高架线钢轨伸缩调剂器作业指导书文档格式.docx
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7）轨枕应方正，间距及偏斜许诺误差为±
20mm；
8）钢轨伸缩调剂器轨道中线与设计中线许诺误差20mm；
9）轨向：
单向调剂器用弦，每隔1m检查一处，尖轨尖端至尖轨顶宽5mm处范围内许诺有4mm的空线，其余范围内许诺有2mm的空线，不许诺抗线；
10）轨眼前后高低差：
用弦测量不得大于4mm，每组抽检3处；
11）左右股钢轨水平差不得大于4mm，每组抽检3处；
12）在测量基线内，轨面扭曲不得大于4mm；
13）轨底坡：
按1/40设置；
4．工艺流程
图单向伸缩调剂器施工流程
5．施工方式
施工预备
施工用的钢轨、钢筋、短轨枕、扣件、钢轨支承架等材料和机具均从材料场直接利用汽车倒运到高架桥下施工作业区周围，利用吊车吊卸至施工作业面进行布设。
基底处置
在进行基底处置之前，以轨面标高为基准线，先对轨道结构高度进行检测，确认整体道床底至钢轨顶面不小于设计高度。
轨行区基底采纳人工进行凿毛，凿毛后当即打扫杂物垃圾，并用高压水或高压风将结构底板冲洗干净。
钢轨伸缩调剂器架设
架设前作好各项施工预备如机械、材料、人员及各类扣件。
依照图纸设计要求，测量线路中心线，确信钢轨伸缩调剂器起止位置。
采纳钢轨支撑架架设，架设钢轨伸缩调剂器时，要先铺单股并以线路上已有轨道做基准操纵方向，另一股以此为基准操纵轨距。
支承架直线地段3m、曲线地段设置一个，如碰到短轨枕障碍时，间距适当调整，而且直线段支撑架应垂直线路方向，曲线段支撑架应垂直线路的切线方向。
依照基标，对架设于支撑架上的钢轨伸缩调剂器进行粗调，初步伐整其水平、位置、轨距和高程，并测放出短轨位置，散放短轨枕，并进行安装。
铺设道床钢筋网
在钢轨伸缩调剂器架立、短轨枕安装完成以后，按设计要求进行铺设道床钢筋网。
散布前，依照设计钢筋网格间距在结构底板上确信位置并弹出墨线；
然后，人工抬运钢筋依照底板上墨线进行布设、绑扎固定，按规定要求在钢筋网下设置混凝土爱惜层砂浆垫块。
单向伸缩调剂器道床内布设上下两层钢筋，纵向采纳HRB400φ16螺纹钢筋，横向箍筋及架立钢筋采纳HPB300φ12螺纹钢筋，纵向钢筋兼作杂散电流排流筋。
按杂散电流专业的要求，每一个道床块内的结构钢筋应电气持续，即每一个道床结构段内的纵向钢筋的搭接必需焊接。
搭接长度不小于钢筋直径的6倍，在搭接处对钢筋进行双面焊接，焊缝高度不小于6mm。
在每一个道床结构段内，每隔4m选上基层各1根横向钢筋和对应的架立筋与所交叉的所有纵向钢筋时接。
每一个道床结构段两头靠近伸缩缝的上基层第一排横向钢筋和对应的架立筋须与交叉的所有纵向钢筋焊接，在每根钢轨下方选择2根纵向钢筋作为排流条，排流条在每一个结构段内应焊接连通，并与相交的所有横向钢筋焊接。
每段整体道床的两头200mm之内，用50×
8mm镀锌扁钢作为箍筋与纵向钢筋焊接，并在每根钢轨双侧的道床的左右双侧引出，作为连接端子。
在距镀锌扁钢端部25mm处钻孔，孔直径为12mm。
为增强道床混凝土与梁面的联结，梁面上要预埋竖向钢筋。
道床混凝土施工时，依照现场实际情形，应将预埋的竖向钢筋扶正，并将位于道床块之外的竖向钢筋去掉。
整体道床立模、检查
支墩拆模后，为增强与道床混凝土的联接，应按要求将支墩周围凿毛。
伸缩调剂器道床块分块布置，设置80mm宽结构缝，范围为从伸缩调剂器的大体轨始端至尖轨跟端，即伸缩调剂器用21对短轨枕的范围。
按已画好的道床块及立模线组装道床模板，并在模板内沿周围用强度不低于道床标准的水泥砂浆塞填模板底部裂缝，幸免浇筑道床时露浆。
整体道床混凝土的变形缝和水沟模板支立应牢固，模板安装必需平顺，位置正确，牢固不松动。
模板安装完成后除积水，并充分润湿底板及已完成支墩，同时检查轨道方向、轨距、水平、高程并做好有关记录，无误后报请监理组织隐检，认定符合要求后方可灌筑道床混凝土。
灌注道床混凝土
联合隐检通事后，钢轨伸缩调剂器整体道床与前后线路整体道床一并开始灌注道床混凝土。
道床混凝土由搅拌站采纳混凝土搅拌车运输至高架桥下，利用泵送车进行灌注。
混凝土入模前按规定应抽查每罐车混凝土的坍落度，必需保证符合设计要求；
混凝土浇筑前用编织袋覆盖钢轨及轨枕，以避免对轨枕及扣件造成污染。
道床浇筑进程中应分层、水平、分台阶灌注，采纳插入式振捣棒振捣密实，在插捣进程中严禁振捣棒触及支承架、钢轨伸缩调剂器、短轨枕、模板。
道床抹面、整修和养生
道床混凝土初凝前应及时进行面层及水沟的抹面，并将钢轨、短轨枕、扣件、支承架等表面灰浆清理干净。
初凝后终凝前进行第二次抹面，以提高混凝土的抗拉强度，减少混凝土收缩量，幸免混凝土表面皱裂、起皮，并及时进行覆盖。
混凝土浇筑12小时后，采纳喷洒养护剂的方式进行养护，要维持混凝土处于湿润状态，养护应保证有14天。
混凝土强度达到10MPa后方可拆除模板；
达到设计强度的70%后，轨道上方可载重、行车。
6.劳动力、工机具配置
劳动力组织表
序号
项目
工种
工作内容
数量
备注
1
管理人员
施工队长
主管生产
2
技术人员
现场技术、基标测设
4
3
安质员
主管现场安全、质量
班长
现场带班
5
生产人员
普工
道床底板凿毛
6
木工
弹立模线
7
线路工
安装调节器及调轨
8
安装垫板及短轨枕
9
钢筋工
加工、绑扎、焊接钢筋
10
立模、预埋管线安装
11
瓦工
浇筑混凝土
12
养生
13
电工
其它
合计
46
工机具配置表
名称
规格
单位
空压机
钢轨支撑架
普通
套
20
撬棍
大
根
小
死板手
把
活扳手
压机
台
钢卷尺
30m
5m
直角尺
20～30cm
插入式电动捣固棒
65HZφ50
65HZφ30
混凝土泵车
60m3/h
辆
租用
14
混凝土运输车
9m3
15
高压吹风机
16
发电、电焊两用机组
10KW
17
钢筋调直机
GJ4-14
18
钢筋切断机
GQ40B
19
钢筋弯曲机
GW40B
铁锹
21
平板车
22
木模板
组
23
养生用水桶
个
24
冲击钻
7.质量操纵
钢筋绑扎前将梁面应凿毛，凿坑深5-10mm，坑距30-50mm。
混凝土浇筑前要将梁面用高压水或高压风清理干净；
道床混凝土质量要求：
道床混凝土的变形缝和水沟模板支立应牢固，其许诺误差为：
位置±
5mm，垂直度2mm；
抹面许诺误差为平整度3mm，高程0、-5mm；
道床模板采纳木模板，模板与道床钢筋网要设混凝土垫块，保证所有钢筋的爱惜层不小于40mm；
内侧道床块的迷流扁钢在灌注混凝土前，模板与扁钢之间需加木楔子与模板密贴，使之拆模后扁钢知足外露尺寸；
道床混凝土浇筑进程中，同一配合比混凝土每灌注100m（不足者也按100m计）取2组试件，1组在标准条件下养护，另1组与道床同条件下养护；
混凝土浇筑进程中，必需将混凝土振捣密实，专门是短轨枕周围及底部应增强捣固。
混凝土强度应符合设计规定，并应无蜂窝、麻面和漏振，表面清洁，平整，变形缝直顺；
伸缩调剂器整体道床采纳C40混凝土，所用水泥、骨料及水等原材料应符合GB50204-2021《混凝土结构工程施工及验收标准》的有关规定，粗骨料宜选用最大粒径不大于40mm的碎石；
接触轨采纳在两轨枕间道床上现场打孔植筋方式安装，打孔时应躲开道床钢筋和道床伸缩缝。
7.平安保证方法
特殊工种操作人员，必需通过培训考核，持证上岗，严禁无证作业。
坚持班前平安发言制度。
作业时严禁打闹，严禁酒后作业。
伸缩调剂器施工中，各道工序应维持适当距离，并有机衔接与配合。
钢筋网焊接时，焊接设备必需通过调试运转正常后，方可正式施焊，焊机必需由专人利用和治理，非专职人员不得擅自操作。
焊接设备必需装接地线，电源部份要妥帖爱惜，避免因操作不慎使钢筋与电源接触，严禁两台焊机利用一个电源闸刀，焊工应穿着好劳动爱惜用品。
对从事有害作业人员进行健康体检，预防和排除职业危害。
养生用泵抽水时，要做好漏电防护，以避免电击伤人。
作业终止，应切断焊机电源，并检查操作地址，确认无危险后，方可离开。
振捣器的接地必需良好，不得将电线挂在身上或侵入水中，移动振捣器时不得硬拉电线，发觉有漏电时必需及时处置。
作业时应做好防护，作业区域两头应有红灯，工作人员应穿有反光衣。
工作完毕要收回所有工具，避免别的班组工作时误踩滑倒伤人。
模板运输时应注意平安，小平板车在不历时应做好防溜方法，严防溜车事故发生。
模板支立时严禁扔抛模板，严防模板砸伤施工人员。
不用的模板要堆放整齐，避免小平板车或轨道车撞击模板发生脱轨或模板伤人事故的发生。
所有进入吊装现场的人员戴好平安帽，并按规定配戴劳动爱惜用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋和易滑带钉的靴鞋。
起吊前应认真对吊索具进行检查，大钩有裂伤或钢丝绳磨损超过一股者不准利用。
吊点要集中，不得偏挂，吊运进程中，禁用手套或其他物件接触钢丝绳，人员应远离钢丝绳，严禁吊物下有人员停留或穿越。
8.环境爱惜方法
增强施工治理，强化环保意识，采取各类有效方法，对容易引发环境污染的各类渠道严格操纵，明确环保重点。
切实贯彻环保法规，严格执行国家及地址政府公布的有关环境爱惜和水土维持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。
增强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使爱惜环境成为参建职工的自觉行为。
严格操纵施工噪音，白天小于70db，夜间小于55db。
施工垃圾严禁乱扔，要集中堆放，统一回收处置。
汽车尾气排放应符合《汽车大气污染物排放标准》的要求。
施工现场扬尘应操纵在国家及武汉市的有关规定要求。
整体道床一个作业面施工完毕后两日内,应当即凿除漏浆、清理钢轨施工垃圾、修复由于我方施工损坏的线下有关工程，做到工完料清，树立企业形象。
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