数控技术应用专业.docx
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数控技术应用专业
《数控技术应用》专业
中高职衔接
人才培养方案
马鞍山职业技术学院马鞍山工业学校
2016年9月
目录
《数控技术应用》专业与《数控技术》专业中高职衔接人才培养方案（2016版）
一、前言5
二、专业人才培养方案7
（一）专业基本信息7
中职阶段7
高职阶段7
（二）人才培养目标8
总体设计8
中职阶段8
高职阶段8
（三）职业（岗位）面向、职业资格证书及继续学习专业9
中职阶段9
高职阶段9
（四）综合素质及职业能力10
中职阶段10
高职阶段11
（五）转段升学要求12
（六）教学计划进程13
1.主要专业课程设置及教学内容与安排13
2.教学时间安排表20
（七）师资条件24
中职阶段24
高职阶段24
（八）实训（实验）条件25
（九）顶岗实习企业27
三、主干课程标准28
课程1《机械制图与CAD》课程标准28
课程2《机械基础》课程标准33
课程3《电工电子技术与技能》课程标准37
课程4《金属加工基础》课程标准44
课程5《机械设计基础》课程标准48
课程6《零件公差与检测技术》课程标准54
课程7《电机与机床电气控制》课程标准61
课程8《机床气液系统检查与运行》课程标准69
课程9《数控机床电气连接与检查》课程标准75
课程10《数控工艺编制与夹具》课程标准81
课程11《数控机床结构与维护》课程标准86
课程12《CAD/CAM技术应用》课程标准97
一、前言
中高职衔接是指按照建设现代职业教育体系的要求，推动中等和高等职业教育协调发展，系统培养适应经济社会发展需要的技能型特别是高端技能型人才。
中等职业教育是高中阶段教育的重要组成部分，重点培养技能型人才，发挥基础性作用；高等职业教育是高等教育的重要组成部分，重点培养高端技能型人才，发挥引领作用。
构建现代职业教育体系，增强职业教育支撑产业发展的能力，实现职业教育科学发展，中高职衔接是关键。
为贯彻落实《安徽省人民政府关于开展省级政府教育统筹综合改革试点的实施意见》（皖政〔2012〕81号）、《安徽省人民政府关于加快发展现代职业教育的实施意见》（皖政〔2014〕81号）精神，促进中等和高等职业教育协调发展，探索建立对接紧密、特色鲜明、有效衔接的中高职课程体系，根据《安徽省教育厅关于开展中等和高等职业教育衔接课程体系建设改革试点工作的通知》（皖教秘职成[2015]45号）要求，由安徽省马鞍山工业学校和马鞍山职业技术学院牵头，承担《数控技术应用专业中等和高等职业教育衔接人才培养方案》编写工作。
两所学校联合天长市职业教育中心、宣城市工业学校、安徽科技贸易学校3所国家示范中职学校，安徽机电职业技术学院、芜湖职业技术学院、安徽职业技术学院3所国家示范性高职院校及骨干高职院校，马鞍山泰尔重工股份有限公司、马鞍山方圆支承有限公司、安徽华菱星马股份有限公司3家知名企业合作，深入研究高职、中职的教育教学规律，重点探讨中高职衔接的特点，充分发挥开发团队中高职、中职、企业的优势与特色，共同开发完成了安徽省职业院校数控技术专业中高职衔接人才培养方案的开发。
开发团队经过调研、能力分析、课程体系构建、中高职教学内容对接、课程标准研究和教学质量保障体系构建几个环节，每一个环节都做到扎实到位。
在调研阶段，开发团队认真设计了调研方案并进行了反复研讨、试调研、再论证等过程，制订了调研编写工作实施方案，分解了调研编写工作任务。
经过小组成员的共同努力，调研企业32所，收回有效的企业问卷32份；调研学校18所（中职学校10所，高职院校8所），收回有效的学校问卷18份。
通过对调查问卷的汇总和分析，得出了调研报告，为我省中等职业院校数控技术应用专业中高职衔接人才培养方案编写提供了坚实的基础。
在此基础上，完成了中职数控技术专业人才培养方案、中高职衔接高职数控技术专业人才培养方案的制定、中职14门专业必修课、核心课课程标准、高职14门专业必修课、核心课课程标准制定，同时还确定了专业建设基本条件、建立了学生专业技能考核与评价指标体系。
专业技能考核与评价体系是根据“双证融通”的原则，融合了职业能力标准和国家职业技术资格考核评价要求，分解、明晰每一项专业技能指标，从而评定学生专业技能的水平和等级，该评价应由各学校专业教研室统一组织，聘请有关专家和技能考核员组成考核小组，通过多种方式，对学生专业技能进行由过程到结果的全面考核。
本方案考虑了学生中职阶段结束后的转段分流要求和中高职两个阶段在文化基础课、专业基础课、专业课上的衔接安排，尽量保证教学内容不重复，提高有限学时的利用率，力求使人才培养达到最高效率。
根据专业方向不同，中、高职阶段数控专业技能考核评价指标体系由基础模块与专业方向模块两模块组成，并对基础模块的考核方式给出了建议，各学校可根据自己的实际进行。
开发团队主要成员有安徽省马鞍山工业学校汪明晶、顾月海、王儒太、黄云林，马鞍山职业技术学院刘淑凤、王青、王华、孟生才等老师。
开发工作还得到了安徽省教育厅领导、教育厅职成处、省教科院职教教研室、马鞍山市教育局的支持与指导，在此一并致谢。
二、专业人才培养方案
（一）专业基本信息
中职阶段
1．专业名称及代码
数控技术应用（051400）
2．招生对象
初中毕业生或具有同等学力者
3．学制
三年
4．学历
中职
高职阶段
1．专业名称及代码
数控技术（560103）
2．招生对象
中等职业学校数控技术应用专业毕业生
3．学制
二年
4．学历
高职专科
（二）人才培养目标
总体设计
本专业采用三加二分段培养的方式，培养能够从事数控设备的操作、编程与维护，产品质量的检验，数控设备的管理、营销及售后服务等工作的，具有科学文化基础知识、综合职业能力和职业生涯发展基础的技术技能型人才。
根据学生特点，既考虑升学要求，也兼顾面向市场就业。
中职阶段
培养具有科学文化基础知识、综合职业能力和职业生涯发展基础的高素质劳动者和技能型人才。
毕业生主要对口升入高职院校数控技术专业，或面向制造类企业，从事数控设备的操作、编程与维护，产品质量的检验，数控设备的管理、营销及售后服务等工作的。
高职阶段
培养具有良好职业道德和职业素养，掌握数控加工知识和技能，并具有综合职业能力和创新精神的生产、管理、服务第一线的技术技能型人才。
面向制造类企业，能胜任数控机床操作、数控程序编制、数控加工工艺制定等岗位，还可向数控机床维修工、数控机床装配工、数控机床调试工、机械设备营销和管理等岗位顺利迁移。
（三）职业（岗位）面向、职业资格证书及继续学习专业
主要面向制造业，重点是汽车、机床制造业、刀具与模具制造业、回转支承、风能设备制造等产业，从事产品生产制造工作，也可从事计算机绘图员、数控编程员、产品质量检验、一般机械设备的管理维护、数控设备的营销及售后服务等工作。
中职阶段
1.职业（岗位）面向
主要就业岗位：
数控车工、数控铣工、加工中心操作工。
2.职业资格证书及等级（根据学生专业技能课优势，取一种参加考核）
（1）数控车床操作工中级
（2）数控铣床操作工中级
（3）加工中心操作工中级
3.继续学习专业
数控技术应用（高职）、机械制造及自动化（本科）
高职阶段
1．职业（岗位）面向
主要就业部门：
技术部门、生产部门等；
初次就业岗位：
数控车床操作工、数控镗铣床操作工、加工中心操作工、普通机床操作工、三坐标测量工等；
核心就业岗位：
CAD/CAM软件应用、数控编程员、数控加工工艺设计等；
拓展就业岗位：
质量检验员、工装夹具设计、数控机床维修工、数控机床调试工、车间生产组织与管理、生产设备销售与技术服务等。
2．职业资格证书及等级（1和2至少获得一种，3.4作为拓展选择）
（1）数控车床操作工高级
（2）数控铣床操作工高级
（3）绘图员中级或高级
（4）维修电工中级
3．继续学习专业
机械制造及自动化（本科）
（四）综合素质及职业能力
中职阶段
1.基本知识要求
（1）具有数控技术人员所必需的文化基础知识和文化素质。
（2）具有日常生活和职业活动密切相关的法律常识和较强的法律意识。
（3）具有正确的价值判断和行为选择能力，能运用哲学知识解决问题的能力。
2.职业素质要求
（1）具有良好的道德品质和职业信誉，爱岗敬业、遵纪守法。
（2）具有创新精神和服务意识。
（3）具有良好的人际交往与团队协作能力。
（4）具备高效的获取信息、学习新知识的能力。
（5）具备借助词典阅读外文技术资料的初学能力。
（6）具有较强的安全文明生产、节能环保和严格遵守操作规程的意识。
（7）具有一定的计算机操作能力。
3.职业能力要求
（1）具备识读图纸与绘制零件图的能力。
（2）掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。
（3）掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
（4）掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。
（5）具备钳工基本操作技能。
（6）具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的能力。
（7）具备操作和使用数控机床的能力。
（8）具备基本的数控机床设备保养维护能力。
（9）能初步掌握CAD/CAM软件的基本操作。
（10）具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
（11）熟悉常用数控车床、数控铣床结构、种类，具备操作使用常用数控车床、数控铣床的能力。
（12）掌握数控车削、铣削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工或数控铣工中级工技能等级标准，通过考核鉴定，取得相应的职业资格证书。
（13）初步具备数控机床的维护保养能力。
高职阶段
1.基本知识要求
（1）具有法律、文学、军事、心理、体育等方面知识。
（2）具有中国特色社会主义理论知识。
（3）具有创新创业能力。
2.职业素质要求
（1）具有良好的道德品质和职业信誉，爱岗敬业、遵纪守法。
（2）具有质量意识和效率优先原则。
（3）具有良好的人际交往与团队协作能力。
（4）具备高效的获取信息、学习新知识的能力。
（5）具有较强的安全文明生产意识、严格遵守操作规程的意识。
3.职业能力要求
（1）具备分析零件加工图纸能力。
（2）掌握机械加工高级技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。
（3）具备操作数控车床的高级工能力。
（4）掌握数控机床原理，具有数控机床简单故障排除能力。
（5）具备操作数控铣床和加工中心的高级工能力。
（6）具备操作多轴机床的能力。
（7）具备熟练利用CAD/CAM软件自动编程能力。
（8）具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的能力。
（9）具备制订零件数控加工工艺能力。
（10）具备不规则零件制作专用夹具的能力。
（11）具备零件的三维造型和装配能力。
（五）转段升学要求
学生在中职学校学习到第五学期结束后，由中职学校会同对应的高职院校，根据高职阶段对学生入学学业水平的基本要求，组织学业水平测试，测试大纲以教育部颁发的中等职业学校相应课程标准为依据，内容构成如下：
1、文化基础知识部分：
语文、数学、英语，各100分
2、专业基础知识部分：
机械制图、机械基础、电工电子技术与技能，各100分
3、专业技能部分：
以是否已经获得数控车床操作工或数控铣床操作工中级技能证书作为衡量依据。
学生在校期间参加省级以上技能大赛，并获得三等奖以上奖项的，可以向学校申请免于参加测试，直接由高职院校预录取。
参加学业水平测试的学生，6门课程总得分超过400分，且最低课程分数超过40分的，认定为测试合格。
根据考核结果分三种情况：
1、对测试达到合格标准，并取得本专业中级技能证书的学生，由高职院校预录取，第六学期在中职学校继续执行课程教学计划；
2、对达不到合格标准的学生，由中职学校安排，在第六学期进行顶岗实习，获取中职毕业证书后面向市场就业；
3、对达到合格标准，但未能取得中级技能证书的学生，第六学期继续参加学习并再次参加技能证书考核，考核合格的于第七学期进入高职院校学习，考核仍不合格的，根据其学业情况，颁发中职毕业证书，进入市场就业。
由高职院校预录取的中职学生，第六学期基础文化知识部分开设中职国规教材的拓展模块，机械制图与CAD课程主要讲述画法几何、装配图的识读及公差与配合的基本知识，为进入高职院校学习做基础。
（六）教学计划进程
1．主要专业课程设置及教学内容与安排
（1）中高职阶段分列课程
序号
类别
课程名称
教学内容与要求
1
职业基础课
机械制图与CAD
本课程主要讲授制图的基本知识和技能；投影基础；机械制图；计算机绘图等内容。
使学生能执行机械制图国家标准和相关行业标准；能运用正投影法的基本原理和作图方法；能识读中等复杂程度的零件图；能识读简单的装配图；能绘制简单的零件图；能应用计算机绘图软件抄画机械图样。
有条件的学校可组织学生参加计算机绘图员国家职业资格四级的考核，并取得相应证书。
安排在第一、二、六学期，每周分别为6.4.6课时。
其中第六学期参加学习的对象是被高职院校预录取的学生。
主要教学内容是画法几何、装配图的识读及公差与配合的基本知识，为进入高职院校学习做基础。
2
职业基础课
机械基础
本课程主要讲授杆件的静力分析；直杆的基本变形；机械连接；常用机构；机械传动；支撑零部件；机械的节能环保与安全防护；机械零件几何精度、极限配合、形位公差；气压传动和液压传动等内容。
使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能；懂得机械工作原理；熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程；能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限与配合、形状和位置公差标注的标注；了解气压传动和液压传动的原理、特点及应用，会正确使用常用气压和液压元件。
安排在第二、三学期，每周4课时。
3
职业基础课
电工电子技术与技能
本课程主要讲授电路基础；电工技术；模拟电子技术等内容。
使学生会观察、分析与解释电的基本现象，具备安全用电和规范操作常识；了解电路的基本概念、基本定律和定理；熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；会使用电工电子仪器仪表和工具；能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图，并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修；初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件。
安排在二、三、四学期，前两学期每周4课时，第四学期集中两周。
4
职业基础课
金属加工基础
通过本课程的学习，使学生掌握了解金属材料及热处理、钳加工、热加工、冷加工、机械加工工艺等金属加工方法的基础知识，弥补解释学生在前面各项加工实习过程中产生的疑惑，为学生后续的金属加工等实训打下理论基础。
安排在第四学期，每周8课时。
5
职业基础课
零件公差与检测技术
本课程主要讲授互换性的基本概念，公差配合和形位公差国家标准的内容、结构、特点及其应用；零件误差产生的原因，几何误差对零件使用功能的影响，掌握有关误差的评定方法。
熟悉工业生产中零件几何互换性的技术保证体系、常用测量方法和测量仪器，了解标准件和常用件的公差标准及其应用。
安排在第七学期，每周3课时。
6
职业基础课
电机与机床电气控制
本课程主要讲授机床电气控制线路的基本组成和基本工作原理，常用机床电器的使用及维护方法，典型数控机床电气控制线路的工作原理。
讲授可编程序控制器（PLC）组成与结构，PLC工作原理和基本指令，掌握用梯形图和功能图编制PLC程序的方法，具有调试PLC程序的能力。
特别是能对数控机床的PMC程序进行识读。
安排在第七学期，每周4课时。
7
职业基础课
机械设计基础
本课程主要讲授常用机构的运动与动力分析、常用机械零件的设计等内容。
使学生掌握常用机构结构，具有分析机械运动和动力性能的能力；掌握通用机械零件的设计，具有分析、选用和设计机械零部件及机械传动装置的能力；掌握摩擦轮传动及带传动、齿轮传动及齿轮设计、轮系、轴和轴承、联轴器和离合器等传动设计。
安排在第九学期，每周5课时。
8
职业能力课
机床气液系统检查与运行
本课程主要讲授液压与气压传动的原理，各种液压泵的工作原理及选用，掌握各种方向、压力、流量阀的工作原理及应用，掌握常用液压回路分析，能够看懂并设计一般的液压回路。
安排在第九学期，每周4课时。
9
职业能力课
数控机床电气连接与检查
本课程主要讲授数控车床和数控铣床的电气结构。
通过学习使学生掌握各电气元件的功能，能正确根据接线图进行数控系统的连线，本课程采用项目化教学，融合了普通机床电气控制技术。
安排在第八学期，每周4课时。
10
职业能力课
数控工艺编制与夹具
本课程主要讲授数控加工的工艺知识，工件在数控机床上的定位和装夹，数控加工系统的工艺装备，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺等内容，学生应能够编制出合理的数控加工工艺。
安排在第八学期，每周4课时。
11
职业能力课
数控加工综合实训
本课程要求学生能熟练操作数控车床、数控铣床和加工中心，学生能采用手工编程和自动编程完成装配图绘及各零件图的绘制，学生能够制订出正确的加工工艺、选择合适的加工机床，对于每个零件选择合适的装夹方式、合适的刀具和切削用量，加工出各个零件并进行正确的组装。
安排在第九学期，集中5周。
（2）中高职阶段连贯性课程
序号
类别
课程名称
教学内容与要求
中职阶段
高职阶段
1
职业能力课
机械制造技术实训
本课程中职阶段主要完成普通冷加工方法教学，中职阶段分四个模块进行。
模块一：
钳工工艺与实训
通过学习，使学生掌握钳工的操作方法，初步体会、学习加工工艺的设计，合理使用工具、量具，独立加工合格零件的技能，具有完成初级程度工件的加工能力。
安排在第一学期，集中两周。
模块二：
普通车削技术训练
（一）
通过学习，使学生熟练掌握普通车床的用途、运动及工艺范围；掌握车床的传动系统和车床的主要部件结构以及机床工作状态的调试；掌握车刀基本知识和各类车刀的选用、安装与刃磨；掌握普通车床常用夹具的选用和装卡方法；熟练掌握各种轴类零件、套类零件、成型表面、各类螺纹的加工方法和车床的加工操作；熟悉复杂零件的车削方法和车床的综合应用与各种操作；加工零件的检查、分析、评估和资料归档，养成良好的综合职业素质（安全生产、交流沟通、遵纪守法、守时守约、环保节能）。
安排在第二、三学期，各集中两周。
模块三：
普通车削技术训练
（二）
通过学习，使学生进一步掌握普通车床的操作方法和设备的维护能力，具有制订车削加工零件的加工工艺的能力，合理选择车削刀具、刃磨刀具，选择正确的切削用量，独立加工合格零件的技能，具有车削初等复杂零件的能力。
安排在第四学期，集中两周。
模块四：
普通铣削技术训练
通过学习，使学生掌握普通铣床的操作方法，具有制订铣削加工工艺、零件加工和质量检测的初步能力。
安排在第四学期，集中两周。
本课程在中职阶段学期内容的基础上，主要进行铸造、锻造、焊接、热处理、普通铣床、钻床、镗床和磨床的实训操作，并能对机器进行装配和拆卸，重点是了解零件的制造方法，常规的热加工技术。
通过实训使学生获得综合应用各种普通加工设备和加工方法的能力，提高学生的综合能力。
安排在第七、八学期，第七学期每周6课时，第八学期集中两周。
2
职业能力课
数控机床结构与维护
模块一：
数控车床结构与维护
模块二：
数控铣床结构与维护
本课程主要讲授数控车/铣床安装与调试基本知识；数控车/铣床性能测试与验收；主传动系统结构的维护保养；进给传动系统结构的维护保养；数控车/铣床日常维护与保养等内容。
使学生能识别各种类型的数控车/铣床；能根据数控车/铣床精度要求进行数控车/铣床性能测试与验收；能按照数控车/铣床主传动系统与进给传动系统的结构进行维护保养工作；能进行数控车/铣床日常维护与保养；能根据报警信息排除数控车/铣床一般故障。
安排在第四学期，车、铣床部分各集中两周。
模块三：
数控铣床结构与原理
本课程在中职学习内容的基础上，主要讲授数控机床的机械结构，数控机床的工作原理，伺服驱动和插补技术，数控机床的传动和控制系统结构，机床的安装与日常维护基本知识。
学习后学生能了解数控机床的结构，能正确选择和保养机床，对数控机床的工作原理有深入了解。
安排在第七学期，每周4课时
3
职业能力课
数控车床编程与操作
模块一：
数控车床中级工考核实训
本课程主要讲授数控车床安全操作规程；数控车床基本操作；常用工、量具的使用方法；轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工；中等复杂程度轴套类零件的加工等内容。
使学生能遵守数控车床安全操作规程；能选用合适的量具正确测量工件；能对轴类零件进行正确的工艺分析；能选用合理的切削用量；能掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识；能加工中等复杂程度轴套类零件；并取得数控车工中级（国家职业资格四级）证书。
安排在四、五、六学期，四、五学期分别集中2周，第六学期集中3周。
模块二：
数控车床高级工考核实训
本课程在中职阶段学习内容的基础上，主要进行数控车床高级工操作技能训练。
学生通过练习能熟悉机床操作面板并正确调整机床参数，能选择正确的加工工艺，合适的刀具和夹具，加工出合格的零件。
本课程配合数控车床编程，是学生进行数控车床高级工考试的重要课程。
学生学习后，必须进行数控车床高级工考核。
安排在第八、九学期，第八学期集中一周，第九学期每周10课时
4
职业能力课
数控铣削编程与操作
模块一：
数控铣削编程与操作初步
本课程主要讲授数控铣床安全操作规程；数控铣床基本操作；常用工、量具的使用方法；平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工；中等复杂程度零件的加工等内容。
使学生能遵守数控铣床（加工中心）安全操作规程；掌握常用工、量具的使用方法并能正确测量工件；能灵活运用平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法；能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；能加工中等复杂程度的零件；并取得数控铣工（加工中心）中级（国家职业资格四级）证书。
安排在四、五、六学期，四、五学期分别集中2周，第六学期集中3周。
模块二：
数控铣削编程与操作提高
本课程在中职阶段学习内容的基础上，主要讲授数控铣床和加工中心的编程与操作。
通过学习掌握数控铣床编程的各种指令、简化编程指令及孔加工循环指令等内容，了解宏程序编程的技巧，了解数控铣床的加工工艺，能够合理地编制出加工程序并进行仿真，配合数控镗铣床操作课程，在机床上进行加工练习。
学生在学习后，可进行数控铣床或加工中心操作工中级工考核或者高级工考核。
安排在第八学期，每周6课时，学期最后再集中一周。
5
职业能力课
CAD/CAM技术应用
模块一：
CAD/CAM技术应用初步。
本课程中职阶段主要讲授CAD/CAM软件基本知识；实体及简单曲面的建模；工程图的制作等内容。
使学生熟悉自动编程软件的一般概念，应用范围和与数控机床的通讯接口技术；了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。
有条件的学校可组织学生参加数控程序员中级（国家职业资格四级）的考核，并取得相应证书。
安排在三、四学期，每周分别为4.6课时。
模块二：
CAXA制造工程师自动编程技术。
模块三：
三维建模、装配。
主要讲授三维造型
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