M7130磨床主轴的拆装.docx
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M7130磨床主轴的拆装
任务M7130磨床主轴的拆装
1、能明确M7130磨床主轴的结构；
2、能合理地选用并熟练规范地使用拆装工具；
3、能熟练地对M7132磨床主轴进行拆装与检测；
4、能认真分析、解决拆装中出现的技术问题；
。
16课时
教学活动一：
接受任务，制定拆装计划（4）
教学活动二：
拆装前的准备工作
（2）
教学活动三：
磨床主轴的拆装（6）
教学活动四：
磨床主轴的检测
（2）
教学活动五：
工作小结
（2）
学生在接受拆装任务后，查阅信息，做好拆装前准备工作，包括查阅M7132磨床主轴结构，准备工具、量具、清洗剂、标识牌，并做好安全防护措施。
通过分析M7132磨床主轴结构，明确拆装任务，制定合理的拆装计划，分析制定拆装工艺，确定拆卸顺序，完成主轴的拆装及零部件的拆卸。
拆卸过程中清理、清洗、规范放置各零部件，使用合理的检测方法正确检验主轴的拆装的正确性。
在工作过程中严格遵守起吊、拆装、搬运、用电、消防等安全规程要求，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。
序号
教学活动
评价内容
权重
活动成果
（40%）
参与度
（10%）
安全生产
（20%）
劳动纪律
（20%）
工作效率
（10%）
一
接受任务，制定拆装计划
查阅信息单
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
10%
二
拆装前的准备工作
工、量具、设备清单
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
20%
三
磨床主轴的拆装
磨床主轴的拆装
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
40%
四
磨床主轴的检测
精度检测
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
20%
五
工作小结
总结
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
10%
总计
100%
学习活动一：
接受任务，制定计划
●能接受任务，明确任务要求；
●能遵守设备拆装与检测操作规程；
●能制定拆装与检测工艺；
建议学时：
4课时学习地点：
微机教室
一、学习准备
M7130磨床说明书、任务书、学材。
二、引导问题
1.根据实物图及图纸，写出磨床主轴所用轴承类型及特点
2.写出机床设备拆装操作规程
3.分组学习各项操作规程和规章制度，小组摘录要点做好学习记录。
4根据你的分析，安排工作进度
序号
开始时间
结束时间
工作内容
工作要求
备注
5.根据小组成员特点完成下表
小组成员名单
成员特点
小组中的分工
备注
6.小组讨论记录
小组记录需有：
记录人、主持人、日期、内容等要素
学习活动二：
拆装前的准备工作
●能写出拆装前准备工作内容；
●能熟悉磨床主轴结构；
●能认知磨床主轴拆装工作中所需的工具、量具及设备；
建议学时：
2课时学习地点：
钳工一体化工作站
一、学习准备
M7130磨床说明书、任务书、学材。
二、引导问题
1.机械拆卸的原则是什么？
2.装配之前需要掌握的几个问题：
⑴装配前的准备工作有哪些？
⑵常用的零件清洗液有几种？
各用在何种场合？
⑶装配时常用的工具有哪些？
3.常用装配工具
拉出器、拔销器、压力机、铜棒、手锤（铁锤、铜锤）、改锥（一字、十字、扳手（呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、测力扳手）、克丝钳
写出下列工具的名称和使用方法
4、列出你所需要的工量具
序号
名称
规格
精度
数量
用途
1
2
3
4
5
6
7
学习活动三：
磨床主轴的拆装
一、学习准备
M7130磨床说明书、拆装用工、量具及设备、“7S”管理规范
二、引导问题
1.主轴拆卸时需注意哪些事项？
2应怎样取出主轴上的滑动轴承？
3．主轴上有2盘轴承，名称各是什么？
都承受怎样的力？
4.机械装配的常用方法有哪些？
在主轴装配时你用到了哪些方法？
5.按工序及工步的方式，总结出主轴的拆装步骤。
工序
工步
操作内容
主要工具
。
活动过程评价自评表
班级：
姓名：
学号：
号20年月日
评价项目及标准
权重（%）
等级评定
A
B
C
D
操作
技能
1、拆装工具的正确规范使用。
.
10
2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.
10
3、拆装的速度。
10
4、掌握主轴结构及拆装顺序的能力。
20
5、检测方法
10
实习
过程
1、工量具及设备的规范使用情况。
2、平时出勤情况。
3、拆装工作的顺序是否正确
4、每天对工具的整理保管及场地卫生清扫情况
20
情感
态度
1、师生互动。
2、良好的劳动习惯。
3、组员的交流、合作。
4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。
20
合 计
100
简要
评述
等级评定：
A：
优（10）B：
好（8）C：
一般（6）D：
有待提高（4）
活动过程评价互评表
班级：
姓名：
学号：
号201年月日
评价项目及标准
权重（%）
等级评定
A
B
C
D
操作
技能
1、拆装工具的正确规范使用。
.
10
2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.
10
3、拆装的速度。
10
4、掌握主轴箱结构及拆装顺序的能力。
20
5、检测方法
10
实习
过程
1、工量具及设备的规范使用情况。
2、平时出勤情况。
3、拆装工作的顺序是否正确
4、每天对工具的整理保管及场地卫生清扫情况
20
情感
态度
1、师生互动。
2、良好的劳动习惯。
3、组员的交流、合作。
4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。
20
合 计
100
简要
评述
等级评定：
A：
优（10）B：
好（8）C：
一般（6）D：
有待提高（4）
活动过程教师评价量表
班级
姓名
学号
日期
月日
配分
得分
教
师
评
价
劳保用
品穿戴
严格按《实习守则》要求穿戴好劳保用品。
5
平时表现评价
1、出勤情况。
2、纪律情况。
3、积极态度。
4、任务完成质量。
5、良好的习惯，岗位卫生情况。
15
综合专业技能水平
基本
知识
1、熟悉磨床主轴结构2、熟练查阅资料
3、拆装工作的原则4、工具量的使用
20
操作
技能
1、熟练使用主轴拆装所用的工量具。
2、能对磨床主轴进行拆装。
3、装配质量能达到精度要求。
30
情感态度评价
1、互动与团队合作。
2、良好的劳动习惯，注重提高自己的动手能力。
3、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。
10
自
评
综合
评价
1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。
2、7s执行情况。
3、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。
10
互
评
综合
评价
1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。
2、7s执行情况。
3、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。
10
合计
100
建
议
学习活动四：
磨床主轴精度检测
一、学习准备
M7132磨床说明书、检测用工、量具及设备。
二、引导问题
1.确定工具和量具
名称
规格
数量
作用
备注
工具及量具
其它
2.画出径向跳动的测量示意图，并简述测量过程。
3.画出轴向窜动的测量示意图，并简述测量过程。
4.记录径向跳动、轴向窜动的误差值。
数值
项目
测量值
允许误差
径向跳动
轴向窜动
5.径向跳动误差过大该如何调整？
6.轴向窜动该如何修复调整？
小资料
1.主轴精度检验
主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面跳动误差的检验
①检验工具 指示器和专用检验棒。
②检验方法 固定指示器，使其测头触及：
a插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上；b主轴轴肩支承面上，沿主轴轴线加一个力F，旋转主轴检验。
指示器读数的最大差值就是主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的跳动误差，如图所示。
③允差（最大工件回转直径≤800mm）a0.01mm；b0.02mm。
2.主轴轴承游隙的调整
滚动轴承的游隙不能过大，也不能过小。
游隙过大，将使同时承受负荷的滚动体减少，单个滚动体负荷增大，降低轴承寿命和旋转精度，引起振动和噪声。
受冲击载荷时，尤为显著。
游隙过小，则加剧磨损和发热，也会降低轴承的寿命。
因此，轴承在装配时，应控制和调整合适的游隙，以保证正常工作并延长轴承使用寿命。
其方法是使轴承内、外圈作适当的轴向相对位移。
如向心推力球轴承、圆锥滚子轴承和双向推力球轴承等，在装配时以及使用过程中，可通过调整内、外套圈的轴向位置来获得合适的轴向游隙。
主轴支承对主轴的运动精度和刚度影响很大，主轴轴承应在无游隙（或少量过盈）条件下进行运转，因此，主轴轴承须定期地进行调整。
主轴的径向跳动及轴向窜动允差都是0.01mn。
主轴的径向跳动影响加工表面的圆度和同轴度，轴向窜动影响加工端面的平面度或螺纹的螺距精度。
当主轴的跳动量（或者窜动量）超过允许值时，一般情况下，只许适当地调整前支承的间隙，就可使主轴跳动量调整到允许值之内。
如径向跳动仍达不到要求，再调整后轴承，中间轴承一般不调整。
活动过程评价自评表
班级：
姓名：
学号：
号201年月日
评价项目及标准
权重（%）
等级评定
A
B
C
D
操作
技能
1、检测工量具的正确规范使用。
.
10
2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.
10
3、检测的速度。
10
4、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。
10
5、检测的准确性。
20
6、通过检测，能对主轴精度进行修复调整。
10
实习
过程
1、检测工作规范情况。
2、平时出勤情况。
3、检测完成质量。
4、检测的速度与准确性。
5、每天对工量具的整理保管及场地卫生清扫情况
20
情感
态度
1、师生互动。
2、良好的劳动习惯。
3、组员的交流、合作。
4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。
10
合 计
100
简要
评述
等级评定：
A：
优（10）B：
好（8）C：
一般（6）D：
有待提高（4）
活动过程评价互评表
班级：
姓名：
学号：
号201年月日
评价项目及标准
权重（%）
等级评定
A
B
C
D
操作
技能
1、检测工量具的正确规范使用。
.
10
2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.
10
3、检测的速度。
10
4、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。
10
5、检测的准确性。
20
6、通过检测，能对主轴精度进行修复调整。
10
实习
过程
1、检测工作规范情况。
2、平时出勤情况。
3、检测完成质量。
4、检测的速度与准确性。
5、每天对工量具的整理保管及场地卫生清扫情况
20
情感
态度
1、教师的互动。
2、良好的劳动习惯。
3、组员的交流、合作。
4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。
10
合 计
100
简要
评述
等级评定：
A：
优（10）B：
好（8）C：
一般（6）D：
有待提高（4）
活动过程教师评价量表
班级
姓名
学号
日期
月日
配分
得分
教
师
评
价
劳保用
品穿戴
严格按《实习守则》要求穿戴好劳保用品。
5
平时表现评价
1、出勤情况。
2、纪律情况。
3、积极态度。
4、任务完成质量。
5、良好的习惯，岗位卫生情况。
15
综合专业技能水平
基本
知识
1、主轴精度的检测内容。
2、熟悉主轴精度的检测方法。
3、检测工量具的使用。
20
操作
技能
1、能检测主轴径向跳动。
2、能检测主轴轴向窜动。
3、能对主轴轴线与导轨的平行度误差进行检测
4、能对主轴精度修复调整
30
情感态度评价
1、互动与团队合作。
2、良好的劳动习惯，注重提高自己的动手能力。
3实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。
10
自
评
综合
评价
1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。
2、7s执行情况。
3、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。
10
互
评
综合
评价
1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。
2、7s执行情况。
3、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。
10
合计
100
建
议
学习活动五：
工作小结
一、学习准备：
任务书、数据的对比分析结果、电脑、
二、引导问题
1.请简单写出本次工作总结的提纲。
2.写出工作总结的组成要素及格式要求。
3.写出本次学习任务过程中存在的问题并提出解决方法
4．写出你认为本次学习任务中你做的最好的一项或几项内容。
5.完成工作总结，提出改进意见
升级会员 