检验批划分方案.docx
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检验批划分方案
齐鲁之门A2地块开发项目
检验批划分方案
编制人：
审核人：
审批人：
上海绿地建设集团有限公司
2018年4月
一、编制依据
本计划主要依据以下规范标准：
序号
类别
文件名称
编号
01
国家标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
02
国家标准
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
03
国家标准
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2011
04
国家标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
05
国家标准
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2015
06
国家标准
屋面工程质量验收规范
GB50202-2012
07
国家标准
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
08
国家标准
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2013
09
国家标准
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
10
国家标准
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
11
国家标准
冷轧带肋钢筋
GB13788-2000
12
国家标准
钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-2013
13
国家标准
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2013
14
国家标准
普通混凝土拌合物性能试验方法
GB/T50080-2011
15
国家标准
普通混凝土力学性能试验方法
GB/T50081-2002
16
国家标准
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-2010
17
国家标准
混凝土结构试验方法标准
GB50152-2012
18
国家标准
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-2011
19
国家标准
土工试验方法标准
GB/T50123-99
20
国家标准
建筑结构检测技术标准
GB/T50344-2015
21
国家标准
建设工程监理规范
GB50319-2013
22
行业标准
早期推定混凝土强度试验方法
JGJ15-2008
23
行业标准
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011
24
行业标准
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-2006
25
行业标准
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
26
行业标准
混凝土减水剂质量标准和试验方法
JGJ56-84
27
行业标准
建筑砂浆基本性能试验方法
JGJ70-2009
28
行业标准
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
29
行业标准
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
30
行业标准
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ108-96
31
行业标准
建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ110-2008
二、工程概况
（一）参建单位
建设单位：
上海绿地建设集团有限公司
设计单位：
山东省建筑设计研究院
勘察单位：
山东省城乡建设勘察设计研究院
监理单位：
山东省建院工程监理咨询有限公司
（二）建筑概况
工程名称：
齐鲁之门A2地块开发项目
本工程位于济南市槐荫区，西客站东临。
西为齐洲路，东临A3地块，南侧是威海路，北临横支六路，路北为善信大厦。
本工程共计2栋高层和地下车库，其中A2-a座31层建筑面积，31层建筑面积，平方米、A2-c座地上两层建筑面积平方米，地下人防建筑面积25530平方米，本地块用地面积为16042平方米，总建筑面积113644平方米，地上总建筑面积为88113平方米，地下总建筑面积为25530平方米.
（三）结构概况
建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，建筑物耐火等级1级，地下室防水等级二级。
本工程A2-a、A2-b楼为桩基+筏板基础；A2-C、车库为筏板基础。
序号
项目
内容
1
抗震设防
丙类
2
抗震烈度
6度
抗震等级
四级
3
基本风压
㎡
基本雪压
㎡
4
建筑物地基
地基土质及地基承载力
详地质报告
5
场地类别
二类；
6
地下防水等级
一级
7
混凝土结构的环境类别
±以下
二b类
±以上
室内干燥环境：
一类
室内潮湿环境：
二a类
露天环境：
二b类
8
场地标准冻深
室外地坪下
9
钢筋强度等级
HPB300、HRB400、HRB400E
10
混凝土强度等级
C20细石、C30、C35P6C35P8
11
钢筋最小保护层厚度
部位
环境类别
板、墙、壳
梁、柱、杆
一
15
20
二a
20
25
二b
25
35
（四）装饰概况
序号
项目
内容
1
墙体工程
承重墙
180mm-250㎜厚钢筋混凝土剪力墙
填充墙
100mm、180mm、200mm厚加气混凝土砌块
2
屋面工程
1级防水
平屋面（由下至上）
1、现浇钢筋砼屋面板随捣随光，表面清理干净。
（阳角磨圆，阴角1：
2水泥砂浆50R角）
2、满涂基层处理剂；
3、防水层：
厚聚氨酯防水涂料+3mm厚聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎胎体2型）
4、保温层：
N厚挤塑聚苯板
5、找坡层：
最薄处30厚1:
6水泥憎水型珍珠岩找坡2%
6、70厚C20细石混凝土保护层（内配φ6@200单层双向钢筋网片，分格缝纵横间距不应大于6m，钢筋网片在分格缝处、沿露台周边应断开，缝宽12mm，缝嵌防水油膏）；
7、钢筋混凝土现浇板
连廊屋面（由下至上）
1、现浇钢筋混凝土楼板、随打随抹平
2、刷基层处理剂一道
3、厚聚氨酯防水涂料，泛水上返至翻槛顶
4、最薄处30厚C20细石混凝土（内配φ4双向@100钢丝网）找平并找坡1%坡向地漏或雨水口
3
门窗工程
采用65系列塑钢平开窗（5+12A+5Low-E），外设纱窗
4
内装修
楼地面
50mm厚C20细石混凝土垫层，随打随抹平，加热管上砼保护厚度≥30mm厚；
墙面
10厚石膏抹灰（2厚柔性腻子分遍刮平）
顶棚
满刮2厚柔性腻子
5
外装修工程
涂料外墙、面砖外墙、干挂石材外墙
6
地下室侧墙防水做法（2级防水）
1、素土回填夯实
2、30厚B2级阻燃型挤塑聚苯板
3、粘结剂
4、厚聚氨酯（B类非外露单组份1型、溶剂型）防水涂料（防水需高出室外地坪500，主楼首层外墙应做350高混凝土返槛）
5、刷基层处理剂
6、钢筋混凝土墙自防水（抗渗等级P6）
注：
应保证胶粘剂及防水涂料相容性，如无法保证需增加一道20厚水泥砂浆
7
车库顶板防水做法（1级防水）
1、面层做法详室外工程（或为绿化种植土）
2、满铺土工布一层300g/㎡
3、100mm厚1-4cm碎石层疏水层
4、70mm厚C20细石混凝土刚性层，φ6双向@200钢筋网片，按间距不大于6000mm设分格缝（钢筋在缝内断开），缝宽20mm，建筑油膏嵌填密实；
5、厚聚乙烯丙纶（聚合物胶粘层厚）复合防水卷材耐根穿刺层，满铺；
6、3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯毡胎2型），附加层宽度为500mm，泛水高度高出覆土层以上500mm高；
7、厚溶剂型聚氨酯防水涂料
8、现浇钢筋混凝土板（抗渗等级P6）结构找坡详建筑顶板图纸设计，随打随抹平，结构板须做24小时蓄水（淋水）试验。
三、试验室的选定及取样要求
（一）试验室的选定
1、根据本工程的特点，结合施工的具体实际情况，本着符合试验的真实性和实用性选择试验室，由施工单位根据交通便利、信誉高、距工地较近、科技含量高、服务好等因素，提供多个试验单位的资料，并由业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行考察，最终确定具有相应资质和试验能力的试验室为本工程的专业试验室。
2、监理单位确定见证取样监理人员名单，与试验室取得联系。
（二）取样要求及规定
1、本工程的试验材料主要分为两大类：
一类是进场原材料（钢筋、水泥、防水材料等）；另一类是施工过程材料（包括回填土、混凝土、砂浆、钢筋接头等）。
2、根据《建筑工程施工资料管理规程》要求监理见证取样不得少于取样总数的30%，对重要性部位或使用量很少的应全数见证。
（三）试验仪器
序号
项目
规格型号
数量
用途
1
温湿度控制仪
1
混凝土养护
2
干湿温度计
2
混凝土养护
3
电热鼓风干燥箱
55×55×45
1
测砂、石含水率
4
混凝土振动台
800×800
1
制作混凝土试块
5
混凝土试模
100×100×100
100
制作试块
6
防水混凝土试模
150×170×150（上口径×下口经×高）
50
制作试块
7
砂浆试模
××
30
制作试块
6
温度计
100/-20
100
测温
7
坍落度筒
200×100×300
3
测坍落度
8
直钢尺
50cm
2
测坍落度
9
取土环刀
200mm3
2
土样试验
10
铝盒
200mm3
10
土样试验
11
混凝土回弹仪
225
1
测试混凝土强度
12
台秤
6kg
1
试验用
13
养护箱
YH-40B
1
试块养护
四、试验材料
（一）防水材料
1、防水卷材
防水卷材主要用于以下部位：
基础底板、地下室顶板和平屋面。
防水材料主要有4厚、3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎2型），厚聚乙烯丙纶（聚合物胶粘层厚）复合防水卷材耐根穿刺层。
辅材：
冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固件。
资料准备：
防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书，对进场防水材料取样前，试样工须核对产品外观、卷材厚度、卷重，无包装标识产品禁止使用。
送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。
防水卷材的必试项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度等。
取样方法：
，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
备用样重作，但须注明原因）。
2、防水涂料
防水涂料主要用于以下部位：
地下室侧墙、屋面、地库顶板、卫生间、阳台等，防水材料主要为聚氨酯防水涂料。
集水井、排水沟、电梯井、消防水池等防水材料主要为JS水泥基防水涂料。
必试项目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性。
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间，甲组分每10t为一检验批，不足10t也按一批计，乙组分按产品重量配比相应增加。
每一验收批按产品的配比取样，甲乙组分样品总重为2㎏。
在该批中随机抽取整桶样品，抽样的桶数详见下表
交货产品的桶数
取样数
交货产品的桶数
取样数
2～10
2
71～90
7
11～20
3
91～125
8
21～35
4
126～160
9
36～50
5
161～200
10
51～70
6
（二）钢筋原材
1、钢筋原材取样
原材的物理必试项目为拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）、冷弯试验；对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必须进行化学成分分析及试验。
热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一检验批，不足60t也按一检验批计算。
不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含炭量之差不大于%，含锰量之差不大于%，每60t为一检验批，不足60t也按一批计。
如一批钢筋中各炉罐号的含炭量、含锰量超过上述规定，则应分别取样检验。
每一检验批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯）。
低碳钢热轧原盘条时，拉力1根。
试件应从两根钢筋中截取：
每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯；低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
试件在每根钢筋距端头不小于500㎜处截取。
拉力试件长度：
5d0+200mm；冷弯试件长度：
5d0+150mm；
钢筋的原材试验是，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，如再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，由试验员根据试验报告出不合格单给物资部门。
2、每次进场的各种规格钢筋的吨位难以确定准确，为实现对钢筋的双控，钢筋进场后，及时对原材进行取样，以防进场钢筋与已进场钢筋发生混淆。
并根据实际情况按每3组、3组、4组的顺序中各有1组经监理见证取样，以满足30%的有见证试验要求，同时也保证了见证取样的均匀性。
（三）水泥
1、水泥的必试项目：
有抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、终凝时间。
2、取样方法和数量
本工程采用袋装水泥。
以同一水泥厂、同强度等级（标号）、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时也按一验收批计算。
每一验收批取样一组，数量为12Kg。
取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。
3、有下列情况之一者，必须进行复试，并按复验结果使用。
用于承重结构的水泥；无出厂证明的；水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）复试合格后可按复试强度使用；对水泥质量有怀疑的；进口水泥。
（四）钢筋接头
1、本工程钢筋的连接方式采用以下形式：
水平构件钢筋直径≥16mm的采用直螺纹套筒连接；竖向构件钢筋直径≥14mm的钢筋采用电渣压力焊。
2、钢筋机械连接接头的检验形式
型式检验：
应有国家省部级主管部门认可的检测机构进行。
工艺检验：
目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。
钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。
现场检验：
也叫施工检验，是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验（按检验批进行）。
钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目：
抗拉强度。
3、钢筋机械连接的取样数量和方法
工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验；同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验（1根）。
现场检验：
接头的现场检验按验收批进行，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或柱、顶板，流水段的划分见本方案第三节。
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。
在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
型式检验：
钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。
4、钢筋机械连接的评定结果
工艺检验：
3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该级别抗拉强度标准值；当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时，应取双倍数量的试件（接头试件、母材试件）进行复试，复验结果如仍有1根未达到上述的任何一项要求时，则工艺检验不合格。
施工检验：
当3个试件的抗拉强度试验均符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）规定时，该验收批评为合格；如有1个强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。
复验中如仍有1个试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。
钢筋机械接头的破坏形态有三种：
钢筋母材拉断、连接件拉断、钢筋从连接件中滑脱。
但只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）规定要求，任何破坏形式均可判为合格。
5、电渣压力焊
在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个的也按一批计。
试件应从成品中随机切取3个接头做拉伸试验。
当出现试验结果不合格时应随机切取6个试件进行复试。
外观检查应逐个进行检查。
取样长度L>8d+250mm
（五）预拌混凝土
1、本工程采用预拌混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验，本工程的混凝土需求量约为65000m3。
混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土，防水等级为：
地下室底板、外墙、地下室顶板均为P6。
普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验；防水混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。
2、混凝土强度试验的取样方法和试块留置
普通混凝土的取样方法和试块留置
1）根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一工作台班，不超过100m3混凝土为一取样单位，不足100m3混凝土时也按同一取样单位计；
2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一混凝土强度等级，同一配合比，每200m3为一取样单位。
3）每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块，施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组，冬施混凝土还相应增加不少于二组与结构同条件的试块，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。
强度试样每组3个试块。
4）试样要有代表性，每组取自同一罐车，在砼入模处随机抽取。
防水混凝土的取样方法和试块留置
1）强度试块的留置：
防水混凝土的抗压强度试块的留置方法和数量按普通混凝土“强度试验”的方法和数量留置。
2）抗渗试块的留置：
同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块。
预拌混凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。
3）每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土拌合物
3、混凝土试块的制作
混凝土试块的制作的有关规定
1）成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
2）取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型，一般不宜超过15min。
3）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振动振实；大于70㎜的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
混凝土试块的制作的步骤
1）取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
2）试件成型方法采用振动台振实制作步骤：
A、将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
B、试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。
3）试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤：
A、将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。
B、宜用直径为Φ25㎜的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20㎜且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
C、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
D、制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块
试块的养护
1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2）采用标准养护的试块，应在温度为（20±5）℃的环境中静置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20㎜，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。
标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
（六）砌筑砂浆
1、砌筑砂浆的必试项目：
稠度、抗压强度；
2、稠度试验：
将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口10㎜左右，用捣棒插捣25次，然后轻轻振动或敲击5～6次，使表面平整，移至测定仪底座上，向下移动滑杆，使椎体尖端自由落入砂浆中，待10s时，从刻度盘上读出下沉距离（精确到1㎜）即为砂浆稠度。
取两次试验结果的算术平均值精确至1mm；两次试验值之差如大于20㎜，则应另取砂浆搅拌后重新测定。
3、抗压强度试验
试块留置
砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一个取样单位，砌体超过250m3,以250m3为一取样单位，余者以为一取样单位。
每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块，备用试块各一组。
试块要有代表性，每组试块（包括相对应的同条件备用试块）的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的1～2倍。
4、试块制作
将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通砖上（砖的吸水率不低于10％，含水率不大于20％），试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。
向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6～8㎜。
当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15～30min）将高出部分削去抹平。
5、试块养护
试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。
拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护28d送压。
同条件的要在施工地点养护。
水泥砂浆养护湿度90％，混合砂浆养护湿度为60％～80％，养护温度为20±3℃。
（七）回填土
1、取样：
回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。
回填土的必试项目为：
压实系数（干密度、含水量、击实试验）。
2、取样数量：
本工程肥槽采用3：
7灰土回填。
肥槽及房芯回填土根据实际情况作好平面布置，并有平面布置图，及时对回填部位层数进行取样，不得遗漏。
基坑或房芯每50～100㎡应不少于1个检验点。
基槽每10～20m不少于1个检验点。
3、取样方法：
环刀法：
每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
灌砂法：
用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。
采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。
取样部位应为每层压实后的全部深度。
按规定进行现场取样，将样品包好、编号（编号要与取样平面图上各点位标示一一对应）送试验室试验。
取样时，宜请监理单位参加，并签认。
4、合格判定：
填土压实后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于cm3，且不得集中。
试验结果不合格，试验工应立即上报技术部及有关部门及时处理。
试验报告不得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一起存档。
六、混凝土实体结构检验
（一）回弹法检测混凝土抗压强度
结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
1、单个检测：
适用于单独的结构或构件。
2、批量检测：
适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%，且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
3、每一结构或构件的测区应符合下列要求：
每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于，且另一方向尺寸小于的构件，其测区数量可适当减少，但不应少5个。
相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于，且不宜小于。
测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不
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