箱式变压器技术条款.docx

箱式变压器技术条款.docx

《箱式变压器技术条款.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱式变压器技术条款.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

箱式变压器技术条款

一、自然条件

1气温

多年平均气温：

21.7℃极端最高气温：

38.7℃

极端最低气温：

-0.6℃最大日温差：

25K

2湿度

多年平均：

77%月平均最高相对湿润度（25℃）：

90°

3地震条件

地震烈度：

Ⅵ度，动峰值加速度：

0.05g

4室外风速

多年平均风速：

1.7m/s，最大风速：

36.5m/s

二、引用标准

1、下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。

使用下列标准最新版本。

DL/T537《高压/低压预装箱式变电站选用导则》

GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

GB6450《干式电力变压器》

GB/T10228《干式电力变压器技术参数和要求》

GB/T17211《干式电力变压器负载导则》

GB11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB3804《3～63kV交流负荷开关》

GB/T17467《高压/低压预装式变电站》

ZBK40001《组合式变电站》

GB/T18858.1《低压开关设备和控制设备》

GB7251.1《低压成套开关设备》

GB7328《电力变压器和电抗器的声级测定》

GB/T17215《1和2级静止式交流有功电能表》

GB4208《外壳防护等级》（IP代码）

GB/T4942.2《低压电器外壳防护等级》

供货产品除满足所列标准外，其它要求应不低于国际电工委员会IEC相应的现行技术规范、标准。

2、上面所列技术规范是本设备最低限度的技术要求。

除本技术条件中规定的技术参数和要求外，其余应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）、机械行业标准（JB）、IEC标准和国际单位制（SI）。

原则上，优先采用要求更高的标准。

三、技术要求

1外壳

1.1箱式变外壳的材料以≥2.0mm不锈钢板制造，外壳有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不变形或损伤。

1.2箱变外壳采用不锈钢板，防护等级IP33。

金属材料经过防腐处理和喷涂防护层，表覆盖层为静电喷涂而成，表面覆盖涂层有牢固的附着力。

1.3外壳颜色与周围环境相协调（箱壳颜色由买方确定），箱壳表面有明显的反光警示标志。

箱内色彩与内部主设备颜色协调。

2箱体

2.1高压室、低压室和变压器室可布置成目字形或品字形。

2.2箱门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合所有的门向外开，开启角度大于90°，并设定位装置。

门有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链采用内铰链，箱门有装设外挂锁孔。

门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合。

2.3箱体设足够的自然通风口和隔热措施，尽量使箱内无凝露产生，以保证室外环境下所有电器设备不超过其最大允许温度。

2.4箱体顶盖的倾斜度不小于3°，并装设防雨檐。

2.5箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。

2.6箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。

箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调，金属构件亦进行防锈处理和喷涂防护层。

2.7高、低压室和变压器室设自动开闭的照明设施。

3高压配电装置

3.1高压配电装置所用开关柜宜选用加强绝缘型，其技术条件满足DL404、SD318、GB3906标准的规定。

3.2高压开关的SF6负荷开关具有三工位的工作状态：

闭合、断开、接地，带“五防”机械联锁，通过手柄可对开关进行各种操作，三工位开关操作孔和接地刀孔要求独立分开，开关分合操作孔及接地操作孔均可以用明锁锁住，以防止非法操作；所用闭锁装置满足SD318的技术要求。

具体要求如下：

a.防止误分、合负荷开关；

b.防止带负荷分、合隔离开关；

c.防止接地开关合上时（或带接地线）送电；

d.防止带电合接地开关（或挂接地线）；

e.防止误入带电隔室。

高压负荷开关柜采用ABBSF6负荷开关产品，高压配电装置满足以下要求：

所用电器元件都采用国家正式鉴定的加强绝缘型元件，其技术性能满足与各自相的国家标准，并在装配好后，完成标准规定的各项型式试验。

单元开关前面板装有观察气体压力的压力表；

3.3高压母线和连线有相别标记，其结合部位采用支持绝缘子固定，使用绝缘导线的用线夹固定，三相导线各自单独固定。

3.4高压室门的内侧标出主回路的线路图，同时注明操作程序和注意事项。

高压配电间隔的门面上标出主回路图。

开关状态位置有中文标识。

接地开关需设置防误操作的外挂锁。

信号灯及仪表装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。

电缆接线套管的高度满足安装、试验、检修的要求。

3.5避雷器的安装位置便于试验，接地符合有关标准的规定。

3.6高压带电显示器的安装位置应便于观察。

3.7要求10kV避雷器安装在变压器负荷开关间隔内。

4变压器

4.1变压器配置节能型ZBW10B-800/10干式变压器，变压器的安装设有基座。

铭牌尽可能面向箱门。

4.2与变压器相连接的高、低压连线采用绝缘铜排，其截面选择满足额定电流和热稳定电流的要求，固定方式满足动稳定电流的要求。

变压器的接线端子上宜设绝缘保护罩。

4.3变压器室根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网或遮栏。

4.4箱式变中所配用的电能计量装置满足DL447“电能计量装置”的规定。

电能计量用专用的电流互感器，精度为0.2S级，电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均与箱式变内的高、低压配电装置相协调。

4.5技术参数：

变压器型号：

ZBW10B-800/10相数：

三相

额定容量：

800kVA频率：

50Hz系统标称电压：

10.5/.04kV

系统运行最高电压：

12/.044kV变比：

10±2x2.5%/0.4kV

联结组别：

Dyn11绝缘等级：

F级阻抗百分比：

6%

冷却方式：

风冷局部放电量：

<5PC外壳防护等级：

IP33

额定电流：

46.2/1154.7A噪音水平:

<50dB

高压侧：

雷电冲击耐受电压峰值：

75kV短时工频耐受电压有效值：

35kV

低压侧：

短时工频耐受电压有效值：

5kV 

空载损耗:

<1520W负载损耗:

<6070W

4.6过负载能力：

供方提供的产品在应急情况下，允许的最大过载时间应符合下表规定：

过载%

20

30

40

50

80

允许时间（h）

自冷

长期

4h

2h

1h

0.2h

风冷

长期

长期

长期

连续运行

0.5h

4.7绕组电阻的不平衡率：

a:

相电阻≤4%

b:

线电阻≤2%

5低压配电装置

5.1低压配电装置所选用的电器产品，其技术性能应满足有关的国家标准，并且是通过国家正式鉴定的定型产品。

5.2低压固定面板式结构的配电装置应有金属板制成的间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或更换。

5.3箱式变的低压主开关采用框架断路器，低压出线回路采用塑壳开关，要求在ABB、施耐德品牌开关产品中选择。

5.4低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。

低压主开关应选择能可靠断开运行地点系统短路电流。

低压开关配备电子脱扣器，低压主开关具备三段式电流保护，低压出线回路开关具备三段式电流保护和接地保护。

低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。

6接地

6.1箱式变的接地系统符合DL/T621《交流电气装置的接地》的要求。

6.2箱式变的箱体设专用接地导体，该接地导体上设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于三个，其中高压间隔至少有1个，低压间隔至少有1个，变压器室至少有1个，并有明显的接地标志，接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。

6.3箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体相互联接，否则通过专用的端子可靠地连接在一起。

箱式变高、低压间隔所有的非带电金属部分（包括门、隔板等）均可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，保证在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地。

7绝缘要求

柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm，复合绝缘距离必须大于30mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于2cm/kV.

8母线采用铜质。

四、相关事宜

1试验

预装型欧式箱变型式试验、出厂试验及交接试验按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验。

2供货方提供最终版的用于检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。

2.1在签订合同后提供的图纸（一式3份）：

2.2安装基础图：

包括动静载荷分布及数值，接地点位置，进出线口位置，预埋基础位置要求等。

2.3预装型欧式箱变一次接线图：

包括一次设备型号技术参数等。

3供方交货时提供的技术资料

3.1产品合格证书，包括预装型欧式箱变合格证书、主要组部件合格证书；

3.2产品试验报告，包括预装型欧式箱变出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告；

3.3预装型欧式箱变使用说明书

3.4其他仪表的使用说明书；

3.5运行、检修手册及其有关资料；

3.6备品备件等清单；

3.7装箱清单。

以上图纸、资料随货提供。

五、双方责任和义务

项目内容责任划分见下表（注：

“”为责任方）

序号

内容

需方

供方

说明

1

1、设备设计、制造

2

1、质量的责任保证

2、器件及构件保证

3、出厂试验、性能保证

3

1、合同设备到需方指定地点的运输

4

1、设备至安装现场的装卸

5

1、数量检查、货物保存

2、开箱

6

基础工事

设计

1、施工

2、验收

7

1、设备安装

1、工具及检查用具

2、设备安装及配管

3、安装用材料

8

1、设备调试

供方实施

9

设备验收

1、现场交接试验

2、运转操作

3、情况记录

4、出据结论

六、设备的安装和调试

1、供方按进度要求向供方提供相关技术资料、图纸和文件。

2、需方按协议和相关资料验收供方所提供的设备。

3、安装、调试、验收均在需方指定的厂区内进行。

4、设备安装由需方自行完成，供方提供相应的技术支持。

5、设备调试由供方完成，并在调试现场对需方的操作维修人员进行现场技术培训。

6、安装、调试过程中，供方人员发生的费用自担，供方人员的安全由供方人员自行负责。

7、安装、调试过程中，正常操作损坏的零部件均供方重新配备，费用由供方承担。

七、验收条款

1、经供方确认已具备运行条件，并交付出厂测试检验报告，方可投运，供方保证一次性投运成功，若不成功，需方可保留退货或更换新设备的需求。

2、设备所有技术参数必需保证在本技术协议书、设备使用说明书及相关规范规定范围内。

3、设备安全可靠运行，设备的各种保护监控装置工作正常，指示准确。

八、保修、售后服务和人员培训

1、产品质量实行“三包”（包修、包退、包换），质量保证期为设备投运行后12个月。

2、负责免费派技术人员到现场协助安装，负责免费技术培训。

3、质包期内负责免费技术更新。

4、供方有责任指导需方人员熟悉掌握合同设备。

5、供方在设备投运时对需方操作、维修人员进行针对性操作和维护的技术培训，保证需方操作人员能独立安全的操作设备。

THANKS!

!

!

致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等

打造全网一站式需求

欢迎您的下载，资料仅供参考