中央华府道路工程施工组织设计文档格式.docx

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2.1.3质量要求标准:

合格

2.1.4工程工期:

工期为45天(日历天)

三、施工准备

3.1生产准备

首先现场必须清理整平,测量放线。

根据工程平面位置和现场环境条件,合理布置施工道路、施工水电、施工消防、场地排水、临设工房料具堆场及仓库等。

针对本工程的特点,对项目部技术和管理人员明确分工,建立岗位责任制确定岗位职责。

同时做好各工种所需劳动力的调度和安排,确保按时到位。

根据本工程的体量及结构类型,按计划做好周转材料的进场准备工作。

对工程所需的模板、钢管、竹笆、安全网等进行分期、分批组织进场,保证工程顺利进行。

3.2技术准备

施工前有关人员应充分熟悉图纸,做好图纸会审,对设计图上的差错和不明之处应提交到图纸交底和会审会议上去,会同设计单位和建设单位、监理公司共同研究解决,并会签会审纪要,必要时应请设计单位出具变更详图和说明,对施工组织设计及施工预算进行适当的补充和调整,提供工程材料和劳动力分析表,以便施工队组织劳动力和准备施工材料。

编制各专业的施工进度计划,材料供应计划,各分项作业指导书,安全技术交底书。

制定结合本工程情况的技术、质量、安全管理制度并做好各项交底工作。

项目部技术部门应对项目部的施工工长、施工工长对施工班组,均应做好施工前的技术交底工作,交待清楚施工图设计要求,工艺操作要求,工序搭接要求,施工质量标准及安全生产注意事项等,以达到每个施工人员心中有数,杜绝不应发生的质量和安全事故。

培训施工人员,学习掌握新技术、新工艺。

结合新的质量验收规范的推广执行,对全体作业人员进行一次新规范的学习教育,着重经强调新老规范的区别,以及新规范对老规范的增加部分,使每一个作业人员对各自工种现行规范、标准都有所了解,考核合格后方可上岗。

结合创优计划,对影响本工程使用功能、使用安全以及美观性的工序,制定本工程的高于国家标准的内部标准,并同时制定严格的施工工艺和规程,确保目标的实现。

按照工程进度安排结合本地区的气候特点,编制切实可行的季节性施工方案。

预先编制隐蔽工程验收计划。

构筑物的高程及定位放线位置的引进都要经有关部门负责人复核后方准进入下道工序。

3.3场外准备

根据技术部门提供的材料用量和总进度计划,及时申请原材料分期、分批进场计划,成品、半成品构件等材料计划并及时与施工队配合,以满足工程进度需要。

材料人员对所采购物资的供应商的供货业绩情况进行调查,根据调查材料进行评价,确定合格的供应商,办理订购手续。

材料进场后,由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收,验收后指定地点堆放。

材料进场必须复试合格后方可使用,监理工程师进行抽检或复检。

根据《主要施工机械设备表》编制的设备型号、数量,按施工进度和分项工程情况,对需用设备提前做好维修保养工作,及时调度进场以保证工程顺利施工。

四、施工部署

4.1管理目标

4.1.1质量目标

本工程的质量目标是确保合格争创优良。

各级施工负责人、质检人员和操作工作,都将严格以此目标抓好做好各分项分部工程的质量控制,严格按规范、规程施工和验收,确保目标的实现。

4.1.2安全目标

无死亡及重伤事故发生,尽量避免轻伤事故。

4.1.3工期目标

严格按进度计划表中施工工期节点控制施工,确保计划内完成。

4.1.4文明施工目标

按总平面图进行布置,现场图牌齐全,做到工完场清,并按现场文明施工工地的标准要求达标,争创“文明工地”。

4.2施工规划

4.2.1施工总顺序:

坚持先地下后地上,先主体后维护,先预制后安装。

土建、安装相互穿插协同作业,同步进行。

4.2.2流水施工段划分:

本工程对每一个构筑物大致可划分为:

基础、主体及拼装等施工阶段。

为了更合理地组织施工流水,保证工程持续、均衡、有节奏地施工,根据构筑物的平面尺寸及结构性质,基础施工阶段按一个施工段施工,以保证基础整体性,主体施工阶段可划分为两个施工段;

同时,每个施工段,可以单独组织内部的流水施工,如主体架支模、绑扎钢筋、浇筑砼等流水施工作业。

每道工序尤其是隐蔽工程需经质检组、建设监理单位等有关部门验收通过后,方可进入下一道工序。

4.3管理体制、组织机构及人员配置

4.3.1管理体制

为保证全面履行合同,我公司将在中央华府小区工程施工现场成立项目经理部,配备强有力的专业管理人员。

选派对同类施工具有丰富经验的施工队伍,以承担本工程的施工。

项目经理部将以本工程为中心,在公司的总体领导下,全面负责本工程的施工管理,认真组织,严格管理,密切配合,精心施工,确保本工程的安全、质量和工期目标的胜利实现,为业主提供满意的服务,向业主提交一个优质的工程。

4.3.2项目的施工组织机构

具有国家三级项目经理资质、施工经验丰富的尹爱军经理将作为本工程的项目经理全面负责本项目的施工管理。

项目经理,是我公司在本工程现场的授权代表,是我公司在工程现场的最高领导人,项目经理对外代表公司全面履行工程合同,对内负责整个工程的施工组织与管理,项目经理对项目负责直接向公司汇报工作。

项目经理下设主要管理人员,分别为:

项目副经理,项目总工程师,质量经理,安全经理,采购经理,他们作为项目经理的助手,负责各自范围的工作,并直接向项目经理汇报。

以四个主要管理人员为首,设四个职能部门,分别为:

施工部,质量监督部,安全管理部,采购部,并配备现场专业工程师,调度,施工员,采购和材料管理人员,质量检查人员和安全监督人员等。

(附现场组织机构图)

4.3.3技术人员配置

根据本工程规模、施工难易程度和质量、工期、安全等因素,本工程应配置以下主要施工技术人员:

基础总工程师1名,作为本工程的技术负责人,负责本工程的施工技术管理及施工计划的实施和质量、安全的监督管理工作,确保本工程按目标实现。

土建施工员1名,负责本工程定位、放线、施工测量,向队组进行技术、质量、安全交底,并确保能顺利实施。

质检员1名,对本工程的质量标准必须按国家及省市有关规范、规程和标准进行检查验收,对不符合施工质量要求的项目做到决不放过。

4.3.4劳动力组合:

根据工程特点、规模、配备适宜的、技术熟练的操作工人。

本工程所需人员大部分为项目部现有成员,尚缺部分可在公司内部进行调配,以确保劳动力资源充足。

根据施工进度安排,本工程最高峰使用劳动力为50人(见劳动力计划表)。

劳动力计划表

序号

工种

单位

数量

备注

1

测量员

3

2

钢筋工

木工

4

砼工

15

5

瓦工

16

6

电工

7

电焊工

8

普工

9

合计

50

计划投入的主要施工机械设备表

机械和设备名称

型号规格

国别产地

制造年分

额定工率KW

生产能力M/H

履带式推土机

SH-120

1台

挖掘机

PC220

装载机

ZL-30

压路机

YZ-12/15

震动压路机

CA25

真空吸水机

2台

抹光机

MGB011

切缝机

HQJ83

刻纹机

10

机翻斗车

FC-1A

4辆

11

钢筋调直机

H-8

12

弯曲机

GW6-40

13

切断机

GQ6-40

14

混凝土搅拌机

350

平板震动机

插入震动棒

4台

17

水泵

18

经纬仪

J2

19

水准仪

DS3

主要施工人员表

机构

项目工程师

姓名

职务

职称

主要资历、经验及承担过的项目

项目主管

许士成

总经理

工程师

海州开发区道路

技术负责人

许占锦

副总经理

高级工程师

项目经理

顾汉安

项目副经理

张以东

质量管理

朱爱华

助工

材料管理

刘圣西

安全管理

尹爱军

计划管理

武学峰

4.4施工总平面布置及临时设施设计

4.4.1对外交通

本工程位于连云港市开发区境内,陆路交通较为便利,对外交通便利。

4.4.2施工通讯、照明、动力

现场对外通讯配备2部手机,并配电脑1台。

施工用电由业主提供的电源接至施工现场。

4.4.3施工给水

本工程位于连云港市新区境内,生产和生活用水均直接用当地自来水。

4.4.4施工排水

施工现场根据施工需要和业主及监理要求挖设排水沟,将积水排至指定地点。

4.4.5生产、生活及试验设施

生活设施包括办公室、职工宿舍、食堂等,经现场勘察并结合本工程施工特点,拟搭设活动板房。

试验室主要设备:

砼、砂浆试模各若干套。

4.4.6项目监理设施

为了方便项目监理,我公司将在工地现场为项目监理准备办公桌椅及休息室,便于工程师工作。

五、施工进度计划

本工程招标文件以甲方通知进场时间开工,全部工期45天。

在保证施工质量的前提下,确保按时完成施工任务,力争提前完工。

(详见施工进度计划横道图)。

5.1保证施工进度措施

根据我公司的综合实力和长期的施工经验,为确保如期实现工期目标,拟采取以下措施:

开工前认真编制工程施工进度计划,充分利用各工序间施工作业的时空差,做到各工序间安排科学合理,衔接紧凑。

做好施工前期各项准备工作,及时快速组织机械、人员进场,同时抓紧搭设工棚等临时设施,尽可能缩短施工准备时间。

同时对设备进行必要的维修保养,确保及时投入施工生产。

根据总体施工进度计划要求,配置合理充足的施工资源,包括机械设备、周转材料、人力及资金等,确保工程施工有计划、按步骤的顺利进行。

加强施工质量、施工安全管理工作,杜绝返工和安全事故的发生。

六、雨季施工措施

6.1雨季施工目标

华盖山庄工程施工时,为保证工程安全制定切实可行的措施,加强管理,保证雨季施工质量,确保安全生产。

雨季施工准备

6.1.1制定雨季施工方案、措施。

为节省雨季施工措施费,制定合理的施工程序尽量减少雨季施工面。

6.1.2雨季施工所用的材料,供应部门应根据雨季施工措施所提的材料计划,提前备料。

6.1.3对所有的管理人员、技术人员、岗位工人进行有关雨季施工措施、质量标准、操作要点、安全知识方面的培训。

明确各岗位的职责。

6.2雨季施工管理

6.2.1由项目副经理、总工程师、质量管理、安全经理、采购经理、试验人员等组成雨季施工管理小组。

6.2.2施工前,做好雨季施工措施交底,确保每个工序的工作质量,避免出现安全事故。

6.2.3定期或不定期地进行安全、质量大检查。

消除安全、质量隐患。

6.2.4认真执行材料检查和测温制度(包括天气预报),做好雨季施工记录。

6.2.5没有雨季施工方案、技术措施或未进行技术交底,不得施工。

6.3雨季技术措施

6.3.1没有雨季施工方案不得施工。

6.3.2对所有施工技术人员、工长、材料员、试验员及主要工种班组长、电焊工和高空作业等有关人员,进行技术培训,认真学习,掌握有关雨季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。

6.3.3为节省雨季施工措施费用,施工作业计划应统筹安排。

要遵循先地下后地上,先主体后维护,先预制后安装的原则,合理安排好施工程序,尽量安排好施工面。

6.3.4雨季施工前要做好保温围护工作,雨季施工中所用的材料,供应部门要根据各单位制定的雨季施工技术措施中所提的材料计划,提高备料。

6.3.5雨季施工技术管理,应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上,具体明确雨季施工的工作内容和职责。

雨季施工前,要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。

做好雨季施工的技术交底。

确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

认真执行质量检验制度,做好各项雨季施工记录,并整理好施工技术资料及归档工作。

七、主要施工方法及技术措施

7.1施工技术关键

7.1.1处理好土建、预制构件安装及土建其它各专业之间的交叉作业是提高工程质量加快工程进度的关键。

7.1.2安装统一、美观整齐是确保工程质量的关键。

土建工程

7.2测量

现场清理后,以事先布置好的控制点为依据,正确放出管道的中心线及井位,并做好控制桩,标出与原有地下管线或其它管线、构筑物冲突的位置,然后放出管道基础边线及开挖范围等。

此范围应满足立模、工作面宽度、排水沟的要求。

7.3路基施工

7.3.1施工工艺流程

测量放线→清理表土→路基处理及填前碾压→路基分层填筑→分层压实。

7.3.2测量放线

对业主和监理所移交的控制桩及资料进行复测校核,主要使用经纬仪和水准仪。

确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点,然后测设现状横断面图,一般平坦地段50m测一断面,起伏较大地段进行加密断面,经过实侧,如与交接点及设计不符,立即报监理核查。

7.3.3沟塘处理

在施工时首先要将其河道内的淤泥清掉。

沟淤清完后,按照设计要求进行抛填毛石,达到一定标高以后,再进行上部的项目施工。

7.3.4清理表土

现有6米宽砂石经多年行车使用,较为密实,强度较高,可直接在其上做路面结构层,对于已进入路面结构部分,可作垫层加以利用。

7.3.5路基处理

路基在清表工作完成后,进行基底压实处理,压实度不小于图纸要求。

对清表后的基底若还有不适用的材料,则需挖除,更换材料。

分层夯实,换填材料,根据实际情况,采用适当的材料。

7.4山场碎石土垫层

7.4.1施工工艺流程

路床交接验收→测量放线→山场碎石土分层回填→静压→振动碾压→静压→检查验收。

7.4.2对路基的交接验收确认无误后,进行测量放线,确定其山场碎石土填筑的具体厚度,建立测量记录。

7.4.3山场碎石回填较厚的地方,应采取分层回填,用压路机进行碾压,开始采取静压,碾压6-8遍后,进行振动碾压,之后再静压找平。

对回填的山场碎石,碎石含量一定要符合要求,碎石含量为70%以上,其最终压实度≥93%。

7.4.4开始碾压时应用压路机由两侧路肩逐渐错轮向路中心进行碾压,使粗碎石稳定就位,在第一遍碾压后,应找平,稳定后用18T-21T振动压路机,进行慢速碾压,将全部填缝料揉入粗碎石间的孔隙中,路面的两侧应再多压6-8遍。

碾压过程中,如粒料过干,应适当洒水,应无松动、无波浪、无弹簧,不得有任何松动现象。

7.5.2施工准备

A、控制点布设,水准点布设。

B、进行需用材料试验工作。

C、进行施工现场接水、接电工作。

D、建立施工现场交通运输通道。

E、材料

石料采用大岛山采石场材料;

7.6混凝土路面施工

7.6.1施工工艺流程

基层验收→模板制作、安装→检验模板→砼摊铺→砼振捣→找平→真空吸水→赶光→刻纹→养生→切、填缝

7.6.2施工准备

A、人员准备

根据施工段混凝土量的大小分别投入人力。

B、机械准备

7.6.3施工材料准备及质量要求

经送试验室复试后水泥强度、安定性、凝结时间均符合国家规定的水泥(附:

水泥进场报验单)

砂先用山东南古产的石砂,砂洁净、坚硬,砂中的含泥量低。

在使用及堆放过程中严禁混有其他杂物。

石子采用大岛山石子,此石子质地坚硬,含泥量少。

混凝土路面施工前,基层验收必须保证合格。

为节约木材,保证工程质量。

采用钢模板,钢模板用槽钢制成,其高度与混凝板厚一至,模板的内外两侧用铁镢钉牢固定。

铁镢的顶标高要低于模板高度,在与路中心线找平方向的纵缝采用槽钢做模板,并在槽钢的肋板上预先打眼,其与设计传力杆的间距和高度相同。

在与路中心线垂直方向的缩缝用Ф8钢筋焊接成钢筋托架。

上架拉力杆钢筋其高度与拉力杆钢筋的设计高度相同。

在每次施工时,两侧用槽钢做模板,钢筋托架预先放在设计胀缝位置处。

7.6.4钢筋设置

(1)角隅钢筋安放时,先铺筑角隅一定高度(按钢筋位置和沉落度)的拌和物,钢筋就位后再加拌和物振捣。

(2)边缘钢筋安放时,先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋位置高度安放边缘钢筋,在两段弯起处用混凝拌和物压住,防止位移,安放稳定后再继续铺筑。

(3)拉力杆的位置

最早施工的部分其两侧和两端用槽钢(预先打眼)做模板来固定,设计缩缝位置的拉力杆用钢筋托架预放就位,待混凝土浇捣后留在缝内。

施工相邻的部分的部分或继续向前施工时,施工缝传力杆端锚固于混凝土中,另一段涂沥青允许滑动。

拉杆必须与缝壁垂直。

7.6.5砼的浇筑和振捣

(1)混凝土采用搅拌站搅拌,用小翻斗车运至现场。

(2)砼浇筑采取跳仓法施工,分板块进行。

(3)铺筑时预留振实高度≧15mm。

要注意在模板外侧做好培土以防止漏浆。

(4)先使用插入式振动器振捣后,再用平板振动器振,最后用振动梁振,两边要各抻出50cm。

(5)振捣时要辅以人工找平,随时掌握砼板的平整,并同时注意模板有无下沉,变形或松动等情况,以便及时加以纠正,振捣完成后用滚杆拉平提浆,辅以人工找补。

7.6.6真空脱水施工

本工程的水泥混凝土路面采用真空脱水施工,使用其施工工艺主要有以下优点:

(1)可以解决工作度与强度的矛盾,便于操作,减轻劳动强度,提高砼强度;

(2)可以改善砼表面质量,养活泌水,提高耐磨、抗渗、抗腐蚀等性能。

减少脱皮,起壳,起粉,收缩裂纹等现象,以延长使用寿命;

(3)可以加快施工进度;

(4)节约水泥用量,提高功效,降低成本。

在混凝土振捣、拉平完成后,将真空吸水覆垫铺在砼表面上,启起真空吸水机,将砼表面及内部的多余水分吸除。

吸水时间根据砼板厚度,原始水灰比和气温情况确定。

7.6.7混凝土面的抹光、刻纹

砼真空吸水完毕,先用混凝土抹光机进行提浆,人工抹光,分三次压实(分别为提浆抹平后、初凝前和终凝前),然后用双头路面抹光机精抹,达到强度后用路面压纹机进行表面刻纹。

7.6.8砼板缝施工

(1)胀缝

胀缝要垂直于路面中心线,缝壁要求垂直,缝隙宽度一致,平直整齐,缝中不得连浆,缝隙上部浇灌填缝料,下部设置胀缝板。

(2)缩缝

横向缩缝:

与路面中心线垂直,采用切缝法施工,混凝土拌和物铺筑后,当其强度达到设计强度的25%-30%时,用切缝机进行切割,切割时产生的粉末在其干燥前清除干净。

(3)施工缝(工作缝)

A:

纵向施工缝:

平行于路中心线,采用平缝,施工时对已浇筑的砼板的缝壁涂刷沥青,但要避免涂在拉杆上。

B:

横向施工缝:

采用平接,其留置位置要胀缝或缩缝设计位置吻合,与路面中心线垂直,相邻板幅的横向施工缝要错开。

若施工条件不允许,施工缝按胀缝要求做。

7.6.9填缝施工

缝槽要求

砼养护期满后,缝隙要及时灌注填缝料,填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。

填料要求

填料要与砼壁粘附紧密并不透水;

必须在缝槽干燥状态下进行填缝料的灌入量,夏天与板面平;

热灌填料加热时,要不断搅拌均匀,直至规定温度;

施工完毕,仔细检查填缝质量,如有粘结不良,脱开,用喷灯小火烘烤,使之紧密粘结;

在开放交通之前,填缝料要具有充分的硬结时间。

7.6.10混凝土板养生

砼板面施工完毕,要及时采用湿润养生。

用草袋、草帘等在砼终凝以后覆盖于砼表层,每天均匀洒水湿润养生。

养生期间和填缝前,不允许车辆通行,在砼达到设计要求强度40%后,方可允许行人通行,当砼强度达80%以上时才允许开放通行。

C:

养生期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。

7.7道路基础垫层

垫层铺筑时应摊平、振实,垫层宽度不小于设计规定,垫层标高应按要求控制。

八、质量安全保证措施

8.1质量措施

8.1.1组织措施

建立工程现场指挥部及质量保证体系,确定工程质量目标。

(1)本工程的质量目标是在合格的基础上争创优良,为保证该目标的实现,必须建立由分公司经理挂帅,由项目经理领导技术负责人中间控制,质量员基层检查的三级质量管理体系,纵向从项目经理到生产班组,横向与政府质监部门、公司质检部门及监理单位共同形成一个工程质量管理网络。

(2)认真编制详细的《质量保证计划》,明确主要管理人员质量职责,保证质量计划正常有效实施。

加强施工质量的控制和检查,保证现场施工严格按照设计文件和规范的规定进行,现场施工质量的检验按照现行的国家质量检验评定标准和验收规范进行,凡是质量达不到合格及以上标准的,坚决进行整改。

(3)在影响工程质量的关键工序和特殊工序设置管理点:

测量、放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程等工程设立质量管理小组。

(4)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。

采用质量预控中的因果分析图、质量对策表,开展质量系统分析。

掌握质量动态,追踪“病症”对症下药。

(5)以标准化质量管理统一现场的生产管理,入场人员实行考核,以操作人员的工作质量确保各工序的施工质量。

严格按照PDCA循环过程中有序的开展QC质量管理活动。

8.1.2质量管理责任制

严格执行国家和地方颁布的建筑安装工程质量验收规范、操作规程及有关管理规定,同时贯彻落实公司规定的质量管理制度

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