上山运输巷安全技术措施.docx

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上山运输巷安全技术措施

威信县沟头煤矿

上山运输巷施工

安

全

技

术

措

施

沟头煤矿技术科

二O一二年七月一十五日

运输上山巷施工安全技术措施

经矿办公会研究决定，对上山运输巷进行上下贯通，首先必须对上山运输巷下段进行清理、压棚，达到巷道施工断面及要求。

确保施工巷道全面贯通，特制定如下施工方案。

1、概述

运输上山设计施工总长度约为689m，运输上山上部沿330°46′23″，现掘进83m，在揭露C4煤层后改变施工方位为329°56′35″沿C4煤层坡度组织施工。

运输上山下部施工，在清理突出煤巷时沿150°04′41″方位进行巷道维修至揭穿联络巷后，在距碛头41米处开始压棚，按23°坡度压棚，至现碛头处压1.43米的岩棚，再布置巷道揭穿C4煤层；然后沿C4煤层地板按统一方位掘进施工至断层处（见图变方位点）后，按149°56′35″方位进行施工与上部施工巷道贯通（因断层落差暂时未明确，待掘至断层经测量计算巷道坡度并组织胺坡度施工）。

2、巷道施工要求

1、巷道规格：

①维修巷道采用矩形，规格为净断面3.8m×2.6m。

沿现放方位施工，施工采取（向上）左帮1.9m，右帮1.9m组织施工，需要刷帮铲底的巷道，必须按要求施工到位。

②掘进巷道采用三心拱形巷道施工掘进，下段施工同维修方位及要求。

2、运输上山上段的掘进施工，在按照现施工巷道掘进至揭穿C4煤层厚，施工巷道断面加大到3.8m×2.6m，调整方位后，严格按中、腰线施工，确保至贯通点的贯通。

三、支护

1、在维修过程中，必须先进行打顶板锚杆，并挂网采用锚网支护完整后，方可进行清理工作（锚杆间排距为0.8m×0.8m，锚网接头处必须加打锚杆，未打锚杆的锚网用铁丝进行固定牢固）；巷道帮壁采用工字钢进行支护，支柱的顶（底）脚必须用铁板焊接平整，架设时必须带帽，并做到迎山架设。

在巷道左帮，若不能采用工字钢支柱支护的地段，必须采用砌墙进行支护，确保巷道施工质量及要求和巷道的支撑强度满足要求。

清理煤炭后必须先进行顶板锚网支护和左帮砌墙支护完整后，方可对巷道右帮进行扩巷处理，防止悬空面积过大造成顶板来压发生冒顶事故。

2、新掘施工巷道，必须采用锚网喷浆支护。

打锚杆挂网要求同维修支护要求，但必须确保喷浆的质量，喷浆厚度岩石凸出点不得低于5cm，且保持平整。

3、扩巷后在与联络巷的交叉口，必须先对联络巷采用支柱进行加强支护。

与联络巷揭穿后，必须采用砌碹对交叉口进行永久支护，以控制顶板。

自一小断层构造处要压顶开始前，必须对巷道超宽的悬空地点先进行砌墙支护后，方可进行顶板的扩顶施工，防止因爆破影响顶板大面积来压下沉。

四、压棚施工

在施工过程中，予以确保施工巷道高度。

压棚高度为巷道中心压1.5m的拱形巷道。

在施工前，必须先清理好顶、帮危岩后再进行下一步的施工，施工中必须及时进行锚喷支护，防止顶板裸露时间过长造成顶板来压发生冒顶现象。

五、防突钻场布置

1、在清理煤巷时，左右每隔30米布置一个防突钻场的施工硐室，硐室规格为3×2.6m。

右帮第一个钻场的位置为927齐头上15米，左帮第一个钻场位置为927齐头上10米，然后每隔30米布置1个。

2、掘进岩石巷道时，每隔40m必须布置一个躲避硐室（或设备检修硐室）。

六、运输

1、在清理突出煤炭和扩巷过程中，采用SGD420/40刮板输送机进行清理时的煤炭运输，直接装入矿车，经机车运输只地面。

清理时的材料采用人工运输至维修地点，在清理维修结束后延伸主皮带至掘进工作面耙渣机后。

2、采用主运输皮带延伸，每隔50米延长一次皮带输送机机尾。

在掘进施工中，采用耙渣机进行装岩至皮带，利用矿井主运输皮带不运输煤炭期间进行渣石运输。

因该巷道为“机轨合一”的巷道，在巷道的左边架设轨道，施工中所需材料及设备的运输利用轨道运送至工作面。

在掘进变坡点的左帮掘一个宽2.5m，长3m，高2.4m的绞车硐室，工作面采用定滑轮固定（定滑轮必须固定牢固可靠，确保施工安全）后，进行材料及设备的运输。

3、上山运输巷耙装机的安全保障措施

①在施工过程中，必须对耙装机采用打地锚桩和顶锚桩用钢丝绳进行固定后，方可采用耙装机的固定装置在运输轨道上进行加固固定。

但同时必须轨道的端头进行地锚加固，防止轨道翘起造成设备上翘，影响正常施工需要。

②每次用绞车移动耙装机前，必须先固定架设轨道端头，打好地桩和顶桩，并用钢丝绳先固定后方可撤出原固定钢丝绳；采用绞车提升移动到位并及时固定好防止出现耙装机下滑的固定措施后，才可取下牵引时的临时防跑装置。

③在移动耙装机的过程中，必须对耙装机移动的上山运输巷后严禁有人及下部的927齐头的运输巷两端进行警戒，防止有人员通过该处巷道，待耙装机固定牢固可靠后，方可解除警戒。

④耙装机司机必须随时对固定耙渣机的装置进行检查，发现有锚卡松动或固定牵引钢丝绳断丝严重、螺丝松动等异常情况，必须停止作业，待处理完善后，方可组织施工作业。

4、因该巷道提升运输量不大，绞车型号应根据巷道的坡度最大为23°，施工长度450米和提升耙装机所需的牵引力确定。

七、通风

为解决927东西巷的通风及上山运输巷的通风的回风，在为贯通联络巷时，必须确保该回风系统畅通。

施工期间严禁堵塞突出地点的回风，距计算扩顶至联络巷齐头后改变施工坡度，使主井的回风系统得到有效保障。

局部通风机采用DBKJNo-11型局部通风机对上山运输巷进行供风，必须安装在距927东巷道口大于10米的主平硐内。

八、施工放炮

放炮严格执行定点放炮（放炮地点设在921避难硐室），撤出所有受放炮影响区域的施工人员至避难硐室（或井口）外，确定全部人员撤出后，方可通知放炮员进行放炮。

在揭露煤层时，必须采取井外放炮。

九、组织管理机构：

组长：

赖四一（矿长）

副组长：

袁平（总工程师）

成员：

周玉洪、何孝章、谢朝章、胡林、罗清林、郑绍华、潘阳兴、李泽华、杨建斌、喻定平、倪旭明、金虎成、张启友、张再秋等

十、施工安全技术措施

（1）防顶板安全技术措施

1、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶工作。

2、施工过程中，必须严格按照质量标准化和作业规程的技术要求施工。

3、施工过程中，必须严格使用好临时支护，严禁空顶作业。

4、施工过程中，必须实行正规循环作业。

5、施工过程中，技术室必须建立采掘工作面动态图，及时反映采掘工作面的空间位置关系、动态状况、顶板变化情况、地质构造、支护方式与支护密度的变化情况、采掘工作面与相邻采掘空间的关系等，并根据变化的情况采取针对性措施。

6、施工过程中，围岩破碎、顶板压力较大时，必须及时加大支护强度。

7、过地质构造带时，领导必须现场把关，并根据实际情况制定针对性措施。

8、巷道交岔支护必须提高支护密度和支护强度，做到稳固可靠。

施工交岔点时，技术员、安全员、矿领导必须在现场直到施工。

9、同一条巷道，严禁掘进与巷修同时进行。

只有在有安全通道，且巷修发生冒顶时，掘进、开拓工作面作业人员可以不经过冒顶区，而直接进入安全通道的情况下，方可安排巷修工作。

10巷道贯通必须具有专门的安全技术措施，经批准后，严格执行。

11、两个对掘工作面相距20米时，必须停止一头工作面掘进，实行单头作业。

（二）防煤尘安全技术措施

1、运输上山巷必须有完整的防尘系统，并每隔50米设有三通阀门。

2、工作面过断层、挑顶、上下巷道劈帮需要打眼时必须实现湿式打眼，放炮必须装水炮泥，放炮前后放炮地点20米范围内必须洒水降尘。

3、工作面清理时，必须先洒水降尘，后进行清理工作。

4、工作面进回风巷每隔100米必须有全断面喷雾，工作面上、下端头30米范围之内必须有全断面喷雾，另外各个装载地点必须装降尘喷雾，并且这些喷雾按要求能够覆盖全断面，完整可靠随时随刻可以使用。

6、所有的防尘设施，没有通风部门的同意不准随意拆卸，并且将防尘管路用在其他的用途。

7、通风队负责每半月要对工作面上、下巷粉尘浓度进行一次全面测定，经此了解产尘动态，便于及时采取防治措施。

8、认真做好作业场所的个体防护工作，产尘作业场所，要求工作人员必须配戴防尘口罩。

9、回风巷的铺尘网的架设，任何人不得擅自拆卸，掘进队负责铺尘网的使用及维护工作，铺尘网的全断面喷雾在工作面割煤、走架必须正常使用。

10、建立巷道冲刷制度，每天对巷道两帮、电气设备、风水管路、风筒、进行除尘工作。

（3）防瓦斯安全技术措施

1、主要通风机、局部通风机等通风设备、设施要按规范安装、构筑、维护，确保其可靠性；

2、回采工作面和掘进工作面采用独立通风；

3、在生产过程中，连结采空区的巷道应做到随采随闭，杜绝漏风。

采面回采结束后必须及时封闭所有通向采空区的巷道；

4、建立测风制度，按规定每旬进行矿井风量测定，并及时调整风量；

5、贯通巷道必须编制专门安全措施，并严格执行；

6、局部通风机严禁一台风机同时向两个或两个以上工作面供风；

7、加强瓦斯管理，防止瓦斯积聚。

8、临时停工地点不得停风；停风区要切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入；

9、打开密闭必须制定专门的安全措施，并报矿技术负责人审批同意后，并有救护队人员参加；

10、瓦检员、安全员等必须经过培训，合格后持证上岗；

11、配备足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位定期进行检验，通风安全检测仪表出现故障时，及时送检；

12、采、掘工作面的瓦斯浓度检查次数为每班至少3次；瓦斯涌出量较大、变化异常的采、掘工作面，设专人检查，并安设甲烷断电仪；

13、瓦斯检查人员执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真、如实填写瓦斯检查报表；

14、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，密闭墙附近的瓦斯浓度每周至少检查1次；

15、矿技术负责人必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。

瓦斯日报必须送矿长和技术负责人审查并签字；

16、加强安全教育和技术培训。

（四）防瓦斯超限措施

1、加强上山煤巷的局部通风管理，确保清理时的供风需要，不准任意停风，因特殊情况停风时，必须立即撤出现场所有人员，并切断迎头所有电源、挂好“警戒牌”，恢复通风时，必须先供风后供电，经瓦检员检查瓦斯浓度确认无隐患后方能作业，且对风筒的管理必须做到吊挂平直，逢环必挂、缺环必补，风筒不准漏风，风筒出口距碛头距离不得超过5m，以保证沿煤上山巷无瓦斯超限地点。

2加强瓦斯检查：

沿煤上山巷必须设立专职瓦检员跟班作业，瓦检员必须巡回检查该巷作业点处的瓦斯，随时向作业人员报告瓦斯情况，瓦斯浓度到达1.5%时，必须撤离人员至新鲜风流中，并报告主管领导，待瓦斯浓度降到1.0%方可作业。

3加强瓦斯传感器管理：

瓦斯传感器一台安装在该巷距回风口10～15m的回风流中，一台安装在距碛头4m范围内风筒出风口另一侧的碛头，且垂直悬挂、距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，且该处巷道顶板要坚固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。

瓦斯传感器报警浓度：

≥1%CH4，断电浓度：

≥1.5%CH4，复电浓度设为＜1%CH4，断电范围为该掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

4、跟班的带班矿长、安检员、电钳工和班组长随身携带便携式瓦检仪，并在作业地点回风流处悬挂，瓦检仪的报警浓度为1.0%，当出现瓦斯超限达到1.5%时，必须停止工作，查明原因，当瓦斯浓度降低到1.0%以下时，方可恢复作业。

（五）防火灾措施

1．井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电压、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。

所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2．电气设备或电缆着火时，首先要切断电源，就近使用矸石、沙子或岩粉进行灭火，严禁使用水管灭火。

3、入井人员严禁穿化纤衣服、携带烟、火下井。

4、严禁使用金属工具直接敲击金属物，以免产生撞击火花。

金属工具必须平放，防止金属工具互相撞击，产生撞击火花发生事故。

（六）巷道贯通安全措施

1、要有准确的测量资料，每天按实际掘进进尺填图，当巷道施工剩余20m时，向掘进人员下达贯通通知，并开始安设警戒。

每班必须探钻，边探边掘。

2、停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，禁止人员进入。

3、贯通前，经常检查导风筒是否处于完好状况，检查掘进工作面进风流及其回风流中的瓦斯浓度。

若瓦斯浓度超限，必须立即先行处理。

4、每次爆破作业前，必须派专人和瓦检员共同到绞车硐室回风巷检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后进行瓦斯排放，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度均在1%以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，2个工作面入口必须派专人警戒。

5、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制，每班由本迎头瓦斯检查员按规定检查迎头和贯通点及附近20m范围内瓦斯，并负责警戒安设和撤离工作，下达警戒通知并指定专人在警戒点安设警戒，防止放炮时有人误入贯通点。

每班瓦检员与现场负责人分别检查瓦斯、警戒、通风、顶板、机电设备、支护等情况。

保护好贯通点机电设备。

经瓦检员检查迎头及贯通点及附近20m范围内瓦斯符合《安全规程》规定后方可放炮，未经瓦检员许可不准放炮。

警戒线上必须悬挂“正在放炮”的警戒标志牌，凡是设置警戒线后人员强制通过警戒线的一律罚款100元/次。

（警戒拉绳高度控制在1~1.5m高度。

6、掘进工作面及汇穿点必须保持正常通风，风筒出口距迎头不得大于5m，经常检查风筒是否脱节和漏风，保证瓦斯浓度必须符合《煤矿安全规程》规定。

7、加强通风管理，一旦瓦斯浓度超限，必须按《煤矿安全规程》的规定执行。

8、必须因检修、停电等原因停风时必须将人员撤到副斜井通风处，恢复通风后，瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定范围内，方可复工。

9、瓦斯监控系统始终应处于正常工作状态，监控室24小时监控。

10、掘进迎头施工班长及放炮员、安全员、瓦检员在放炮15分钟后，检查迎头确认放炮结束，方可通知撤岗。

11、进入施工现场必须敲帮问顶，确认安全后才能作业。

12、贯通后，必须停止开采系统（或采区）内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。

（七）防止片帮、冒顶安全措施

1、所有作业人员严格执行敲帮问顶制度。

进工作面时由当班队长或班组长对工作面进行全面的安全检查，发现隐患及时处理，确认无隐患后方可作业，所有作业人员都必须在完整可靠的护身支柱下作业，严禁空顶作业。

2、放炮后及时敲帮问顶，及时挂梁、支柱，严禁空顶作业。

3、顶板破碎压力大或煤壁片帮较严重时，及时靠煤壁架设临时支柱。

片帮较多地段，及时打锚杆挂网支护，防止大面积垮落。

十一、避灾线路

①瓦斯、火灾避灾线路：

运输上山掘进工作面?

主平硐?

地面

②水灾避灾线路：

运输上山掘进工作面?

联络巷?

皮带上山?

1171运输平巷?

提升巷?

副井平硐?

地面