最新码头吊机安全操作规程.docx
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最新码头吊机安全操作规程
码头吊机安全操作规程
(一)
码头吊机、输送机安全操作规程
一、作业前注意事项
1、做好对吊机各运行机构的检查工作。
2、观察周围作业环境,排除一切障碍物。
3、检查各机构、部位的技术状态,是否符合要求,安全装置必须灵敏有效。
4、作业前要空车试车,确认各部件运转正常有效后,方准作业。
5、上下机人员穿好绝缘鞋(其他人员未经主管领导批准严禁上机)。
6、上机严禁追逐打逗,精神要集中,要抓牢扶手、逐级上下、防止跌落事故。
7、吊机在作业中,一切人员严禁上下机,如需上下机必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下机。
二、作业中注意事项
1、按规定顺序操作各手柄、开关按钮和各机构。
2、起吊要慢、落放要稳、准;吊钩起升后,运行要注意高度,以防止和其它障碍物相撞发生事故。
3、严禁货物在人上方通过或停留,同时在跨度范围内,不准行人或车辆停留,否则不准作业。
4、不准依靠限位开关停止各机构的运行;司机室内不准站人。
5、作业中不准调试制动器和保养作业。
6、机械的运转部位,不准堆放杂物。
7、作业中遇突然停电,应将手柄和开关钮放回零位,司机坚守岗位不准擅自离开。
8、无指挥信号,禁止作业和跑大车。
9、听从指挥,操作中发现可疑情况或停车信号必须立即停车。
三、作业后注意事项
1、吊臂升起并停放在面向河道的位置,吊钩提升到距最高点约4米位。
2、各手柄、按钮、开关回零位,切断电源。
3、离车前应做好吊机的检查工作,清洁卫生,关好所有门窗,锁好司机室门。
码头吊机安全操作规程
(二)
码头吊安全操作规程
一、作业前准备
1、携带常用的专用工具(如板手、钳子、罗批、胶布、电笔、油壶)对吊机进行外规检查,做好润滑紧固调正和揩擦挡风玻璃。
2、查看操作室内各电源及功能杆、柄、开关并置于静止状态,而后开闸(杆上总电源插头),检查是否漏电。
3、检查指示仪表(灯)警铃正常后,可试运转。
4、空车试运转正常后,可试吊重物,重点注意运行和制动性能应正常。
二、作业中要求
1、集中思想,谨慎操作,提升迥转降落应按警铃,操作务求平稳,避免紧急制动,吊钩(吊钩动滑轮)严禁与把杆顶端定滑轮碰击。
2、吊运重物时,司机不准离开操作室。
3、把杆和重物回转区域内,严禁有人停留。
4、与装卸工密切配合,严格执行安全操作规程,确保安全生产,纠正和制止装卸工人的违章行为和无理要求。
无效时可拒绝起吊。
5、吊运货物,装船卸船的程度,应由后船渐渐向前循序进行,操作要稳当,防止吊钩货物或抓斗碰撞,开往船只发生意外。
(44)
6、吊运中发现制动失灵,回转失控,承重钢缆断股,把杆变形带电及其严重故障时,应立即停止使用,进行修理。
7、遇有以下情况,应不予吊运
(1)斜吊不吊;
(2)超载不吊;(3)散装货物装得太满或捆扎不牢不吊;(4)指挥信号不明不吊;(5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;(6)吊物上站人不吊;(7)埋在地下的构件不吊;(8)安全装置失灵不吊;(9)光线阴暗看不清吊物不吊;(10)六级以上风不吊。
三、作业后要求
1、吊运工作完毕后,应将各功能杆、柄、开关。
置于静止位置,吊钩距离顶端1—5米内,切断电源(收好电线),进行外观检查。
2、做好润滑、紧固、调正和清洁工作,收好工具、配件,关好门窗并上锁。
(45)
码头吊机安全操作规程(三)
港口起重机安全操作规程
一、操作前,应空载试验起升、下降、变幅、旋转等机构,检查有无异常现象。
二、每次作业前,要按响电铃,要有专人指挥。
三、操作时,要精力集中,认真操作,听从指挥,眼随钩走,视野开阔,走钩平稳,稳准求快,不准闲谈玩笑。
四、非操作人员一律不得进入驾驶室。
五、严格执行“十不吊”、“八禁止”。
十不吊
1、超负荷不吊;
2、机下操作人员不戴安全帽不吊;
3、指挥信号不明或乱指挥不吊;
4、吊物上面有人不吊;
5、物品未索孔平衡不吊;
6、钩挂好后辅助工不让开不吊;
7、钢丝绳打绞、散、捆绑不牢的货物不吊;
8、安全装置失灵不吊;
9、棱刃物件没有辅助措施不吊;
10、夜间操作照明光线阴暗不清不吊。
八禁止
1、禁止无证驾驶(如遇到后立即停止);
2、禁止人员在吊货运行线内或从吊起的货物下穿过;
3、禁止人员在起吊货物时,站在死角处;
4、禁止人员站在起吊的货物上或随吊钩上下;
5、禁止重吊变幅,快速坠放;
6、禁止用吊机索挂车船或代替卷扬机;
7、禁止用手脚伸入吊起的货物下取放衬垫。
六、开始第一吊作业时,货物稍离地面(其高度不得超过0.5米)即停止,以检验刹车是否灵敏可靠。
七、起吊货物不宜过高,只要超过障碍物不碰撞即可。
起升、变幅卷筒上钢丝绳严禁放完,最少留三圈。
八、起吊货物严禁从人头上越过,起重臂下严禁站人。
九、司机不得在货物起升后离开工作岗位,严禁在吊机运转时做例行保养工作。
十、起吊水中货物时,应特别注意重量、体积、其最大负荷量应在本身安全负荷的60%以内。
十一、按负荷指示(不同幅度的起重量)进行操作,不得超负荷作业。
十二、不准用起重机的吊钩牵拉车辆,不准用起重机吊埋在地下或冻结在地面、设备上的货物。
十三、出现故障,及时通知维修部门修理。
宏霖建材建材有限公司
码头吊机安全操作规程(四)
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吊机安全操作规程.
电动单梁起重机的安全操作规程。
主要针对于铝型材生产车间使用到的吊机。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
操作者应具备机械和电器操作知识,熟悉电动葫芦结构,操作者应具备机械和电器操作知识,操作者应具备机械和电器操作知识身体健康,身体健康,熟悉电动葫芦结构,使用性能,安全规程,并经岗位培训,持证上岗,操作时精力应集中。
使用性能,安全规程,并经岗位培训,持证上岗,操作时精力应集中。
使用前应遵从五项原则一戴,二穿,三选,四检,
使用前应遵从五项原则一戴,二穿,三选,四检,五试使用前应遵从五项原则
1戴正确佩戴安全帽
2穿穿上完好的手套,必要时穿上钢头劳保鞋
3选选择适当规格的吊机,选对适配料框的挂钩和吊带
4检开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。
检查轨道、车梁走行机构完整,机械无损伤,如有异常,不允许使用。
2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。
3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。
4钢丝绳检查钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结,小滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。
5吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好;挂钩各联结件无裂纹或变形,联结良好;吊带无严重磨损和断股。
6滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。
7电气设备系统绝缘电阻合格(≥0.5MΩ),有可靠的保护接地(零)。
8控制盒和控制线都保持完好,无破损和断裂。
9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查,若不能自行检查的项目,应当找相关的维修保养人员代行检查。
10在以上各项检查中若发现任何的故障问题时,应当及时告知相关的维修人员,待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。
5试在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。
1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
2限位器动作是否灵活可靠,上极限位置距卷筒≥50mm。
3运转时有无异常响声或气味。
4制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。
5按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。
6试车过程中发现吊机存在异常时,应马上停止开动,并向维修人员反映情况,待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。
吊机的操作与注意事项
吊机的操作与注意事项
1遵从“安全、高效”的原则,做到规范操作
2吊机的操作
1取框及卸框时,熟悉地运用控制盒的方向操作键,遵从“先一边后一边”的原则,使挂钩的四个钩完全套住料框或完全脱离料框。
2放置料框时,熟悉地运用控制盒的方向操作键,遵从“先齐后放”的原则,保证料框放置于安全的位置。
3操作时的注意事项
1不得超载进行吊装作业。
2不得在操作时中途离开操作岗位,严禁进行无人操作。
3不得将吊装物品在人的头上或重要设备的上方通过。
4不得侧向斜吊或推拉其它物品。
5不得利用起升限位器作起升停车使用。
6不得在正常作业中使用缓冲器与止挡器冲撞,以达到停车的目的。
7不得在控制线没有足够保护措施的情况下,大力拉扯。
8不得在吊载中调整制动器或进行维护工作。
9不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业,保证吊载的物品平稳运行。
10不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。
11不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
12不得在工作场地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
13不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
14注意吊钩是否在吊载物品的正上方。
15注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
16注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。
17确认操作处于易见方位再进行操作。
18确认控制手柄按钮标记后再操作。
19确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体时,再按控制手柄按钮。
20重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
21重物下降至距地面300mm处时,应停车检查是否安全再下降。
22翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他人员和设备时,再进行操作。
23在操作单梁双葫芦吊机时,两名操作人员应确定同时进行上下和左右的操作,并明确限定其中一人进行大车的前后控制操作。
24在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证不少于两圈的安全圈数。
25在保证安全操作的情况下,使吊运的物品在最便捷的线路上运行,不做多余的操作。
26发现故障时,要先切断电源,及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。
27遇到突发事件时(如突然停电等),首先要确保自己及他人的人身安全,然后上报领导及维修人员,最后要自行处理或协助他人处理现场
使用吊机后的事项使用吊机后的事项使用吊机后的
1吊机和挂钩应尽量靠边停放,遵从不妨碍通道畅通和方便再次使用的原则
2应当使吊钩、挂钩和控制盒处于稳定的状态,不能有较大的摇摆、晃动
3对于控制盒应轻拿轻放,禁止随意乱甩,应在按下停止开关后将其挂于吊钩上或任其自然垂下,严禁放置于其它设备上或高温高热的环境中
4操作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。
5电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。
6使用完吊机后,若发现吊机有异常或故障,应当马上告知维修人员进行处理,并告知其他吊机操作人员在维修完成前不能使用。
7对吊机进行定期润滑等的保养维护工作。
V
码头吊机安全操作规程(五)
吊机工安全操作规程
一、驾驶员必须严格执行(起重机驾驶员安全守则)的有关规定。
二、作业前准备
1、检查周围环境排除障碍,检查电缆安全。
2、松开夹轨器及铁锲等,清除轨缝里的障碍物。
3、夜间作业应开启照明灯。
4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情况。
5、确认各操纵控制器、各触点、各开关及限位装置是否良好、有效。
6、将操纵手柄(或开关)置于零位送电试运转。
7、空载试验起升、下降和旋转。
8、重载试验起重和制动。
9、发现下列故障,不排除不得作业。
①.电气部分绝缘不良发生短路。
②.起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或
松脱现象,制动不良;
③.起重钢丝绳有严重磨损及断线现象;
④.机器有异常;
⑤.三相电压低于规定值;
⑥.电缆卷筒转动不灵,电缆卷筒平衡动作不灵,电缆
容易滑出。
⑦.喇叭、电铃等安全信号不正常。
三、作业中应做到
1、遵守卸料作业安全操作规程,看清指挥手势集中精力,认真操作。
起、落要平稳、轻、准;
2、垂直起吊不准拖拉,高度以能越过障碍为度,旋转时谨防与其它设施、货物和人员碰撞。
3、在系有安全网作业中,货物必须经由安全线路。
4、操作中遇有断路停电,应立即将操作手柄或开关置于零位,长时间停电,应将货物落地。
5、电机工作温度超过规定,应停机检查,待温度下降到允许值后,方可继续作业,夏季作业必须打开机房门窗。
6、风力到8级时应停止作业,并做好防风工作。
7、随时注意各控制仪表情况,查听各部分运行响声。
8、货物未落地,司机不得离开驾驶位置。
9、运行货物必须听警铃,货物不能从人头顶上过。
10、坚持“十不吊”原则。
11、止边作业边修理保养。
12、遵守机械吊机设备“十不准”规定。
四、作业后应做到
1、把起重臂放到小幅度(桥吊臂架进入安全钩),抓斗(吊钓)放到不影响交通的地方,旋转机构锁定。
2、将配电屏及操作台上各开关按钮放置断路位置,切断电源,检查各控制器触点,清除氧化物。
对电器和起升,
旋转、变幅、行走机构进行例行检查。
3、做好设备管理,特别是料斗清理,关好门窗,开亮航空障碍灯,放好铁锲,放下锚定装置。
4、认真做好设备检查记录。
生技处码头工段
码头吊机安全操作规程(六)
六、流动式起重机的安全操作规程1、作业前
1作业人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平