吊顶有普通吊顶和集成吊顶两种.docx
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吊顶有普通吊顶和集成吊顶两种
吊顶有普通吊顶和集成吊顶两种，现在的家庭大多是采用集成吊顶。
集成吊顶是将取暖、换气、照明、金属吊顶四大功能集成一体，即厨卫间取暖、换气、照明、音效的安装、及金属吊顶安装一步到位，
全部由厂家完成。
一体式集成吊顶能最大限度地满足家庭对于厨卫装修高标准的个性化需求，既达到了视觉的美感.
家装中客厅的灯池、餐厅的局部造型大都是由石膏板做成，石膏板质轻、价低、施工方便，但常用产品耐火、防潮性较差。
PVC板主要用于卫生间或厨房中，价格比较便宜，每平方米几十元左右，重量较轻，能防水、防潮、防蛀。
花色图案较多，多为素色。
挑选这类材料注意应表面无裂纹和划痕，企口、凹楔平整。
缺点是耐高温性能不强，。
铝扣板是新型的吊顶材料，家装中其用途也主要用在卫生间或厨房中，其性能不仅防火、防潮，还能防腐、抗静电、吸音、隔音、美观、耐用，属于上等的吊顶材料。
其常用形状有长形、方形等，表面有平面和冲孔两种，国产铝扣板价格每平方米60元左右，进口铝扣板价格200元左右，两者差别主要在硬度，检验铝扣板主要看漆膜光泽厚度。
矿棉板价格在20至50元每平方米，其吸音性能较好，并能吸音、隔热、防火，一般公共场所用的较多，家庭也有使用。
PS板是新型的进口材料，它色彩多样、弹性大、质量轻，因为具有良好的透光性，主要用于发光吊顶，价格在100至200元每平方米。
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暗龙骨吊顶施工工艺
1适用范围
适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程。
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1 龙骨：
轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。
2.1.2 零配件：
吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。
2.1.3 饰面板：
石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等饰面材料。
2.2主要机具设备
2.2.1 电动工具：
电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
2.2.2 手动工具：
拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
2.3作业条件
2.3.1 吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。
2.3.2 龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。
2.3.3 罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。
2.3.4 面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
2.3.5 轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽、洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3施工工艺
3.1工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装
3.2操作工艺
3.2.1 弹线：
根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。
3.2.2 吊杆安装：
先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
3.2.3 主龙骨的安装：
在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。
主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。
3.2.4 次龙骨安装：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600㎜。
3.2.5 面板安装：
顶棚面板的种类繁多，安装方式主要有：
自攻螺钉钉固法、托卡固定法、胶结粘固法，按设计顶棚种类选用。
3.2.6罩面板自攻螺钉钉固法：
在已安装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间距，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，做为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm~300mm.
3.2.7胶结粘固法：
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘贴。
罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致整齐。
每块罩面板粘贴应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周宽度10mm~15mm刷胶，经15min后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘贴。
3.2.8托卡固定法：
当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢龙骨中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，分行和最后拉线调整T型暗龙骨。
3.3质量检查
3.3.1 检验批划分：
同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
3.3.2 检查数量：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检查方法：
观察；尺量检查
4.1.2 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检查方法：
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、放火处理。
检查方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.4 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检查方法：
观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.1.5 石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检查方法：
观察。
4.2一般项目
4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检查方法：
观察；尺量检查。
4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密。
检查方法：
观察。
4.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检查方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检查方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定：
表4.2.5 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5米，不足5米拉通线用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
5施工注意事项
5.1吊顶龙骨必须牢固、平整：
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。
受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求。
纵横拱度均匀，相互适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
5.2吊顶面层必须平整：
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。
5.3大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关定；脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。
6成品保护
6.1 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。
6.2 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
6.3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
6.4 已装轻钢龙骨不得上人踩踏。
其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。
6.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。
7安全环保措施
7.1 加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.2 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
7.3 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。
7.4 施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。
7.5 施工过程中防止粉尘污染。
8质量记录
8.1 材料的产品合格证书，性能检测报告。
8.2 材料进场验收记录和复验报告。
8.3 隐蔽工程记录。
8.4 检验批质量验收记录。
8.5 经审批的施工方案或技术交底记录。
防水层细部做法如下图：
1．管根与墙角
1—楼板，2—找平层（管根与墙角做半径R＝10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度）。
3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平）4—防水层5—防水保护层6—地面面层
2、地漏处细部做法
1—模板2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧）3—防水附加层（宽150mm，管根处与标准地面平）4—防水层5—防水保护层6—地面面层
3、门口细部做法
1—楼板2—找平层（转角处做成半径R=10mm圆弧）3—防水附加层（宽150mm，高与地面）4—防水层（出外墙面250mm）5—防水保护层6—地面面层
（五）涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。
经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
（六）成品保护
1．涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。
涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。
暖卫管道、卫生器具等。
2．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
3．地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。
4．防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
（七）应注意的质量问题
1．涂膜防水层空鼓、有气泡：
主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2．地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：
主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：
第一次蓄水试验蓄水深度不够。
因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。
涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。
地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
3．地面排水不畅：
主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。
因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
4．地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：
主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。
在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。
要求卫生器具安装后，注意成品保护。
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