数控技术应用专业教学计划.doc
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2010级数控技术应用专业教学计划
专业代码（051400）
一、招生对象及学制
1.招生对象：
初中毕业生。
2.学制：
三年制，修满不少于170分，采用2+1教学模式。
二、专业培养目标
本专业培养德、智、体全面发展，与我国社会主义现代化建设要求相适应，牢固掌握数控技术与应用必备的基础和专业知识，具有从事本专业实际工作的综合职业能力和全面素质，有较强实践能力，在数控技术应用第一线的中高级技术应用型人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群
1.人才培养规格
具有良好的政治素质，职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；掌握满足数控技术应用专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有数控技术应用专业能力；具有CAD/CAM能力。
2.职业岗位群
（1）数控车工
（2）数控铣工
（3）加工中心操作工
（4）数控机床装调维修工
（5）数控程序员
四、人才培养的知识、能力、素质结构
1.知识结构
（1）具有本专业中级技术应用人才所必需具备的文化素质和专业基础知识。
（2）掌握本专业所必需的机械、电气、液压、控制系统等方面的基本知识；
（3）掌握机械制造工艺、数控技术与机床结构、数控编程及CAD/CAM方面的基本知识。
（4）掌握车间生产技术管理方面的基本知识。
2.能力结构
（1）具有编制和实施一般机械零件加工工艺规程、设计一般加工工艺装备的能力。
（2）具有数控机床使用、安装、调试和检修的能力。
（3）具有计算机一般应用和计算机辅助设计与制造的初步应用能力。
（4）具有车间生产和技术管理的能力。
（5）具有阅读数控技术应用专业一般英语资料能力。
（6）具有自学和获取信息的能力；具有比较正确的语言、文字表达能力和一定的社会交往能力。
3.素质结构
（1）热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高。
（2）热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力。
（4）具有健康的身体，美的心灵。
五、毕业标准
1.学生应修满不少于170学分。
2.所修课（包括实践教学）的成绩全部合格。
3.必须获得相应职业资格证书或技术等级证书。
4.通过车工、钳工、数控中级职业技能鉴定。
5.毕业实习成绩合格。
六、专业能力开发表
模块名称
每一模块相应能力要素
基本素质和能力
热爱祖国，树立正确的世界观和人生观，具有心理素质和人际交往能力。
掌握科学锻炼身体的基本技能，具有良好的身体素质。
掌握本专业高级技术应用人才所必需的文化素质和基本专业文化知识。
英语应
用能力
英语听、说、读、写的基本能力
掌握必要的专业词汇，能查阅专业资料及简单的英语会话。
现代制造
基础及数
控工艺编
制能力
掌握现代设计与制造基础知识和模具设计制造基本知识，熟悉常用数控设备；具有编制和实施常用机械零件数控加工工艺规程、设计常用加工工装的能力；能从事基本的模具设计工作和较熟练地进行模具数控工艺编制。
数控机床
操作及维护、诊
断、维修
能力
掌握本专业所需数控机床方面操作、维修的基本知识。
能从事常用零件的加工，具有数控设备的维护和常见故障的诊断与维修能力。
计算机辅
助设计
制造能力
掌握计算机方面的基本知识；具有利用计算机辅助设计制造软件进行现代制造和设计的能力；能够比较熟练地进行数控编程。
七、主干课程设置
（一）专业基础课
1.机械制图
主要讲授正投影作图基础和机械制图基础、计算机制图基础。
培养学生阅读、绘制机械零件图和装配图的基本能力，并能按给定的标注尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号。
2.电工电子技术
本课程主要讲授直流电路、电磁现象和磁路，正弦交流电和单相正弦交流电路，三相交流电路等电工基础理论知识，以及晶体二极管整流与滤波电路，晶体管放大电路、晶体管正弦波振荡电路、晶体管及其应用、脉冲与数字基本单相电路、基本数字部件等工业常用电子的基本理论与技术基础知识，使学生具备阅读、维修、设计模拟电路和数字电路的能力。
3.机械基础
主要讲授机械零件的受力分析，在受拉、压、剪切、扭转、弯曲等受力状况下，零件的最大承载能力、最小尺寸以及强度校核的确定。
掌握机械运动的一般原理，机械传动方式；具有标准零件的选择和非标准零件的设计制造能力。
公差配合、形位公差与测量，表面粗糙度与测量、光滑工件尺寸检测，圆柱齿轮公差与测量。
使学生掌握互换性和公差标准化的基本概念，会查用公差有关表格并能正确标注，具有选择配合的能力，会使用常用的测量器具。
4.机械加工技术
主要介绍机械加工和金属切削的基本知识和基本理论，重点讲述了机床夹具、刀具、工件所组成的工艺系统，设备的操作，装配与维修及典型零件的加工方法。
5.AutoCAD应用教程
本课程介绍了通过计算机借助软件基本系统进行绘制机械图的基本知识。
通过学习掌握绘图的基本命令，熟悉图层、颜色、线型、特性修改及属性匹配，图案填充、尺寸标注、块属性及外部引用，AutoCAD设计中心及CAD标准，以及三维实体绘图等相关知识。
6.MasterCAM基础教程
主要讲授二维绘图、三维曲面设计，实体造型，数控编程，刀具路径模拟等功能，并详细介绍MasterCAM9.0中文版的各项功能，并配有大量的实例，通过操作，从而掌握MasterCAM的使用。
7.计算机应用基础
主要讲授计算机的基本知识和常用应用软件，工具软件的使用，使学生了解微机的构造、基本工作原理，具有熟悉的上机操作技能，如：
掌握中西文输入、Windows、Office的使用、计算机网络、计算机病毒防护等基本知识。
通过全省（或全国）计算机等级考试（一级）。
（二）专业课
8.数控车削编程与加工技术
讲授数控编程的主要内容：
分析零件图，确定加工工艺过程，计算机走刀轨迹，得出刀具位置数据，编写零件加工程序，制作控制介质，校对及试切等技术知识，并讲授自动编程的基本原理，一般零件的ISO标准代码的编程方法以及调试方法，通过实验，能加工符合精度要求的机械零件，从而基本具备编程，操作和调试数控机床的能力。
9.数控铣削编程与加工技术
主要讲铣削加工过程、机床及装备知识，数控铣床的操作以及数控铣削加工工艺基础，以及数控铣削手工编程知识，主要讲述编程规范，指令应用及编程方法等。
（三）专业技能课
10.制图测绘（大作业），绘制台虎钳的零件图及装配图。
11.普车实习
了解常用机械加工方法及车床、铣床、刨床、钻床、磨床的加工过程，切削原是与刀具结构，刀具的主要角度，了解车床铣床的主要结构与传动方法；进行车、刨、铣、钻等机加工工种和钳工的基本操作和技能训练，比较熟练地掌握车工钳工的操作，能达到一定的技术等级要求；初步掌握其它工种的基本操作要领。
并通过对一种或两种典型机械的拆装，了解机构的实际构成、工种原理、零件的结构要素，从而加深对机械原理机械零件课程内容的认识，并掌握机械拆装的要领和方法。
12.电工电子实训
了解常用低压电路的基本结构、功能、特性、图形符号；熟悉组合开关、按钮开关中、熔断器、交流接触器、热电器（差动式/普通式）继电器、交流和直流电磁铁、空气开关/漏电保护开关等元器件的作用及其在电路中的位置；掌握三相异步电动机的点动、直接起动控制电路、正反转控制电路，行程开关及行程控制电路，时间原则和速度原则控制电路等基本电路的连接；了解电机的结构，观察机械能-电能转换现象以及控制电路的特点；掌握简单电子线路的锡焊，了解印刷电路板的制作工艺，熟悉一般的电子电路图，掌握放大电路的制作和调试；参与由教师设计的数控技术与应用设备的安装调试工作，建立数控技术与应用系统的概念。
13.数控车削加工实训
通过对零件进行机床加工工艺分析和工艺制定，数控加工程序的编制及调试加工，使学生进一步掌握数控加工原理，数控机床工作原理和数控加工技术，并熟练掌握设备的使用，初步具有数控加工程序的编制和调试加工能力。
并按省技能鉴定中心考证要求对学生进行数控设备操作的中等技能培训，组织学生参加中级考试。
14.数控铣削加工实训
通过实例加工，熟悉数控铣床结构及操作方法，掌握数控铣削加工的工艺过程，加工原理，初步具有数控铣削加工的程序编制和调试加工能力，并按省技能鉴定中心考证要求对学生进行数控设备操作的中等技能培训，组织学生参加中级考证。
15.数控电器控制技术实训
通过综合实习，使学生掌握常用低压电器的基本结构、功能、特性、图形符号及其在电路中的位置；掌握三相鼠笼式异步电动机直接起动控制电路和降压起动控制电路、正反转控制电路、行程控制电路、时间原则和速度原则控制电路等基本电路的正确连接；掌握三相绕线式异步电动机控制电路。
八、教学进程表，课时及学时分配表
课
程
类
别
序
号
课程名称
教学时数
学年学期周学时数
学
分
总
学
时
数
理论授课
课程实验
考试学期
一学年
二学年
三学年
一
二
三
四
五
六
16
18
16
18
18
18
综
合
能
力
素
质
课
1
体能与气质训练
8
136
36
100
1-4
2
2
2
2
2
职业生涯规划
2
32
32
*
2
3
职业道德与法律
2
36
36
*
2
4
经济政治与社会
2
32
32
*
2
5
哲学与人生
2
36
36
*
2
6
心理健康与公关礼仪
2
32
32
*
2
7
应用语文
2
36
36
*
2
8
应用数学
2
32
32
*
2
9
普通话培训教程
2
32
32
*
2
10
实用英语教程
2
68
68
*
2
2
11
书法
2
32
32
*
2
12
计算机应用基础
6
96
32
64
1
6
职
业
能
力
素
质
课
13
机械基础
6
96
64
32
1
6
14
机械制图
13
204
102
102
1-2
6
6
15
机械加工技术
10
168
68
100
1-2
6
4
16
数控车削编程与加工技术
6
108
36
72
2
6
17
AutoCAD应用教程
6
108
36
72
2
6
18
数控铣削编程与加工技术
6
96
32
64
3
6
19
MasterCAM基础教程
6
96
32
64
3
6
20
电工电子技术基础教程
6
96
64
32
3
6
21
数控电器控制技术
6
108
36
72
4
6
22
专业实习
23
380
380
3-4
6
8
8
专业选修课
23
数控仿真技术
5
72
72
4
4
顶
岗
实
习
24
UG
6
108
72
36
4
6
25
工业企业管理
5
72
72
4
4
合计
140
2312
986
1326
34
34
34
34
30
30
说明：
1.书法第一学期开设，则专业实习开设4学时/周。
2.*表示所开设的课程为本学期考查课。
3.第三学期顶岗实习，每学期按18周，每周30学时，共计36学分。
九、实践教学安排及要求
实践教学共安排2546个学时，分为军训、公益劳动、实验、实训、实习五个方面。
（一）军训：
安排在第一学期，40学时，1学分。
（二）公益劳动：
安排在第1-4学期共100学时，共4学分，其中每学期25学时，1个学分。
要求学生参加学校安排的公益劳动，培养劳动观念和优良的工作作风。
（三）实验：
课程实验与课程理论教学应有机地结合在一起，通过实验使学生掌握科学的实验方法，形成严谨的工作态度，学会使用常规仪器、仪表和设备，加深对理论知识的理解，初步具备一定的测试分析能力。
实验内容除验证性项目外，还应有一定的设计开发性项目。
（四）实训：
1.普通车加工实训：
安排在第一、二学期100学时，6学分。
2.数控车削加工实训：
安排在第四学期72学时，5学分。
3.数控铣削实训：
安排在第三学期，64学时，4学分。
4.技术测量（机械基础）安排在第一学期32学时，2学分。
5.机械制图（大作业）安排在第二学期102学时，6学分。
6.AutoCAD上机画图，安排在第三学期72学时，5学分。
7.MasterCAM上机，安排在第三学期64学时，4学分。
8.电工电子实训安排在第三学期32学时，2学分。
9.数控电器控制技术实训安排在第四学期72学时，5学分。
10.数控仿真产训，安排在第四学期72学时，5学分。
11.UG实训安排在第四学期72学时，5学分。
12、专业技能强化实训专业实习：
安排在第二、三、四学期380学时，共计23学分。
（五）顶岗实习
顶岗实习安排总学时1080学时，共36周，计36学分。
十、教学计划编制说明
本专业教学计划的制订是以适应社会需要目标，以培养技术应用能力为主线，根据市场所需人才的知识结构而制定。
市场经济迫切需要一线的加工技术人才，社会大量的数控人才，需要既懂设计，又懂制造的实用型人才。
1、在培养规格方面
（1）强调学生必须具备正确的世界观、价值观、社会公德和职业道德，具有团结协作精神。
（2）明确指出学生毕业后主要从事的工作岗位是工厂企业中数控编程与数控加工、生产、技术和管理工作。
2、在能力开发上
将学生的能力开发分为“基本素质能力”，“计算机应用能力”，“专业基础能力”，“数控编程与数控加工能力”，“生产技术和管理能力”等几个方面，充分体现了教学内容的层次性。
3、在教学内容和课程设置方面
（1）在教学内容和课程设置按照能力开发模块，每个模块由相应的课程组成，完成相应的能力培养要求。
（2）在思想教育上强调对学生正确的人生观、道德观，法制观和就业观的培养，强化学生的社会公德。
培养学生的团队意识，使学生树立产品质量第一的思想，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）在基础课程设置上，注重时代性、开放性、科学性，遵循以人为本的原则，在注重两课教学的同时强调数学、计算机的教学。
（4）在专业课程设置上，强调实用性、专业性、先进性，突出中职特点，注重学生创新精神，实践能力，综合素质和人文素质的培养，以基础理论知识适度、技术应有能力强、知识面较高为特点，重新构建理论教学体系，加强实践教学。
（5）实践性教学
实践性教学是使学生获得必须基本技能，提高学生实际工作能力的关键所在，计划中从以下方面进行了：
入学教育、军训、运动会、公益劳动、校级活动、金工实习、电工实习、专业课程实训、毕业设计、毕业实习、各类考证的培训等。
（6）主要课程内容及要求
对于主要课程计划，大多数都安排了实验，课程设计或相关课程的实训、实习课。
不仅使学生理论联系了实际，更重要的是培养了学生的动手能力、创新能力。
（7）每16课时为1学分，取整数。
9
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