圆形煤场耐火墙砌筑施工方案.docx
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圆形煤场耐火墙砌筑施工方案
广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电部分
输煤系统圆形煤场
耐火砖墙施工方案
批准：
审核：
编制：
湖南省工业设备安装有限公司
广西华磊热电项目部
2017年02月20日
圆形煤场耐火砖墙施工方案
1、编制依据
1设计施工图纸及设计交底纪要、设计变更；
2创优实施细则、安全文明施工实施细则；
3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；
4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；
5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；
6《建筑施工手册》第四版；
7《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》?
JGJ130—2011；
8《质量管理程序文件（E版）》；
9《砖砌体结构工程施工质量验算规范》（GB50203—2011）
10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
11《建筑工程质量通病防治手册》；
12《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
13《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016；
14《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
16《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
17电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂DL
二、工程概况
本工程为封闭圆形煤场挡煤墙内侧耐火砖砌体隔热层，沿挡煤墙内侧一周设置，门洞及其两侧共27°范围（约28米宽）不设置耐火砖。
耐火砖砌体两端部各设置一个240×240mm构造柱，共两个。
构造柱顶+15m，沿挡煤墙竖向方向设置240×200圈梁，第一层圈梁标高+2m，以上每层圈梁标高分别为：
+、+、+、+、+、+米设置一道，共计7道圈梁，圈梁与挡煤墙设置拉结筋，采用φ6@500进行设置。
圈梁及构造柱采用C25混凝土，压顶采用C35耐火混凝土，砌筑采用普通砂浆砌筑。
耐火砖砌体隔热层及圈梁每隔27°设一道20mm宽伸缩缝，伸缩缝用耐火矿棉堵塞，表层用胶泥密封。
耐火砖砌体强度等级不低于MU10，砌筑砂浆等级不低于M5，导热系数不大于（m·k）。
若对砌块要求有变化时，以业主、设计、监理回复为准。
三、施工管理目标
1质量目标
达到设计技术要求和工程施工质量验收规范投产标准；
确保机组高水平达标投产，实现即投产、即稳定，争创电力行业优质工程。
2工期目标
按二级网络计划要求完成
3安全健康环境管理目标
不发生一般及以上人身死亡事故；
不发生一般及以上机械、设备事故（含施工和生产设备）；
不发生一般及以上火灾事故；
不发生一般及以上环境污染事故；
不发生违反《劳动合同法》有关规定的事件；
不发生轻伤及以上事故；
实现“零事故、零伤害、零污染”。
四、施工准备及工期计划
1施工准备
（1）现场“三通一平”已完成。
（2）现场施工临建已布置好，具备使用条件。
（3）分部分项已经相关部门复检并办理完隐蔽验收记录，满足下道工序要求，满足砌筑条件。
（4）施工材料已复检及料具已到位，满足施工需要。
（6）特殊工种人员必须进行入场教育培训，持证上岗。
（7）施工图纸及相关技术变更、技术资料已会同业主、监理、涉及进行审查，符合规范及设计意图，具备施工条件。
2圆形煤场耐火砖墙施工工期计划
工期计划
开始时间：
完成时间：
总工期：
60天
详细施工计划表
序号
项目
开始时间
完成时间
备注
一
圆形煤场耐火砖墙
2017-02-19
2017-04-20
1
耐火砖墙—+
2017-02-19
2017-02-26
2
耐火砖墙+—+
2017-02-27
2017-03-06
3
耐火砖墙+—+
2017-03-07
2017-03-14
4
耐火砖墙+—+
2017-03-15
2017-03-22
5
耐火砖墙+—+11m
2017-03-23
2017-03-30
6
耐火砖墙+11m—+13m
2017-03-31
2017-04-07
7
耐火砖墙+13m—+15m
2017-04-08
2017-04-15
8
耐火混凝土
2017-04-16
2017-04-20
五、劳动力计划及机具材料计划
1圆形煤场耐火墙结构施工人员计划
序号
工种名称
单位
人数
备注
1
工程队长
人
1
2
工程副队长
人
1
3
技术人员
人
2
4
质检员
人
1
5
安全员
人
1
持证上岗
6
材料员
人
1
7
库工
人
1
8
电工
人
2
持证上岗
9
木工
人
2
10
钢筋工
人
4
11
浇筑工
人
5
12
砌筑工
人
22
持证上岗
13
配合工种
人
10
14
测量工
人
1
2机具、材料计划
序号
机具名称
型号
数量
备注
1
钢筋切断机
WJ-40
1台
2
钢筋弯钢机
CJS-40
1台
3
钢筋调直机
1台
4
插入式振动器
2台
5
砂浆搅拌机
1台
3主要工程量及资源计划
序号
名称
单位
工程量
备注
1
耐火砖
m3
1175
2
耐火混凝土
m3
45
3
圈梁、构造柱混凝土
m3
120
六、施工要点及主要技术措施
1工程测量
平面测量控制
根据现场实际情况，本次测量控制主要为水平控制和垂直度控制，为保证砌筑的水平，在圆形煤场挡煤墙上间隔10米设置标高控制点，并用油漆标注清晰；垂直度控制采用2斤重的线坠在15米位置进行通长控制。
2主要施工流程
基底清理→标高、垂直度控制→圈梁打孔植筋→植筋拉拔试验→～2米墙体砌筑→2米层圈梁施工→2～米墙体砌筑→以此类推至15米层混凝土压顶浇筑完成。
3耐火砖墙砌体施工
原材料选择：
见工作联系单编号：
HNGY-OTJ-C01-1-018。
选择轻质保温砖，砂浆采用普通砂浆。
耐火材料施工技术要求：
墙体所使用的砖必须符合设计和施工规范规定，进场前应做抗压试验及外观检查，合格后方可使用，砌筑用砂浆必须由实验室根据原材料情况开具砂浆配合比，其品种和强度必须符合设计要求。
砌筑前24小时应浇水湿润，含水率控制在10％～15％，侵入深度～2mm。
砌筑时先在基础上弹出控制轴线，混凝土表面的杂物应清理干净，并浇水润湿，对局部不平处用C20的细石混凝土找平。
在转角处、交接处立好皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
开始砌筑时要先进行摆砖，排除灰缝宽度。
摆砖时应注意砖垛对灰缝的影响，同时要考虑间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务必使各匹砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌筑时应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、揉一揉的操作方法。
砌筑采用“一顺一丁”砌筑法。
砖墙灰缝控制在10mm左右，不得大于12mm，也不应小于8mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砖墙转角处价砌七分头，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面依次砌丁砖。
砌筑要求：
横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠，必须对砂浆缝勾缝处理。
4抹灰工程（+以下）
基层处理：
砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前24小时对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：
3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。
抹灰前，先找好规矩，横线找平立线吊垂，弹出准线，并用托线板检查基层墙面平整度及垂直度，以大致确定抹灰层厚度，在墙的上角两边（距墙顶200mm位置）开始按抹灰层厚度各做一个标准灰饼（灰饼厚度以墙面平整度及垂直度决定），然后根据两个灰饼用线锤挂垂线做墙面下角的两个灰饼，厚度以垂直为准，待灰饼稍干后，拉通线冲筋，用铝合金靠尺刮平，厚度与灰饼相平；在门窗口、垛角处要补做灰饼；当墙面面积较大时，要加做冲筋带，以保证墙面的整体平整度；冲筋带达到一定强度后（大约1天），进行底层抹灰，第一遍1：
3水泥砂打底，稍干后用刷子扫出线路或划出纹道，待底灰达到7-8成干时再抹第二遍1：
水泥砂浆面层并压实抹光。
抹灰时，除控制好墙面垂直度及平整度外，同时要控制好阴阳角的垂直与方正。
七、质量保证措施
1自检、复查及验收
专业班组在完成任务中，班组长要组织进行自检；完成任务后，工长负责组织复查；技术负责人进行最后验收，施行“三检制”。
工程中使用的所有材料均要先查验出厂合格证及检测报告，砂、石、水泥、钢筋等材料要对到货进行现场抽检，确保材料合格后方可用到工程中去。
施工前组织施工人员进行详细安全、技术交底和施工措施学习，明确工程的技术要求和质量标准。
钢筋的品种、规格、型号、数量、尺寸必须符合设计要求，不得使用冷拉钢筋。
图中所有预埋管（件）等均应按设计图纸中所标注的尺寸正确埋设。
并应有可靠的措施防止施工过程中及混凝土浇灌过程中发生偏差。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，间隔7天后方可补砌挤紧。
施工质量标准
1
砌筑
轴线位移
≤10mm
垂直度每层
≤5
垂直度全高
≤20
表面平整度
≤8mm
门窗洞口高宽
±5mm
外墙上下窗口偏移
≤20mm
2
抹灰
表面平整度
≤4
阴阳角垂直度
≤4
立面垂直度
≤5
阴阳角方正
≤4
分隔条平直度
≤3
2保证措施
从教育着手，提高全员质量意识，明确岗位质量责任，实行质量终身责任制。
严格工序检验，抓好过程控制。
施工前做好：
（1）设计图纸会审；
（2）控制点复测；
（3）编制施工方案，经监理部审定后实施；
（4）按《单位工程开工报审表》（电建规工程编号为14）报送开工申请。
施工阶段做好：
（1）技术交底；
（2）材料控制：
原材料检验合格后采用，要经监理部认可后施工。
（3）设备控制：
用于施工的机具达到完好状态。
（4）计量控制；计量器具应经校对，其误差在允许范围内。
（5）做好现场文明施工；
（6）施工员做好施工记录。
认真实行“三检制”（自检、互检、交接检）和必须的报验手续，认可后方可施工。
3质量通病防治措施
墙体砌筑每天不得超过；
技术人员要随时检查砌筑质量：
墙体砌筑应横平竖直，上下匹砖应错缝搭接，严禁出现3匹砖以上的通缝，砂浆饱满度应达80%以上；
灰饼做好后要用2m靠尺逐点检查其平整度，不符合规范要求的必须重做；
压顶安装前要在墙体上弹出水平控制线，保证压顶安装水平；
围墙泄水孔采用专用开孔器钻孔，保证每段墙体泄水孔在一个水平面上；
砌筑及抹灰用的砂浆要严格按照配合比施工，并随时抽查。
4成品保护措施
砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，并计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，并及时清理落地砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。
砌墙时应避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
拆除脚手架及搬运料具时，必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。
墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，必须应注意保护，不得任意拆改或损坏。
八、强制性条文
1墙体砌筑强制性条文实施计划
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
冬期施工所用材料应符合下列规定：
拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。
砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。
2安全施工强制性条文实施计划
施工用电
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN——S接零保护系统。
电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零钱引出。
当施工现场与外电线路共享同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：
电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电屏与控制屏的金属框架。
施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0．2m处，必须加设防护套管。
橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。
固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。
橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2．5m。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则，须作特殊防护处理。
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
开关箱中必须装设漏电保护器。
开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3OmA，额定漏电动作时间应小于0．1S。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上项面侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
送电操作顺序为：
总配电箱——分配电箱——开关箱；停电操作顺序为：
开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
高处作业
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。
供人上下的踏板其使用荷载不应大于100N。
当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。
作业人员应从规定的通道上下，不得在通道之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。
安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。
凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。
施工工期内还应定期进行抽查。
机械使用
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》。
起重机：
的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁用非载人起重机载运人员。
起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的对象。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
载重汽车：
不得人货混装。
因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。
除必要的行车人员外，不得搭乘其它人员。
混凝土振捣器：
作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
木工机械：
工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。
九、安全文明保障措施
1设立专职安全员，负责安全生产的监督管理工作。
2认真进行三级安全教育，特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。
3教育全体施工人员，认真树立“安全第一，预防为主，综合治理”的指导思想。
4明确各级人员的安全生产职责，做到各负其责，各司其职，层层把关。
5推行以项目经理为安全第一责任人，安全主任和施工队分管安全的队长为安全直接责任人，班组兼职安全员责任到岗，分工协作的安全生产责任制。
6认真做好安全技术交底做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”。
7工地主要进口和明显处必须立有标牌，现场设临时铁丝网围护，现场道路必须平整、畅通，做好排水措施，现场划定责任区，保证场容清洁、整齐、平面存置合理。
8电气设备，避雷针接地均应符合规定。
9垂直运输系统健全班组检查制度，勤检查，及时维修。
10进入现场施工人员必须戴好安全帽。
11所用机械实行一机一闸，必须有接地保护。
12施工用电要有接地保护，不能使用有裸露的电线。
13夜间施工必须有足够的照明与亮度。
14使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
15电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
16电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
17焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
18更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
19多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
20施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
21工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
22移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
如焊接中突然停电，应切断电源。
十、绿色施工措施
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，施工单位应努力做好环境保护工作。
1组织措施
施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。
施工单位应根据企业管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。
同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。
加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。
对违反环保的班组和个人进行处罚。
2防止大气污染措施
（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。
施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
（2）施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。
（3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的机械。
（4）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。
运输和卸运时防止遗洒飞扬。
（5）在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。
3防止水污染措施
（1）合理设置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。
（2）未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
所有排水均要求达到国家排放标准。
（3）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
4防止施工噪声污染措施
（1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。
在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。
（2）对强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。
（3）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
5其它污染防治措施
（1）施工现场环境卫生落实分工包干。
制定卫生
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