吊篮施工专项方案.docx

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吊篮施工专项方案

一、工程概况

工程名称：

新阳光广场（原暂定名坤阳.时代）2、3号楼及地下车库工程3#楼

工程地点：

沙坪坝区新桥正街

工程概况：

本工程建设单位：

重庆中核坤阳投资发展有限公司，设计单位：

重庆源道建筑规划设计有限公司，监理单位：

重庆市中泰工程监理有限公司，施工单位：

中国核工业第二二建设有限公司。

我司施工的3#楼的电动吊篮的搭设，钢筋混凝土剪力墙结构,钢筋混凝土框架结构。

二、编制依据

本外墙装饰脚手架，主要采用电动吊篮，是经过多次论证，根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010及《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92、GB19155-2003的要求、《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013，经重庆市建筑施工安全管理总站具体审查批文及施工单位工程具体情况而编制。

三、电动吊篮的选型

为本工程选用重庆五具机械有限责任公司生产、中国工程机械工业协会监制的ZLP-630系列电动吊篮，额定载荷为630公斤，单元长度为1米、1.5米、2米、2.5米、3米、4米、5米、5.5米八种拼装方式，悬挂机械为无轨式。

具有中国工程机械工业协会颁发的生产资质证书。

四、电动吊篮主要技术参数

（1）型号：

ZLP630；

（2）提升速度：

8-10/min；

（3）提升高度：

理论无限制；

（4）电源：

380±5%，50Hz，三相五线制；

（5）电机：

三相电磁制动电机LTD6.3，每台吊篮功率1.5Kw×2；

（6）工作吊篮尺寸：

3米、3.5米、4米、4.5米、5米、5.5米。

米分别由1米、1.5米、2米、2.5米组成。

（7）钢丝绳：

工作钢丝绳：

4×31WS+FC-φ8.3

安全钢丝绳：

4×31WS+FC-φ8.3

（8）安全锁：

BS800

（9）电源电缆：

橡套电缆YC-3×2.5+2*1.5

5、电动吊篮的施工部署

1、电动吊篮在建筑结构平面图上的布置说明：

（1）沿建筑物外围布置吊篮，计租金以现场实际安装数量为准。

（2）吊篮的实际布置将根据项目部的施工安排进行调整，采光井以

及施工降机部位的吊篮根据项目部的要求进行安装。

（3）在建筑物转角部位或飘窗部位及采光井等位置，可通过移动吊

篮来满足施工作业面要求。

（4）遇狭窄采光井、屋顶高差以及屋顶构架等特殊部位不具备吊篮

安装条件时，应由项目部采用钢管脚手架或其他措施自行解决。

吊篮具体分布见附录：

吊篮布置图。

2、设计说明：

（1）由于是依据施工图所设计，考虑难免有些欠缺。

必要时可以做补充方案。

（2）本工程的楼型的女儿墙平台高度有约米，我方使用前支座搭设来满足施工需求。

除以上正常高度外，如果遇到平台空间尺寸高于1.5米的、女儿墙超高或者有特殊造型，造成安装条件复杂时，需要在安装时根据实际情况在屋顶平面和阳台上搭设脚手架，具体位置和高度在安装时由我方技术人员提出。

或者吊篮的前支架摆放的条件限制放不下，可将前臂于女儿墙上，下方垫方木。

3、结构简介

（1）悬臂机构是由80×80×3.75方钢管2根，90×90×3.25方钢管4根，前、后支架上下立柱加强钢丝绳及配重块组成，用M24销轴连接组装好后，支架放在屋顶平面上，横梁连接好后总长度5700mm（根据实际情况定横梁连接长度）.工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂直放下，每台吊篮2个悬臂高于女儿墙以上。

（2）按照吊篮所需要长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。

（3）每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用与提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

（4）限位开关2个分别安装两侧高点，当吊篮上升碰到悬臂正反面最高限位板时断电停止上升。

4、双方配合的项目：

（1）人员配备：

电动吊篮安装方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸提供技术员技术指导，移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆卸吊篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。

（2）安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方需提供塔吊或室内外电梯配合。

8.3电箱的要求：

每台ZLP630型吊篮功率为2*1.5=3KW。

5、吊篮安装施工过程

按照安装方案准备吊篮

垂直运输

水平运输

配重

钢丝绳

电器系

悬挂平

悬挂机

绳坠

整体联结

通电试运行

载荷实验

验收交接

（1）进场：

将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。

安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

（2）安装：

将屋面进行适当保护后组织安装人员在我公司的指导下在使用位置最高平坦处安装屋面悬挂装置，将配重叠整齐码放在配重架上，并加以固定。

配重块25公斤/块，加载配重块时配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷而定。

（3）屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。

在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。

（4）保险绳：

每人均设有一条保险绳，保险绳固定在建筑结构上，保险绳沿墙放下。

（5）试验：

在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。

并再次检查每个边接点的安装是否合理，（有无撞墙的情况：

太近；有无做不到的情况：

太远；有无吊篮互撞的现象：

相邻太密）检查安全锁和限位开关的灵敏性。

抽查几台吊篮做静载荷试验。

合格后，双方安排设备验收。

（6）设备验收：

屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。

等设备验收完成后。

双方签署验收单。

吊篮交付使用。

（7）移篮：

吊篮未着地不允许进行位置移动。

（8）拆卸退场：

施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具或安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方人员共同对吊篮设备检查确认无丢失、损坏设备，在施工日志上签字认定。

由我方安排退场。

（9）说明：

关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。

安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。

日常维护工作由使用方负责。

六、架设中的质量保证和安全措施

1、进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。

2、钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。

3、吊篮操作人员均持证上岗。

4、严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。

5、交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。

6、吊篮安装及作业范围内须设置防护栏及警示牌。

7、做好租赁工期内的善后服务、维修保养工作。

8、安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。

七、移位和拆卸工艺流程

1、移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上。

退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。

2、在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。

如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。

3、吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。

出场前必须进行零部件的核验，并签字认可。

4、吊篮拆卸作业流程示意图

八、电动吊篮抗倾覆安全系数验算：

1、本工程所需吊篮具有型号及限载：

ZLP——630。

限载630公斤。

2、中华人民共和国建筑工业标准JG5027-1992号《高处作业电动吊篮安全规则》第12.3条，抗倾覆安全系数不得小于2。

3、安全简图：

安装时严格限制悬臂在前支架为中心以外的悬挑长度A<1.5米B>4.0米

此图仅供参考

4、ZLP630型吊篮抗倾覆验算：

吊篮自重：

6m长悬吊平台（吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆、提

升机等附件）G=600kg

使用总载荷：

a.当前梁伸出长度在1.5米时，P1=600kg；

对前支架中心倾覆力矩为：

M倾1=（G+P1）×A=（600+600）×1.5=1800kg

后支架放置配重铁重量：

W=1000kg（40块，两侧各20块）

对前支架单侧抗倾覆力矩为：

M抗1=W×B=1000×4.3=4300kg·m

抗倾覆安全系数：

K1=M抗1/M倾1=4300/1800≈2.4>2（可）

b.当前梁伸出长度在1.3米时，P2=630kg；

对前支架中心倾覆力矩为：

M倾2=（G+P2）×A=（600+630）×1.3=1600KG

后支架放置配重铁重量：

W=1000kg（40块，两侧各20块）

对前支架单侧抗倾覆力矩为：

M抗2=W×B=1000×4.5=4500kg·m

抗倾覆安全系数：

K2=M抗2/M倾2=4500/1600≈2.8>2（可）

5、钢丝绳破断拉力计算

安全系数

n≥S.a/W≥9

式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN

按Q/320281PF002-2002标准，D=8.3mm钢丝绳

S=64.1KN

a——承重钢丝绳根数，此处a=1

w——吊篮额载重量w=630kg

w=630*9.8/1000=6.174KN

n=64.1/6.174=10.38>9

质量证明书实验记录钢丝绳破断力为64150N（64.15KN），证明钢丝绳符合标准要求。

6、悬梁挑臂受力的计算

N=P（1+1700/4000）

其中：

P=G*K

本式中：

G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件）/2=

（460+310+100）/2=435KG

K=1.25（动载系数）（三米吊篮）

代入

（2）式

P=435*1.25=544KG

将P代入

（1）式

N=544*（1+1500/4300）=733KG=7.48KN

C点所受压力=N-P=1.99KG

则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力

此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG

7、在断绳工况下按冲击力计算：

在断绳工况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN

此工况下：

T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12（kn）

TX=tcosx=27.12*cos36.6=21.7（kn）

前梁所受压力=Tx/前梁截面积

=21.7*10000/802-742=21.44Mpa<[0]=175Mpa

则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16

8、吊篮安装高度在100米时，吊篮型号、前梁挑出长度与允许载重的关系：

吊篮型号

前梁挑出长度

允许载重

配重kg

前后支架间距

ZLP630

1.3

630

1000

4.3

1.5

600

4.0

工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120米时，必须相应减少悬吊平台上的额定载荷或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩≥2。

具体换算值：

有效长度每增加10m，钢丝绳自重增加12kg，即工作平台上的额定载荷应减少12kg。

9、以上计算的是这种规格型号的载荷最大时的安全系数，吊篮平

台不管长短（1米-6米）所须配重都是40块（1000kg）其他长度的吊篮参照上面计算。

挑梁和钢丝绳都使用原厂提供的产品，安全性由生产厂家保证。

九、电动吊篮施工安全技术措施：

1、安全技术措施：

（1）、吊篮在使用过程中，严禁在一层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。

严禁交叉作业。

（2）、工作吊篮应有2人工人操作，以方便突然停电时工作人可操作手动下落装置安全降至地面。

（3）、吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载

（4）、在吊篮安装完毕后，由我公司组织进行验收，施工方及使用方有关人员参加。

检查吊篮所有零部件及安装质量、所有连接情况、数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机机构及安全装置的工作情况。

验收合格后，由使用代表及相关代表及相关人员在吊篮安装验收表（见附表）上签字确定。

我方派技术人员对操作吊篮人员进行技术交底并签字确认（见附表）。

（5）、上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

（自锁器和安全大绳我公司提供）安全大绳规格不得低于φ16MM。

（6）、吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行操作。

2、季节性施工措施：

（1）在雨季，将吊篮的提升机、电箱注意防水进入，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进或漏电，使用前，必须打开各个承接口，通风凉干。

以免发生电器事故。

（2）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

（3）雷雨天气绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

（4）五级以上的大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

（5）冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔到而出现事故。

（6）在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

（7）冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚，严禁穿拖鞋和赤脚上岗。

3、对工程的成品保护工作

（1）安装悬挂机构同时作好成品保护工作，对安装好的门窗及作好的防水层不得损坏，搬运配重及悬挂装置时应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。

对安装人员要做到技术安全交底。

（2）吊篮要距离墙面100-250mm，操作人员面对墙壁遇到突起物用力推开，以免与墙面的碰撞。

（3）电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙的损坏。

十、动吊篮技术交底兼安全操作规程

1、本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。

2、吊篮操作人员必须佩带独立于悬吊平台以外的安全绳。

绳径不小于16mm，依据GB19155——20039.2.5标准

3、吊篮最大长度不超过5.5米。

依据JGJ202-20105.5.14标准

4、所有吊篮操作人员必须经过安全技术专业培训，交底后方可上篮操作。

5、吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。

6、吊篮严禁做冲击载荷实验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载。

7、吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。

8、起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上，其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。

9、作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋装下楼，严禁高空抛物。

10、当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5级（含5级）、大雨、夜间等恶劣天气条件下，不得使用吊篮。

11、每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重铁、钢丝绳、坠铁、电源等部件，并在2米以下高度空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。

12、严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时注意上下是否有障碍物，应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。

电动吊篮运转中严禁上锁。

13、一层以上严禁上人上料，每班作业结束必须将吊篮降至最低层。

14、正常工作温度为：

（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂时使用提升机。

15、正常工作电压应保持在380V±5%范围内，当现场电压低于360V时，应暂停使用提升机。

16、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

17、检查钢丝绳的状况（出现下列情况之一者，必须立即更换），钢丝绳上不得沾油、结冰、结霜、沾有污物等。

（1）在6d长度范围内出现5根以上断丝；

（2）在30d长度范围内出现10根以上断丝；

（3）断丝聚集在较小长度范围内或集中到某股里，即使断丝数量比规定的少；

（4）钢丝绳的直径小于公称直径的90%；

（5）严重磨损或锈蚀；

（6）出现扭结、死弯、松散等任何畸变；

（7）由于焊枪或电线接触过热而造成损坏。

18、检查安全锁的状况（安全锁的锁闭手柄，开启手柄应灵敏可靠，平常工作处于开启状态，超速自动锁闭）。

19、检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。

20、检查各电线有无损坏，各插头应连接可靠，电源电线从供电箱引出端应接线正确，地线连接牢固；出端应接线正确，地线连接牢固。

21、检查限位止档，绳坠是否安装齐全。

22、开动吊篮在地面2m以内升降，检查提升机构，制动器及防冲顶限位（行程开关）是否正常。

23、电气系统

（1）合上电气箱内三相漏电空气开关，电源指示灯亮；

（2）按动启动按钮，电气控制回路接通。

注意：

此时升降控制旋钮应置零位；

（3）扭动升降控制旋钮，提升机按箭头标识方向工作；也可用移动式控制手柄操作提升机工作；

（4）当由于左右提升机工作不同步时，致使吊篮出现倾斜情况，扭动单双提升机选择旋钮，选择N1或N2后，使左或右提升机单独工作，以此调整吊篮恢复水平状态；

（5）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上工作，此时设备只能向下运行；

（6）电气箱配有急停开关，当出现控制失灵或其它紧急情况时，拍按急停开关，就立即切断电气控制回路及主回路，使设备停止运行，当故障排除后，再按急停开关所标箭头复位方向，重新按动启动按钮后则可恢复正常运行。

24、提升机

提升机是提供升力的关键部件，由制动电机、减速器、提升机构等组成。

它的动作均由电气箱内的按钮控制。

在操作前需穿入钢丝绳，并在其下方离地装绳坠铁，使钢丝绳绷直。

在任何时候松弛的钢丝绳子均有可能出现绞绳或断绳；吊篮在落到最底点时，要使篮体与绳坠铁保持至少30cm的距离，防止绳坠铁与篮体相碰，致使钢丝绳过紧而绞绳，断绳或损坏提升机。

在工作中，应经常检查提升机状况，钢丝绳子是否顺直，进出绳子是否顺利，有无异常响动，电机是否过热，电机制动是否灵敏等。

25、安全锁

（1）安全锁与提升架，无移位、开裂、脱焊等异常现象。

（2）安全锁工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。

安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

（3）空中开启安全锁，首先点动提升机低侧吊篮平台使安全锁打开。

在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

（4）禁止安全锁锁闭后开动机械下降。

禁止操作人员自行拆卸修理。

（5）安全锁必须加装绳坠铁。

（6）检查安全锁的正常方法：

提升一侧电机，使吊篮倾角3-8度，测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停止使用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

26、电焊作业

（1）电焊机严禁放置在吊篮上。

（2）电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

（3）电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。

（4）严防电焊渣溅到钢丝绳上。

27、移篮

（1）吊篮移动方案必须得到我方（安装单位）专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。

（2）屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。

垫木严禁使用砖、石块代替。

（3）新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。

（4）当屋面悬挂装置在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警告标志以防发生事故。

（5）立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。

28、保险绳与女儿墙等屋面连接处必须采用防护措施，保证软接触

（可采用软塑料管剖开包裹保险绳并绑扎牢固）。

≥1.4m阳台布置电动吊篮侧面图

根据实际情况，以女儿墙作前支架，在建筑面上垫木方

十一、电动吊篮机构静载、动载实验

（6）吊篮型号：

ZLP630额定荷载：

630KG

（7）吊篮在静力试验时，应有超载50%额定载重量的能力。

检查上部悬挑、配重、钢丝绳、电机机构均无异常。

依据GB19155—20035.3.1标准；吊篮在动力试验时，应有超载25%额定载重量的能力，

上下运行三次，检查上部悬挑、配重、钢丝绳、电机机构均无异常；GB19155—20035.3.1标准；手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度；吊篮平台倾斜角度≥80时，安全锁能够自动锁绳，吊篮平台平衡时能够自动打开。

十二、电动吊篮无前支架计算书

1.1前支架布置

根据本工程实际情况，吊篮前悬臂可以放在女儿墙，无需前支架，

减少前梁的伸出长度，以确保工程的安全性。

1.2吊篮抗倾翻系数计算

根据本工程现场实际施工要求，需要架设的吊篮有一部分前梁悬挂伸长在1.3m～1.5m之间，故对本工程需要架设的吊篮尺寸先进行抗倾翻

系数计算。

符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求：

在正常工作状态下，吊篮

悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。

K=（G×b）/（F×a）≥2

式中K：

抗倾覆系数：

F：

吊篮平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷等质

量的总和；

G：

配重的质量，kg;

a:

承重钢丝绳中心到支点的距离，m;

b:

配重中心到支点的距离，m；

吊架外伸数值在1.3m～1.5m之间，参见下图；

作用力简图（支架之横梁）

a、外伸1.5米时

吊杆后支架自重G4=76×9.8=0.745KN

每个配架配重G5=500×9.8=4.9KN

反倾翻力F2=G4+G5=5.64KN

吊臂的力矩M1=1.5=1.5×5.277=7.915KN.m

反倾翻力矩M2=4.5×F2=4.5×5.645=25.4KN.m

N=M2/M1=25.4/7.915=3.19>2（GB19155-2003），结构安全系数不因小于2。

吊架的抗倾翻能力符合标准GB19155-2003要求。

b、吊杆外伸1.3米时

后支架重G4=0.745KN

每个支架重G5=3.9KN

反倾翻力F2=G4+G5=4.665KN

吊臂的力矩M1=1.3=1.3×5.277=6.86KN.m

反倾翻力矩M2=4.7×F2=4.7×4.665=21.925KN.m

N=M2/M1=21.925/6.86=3.196>2

所以，吊篮的抗倾翻能力符合标准。

1.3钢丝绳计算书

1、钢丝绳的受力检测：

吊篮系统采用的钢丝绳，其质量证明书实验表

中，钢丝绳破断力为64.15KN。

2、ZLP630型号吊篮系统的最大拉力：

按照最长的吊篮，自重G1=297×9.8=2.91KN

吊篮2人工作，均重G2=75×9.8=0.735KN

额定承载物料重量G3=4.5×9.8=969KN

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊篮点受力，考虑让两个挤在一端的可能偏载因素，则每个

吊点受力：

G=2×G2+（G1+G2+G3）/2=2×0.735+（2.91+0.75+3.969）/2=5.277

所以NO=G0/G=64.15/5.277=12.15>9

根据GB19155-2003《高处作业吊篮》的规定

所以，钢丝绳绝对安全。

1.4吊篮悬臂机构对楼顶部屋面负载计算

本工程最长吊篮约为6米，其它地方用的吊篮较小参照负载减轻。

6米吊篮重约G=5.277KN

计算：

（1）ΣM=0求：

F：

G×6=F×4.5

F=5.277×6/4.5=7.036KN

（2）承载面积：

1.1m×6m=6