提高外墙面砖观感质量QC.docx
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提高外墙面砖观感质量QC
提高外墙面砖观感质量
一、工程概况
二、QC小组概况
小组成员概况表表一
序号
组内职务
姓名
性别
学历
职称
助工
工程师
助工
职务
助工
操作经验丰富
技术员
1
组长
男
助工
技术负责人
2
技术顾问
男
工程师
项目经理
3
组员
男
助工
施工员
4
组员
男
助工
质检员
6
组员
男
操作经验丰富
瓦工班长
三、选题理由
1、外墙面砖在工程中的运用越来越普遍，且外墙面砖的观感质量在
工程评优时占有很大比重。
本工程外墙贴面面积占总外墙面积的90%。
故抓好外墙面砖的观感质量，就等于抓好了整个外墙装饰观感质量，为将来工程创优打下了坚实的基础。
2、共有十家具有“国家特级、壹级”施工资质的施工单位在本地区同时施工，相互之间竞争异常激烈，做好本工程对我公司在蚌埠市创品牌、树形象有着重要的战略意义。
四、第一轮PDCA循环
（一）计划阶段（P1阶段）
1、现状调查
外墙面砖每百点观感质量缺陷统计表表三
根据上述缺陷统计表的数据画出排列图：
外墙面砖施工质量缺陷排列图图二
从排列图中可以看出外墙面砖存在的主要问题是：
接缝不平直和表面不平整。
2、确定目标值及可行性论证
（1）、确定目标值
活动目标值（观感质量不合格率）图三
（2）、可行性论证
①、本工程是我分公司2004年度重点工程，且合同要求为“市优”，分公司领导及项目经理的重视为目标的实现提供了有力的保障。
②、提高外墙面砖的观感质量是工程创优的前提。
③、组织专业的外墙面砖施工队伍，编制详细的施工方案、技术交底，小组成员团结合作、严抓共管，全过程跟踪检查，实行严格的奖罚制度，是实现目标的基本保障。
④、小组成员通过调查、分析和全面论证，上述质量缺陷可以降低75％，不合格率变为40％（1-75％）=10％，小组目标完全可以实现。
3、原因分析
我们对上述的主要问题进行原因分析，并绘制了因果分析图（见图四、五）。
接缝直线度偏差的因果分析图图四
表面平整度偏差的因果分析图图五
4、要因确认
针对因果图中末端因素，QC小组成员分头进行了调查和验证，得出下表：
要因确认表表四
序
号
原因
验证情况
是否
要因
验证人
1
交底不透彻
交底简单、抽象，质量要求未对操作人员交代清楚
是
2
缺少培训
现场操作工人均已经过培训
否
3
操作者
质量意识淡薄
质量意识淡薄，存在马虎了事心理，直接影响工程质量
是
4
质检员
检查不力
质检员检查不严、不到位，不能及时、全面地发现质量问题
是
5
面砖规格偏差
进场面砖为“优等品”，且均开箱检查，规格尺寸偏差均在允许范围内
否
6
镶贴时
未挂垂直线
镶贴时不挂垂直线，面砖竖向灰缝垂直度及表面平整度均无法保证，直接影响工程质量
是
7
镶贴时
未带水平线
镶贴时不带水平线，面砖水平灰缝平直度及表面平整度均无法保证，直接影响工程质量
是
8
基层刮糙
不垂直
底糙不垂直直接影响面砖的表面平整度
是
9
工期紧
本工程虽然工期较短，但只要合理安排，对工程质量不会造成较大影响
否
5、制定对策
针对“要因确认表”中的主要原因，小组成员共同研究讨论制定了相应的对策措施。
对策表表五
序号
要因
现状
目标
对策
措施
落实
部门
完成时间
责任人
1
交底不
透彻
施工员仅向班长交底，班长未向操作工人交底
交底透彻
现场交底
向班组全体操作人员进行详细的现场操作交底
项目部施工组
8.1
2
操作者质量意识淡薄
重进度
轻质量
增强质量
意识
质量意识
教育，实行考核
操作前进行质量意识教育，执行奖罚制度
项目部
8.1
3
质检员检查不力
检查不严、不到位，马虎了事
增强检查力度，跟踪检查
责任到人，实行考核
责任到人，执行奖罚制度
项目部
8.1
4
镶贴时未挂垂直线
直接导致接缝不垂直
镶贴时全部挂垂直线
跟踪检查，实行考核
全过程跟踪检查，执行奖罚制度
质检组
瓦工组
5
镶贴时未
带水平线
直接导致表面平整度差
镶贴时全部带水平线
全过程跟踪检查
全过程跟踪检查，执行奖罚制度
质检组
瓦工组
6
基层刮糙不垂直
直接导致表面平整度差
底糙垂直
跟踪检查，确保底糙垂直
从出灰饼时就跟踪检查，确保底糙垂直
质检组
瓦工组
（二）组织实施（D1阶段）
实施一：
由汤彪完善项目质量计划，编写详细的、操作指导性强的外墙面砖镶贴施工方案和技术交底，并向班组全体操作人员进行详细的现场操作交底。
同时在镶贴前选出几个操作技能较好的师傅，在现场镶贴样板引路，由徐恒祥、聂永喜负责检查监督实施。
实施二：
施工前由汤彪对操作者进行质量意识教育，制定详细的外墙面砖质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度，并由徐恒祥、聂永喜负责严格执行。
实施三：
在外墙面砖质量管理细则附带针对质检员的考核和奖罚规定，并和质检员签定“外墙面砖质量奖罚责任书”。
如发现质检员未能及时检查出质量问题或检查不严格时，由汤彪负责按照管理细则对质检员进行处罚；若工程结束，未发现质检员有上述行为或外墙面砖观感质量达优良标准，将按照管理细则给予奖励。
实施四、五：
在镶贴过程中，由相关人员负责全过程跟踪检查，若有操作人员未挂垂直线或未带水平线镶贴，立即指正、并按规定给予处罚。
实施六：
底糙控制灰饼出好后，由相关人员负责检查灰饼垂直度和平整度，检查合格后才能允许刮糙。
（三）效果检查（C1阶段）
实施后，我们QC小组对已施工的十二层以上外墙面砖进行了全面检查。
检查了100个点，共发现了12个点不合格。
一次性验收不合格率从40％下降到12％，通过QC活动不但解决了“表面不平整”和“接缝不平直”的问题，而且“接缝宽度不均匀”和“接缝高低差”的问题也得到很好的解决。
和以往相比，已经明显看到QC活动的效果，但与我们小组预定目标还有差距。
于是本小组在巩固第一轮PDCA循环的基础上进入十一层至一层的全面镶贴，并开展了第二轮PDCA循环。
五、第二轮PDCA循环
（一）计划阶段（P2阶段）
1、现状调查
从第一轮循环后的效果检查中，我们得出下列外墙面砖观感质量缺陷统计表：
外墙面砖每百点观感质量缺陷统计表表六
序号
项目
频数
频率（％）
累计频率（％）
1
面砖清洗不干净
26
26.5
26.5
2
面砖裁割不平直
25
25.5
52
3
表面不平整
11
11.2
63.2
4
接缝宽度不均匀
9
9.2
72.4
5
接缝不平直
8
8.2
80.6
6
接缝高低差
7
7.15
87.75
7
面砖色差
7
7.15
94.9
8
阴阳角方正
5
5.1
100
9
合计
98
100
10
调查人
小组全体成员
根据上述缺陷统计表的数据画出排列图：
外墙面砖施工质量缺陷排列图图六
2、原因分析
外墙面砖裁割不平整和清洗不干净的原因并联图图七
3、要因确认
要因确认表表六
序号
末端因素
验证情况
是否要因
验证人
1
操作者未清洗干净
是最主要的原因
是
2
质检员检查不严
检查出问题后，责令整改力度不大
是
3
缺少培训
已经过培训
否
4
交底不清
已进行详细交底
否
5
成品保护不当
部分面砖清洗干净后，又二次污染
是
6
未使用切割机
未使用切割机直接造成切割不平整
是
4、对策表
对策表表七
序号
要因
现状
目标
对策
落实
部门
完成时间
责任人
1
操作者未清洗干净
面砖上有嵌缝水泥浆
清洗干净
责任到人，
严格执行奖罚制度
项目部质检组
8.20
2
质检员检查不力
检查不严、不到位，马虎了事
增强检查力度，跟踪检查
责任到人，
严格执行奖罚制度
项目部
8.20
3
成品保护不当
面砖上有污染
面砖没有污染
专人做好保护
项目部
10.20
4
未使用切割机
直接用割刀手工切割
全部用切割机切割
全过程跟踪检查，严格执行奖罚制度
质检组
瓦工组
10.10
（二）、实施阶段（D2阶段）
实施一：
按照“外墙面砖质量管理细则”对操作者及质检员作如下处罚：
1、相关操作者扣除当日工资；2、负责检查外墙面砖质量的相关负责人各罚款100元。
实施二：
在镶贴过程中由相关人员负责全过程监控，确保面砖裁割必须全部用切割机切割。
（三）、效果检查（C2阶段）
1、完成课题预定目标
经过两次PDCA循环，小组成员进行了全面检查，检查了560个点，22个点不合格，不合格率为4％，解决了面砖清洗不干净和面砖裁割不平整的问题，合格率也达到了QC小组的目标（见下图）。
活动各阶段成果图图七
2、经济效益
通过QC活动，减少了工程返工，节约了35000元，材料费47000元，机械费9500元，合计91500元。
3、社会效益
蚌埠医学院党政办公楼外墙面砖的观感质量一次成优，为我公司在蚌埠市建筑市场树立了良好的形象，为我公司在市的发展打下了良好基础。
（四）、总结阶段（A2阶段）
1、巩固措施
运用QC方法，提高了外墙面砖观感质量，实现了质量管理目标，为了巩固和有效保持这一活动成果，我们编制了施工指导手册，在分公司内部推广学习。
2、体会与打算
通过此次活动，小组得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，利用团队力量攻克技术难关，培养了大家的质量意识。
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