机电人才培养方案计划.docx
《机电人才培养方案计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电人才培养方案计划.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
机电人才培养方案计划
机电一体化专业人才培养方案
专业名称：
机电一体化专业
专业代码
招生对象：
参加全国高等教育统一考试
学制与学历：
三年、专科
就业面向：
1.就业职业领域
（1）企事业单位普通机床和数控机床的操作；
（2）机械厂、机床厂、设备厂，各类加工厂的数控编程；
（3）CAD、Pro/E设计绘图员；
（4）机械产品的加工工艺设计；
（5）各类加工线和生产线的加工管理；
（6）各类机械设备的维护与维修及设备管理。
2.初始就业岗位群
（1）各类机械加工厂机床、生产线的操作、维护与管理；
（2）各类企事业单位的绘图与设计工作；
（3）各类企事业单位数控机床的编程，机械产品加工工艺的编制及产品的新设计与开发。
3.发展岗位群
数控机床编程员、CAD和Pro/E的设计绘图员、机械产品加工工艺编制员、企业管理者等。
培养目标与规格
（1）人才培养目标
本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展，具有良好职业素养和创新能力，具备计算机绘图与编程的基本理论知识,具有机械产品与加工工艺的设计能力，熟练掌握多种绘图与工艺知识，并能运用它们实现产品的加工和创新设计，完成加工任务的高素质技能型专门人才。
注：
能力要求必须与岗位初始就业岗位群和发展岗位群相适应。
（2）人才培养规格
1.毕业生应具备的素质
（1）政治思想素质：
热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和改革开放的政策，事业心强，有奉献精神；具有正确的世界观、人生观、价值观，遵纪守法，为人诚实、正直、谦虚、谨慎，具有良好的职业道德和公共道德。
（2）文化素质：
具有专业必需的文化基础，具有良好的文化修养和审美能力；知识面宽，自学能力强；能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿，具有社交能力和礼仪知识；有严谨务实的工作作风。
（3）身体和心理素质：
拥有健康的体魄，能适应岗位对体能的要求；具有健康的心理和乐观的人生态度；朝气蓬勃，积极向上，奋发进取；思路开阔、敏捷，善于处理突发问题。
（4）业务素质：
具有从事专业工作所必需的专业知识和能力；具有创新精神、自觉学习的态度和立业创业的意识，初步形成适应社会主义市场经济需要的就业观和人生观。
2．毕业生具备的知识
（1）文化基础知识
掌握一门外国语的基础知识；掌握微积分基础知识；掌握机械识图与绘图的基本技能；熟练掌握计算机的基本知识和操作技能；理解政治、法律基础知识；理解机电一体化技术专业相关的基本理论和一般知识；了解机电一体化技术专业的前沿知识。
（2）专业基础知识
a.机械制图为学习后续课程打基础。
制图是一门研究绘制和阅读机械图样的专业基础课。
而图样是设计者表达设计思想、传递设计信息、交流创新构思的重要工具之一，图样还被誉为工程技术界的通用语言。
所以是本专业学生必须掌握的一项基本技能，要求学生熟练地掌握AutoCAD绘图技能，同时培养学生在尺规手工绘图和徒手绘图方面的综合能力。
b.机械制造技术基础使学生明确机械制造的材料和各种机加工的方法，特别是金属切削加工的各类方法和基本概念，学习各种材料的成形技术，并掌握机械加工工艺规程的制定，为进一步学习制造技术打下基础。
c.电工电子技术让学生掌握直流电路模型建立与分析、正弦交流电路及应用、工业企业供电及安全用电常识、变压器及应用、电动机的电气控制电路安装与调试、半导体器件及应用、数字电子电路及应用等相关知识，学习常用电工仪表的基本结构和原理，会分析简单常用电工仪表的一般故障的排除方法，能正确使用电工仪表，并培养学生处理数据、解决实际问题的能力。
d.公差配合与检测技术让学生掌握机械产品的精度设计与公差知识，学习零件配合的性质和精度检测技术，会使用各类量仪和量具，从而确保产品加工的质量。
（3）专业核心知识
a.在掌握电工与电子技术的基本知识和基本技能的基础上，掌握基本电器元件的使用方法和以电动机为控制对象的电气控制基本原理，并能在分析线路的基础上熟练地设计出简单的控制线路。
b.掌握液压传动与气压传动的基本知识和原理，能分析典型原动机的工作原理和结构特点，并能对机电设备做维护与故障处理；
c.掌握PLC的组成、特点、工作原理和编程方法，学习PLC指令系统和硬件组态，能用PLC系统对继电—接触器控制电路进行设计、分析和调试。
具有简单控制系统设计和应用的能力等相关知识。
注：
知识的具备要通过课程设置来体现，不得出现与课程无衔接的知识。
3.毕业生具备的能力
（1）具有计算机软件硬件应用的基本技能；
（2）具有机械制图与识图的基本能力；
（3）具有机加工的基本知识的技能；
（4）具有基本电路的分析能力；
（5）具有简单编程和控制系统的能力；
（6）具有运用各种媒体进行学习、获取新知识、掌握新技术、新设备、新系统的能力；
（7）具有按工作任务要求，运用所学知识提出工作方案、完成工作任务的能力；
（8）具有按照并满足用户要求，提出新的创意的能力；
（9）具有从事该专业资格的能力（获取职业资格证书）；
（10）获取计算机、英语、制图师等等级资格证书；
注：
能力必须具备初始就业岗位群的要求，同时具备发展岗位群的潜力。
4.毕业生具备的职业态度
（1）遵守相关法律法规、标准和管理规定
（2）爱岗敬业，严谨务实，团结协作，具有良好的职业操守。
（3）专业职业态度（根据各专业就业岗位要求确定）
职业证书
取得下列证书之一：
（1）AutoCAD绘图员
（2）Pro/E三维应用绘图师；
（3）数控操作；
（4）装配钳工；
（5）维修电工；
（6）车工操作；
（7）全国计算机等级考试（一级）；
（8）全国计算机等级考试二级——office高级应用
毕业要求
双证要求，成绩合格、计算机等级证书、职业资格证。
课程体系与核心课程
（1）课程体系
以机电一体化专业相关的职业资格和所面向的工作过程为导向、理论与实践相结合、专业教育与职业素质教育相结合的适合开展工学结合的课程体系。
根据机电专业对应岗位群的公共技能和素质要求，确定12门公共基础课程；根据专业核心岗位的工作任务与要求，参照相关的职业资格标准，按照机电一体化技术专业开发确定7门专业基础课，5门专业核心课程；根据专业对应岗位群的工作任务与程序，充分考虑学生的岗位适应能力和职业迁移能力，确定2门专业限定选修和4门任意选修课程。
（2）专业核心课程简介
表1：
机电一体化专业核心课程简介
课程名称
液压传动与气动技术应用
学时
理论32学时、实践32学时
教学目标
1.专业能力目标：
（1）掌握液压与气压传动的基本理论知识及应用；
（2）掌握各类液压与气压元件的结构、工作原理及应用；
（3）掌握液压与气压传动基本回路及系统。
2.方法能力目标：
（1）初步掌握分析液压、气动元件及液压与气压传动故障和排除方法；
（2）对国内外液压与气压传动的新技术有初步了解。
3.社会能力目标
（1）使学生具备机电技术应用专业必需的液压与气压传动基本知识和基本技能；
（2）初步形成利用所学基本知识解决实际问题的能力；
（3）逐步培养学生的辩证思维能力、严谨的科学作风及良好的职业道德观念。
教学内容
单元名称
主要教学内容
液压传动基础知识
1.了解机电设备中的液压与气压传动系统；
2.明确本课程的性质、任务和学习内容；
3.掌握液压与气压传动的工作原理、优缺点。
液压传动动力元件和执行元件
1.理解液压传动工作介质及液压传动基础理论知识；
2.掌握液压泵、叶片泵、柱塞泵、齿轮泵的工作原理和特点；
3.掌握液压缸、液压马达、液压控制阀的结构、工作过程、及其应用；
4.了解液压辅助元件的安装及功用。
液压传动控制元件与基本回路
1．理解压力控制回路、速度控制回路的工作过程；
2．掌握方向控制回路的工作过程；
3．了解多缸控制回路的工作过程。
液压传动系统分析与维护
1．理解1HY40型动力滑台液压泵的工作原理；
2．掌握YA27—500型单动薄板冲压液压机液压系统、JS—1型液压机械手液压系统的工作原理；
3．了解液压伺服系统的工作原理。
气压传动基础知识
1．熟悉气源装置及气动辅助元件；
2．掌握气缸的工作原理和用途；
3．掌握气动控制阀的工作原理。
气压传动控制元件与单缸控制回路
1．熟悉常用的基本回路如方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路的原理分析使用；
2．了解安全保护回路、延时回路、顺时动作回。
气压传动控制元件与双缸控制回路与维护
1．掌握气动机械手动气压传动系统的气动程序控制回路；
2．熟悉工件夹紧、公共汽车车门的气压传动系统的程序控制回路。
气压传动系统分析与维护
1、掌握液压传动系统、气压传动系统的安装调试及故障诊断的步骤与方法；
2、熟练掌握液压传动系统、气压传动系统的使用与保养。
教学方法建议
1．讲授法；
2．演示教学法；
3．实验教学法；
4．案例分析法。
教学条件
1.教学媒体：
投影仪
2.教学场景：
30人同时操作的电工实训室
3.工具设备：
4.教师配备：
具有理论与实践一体化师资
考核评价要求
1.成果形式：
2.评价方式：
本课程的考核以期末考试的成绩与平时成绩相结合的方法进行，课内实训安排在课程结束时以综合作业形式完成，纳入平时成绩进行考核。
具体评价方法是：
平时成绩占20%；学习任务完成情况占40%；期末考试占40%；
3.考核标准：
备注：
每门专业核心课程均按照要求填写，确保内容详实，要求具备操作性。
课程名称
电机与电气控制
学时
理论32学时、实践32学时
教学目标
1.专业能力目标：
（1）使学生掌握电工与电子技术的基本知识和基本技能；
（2）掌握基本电器元件的使用方法和以电动机或其他执行电器为控制对象的生产机械的电气控制基本原理；
（3）在掌握线路及分析方法基础上熟练地设计出简单的控制线路。
2.方法能力目标：
（1）熟练掌握主要类型电动机的工作原理、基本结构、基本电磁关系、运行特性；
（2）三相异步电动机拖动和控制；
（3）电气控制基本环节和电气控制系统的设计。
3.社会能力目标
（1）具有对常用设备的常见故障进行分析的能力；
（2）解决实际问题的能力；
（3）进行简单的电气控制系统设计的能力；
教学内容
单元名称
主要教学内容
直流电机
1.直流电机基本理论；
2.直流电机基本结构；
3.直流电机磁场和换向；
4.直流电机拖动。
变压器
1.变压器结构和原理；
2.变压器运行和实验；
3.三相变压器；
4.特殊变压器。
三相异步电动机
1.三相异步电动机的基本理论及结构；
2.三相异步电动机的电力拖动。
常用控制电机
1.单相异步电动机；
2.同步电动机；
3.伺服电动机；
4.速发电机；
5.进电动机。
低压电器和基本电气控制电路
1.常用低压电器的；
2.较复杂的主电路、控制电路；
3.简单控制电路设计；
4.机床控制电路。
典型设备的电气控制
1.电气控制电路分析基础；
2.M7130型平面磨床的电气控制；
3.Z3040型摇臂钻床的电气控制；
4.T68型卧式铣床的电气控制；交流桥式起重机的电气控制。
教学方法建议
1．问题法
2．任务驱动教学法
3．情境教学法
4．案例分析法
教学条件
1.教学媒体：
投影仪
2.教学场景：
3.工具设备：
4.教师配备：
考核评价要求
1.成果形式：
2.评价方式：
课程考试采取综合计分方法,平时考核占20%，期中考核占20%，实验考核占10%，期末考核占50%，成绩按百分制评定。
3.考核标准：
备注：
每门专业核心课程均按照要求填写，确保内容详实，要求具备操作性。
课程名称
单片机技术应用
学时
理论30学时、实践30学时
教学目标
1.专业能力目标：
（1）掌握单片机开发系统的应用能力；
（2）掌握单片机硬件电路调试的基本能力；
（3）掌握单片机汇编语言程序的基本设计能力；
（4）具备简单单片机系统的软硬件联合调试能力。
2.方法能力目标：
（1）通过本课程的学习，使学生掌握单片机硬件设计和程序设计的相关知识，以及单片机系统调试测试与维护技术。
（2）通过实训课程，使学生在表达具体的设计理念时，在技术手段运用、处理能力等方面都得到培养和锻炼。
3.社会能力目标
（1）具有对常用电子设备的常见故障进行分析的能力；
（2）解决实际问题的能力；
（3）进行简单的电子产品生产和管理的能力；
教学内容
单元名称
主要教学内容
认识单片机
了解单片机硬件设计和程序设计的相关知识
单片机系统组成
掌握单片机硬件系统电路设计与调试
单片机系统开发
掌握单片机程序设计、调试和维护的基本方法
综合应用
了解基于单片机控制的电子产品的生产工艺和生产管理方法
教学方法建议
1．问题法
2．任务驱动教学法
3．情境教学法
4．案例分析法
教学条件
1.教学媒体：
多媒体
2.教学场景：
单片机实训室、教室
3.工具设备：
4.教师配备：
考核评价要求
1.成果形式：
2.2.评价方式：
按五级记分制（优、良、中、及格、不及格），学生自评、小组互评、汇报及答辩、教师评价或技师评价的方式，以过程考核为主；
3.考核标准：
备注：
每门专业核心课程均按照要求填写，确保内容详实，要求具备操作性。
课程名称
数控编程与操作
学时
理论24学时、实践24学时
教学目标
1.专业能力目标：
（1）理解数控机床常用的编程系统；
（2）掌握数控机床的操作方法；
（3）能利用FANUC等系统对数控车床和数控铣床进行编程。
2.方法能力目标：
（1）运用已理解的基本概念、方法和原理解释和说明同类工程现象。
（2）运用已掌握的知识、技能独立完成生产任务和技能操作。
（3）综合所学知识和技能，并能识别工程设计中的一般偏差。
3.社会能力目标
（1）具有对数控车、数控铣和加工中心设备的操作能力；
（2）能解决实际机加工过程中机电设备故障的能力；
（3）能对机电设备进行管理和维护。
教学内容
单元名称
主要教学内容
数控车床及编程基础
了解数控车的原理和结构及编程基础
FANUC和广数系统的应用
掌握FANUC和广数系统的编程与操作
数控铣和加工中心
掌握数控铣和加工中心的编程和操作
教学方法建议
1．问题法
2．任务驱动教学法
3．情境教学法
4．案例分析法
教学条件
1.教学媒体：
多媒体
2.教学场景：
实训室
3.工具设备：
4.教师配备：
考核评价要求
1.成果形式：
2.2.评价方式：
按五级记分制（优、良、中、及格、不及格），学生自评、小组互评、汇报及答辩、教师评价或技师评价的方式，以过程考核为主；
3.考核标准：
备注：
每门专业核心课程均按照要求填写，确保内容详实，要求具备操作性。
课程名称
plc原理与应用
学时
理论24学时、实践24学时
教学目标
1.专业能力目标：
（1）熟练掌握单片机的硬件结构及组成；
（2）掌握汇编语言或C语言的基本编程方法；
（3）初步掌握单片机系统在工业自动领域的设计方法。
2.方法能力目标：
（1）使学生既有较扎实的基础知识，又有一定水平的系统设计和开发能力。
（2）掌握汇编语言技术，使学生具有独立调试系统的能力。
（3）将课堂上学到的理论知识与实践应用结合起来，加深对电子电路、电子元器件、印制电路板等知识点的进一步理解。
3.社会能力目标
（1）在程序的编制与调试技能得到锻炼和提高，；
（2）解决实际问题的能力；
（3）为独立进行PLC应用系统的开发奠定良好的基础。
教学内容
单元名称
主要教学内容
PLC概述
可编程控制器（PLC）的工作系统和原理
PLC系统设计
可编程控制器的基本指令、程序设计和功能指令
综合应用
独立进行PLC系统的开发
教学方法建议
1．问题法
2．任务驱动教学法
3．情境教学法
4．案例分析法
教学条件
1.教学媒体：
2.教学场景：
3.工具设备：
4.教师配备：
考核评价要求
1.成果形式：
2.2.评价方式：
按五级记分制（优、良、中、及格、不及格），学生自评、小组互评、汇报及答辩、教师评价或技师评价的方式，以过程考核为主；
3.考核标准：
备注：
每门专业核心课程均按照要求填写，确保内容详实，要求具备操作性。
（三）教学进程安排及说明
1.专业教学进程安排表（校内按五学期进行）
课程性质
课程代码
课程名称
学时数
实践学时
开设学期及学时
考核方式
一
二
三
四
五
六
通识课程
大学语文
32
16
√
B
创新创业基础
64
32
√
C
军事理论
16
8
√
B
大学生心理健康
32
16
√
B
大学生就业指导
32
16
√
B
机器人技术基础
32
16
√
B
小计
208
104
公共基础课
思想道德修养与法律基础
48
8
√
A
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
64
12
√
A
高等数学（上）（文/理）
32
8
√
B
高等数学（下）（文/理）
48
12
√
B
大学英语
（一）
32
8
√
A
大学英语
（二）
64
16
√
A
大学英语（三）（或专业英语）
32
8
√
B
体育
（一）
32
32
√
B
体育
（二）
32
32
√
B
体育（三）
32
32
√
B
计算机基础
（一）
16
8
√
A
计算机基础
（二）
16
8
√
D
计算机基础（三）
32
16
√
D
小计
480
200
专业教育课程
专业基础课
机械制图
64
32
√
A
CAD制图
52
52
√
C
自动控制基础
64
32
√
A
机械制造基础
64
32
√
A
机械设计基础
64
32
√
B
工程材料与成型工艺
64
32
√
A
电工基础
64
32
√
B
电子技术及应用
64
32
√
B
材料力学
64
32
√
小计
564
308
专业核心课
液压传动与气动技术应用
64
32
√
A
机械原理
64
32
√
电机与电气控制
64
32
√
A
单片机技术应用
60
30
√
B
数控编程与操作
48
24
√
B
plc原理与应用
48
24
√
A
小计
410
206
专业方向课
Pro/E
60
60
√
C
机电一体化技术
48
24
√
B
C语言程序设计
64
32
√
B
变频器管理及应用
48
24
√
B
机械精度检测
64
32
√
B
自动化生产线技术
64
32
√
小计
128
64
专业综合实训课程
机械制图综合实训
24
24
√
CAD综合实训
24
24
√
Pro/E综合实训
24
24
√
电子基本技能实习
40
40
√
金工实习
40
40
√
机械设计课程设计
40
40
√
典型零件加工
40
40
√
数控机床操作实训
40
40
√
小计
272
272
军事训练
80
80
顶岗实习
400
400
毕业设计（论文）
240
240
合计
备注：
1.原指导意见中的专业限定选修课改为专业方向课或技能课，专业任意选修课改为专业拓展课。
2.专业核心课程不得多于6门，且实践环节不低于总课时的55%，其他专业课程不低于50%。
3.考核方式：
考试A，考查B，报告C，机考D，如果某门课程考核方式为考试+报告则为A/C，以此类推。
表2：
机电一体化专业实践教学安排表
序号
项目名称
教学内容
对应课程
课时
实践项目按学期安排
一
二
三
四
五
六
1
机械制图综合实训
减速器箱体
机械制图
24
√
2
CAD上机课及综合实训
CAD平面绘图
AutoCAD
24
√
3
Pro/E上机课及综合实训
三维模型创建
Pro/E
24
√
4
电子基本技能实习
白炽灯安装，整流、稳压电路，FM收音机的安装与调试
电工电子技术及应用
40
√
5
金工实习
车工、钳工、钻孔、攻丝
机械制造基础
40
√
6
机械设计课程设计
减速器设计
机械设计基础
40
√
7
数控机床操作实训
数控车、数控铣、加工中心
数控编程与操作
40
√
8
毕业实习
320
√
毕业设计（论文）
升级会员 