圆形煤场耐火墙砌筑施工方案.docx
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圆形煤场耐火墙砌筑施工方案
广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电部分
输煤系统圆形煤场
耐火砖墙施工方案
批准:
审核:
编制:
湖南省工业设备安装有限公司
广西华磊热电项目部
2017年02月20日
圆形煤场耐火砖墙施工方案
1、编制依据
1设计施工图纸及设计交底纪要、设计变更;
2创优实施细则、安全文明施工实施细则;
3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;
4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;
5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;
6《建筑施工手册》第四版;
7《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》?
JGJ130—2011;
8《质量管理程序文件(E版)》;
9《砖砌体结构工程施工质量验算规范》(GB50203—2011)
10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
11《建筑工程质量通病防治手册》;
12《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;
13《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;
14《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
16《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;
17电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂DL
二、工程概况
本工程为封闭圆形煤场挡煤墙内侧耐火砖砌体隔热层,沿挡煤墙内侧一周设置,门洞及其两侧共27°范围(约28米宽)不设置耐火砖。
耐火砖砌体两端部各设置一个240×240mm构造柱,共两个。
构造柱顶+15m,沿挡煤墙竖向方向设置240×200圈梁,第一层圈梁标高+2m,以上每层圈梁标高分别为:
+、+、+、+、+、+米设置一道,共计7道圈梁,圈梁与挡煤墙设置拉结筋,采用φ6@500进行设置。
圈梁及构造柱采用C25混凝土,压顶采用C35耐火混凝土,砌筑采用普通砂浆砌筑。
耐火砖砌体隔热层及圈梁每隔27°设一道20mm宽伸缩缝,伸缩缝用耐火矿棉堵塞,表层用胶泥密封。
耐火砖砌体强度等级不低于MU10,砌筑砂浆等级不低于M5,导热系数不大于(m·k)。
若对砌块要求有变化时,以业主、设计、监理回复为准。
三、施工管理目标
1质量目标
达到设计技术要求和工程施工质量验收规范投产标准;
确保机组高水平达标投产,实现即投产、即稳定,争创电力行业优质工程。
2工期目标
按二级网络计划要求完成
3安全健康环境管理目标
不发生一般及以上人身死亡事故;
不发生一般及以上机械、设备事故(含施工和生产设备);
不发生一般及以上火灾事故;
不发生一般及以上环境污染事故;
不发生违反《劳动合同法》有关规定的事件;
不发生轻伤及以上事故;
实现“零事故、零伤害、零污染”。
四、施工准备及工期计划
1施工准备
(1)现场“三通一平”已完成。
(2)现场施工临建已布置好,具备使用条件。
(3)分部分项已经相关部门复检并办理完隐蔽验收记录,满足下道工序要求,满足砌筑条件。
(4)施工材料已复检及料具已到位,满足施工需要。
(6)特殊工种人员必须进行入场教育培训,持证上岗。
(7)施工图纸及相关技术变更、技术资料已会同业主、监理、涉及进行审查,符合规范及设计意图,具备施工条件。
2圆形煤场耐火砖墙施工工期计划
工期计划
开始时间:
完成时间:
总工期:
60天
详细施工计划表
序号
项目
开始时间
完成时间
备注
一
圆形煤场耐火砖墙
2017-02-19
2017-04-20
1
耐火砖墙—+
2017-02-19
2017-02-26
2
耐火砖墙+—+
2017-02-27
2017-03-06
3
耐火砖墙+—+
2017-03-07
2017-03-14
4
耐火砖墙+—+
2017-03-15
2017-03-22
5
耐火砖墙+—+11m
2017-03-23
2017-03-30
6
耐火砖墙+11m—+13m
2017-03-31
2017-04-07
7
耐火砖墙+13m—+15m
2017-04-08
2017-04-15
8
耐火混凝土
2017-04-16
2017-04-20
五、劳动力计划及机具材料计划
1圆形煤场耐火墙结构施工人员计划
序号
工种名称
单位
人数
备注
1
工程队长
人
1
2
工程副队长
人
1
3
技术人员
人
2
4
质检员
人
1
5
安全员
人
1
持证上岗
6
材料员
人
1
7
库工
人
1
8
电工
人
2
持证上岗
9
木工
人
2
10
钢筋工
人
4
11
浇筑工
人
5
12
砌筑工
人
22
持证上岗
13
配合工种
人
10
14
测量工
人
1
2机具、材料计划
序号
机具名称
型号
数量
备注
1
钢筋切断机
WJ-40
1台
2
钢筋弯钢机
CJS-40
1台
3
钢筋调直机
1台
4
插入式振动器
2台
5
砂浆搅拌机
1台
3主要工程量及资源计划
序号
名称
单位
工程量
备注
1
耐火砖
m3
1175
2
耐火混凝土
m3
45
3
圈梁、构造柱混凝土
m3
120
六、施工要点及主要技术措施
1工程测量
平面测量控制
根据现场实际情况,本次测量控制主要为水平控制和垂直度控制,为保证砌筑的水平,在圆形煤场挡煤墙上间隔10米设置标高控制点,并用油漆标注清晰;垂直度控制采用2斤重的线坠在15米位置进行通长控制。
2主要施工流程
基底清理→标高、垂直度控制→圈梁打孔植筋→植筋拉拔试验→~2米墙体砌筑→2米层圈梁施工→2~米墙体砌筑→以此类推至15米层混凝土压顶浇筑完成。
3耐火砖墙砌体施工
原材料选择:
见工作联系单编号:
HNGY-OTJ-C01-1-018。
选择轻质保温砖,砂浆采用普通砂浆。
耐火材料施工技术要求:
墙体所使用的砖必须符合设计和施工规范规定,进场前应做抗压试验及外观检查,合格后方可使用,砌筑用砂浆必须由实验室根据原材料情况开具砂浆配合比,其品种和强度必须符合设计要求。
砌筑前24小时应浇水湿润,含水率控制在10%~15%,侵入深度~2mm。
砌筑时先在基础上弹出控制轴线,混凝土表面的杂物应清理干净,并浇水润湿,对局部不平处用C20的细石混凝土找平。
在转角处、交接处立好皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。
开始砌筑时要先进行摆砖,排除灰缝宽度。
摆砖时应注意砖垛对灰缝的影响,同时要考虑间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各匹砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。
砌筑时应采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、揉一揉的操作方法。
砌筑采用“一顺一丁”砌筑法。
砖墙灰缝控制在10mm左右,不得大于12mm,也不应小于8mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用挤浆法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
砖墙转角处价砌七分头,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面依次砌丁砖。
砌筑要求:
横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠,必须对砂浆缝勾缝处理。
4抹灰工程(+以下)
基层处理:
砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前24小时对基层面洒水湿润充分,对凹凸不平的墙面须剔凿平整,凹处用1:
3水泥砂浆填实找平,砖墙面脚手架孔和其他孔洞,在抹灰前填堵抹平。
抹灰前,先找好规矩,横线找平立线吊垂,弹出准线,并用托线板检查基层墙面平整度及垂直度,以大致确定抹灰层厚度,在墙的上角两边(距墙顶200mm位置)开始按抹灰层厚度各做一个标准灰饼(灰饼厚度以墙面平整度及垂直度决定),然后根据两个灰饼用线锤挂垂线做墙面下角的两个灰饼,厚度以垂直为准,待灰饼稍干后,拉通线冲筋,用铝合金靠尺刮平,厚度与灰饼相平;在门窗口、垛角处要补做灰饼;当墙面面积较大时,要加做冲筋带,以保证墙面的整体平整度;冲筋带达到一定强度后(大约1天),进行底层抹灰,第一遍1:
3水泥砂打底,稍干后用刷子扫出线路或划出纹道,待底灰达到7-8成干时再抹第二遍1:
水泥砂浆面层并压实抹光。
抹灰时,除控制好墙面垂直度及平整度外,同时要控制好阴阳角的垂直与方正。
七、质量保证措施
1自检、复查及验收
专业班组在完成任务中,班组长要组织进行自检;完成任务后,工长负责组织复查;技术负责人进行最后验收,施行“三检制”。
工程中使用的所有材料均要先查验出厂合格证及检测报告,砂、石、水泥、钢筋等材料要对到货进行现场抽检,确保材料合格后方可用到工程中去。
施工前组织施工人员进行详细安全、技术交底和施工措施学习,明确工程的技术要求和质量标准。
钢筋的品种、规格、型号、数量、尺寸必须符合设计要求,不得使用冷拉钢筋。
图中所有预埋管(件)等均应按设计图纸中所标注的尺寸正确埋设。
并应有可靠的措施防止施工过程中及混凝土浇灌过程中发生偏差。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,间隔7天后方可补砌挤紧。
施工质量标准
1
砌筑
轴线位移
≤10mm
垂直度每层
≤5
垂直度全高
≤20
表面平整度
≤8mm
门窗洞口高宽
±5mm
外墙上下窗口偏移
≤20mm
2
抹灰
表面平整度
≤4
阴阳角垂直度
≤4
立面垂直度
≤5
阴阳角方正
≤4
分隔条平直度
≤3
2保证措施
从教育着手,提高全员质量意识,明确岗位质量责任,实行质量终身责任制。
严格工序检验,抓好过程控制。
施工前做好:
(1)设计图纸会审;
(2)控制点复测;
(3)编制施工方案,经监理部审定后实施;
(4)按《单位工程开工报审表》(电建规工程编号为14)报送开工申请。
施工阶段做好:
(1)技术交底;
(2)材料控制:
原材料检验合格后采用,要经监理部认可后施工。
(3)设备控制:
用于施工的机具达到完好状态。
(4)计量控制;计量器具应经校对,其误差在允许范围内。
(5)做好现场文明施工;
(6)施工员做好施工记录。
认真实行“三检制”(自检、互检、交接检)和必须的报验手续,认可后方可施工。
3质量通病防治措施
墙体砌筑每天不得超过;
技术人员要随时检查砌筑质量:
墙体砌筑应横平竖直,上下匹砖应错缝搭接,严禁出现3匹砖以上的通缝,砂浆饱满度应达80%以上;
灰饼做好后要用2m靠尺逐点检查其平整度,不符合规范要求的必须重做;
压顶安装前要在墙体上弹出水平控制线,保证压顶安装水平;
围墙泄水孔采用专用开孔器钻孔,保证每段墙体泄水孔在一个水平面上;
砌筑及抹灰用的砂浆要严格按照配合比施工,并随时抽查。
4成品保护措施
砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边,并计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
在和机电专业配合时,必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间,设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用机械切割。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
砌墙时应避免砂浆溅脏墙面;落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。
拆除脚手架及搬运料具时,必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。
墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,必须应注意保护,不得任意拆改或损坏。
八、强制性条文
1墙体砌筑强制性条文实施计划
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
冬期施工所用材料应符合下列规定:
拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。
砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。
2安全施工强制性条文实施计划
施工用电
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN——S接零保护系统。
电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零钱引出。
当施工现场与外电线路共享同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
正常情况时,下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零:
电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;电气设备传动装置的金属部件;配电屏与控制屏的金属框架。
施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
配电屏(盘)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。
电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。
橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。
固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。
橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则,须作特殊防护处理。
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘配电器、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。
每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
开关箱中必须装设漏电保护器。
开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3OmA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上项面侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。
对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
送电操作顺序为:
总配电箱——分配电箱——开关箱;停电操作顺序为:
开关箱——分配电箱——总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。
高处作业
施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。
攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。
供人上下的踏板其使用荷载不应大于100N。
当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算。
作业人员应从规定的通道上下,不得在通道之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。
悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。
安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。
凡不符合规定者,必须修整合格后再行查验。
施工工期内还应定期进行抽查。
机械使用
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
操作人员必须配备适用的安全防护用品,并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》。
起重机:
的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。
严禁用非载人起重机载运人员。
起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的对象。
在特殊情况下需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
载重汽车:
不得人货混装。
因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内,严禁攀爬或坐卧在货物上面。
载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。
除必要的行车人员外,不得搭乘其它人员。
混凝土振捣器:
作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
木工机械:
工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
木工带锯机作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
九、安全文明保障措施
1设立专职安全员,负责安全生产的监督管理工作。
2认真进行三级安全教育,特种作业人员经安全技术培训,持证上岗。
3教育全体施工人员,认真树立“安全第一,预防为主,综合治理”的指导思想。
4明确各级人员的安全生产职责,做到各负其责,各司其职,层层把关。
5推行以项目经理为安全第一责任人,安全主任和施工队分管安全的队长为安全直接责任人,班组兼职安全员责任到岗,分工协作的安全生产责任制。
6认真做好安全技术交底做到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”。
7工地主要进口和明显处必须立有标牌,现场设临时铁丝网围护,现场道路必须平整、畅通,做好排水措施,现场划定责任区,保证场容清洁、整齐、平面存置合理。
8电气设备,避雷针接地均应符合规定。
9垂直运输系统健全班组检查制度,勤检查,及时维修。
10进入现场施工人员必须戴好安全帽。
11所用机械实行一机一闸,必须有接地保护。
12施工用电要有接地保护,不能使用有裸露的电线。
13夜间施工必须有足够的照明与亮度。
14使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
15电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。
16电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
17焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
18更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
19多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
20施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
21工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
22移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
如焊接中突然停电,应切断电源。
十、绿色施工措施
为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,施工单位应努力做好环境保护工作。
1组织措施
施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求,也是承包商的自身职责。
施工单位应根据企业管理标推、国家省市规定、业主要求,结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》,以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。
同时,委派专门的环境保护工作人员,全面负责本项目的环境保护工作。
加强环保教育和激励措施,把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一,提高环保意识。
对违反环保的班组和个人进行处罚。
2防止大气污染措施
(1)清理施工垃圾时使用容器吊运,严禁随意凌空抛撤造成扬尘。
施工垃圾及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
(2)施工道路采用硬化,并随时清扫洒水,减少道路扬尘。
(3)工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准,不使用气体排放超标的机械。
(4)易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放,如露天存放时采用严密苫盖。
运输和卸运时防止遗洒飞扬。
(5)在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。
3防止水污染措施
(1)合理设置排水明沟、排水管,道路及场地适当放坡,做到污水不外流,场内无积水。
(2)未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。
所有排水均要求达到国家排放标准。
(3)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
4防止施工噪声污染措施
(1)作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能不用或少用。
在施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。
(2)对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚,以减少噪声的扩散。
(3)在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
5其它污染防治措施
(1)施工现场环境卫生落实分工包干。
制定卫生