污水处理工程生化池调试操作规程.doc

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污水处理工程生化池调试操作规程.doc

污水处理工程

生化池调试操作规程

生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。

调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。

一、调试前的准备

1、过水:

确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好的运行状态,确保厌氧池和好氧池无死水、无短流;

2、各生化池填料:

生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充足;

3、试曝气:

在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝气,检验曝气的强度及均匀状况,实测DO数值;

4、试回流:

将沉淀池排泥管阀门打开,将沉淀池水用泵提升到厌氧池的进水系统(脉冲布水器)的入口,检验回流系统是否能正常运转;如果建有中间沉淀池,应做同样处理;

5、除调节池和生化各池外,其他各构筑物的水可在确认系统一切正常后放空。

6、活性污泥来源及营养物的准备:

活性污泥

营养物

1、外购

广州绢麻厂等

粪便水、白糖、尿素、磷肥等,数量根据具体工程确定

2、实验室培养、放大(附件:

污泥培养)

鲜猪血、牛粪

7、必备的操作人员、实验人员及实验设备

调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析,以便掌握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理;所以,必须配备相应的人员及设备。

常规分析指标:

DO;COD;色度;pH值;温度;

8、碱液和酸液

在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中,控制进水的pH值在一定范围内都非常重要。

一旦调节池水的pH值超出了6~9的范围,必须马上停止调节池向厌氧池进水。

采取各种方法待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水。

9、调节池的水量:

如果调试过程中,厌氧池不需要进水,而调节池的水已经达到设计水量(水深),应停止向调节池进水或调节池超负荷的水外排。

确保不能对生化各池形成负荷冲击。

二、调试

1、由调节池进水,至生化各池设计水量的一半。

停止进水。

2、好氧池开始曝气。

曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状态。

3、投加活性污泥。

注意要均匀投加。

投加的量由处理水量决定,一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。

自己培养活性污泥则可在池边不断培养,不断补充。

4、已投加了活性污泥的各生化池,应在两个小时内投加营养物,营养物的种类参见前述表格,投加量现场确定。

5、投加完营养物后,接触氧化池连续曝气24小时,DO控制在2~4之间;厌氧池按下述方法处理:

依次打开厌氧池各排空(泥)管阀门,将厌氧池底的沉泥回流至厌氧池布水系统。

每池每2小时回流一次,回流量约为该池内容水量的三分一至五分一左右,视情况确定。

确定泵的选型,使回流时间控制在0.5小时内。

6、24小时结束后,继续曝气。

进水,将各池加满到设计水量。

停止进水。

7、投加营养物。

投加量同第一次投加量。

8、接触氧化池继续曝气24小时。

厌氧池按上述第5条所述处理。

9、以上过程结束后,开始连续进水。

进水流量不宜太大,应逐渐增加。

连续进水的第一天进水流量为设计流量的20%,以后每天递增10%直至达到设计流量;

10、如果建有中间沉淀池,则中间沉淀池的污泥应定期回流,回流周期现场确定;

11、生化池出水排入斜管沉淀池后,斜管沉淀池开始有沉淀污泥产生,这些污泥应通过厌氧池进水系统全部回流到厌氧池。

12、每天定时检测各水质指标,按实际需要对操作程序进行调整,不拘泥于本规程,但此时必须向主管部门汇报并得到允许。

13、如有需要应再次或多次投加活性污泥和/或营养物。

调试结果评定:

100分:

进水流量达到设计流量一周后,取接触氧化池出水观察,水中应有大量脱落生物膜,有淡淡的朽木气味;脱落生物膜块大、易沉淀;出水COD应低于180mg/L或COD去除率达到85%,用500ml烧杯取400ml水观察,水质透明(即使有颜色);用手触摸填料,感觉到生物膜的存在。

60分:

如果达不到100分的要求,可将进水流量降低到设计流量的60%,连续运行2天后,达到上述100分的要求。

<=60:

达不到60分的要求。

但进一步减少进水流量7天后仍达不到60要求。

此时,用500ml的烧杯取水观察,水不透明,外观同进水近似。

达到60分可认为调试成功,而工艺设计参数可能偏小;<=60分则说明调试失败。

应重新调试。

三、调试过程中的注意事项

1、进水。

进水总量及流量必须按规程执行,不可随意扩大、减小进水总量及/或流量,不能任意进水或停水。

进水水质应严格检测(检测周期以30分钟为宜),进水pH值必须6~9之间,温度10~40℃,不能投加其他有毒有害物质。

调节池大粒悬浮物、沉渣、木条、饭粒等物不得进入生化系统。

2、曝气。

生化调试开始后,应一刻不停地持续曝气。

机修人员应密切注意鼓风机的运行状况,以免发生故障造成曝气中止。

曝气量应根据调试不同阶段及实际情况现场确定,一般DO应维持在2~3mg/L,不宜大于5mg/L。

3、投加活性污泥及营养物时必须注意要均匀投加,尤其厌氧池更应注意。

4、在调试过程中,厌氧池的COD值可能不会降低甚至还可能升高,这是正常现象。

5、整个生化工程调试期间,斜管沉淀池不得投加任何药剂(如混凝等),以免影响生化池的处理效果。

6、调试日期及调试周期应向环保执法部门申报,以获准在调试期间向外排放(因为处理设施调试)暂时未能处理或处理不完全、不达标的污水。

应申明这一期间的调试是为了污水将来能完全达标排放,寻求环保执法部门的支持。

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