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C索引:

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十三条

0.0.1.6《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定,对于使用时间超过年以上、处于严重腐蚀环境(如海边、潮湿地区等)或者强风区域、使用频率高的大型起重机械,应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段,必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力,进行安全评估。

A.5B.10C.15D.20

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十四条

0.0.1.7根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,现场检验工作结束后,若检验人员当场向使用单位出具《特种设备检验意见通知书

(1)》则表示检验结论综合判定为。

A.合格B.合格,但有整改要求C.不合格,有整改要求

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十九条

0.0.1.8《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定,检验机构在检验(包括复检)工作完成后的个工作日内,出具《起重机械定期(首检)检验报告》。

A.10B.15C.20

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第二十条

0.0.1.9《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定,检验工作完成后,检验机构应当将检验资料汇总存档,保存时间不少于年。

A.3B.5C.10

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第二十五条

0.0.1.10《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)从2009年4月1日起施行。

A.正确B.不正确

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第二十九条

0.0.1.11《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定,首检时,对环链葫芦,在单速或者双速的快速和慢速情况下,提升倍额定起重量的试验载荷时,安全离合器均应当打滑;

提升倍额定起重量的试验载荷,应当能正常提起载荷、安全离合器不打滑。

A.1.1B.1.25C.1.5D.1.6

D、B索引:

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B9.6.1

0.0.1.12根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,在用起重机械定期检验应进行下列哪项性能试验?

A.空载试验B.额定载荷试验C.静载荷试验

D.动载荷试验E.有特殊要求时的试验

A、B、E索引:

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B10

问答题

0.0.1.13根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,起重机械定期检验是如何定义的?

答:

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定的起重机械定期检验,是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养和自行检查的基础上,由国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构,依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。

索引:

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第二条

0.0.1.14根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,试说明起重机械需要实施定期检验的范围。

纳入《特种设备目录》的起重机械,全部实施定期检验。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第三条

0.0.1.15根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,试简述首检的范围和内容。

纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验或者以整机形式出厂,直接交付使用单位的起重机械,在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验,合格后方可办理使用登记。

0.0.1.16根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,试简述在用起重机械定期检验周期。

(1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次,其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次;

(2)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

0.0.1.17根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,使用单位和检验机构的责任是如何界定的?

使用单位对维保和自检的工作质量负责,检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第七条

0.0.1.18根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,检验前,使用单位应当进行哪些准备工作?

检验前,使用单位应当进行以下准备工作:

(1)准备起重机械上次的检验报告、维保和自检记录等使用记录,以及检验工作需要的相关资料;

(2)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品;

(3)将起重机械主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面;

(4)需要登高进行检验(高于地面或者固定平面2m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施;

(5)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;

(6)需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构),固定牢靠;

(7)需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;

(8)现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;

(9)需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;

(10)防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;

(11)落实其他必要的安全保护和防护措施。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十一条

0.0.1.19根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,进行首检的起重机械应当提供哪些资料?

(1)产品技术文件,包括设计文件(总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压(气动)系统原理图)、产品质量合格证明、安装使用维修说明等;

(2)制造许可证或者型式试验备案许可证明;

(3)产品监督检验证明(适用于实施监督检验的);

(4)施工单位的安装许可证、安装告知书(适用于在使用现场安装,并且不实施安装监检,但是需要安装许可资质的)。

上述证明资料凡提供复印件的,应当加盖制造单位或者施工单位公章。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十二条

0.0.1.20根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,哪种情况下检验人员可以终止检验?

终止检验后应如何处理?

(1)对于检验前准备工作不足,实施检验不能得出完整结论、需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的,经请示检验机构同意,检验人员可以终止检验

(2)检验人员必须书面向使用单位说明原因,并且报当地质量技术监督部门和该起重机械的使用登记机关。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十五条

0.0.1.21根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,试叙述定期检验的检验结论判定原则。

(1)《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定的检验项目全部合格,综合判定为合格;

(2)《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)规定的检验项目有不合格项,综合判定为不合格。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)第十八条

0.0.1.22根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,检验工作完成后,检验机构应汇总存档哪些检验资料?

(1)检验记录;

(2)检验报告;

(3)检验意见书;

(4)其他与检验工作相关的资料。

0.0.1.23根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,起重机械定期检验时,其作业环境和起重机械外观应符合哪些要求?

检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求:

(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定;

(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准,总高大于30m的室外起重机,在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时,应当设置红色障碍灯,并且有效,障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电;

(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,不低于整机防爆级别和温度组别。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B2

0.0.1.24根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,起重机械的司机室应符合哪些要求?

对于设置司机室的起重机械,应当检查司机室是否符合以下要求:

(1)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目;

(2)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B3

0.0.1.25根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,起重机械的金属结构应符合哪些要求?

检查金属结构是否符合以下要求:

(1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废;

(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷;

(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定,必要时进行测量。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B4

0.0.1.26根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,电磁式起重机电磁铁电源应符合哪些要求?

进行通电试验,检查是否符合以下要求:

(1)交流侧电源线,从总电源接触器进线端引接,能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时,起重电磁铁不断电;

(2)突然失电可能造成事故的场合,起重电磁铁设置备用电源。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B7.9

0.0.1.27根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,铁路起重机专项安全保护和防护装置包括那些装置?

(1)支腿回缩锁定装置,在回送状态时,伸腿油缸和支撑油缸设置的机械锁定装置;

(2)上车顺轨回转角度的限位保护装置;

(3)上车对中装置,上下车之间回送止摆装置;

(4)液压油滤清器堵塞报警装置;

(5)下车全方位对准仪;

(6)走行挂齿安全装置。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B9.25

0.0.1.28根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,高空作业车专项安全保护和防护装置应如何检查及试验?

检查下述保护装置是否符合要求,并且进行操作试验:

(1)平台提升安全装置能有效防止系统出现故障时平台的自由下降;

(2)置于操作者应急位置的应急停止装置,在误操作情况下,能够有效地切断所有动力系统;

(3)辅助下落装置在主动力失效等事故时,保证作业车实现下降、缩回及其回转功能;

(4)防止倾翻的警笛或者其他报警装置有效;

(5)高空作业车各种动作的终点的限位装置有效。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B9.26

0.0.1.29根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,升降机专项安全保护和防护装置应如何检查及试验?

检查升降机设置的以下安全保护和防护装置是否可靠有效,并且进行试验:

(1)防坠安全器;

(2)基础围栏门机械锁钩和电气安全装置;

(3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置(采用上、下两套操作室时,操作室之间应当有可靠的通讯联络设备,上下信号一致);

(4)限位装置;

(5)极限开关;

(6)安全钩(适用于齿轮齿条式升降机);

(7)缓冲器;

(8)钢丝绳防松弛装置;

(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置;

(10)断绳保护装置;

(11)超载保护装置;

(12)通道口连锁保护;

(13)安全钳、限速器;

(14)货厢门连锁保护装置;

(15)层门连锁保护装置;

(16)检修门锁和电气开关,在进入升降机的门打开时,总电源不能接通,如处于运行状态,总电源应当断开,所有机构运行均应当停止;

(17)横梁倾斜报警;

(18)水平指示装置;

(19)防倾翻报警装置;

(20)上、下工作装置的互锁或者锁定装置;

(21)辅助应急装置;

(22)船厢顶紧装置和夹紧装置、制动装置;

(23)应急出口门的安全开关。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B9.28

0.0.1.30根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,机械式停车设备专项安全保护和防护装置应如何检查及试验?

机械式停车设备专项安全保护和防护装置进行实际操作试验,检查下列装置是否符合要求:

(1)长、宽、高限制装置,能够防止车辆长度、宽度、高度尺寸超限装置,当超过适停车辆尺寸时,机械不动作或者报警;

(2)阻车装置,在载车板上设置高度为25mm以上的阻车装置;

(3)警示装置,设置保证设备安全运行时必要的警示信号(声或者光);

(4)防止超限运行装置,当到位开关出现故障时,超程限位开关能够使设备停止运转;

(5)人车误入检出装置,对不设库门的停车设备能够按照要求设置,当人或者车进入时,设备立即停止运转;

(6)载车板上汽车位置检测装置,当汽车没有停放到载车板上正确位置时,停车设备不能运行;

(7)出入口门、围栏连锁安全检查装置,当搬运器没有停放到准确位置时,出入口的门或者围栏等不能开启,当门或者围栏处于开启状态时,搬运器不能运行;

(8)防重叠自动检测装置,设置对车位状况(有无汽车)进行检测的装置,或者采取其他有效的防重叠措施;

(9)防载车板坠落装置,载车板运行到停车位后,为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置有效,对于垂直升降类机械式停车设备断链或者断绳时的防搬运器坠落装置有效;

(10)防夹装置,能够防止汽车出入设备时自动门将汽车意外夹坏,自动门上防夹装置有效;

(11)缓冲器,升降机架顶部、底部设置的缓冲器有效承受其冲击;

(12)运转限制装置,保证在人员未出设备,设备不得启动,可进入设备的门关闭后,设备方可运转;

(13)断(松)绳保护、断(松)链保护,设置的断绳(链)、松绳(链)及其绳(链)伸长不均检测装置有效;

(14)应急停止开关,非自动复位的应急停止开关,在紧急情况下,能够迅速切断动力及其控制电源,但是并不切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源;

(15)通风装置(人车共乘式),在封闭式搬运器内设置;

(16)通讯装置(人车共乘式),在搬运器内设置与外部联络的通讯装置;

(17)应急救护装置(人车共乘式),在停电或者电气系统发生故障时,有应急救援的措施,应急出入口的设置符合JB/T10546-2006《汽车专用升降机》;

(18)安全钳和限速器,强制驱动式和曳引驱动式升降机(液压直顶式升降机除外)设置安全钳和限速器(人车共乘式),速度大于0.63m/s的升降机设置的安全钳是渐进式安全钳,当升降机坠落或者下降速度大于限速器的动作速度时,安全钳能够动作,并且切断驱动系统的电源,限速器和安全钳有型式试验证明。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B9.29

0.0.1.31根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)的规定,汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置除检查机械式停车设备专项安全保护和防护装置的相关项目、内容外,还应当进行哪些检查及试验?

还应当进行以下检验、试验:

(1)检查制导行程,当搬运器完全压在缓冲器上时,对重导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程,当对重完全压在缓冲器上时,搬运器导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程;

(2)检查底坑红色急停开关和电源插座,是否有非自动复位的红色急停开关和电源插座,是否有保证检修人员安全进入的设施;

(3)检查超载限制器是否有效;

(4)检查对人车共乘式汽车升降机设置的停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置是否有效。

《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015—2008)附件B9.30

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)

0.0.2.1《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定,钢丝绳电动葫芦实施施工监督检验,普通塔式起重机在使用过程中顶升实施施工监督检验。

A.不需要B.需要

A、A索引:

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)第三条

0.0.2.2《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定,监检机构至少安排名具有相应资格的监检人员从事施工监检工作。

A.1B.2C.3

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)第十一条

0.0.2.3《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定,施工监检工作结束后,对监检合格的起重机械,监检机构一般应当在个工作日内,大型设备可以在个工作日内出具《起重机械安装改造重大维修监督检验证书》和《起重机械安装改造重大维修监督检验报告》

A.10B.15C.20D.30

A、C索引:

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)第十八条

0.0.2.4《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定,施工单位对施工监检结果有异议时,应当在日内书面向监检机构提出复检要求

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)第二十条

0.0.2.5《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定,施工监督检验需要检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求,高于m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。

A.20B.30C.40

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)附件B5

0.0.2.6《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定,制动器检查应符合如下要求:

制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),没有摩擦片固定铆钉引起的划痕,凹凸不平度不大于mm。

A.0.5B.1C.1.5D.2

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)附件B9.1

问答题

0.0.2.7根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)的规定,安装、改造、重大维修监督检验是如何定义的?

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)规定的安装、改造、重大维修监督检验,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)第二条

0.0.2.8根据

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