北京南站四电监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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3、柳村线路所新建计算机联锁设备施工。
4、北京南站新建通信自动化设备施工。
5、北京南站站场通信设备工程施工。
6、北京南站电力工程施工。
7、北京南站站场电力照明工程施工。
8、电气化北京南站开闭所工程施工。
9、北京南站接触网工程施工。
三、监理工作流程
1、学习工程项目的文件,熟悉设计图纸,掌握设计要点,了解工程特点。
2、审核承包单位的施工组织设计,检查质量体系,人员资质,审核施工方法和工艺。
3、检验进场材料、构配件和设备质量证明文件和实物。
4、施工过程检验,进行巡检、平行检验、见证、旁站。
5、进行检验批、分项、分部工程验收。
6、整理竣工监理文件。
四、监理工作控制要点、目标和监控手段
第一章信号工程检查
(一)、电缆线路
1、信号电缆型号、规格应符合设计要求。
2、电气特性测试:
电缆线间绝缘电阻、任一芯线对地电阻不得小于3000MΩ/km(使用500V兆表测试)。
3、电缆弯曲半径不得小于电缆外径的15倍,不得出现背扣、小弯现象。
4、电缆敷设时电缆终端应预留电缆不得小于2米。
5、电线管路及附件的规格、型号、材质、安装位置均应符合设计要求。
6、钢管、钢槽安装应排列整齐,固定点间隔均匀,安装牢固。
在终端、弯头中点等处设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离不大于1.5米。
7、在电气化区段信号干线电缆引入箱盒时其金属护套应与箱合金属构件相绝缘。
电缆金属护套应进行屏蔽连结。
8、箱盒无损伤、裂纹、脱焊、锈蚀,密封作用良好。
9、电缆配线:
芯线不得有接头、损伤并留有足够余量。
芯线线环按顺时针绕环,端子连线时两线间应垫垫圈。
配线美观整齐。
10、箱盒固定牢固,方正。
11、电缆引入电缆盒、变压器箱,防护管应固定。
备用引入口应堵严。
灌胶深度宜为30mm。
胶面应整洁明亮,胶面高度可低于电缆护套5-10mm。
(二)、地面固定信号机
1、信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定,部件齐全。
2、高柱色灯信号机机柱类型、埋深、基础机构安装高度及安装限界应符合设计规定。
信号机垂直地面装设,倾斜量应符合施工规范。
3、矮型色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应附合设计规定。
4、信号机基础、梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求,表面平整光洁、不得出现掉脚、漏筋。
5、信号机配线应采用7X0.52mm²
多股铜芯绝缘软线,绝缘软线不得有损伤、老化现象,中间不得有接头。
绝缘软线两端芯线可用爪型线环,铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。
绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护。
(三)、转辙装置
1、安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求,各组成部件应完好齐全,其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。
2、安装装置固定长基础角钢的角型铁应与钢轨密贴;
长基础角钢应与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直,其偏移不得大于20mm;
固定道岔转换设备的短基础角钢应与长基础角钢垂直;
密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行,其前后偏差各不大于是20mm;
各部绝缘及铁配件安装正确,不遗漏,不破损。
3、密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5mm;
固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰。
4、安装的转辙机型号、规格及位置应符合设计要求。
转辙机整机密封性良好,接点间隙、接触良好;
拉力符合规定;
绝缘电阻值符合标准。
5、转辙机内部配线应采用多股铜芯绝缘软线,其截面积不得小于0.75m㎡;
绝缘软线不得有损伤、老化现象,中间不得有接头;
软线两端芯线可用爪型线环、铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。
(四)、轨道电路
1、轨道电路轨旁设备设置位置及安装方式应符合设计要求,设备、器材进场应对其包装、外观进行检查验收,并对轨道变压器、扼流变压器进行输出电压电流、变压比、绝缘电阻测试。
2、轨道电路的限流装置应调整适当,严禁拆除变阻器的止挡。
3、轨旁设备的配线应采用截面积不小于7x0.52mm²
的多股铜芯塑料绝缘软线,或按设计要求;
软线不得有破损、老化和中间接头现象。
4、钢轨绝缘的设置位置应符合设计要求;
两轨绝缘应并列安装;
各组成部件完好齐全,规格、型号符合设计要求。
钢轨绝缘安装正确、无损伤;
相邻两螺栓应相对应安装,紧固无松动;
绝缘顶部应与轨面平齐。
5、钢轨引接线规格型号应符合设计要求;
无锈蚀无断股,截面积符合设计要求。
6、钢轨接续线、道岔跳线规格型号符合设计要求;
塞钉头尺寸统一,无锈蚀无断股和脱焊现象;
钢轨接续线安装后平直无弯曲,紧贴接头夹板上部;
塞钉不得打弯,打入深度为露出钢轨1-4mm;
塞钉头与钢轨接缝处涂漆封闭。
(五)发车表示器及按钮柱安装
1、发车表示器的位置应符合设计规定,吊装方式安装时机构中心距所属线路轨面高度不得小于3.5m,距所属线路中心不得小于2576mm,配线管路的卡箍应拧紧,配线规格符合设计规定,中间不得有接头,进、出口处应防护。
配线整齐美观。
2、按钮柱安装位置应符合设计规定,按钮箱、玻璃无损伤或裂纹,按钮动作灵活,盘根完好,灯泡与灯座接触良好。
配线规格符合设计规定,中间不得有接头,进、出口处应防护。
(六)室内设备
1、控制设备规格及盘面布置符合设计要求,产品质量证明文件齐全有效;
各类操作按钮、手柄及表示灯安装牢固,动作灵活、接触良好。
2、人工解锁按钮盘规格及盘面布置符合设计要求;
按钮动作灵活、接触良好,表示名牌正确、齐全,铅封环完好。
3、机柜外观无损伤,内部器材完好,安装牢固;
机架规格尺寸符合设计要求,无损伤变形;
继电器、变压器电气特性符合规定;
各种组合配线焊接牢固,焊点饱满光亮,配线正确;
各类机柜(架)的规格、型号及安装位置、排列顺序、安装方式符合设计要求。
4、分线盘(柜)的盘面布置、分线端子的安装位置符合设计要求;
电缆引入分线柜应符合设计要求,所有电缆金属外护套应割断后接地。
5、电缆间的电缆转弯时不得有硬弯或背扣,电缆排列整齐,引入孔应封堵。
6、电源设备的规格、型号及安装位置应符合设计要求,其电气特性符合技术标准;
电源屏项序与引入电源的相位、屏与屏之间的相位相符;
电源配线的规格、型号、敷设径路符合设计要求;
电源引入防雷箱规格、型号及安装方式符合设计要求。
(七)联锁试验
1、信号联锁设备应以设计文件检查联锁,联锁关系必须符合设计要求;
2、轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示应与相应的继电器状态一致;
站内联锁关系正确;
站内联锁设备与区间、站间、场间的联锁关系符合设计。
3、地面固定信号显示距离符合技术规程,信号灯常规点亮主灯丝,设有灯丝转换继电器的信号机当主丝断丝后自动转换到付丝;
轨道电路的电压及分路灵敏度符合规定;
电动转辙机的摩擦联接器调整应符合规定;
道岔第一连接杆处尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4㎜及其以上间隙时道岔不能锁闭。
4、车站联锁综合试验中控制台的信号机复示器、轨道电路、道岔定反位表示与室外设备位置一致;
与区间闭塞、场间联系符合设计要求;
轨道电路位置、信号显示状态符合设计要求。
第二章通信自动化工程检查
(一)、电缆的敷设及防护
1电缆型号、规格应符合设计要求。
2、电缆芯线间和芯线与护套或屏蔽层间的绝缘电阻:
全塑电缆不小于30MΩ,金属护套电缆长度小于3.2km时不应小于250MΩ
3、设备配线的电缆和电线型号、规格应符合设计要求。
4、布线钢槽和钢管及附件的规格、型号、材质、安装位置均应符合设计要求。
5、电线管路固定管卡的最大允许距离为2米。
6、钢槽水平安装时支撑跨距不大于三米,垂直敷设时,其固定点间距不大于2米。
7、钢槽安装、连接牢固,平直方正。
8、钢管连接采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接口长度的1/2,连接后其螺纹应外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损;
采用套管紧固螺钉连接时套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,螺钉应拧紧,并有防松动措施;
9、钢管安装应排列整齐,固定点间隔均匀,安装牢固。
(二)、设备安装
1、摄像机、监视器、显示屏的规格、型号及设置位置应符合设计要求。
2、摄像机、显示屏、时钟安装牢固与地面高度应符合设计要求。
3、摄像机的收入视角应满足被监控范围的需要。
4、摄像机视频线引导显示信号线及各系统电源控制线采用点对点方式,摄像机控制电缆及时钟信号线采用共线方式。
5、扩音机和音柱的配接及声柱的类型、规格、数量、布置和安装应符合设计要求。
(三)站场通信
1、光电缆各项技术指标应符合标准,电缆埋深符合要求,电缆线路电气特性应符合规定。
2、站场通信设备的规格、型号符合设计要求;
3、设备配线用电缆、电线符合设计要求,交流电源线与其他配线分开编扎,配线绝缘线间电阻应大于30MΩ。
4、调度台和值班台的功能符合计规规定和设计要求。
5、通信机房防雷设备的位置、方式符合设计要求,接地电阻小于4Ω。
第三章电力照明工程检查
(一)、电缆线路直埋敷设
1、电缆埋入地下深度,由地面到电缆外皮距离应大于0.7m。
2、电缆间最小净距离平行敷设应大于0.25m交义敷设应大于0.5m。
3、各种电缆的规格型号电压等级应符合设计要求,厂家提供的产品技术文件完整齐全。
4、敷设的电缆外表无纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5、电缆的最小弯曲半径应大于二十倍电缆外径。
6、同沟敷设两条以上电缆时不得重叠、交叉扭绞。
7、电缆敷设时在电缆终端头应预留长度高压电缆五米、低压电缆三米。
8、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、保护措施并确保外绝缘相间和对地距离。
9、控制电缆终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施。
10、电缆头安装牢固、相序正确。
11、电缆终端头的固定方式接地电阻以及相关设备的带电距离应满足设计要求。
12、电缆终端头与设备连接的金具符合工艺标准要求、连接正确、固定牢靠。
(二)、室内外配管配线
1、电线管路及附件的规格、型号、材质、安装位置均应符合设计要求。
2、电线管路固定管卡的最大允许距离薄型Ф25钢管为2米,金属软管为1.3米。
3、导线型号、规格、线径应符合设计规定。
4、导线连接采用套管焊接时,焊缝焊料应饱满,表面光滑无凹陷,无漏焊裂缝等缺陷;
5、配电箱的规格、型号及所装电器的各项额定值(电压、电流、变比等)均应符合设计规定。
6、配电箱安装固定应牢固垂直,偏差不应大于3mm;
暗装配电箱四边紧贴墙壁,安装位置及高度应符合规定。
(三)、室外照明
1、照明装置器材均符合现行国家标准规定,规格、类型、外观、安装位置应符合设计要求。
2、照明装置接线必须正确牢固,导电接触良好,需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属螺口应有专用的接地螺钉。
螺口灯头间绝缘外壳不应有损伤和漏电。
3、同一场所成排灯具其中心偏差不应大于5mm。
4、吊灯安装用零配件、承重件均应符合有关规定。
5、灯塔的设置、高度、照度应符合设计要求并满足铁路限界规定。
6、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
7、电器装置的金属部分均应按设计规定可靠接地或接零。
8、接地体(线)的连接方法应符合设计规定,连接牢固可靠。
9、铠装电缆引入电气设备,其接地线或接零线应与内接地螺栓连接,钢带及金属外壳与外接地螺栓连接。
(四)、接地装置
1、接地装置水平及垂直接地体所用的材料规格、型号、质量应符合设计要求,接地体装置的导体截面及埋设深度应符合规定;
接地装置的接地电阻必需符合设计要求。
2、变配电所、避雷针接地所用的材料和规格应符合设计要求。
第四章电气化工程检查
(一)、基础
1、运到现场的水泥、沙、石料、钢筋,应按批次进行检验,质量应符合国家标准并应与所配制混凝土的等级相适应;
在同条件养护下,基础的混凝土试块的抗压极限强度不得小于设计值;
2、基础、拉线基础位置、杯形基础内杯底距基础面的距离应符合设计要求。
同一组软、硬横跨两基础中心连线应垂直于车站正线,软横跨施工偏差不应大于3°
,硬横跨施工偏差不应大于2°
。
3、同一组软、硬横跨的杯形基础底面及硬横跨实心基础底面高度应相等,相对误差不超过50mm。
同组硬横跨两杯形基础杯底中心间距允许偏差为±
50mm。
硬横跨两实心基础间距应符合横梁跨长的要求,施工偏差为±
20mm且每个杯形基础、实心基础的位置符合侧面限界要求。
(二)、支柱、地线及拉线
1、混凝土支柱质量应符合铁道行业标准,横卧板、底板、锚板的型号、规格、按装位置符合设计要求,混凝土支柱侧面限界、埋设深度符合设计要求。
2、距接触网带电体5米以内的金属结构应按设计要求设接地极;
接地线地面部分涂防锈漆,地下部分涂防腐油,连接牢固可靠,连结处除锈,涂电力复合脂,接地极的接地电阻符合规定。
3、拉线线材应符合相关规定;
锚板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格应符合设计要求。
锚板拉杆与拉线在一条直线上,锚板垂直于拉线,锚板拉杆与地面夹角度宜为45°
(三)、支持结构安装
1、软横跨的线材及绝缘子其质量应符合技术标准;
软横跨受力后固定索及定位索应水平;
横向承力索及上下部固定索不得有接头,连接螺栓紧固力距符合规定,双横承力索的软横跨,两根承力索应平行受力均匀,型联板无偏斜。
2、金具零配件的规格、型号、防腐应符合设计要求。
3、各种绞线无断股、交叉、镀锌绞线镀锌良好。
4、绝缘子规格、型号符合设计要求,交流耐压实验合格,铁件与瓷件结合紧密,瓷釉表面光滑。
5、腕臂安装位置及连结螺栓紧固力矩符合设计要求,平均温度时垂直于线路中心。
6、腕臂无弯曲,承力索距地面高度符合设计要求。
7、底座密贴,底座槽钢水平,螺纹外露部分涂防腐油。
8、腕臂管帽封堵良好。
9、定位器安装应保证接触线拉出值及工作面的正确性。
应有一定的弹性,能随温度自由伸缩。
平均气温时,定位器垂直于线路中心线,温度变化时,最大偏角不超过18°
固定定位器的定位管宜水平,定位管斜拉线顺直,定位管外露不少于100mm。
(四)、承力索及接触线架设
1、承力索使用的线材不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷,不得有腐蚀现象;
规格型号应符合设计要求,镀层良好;
每个锚段内接头数:
正线不超过1个,站线不超过2个。
两接头间距大于150M,接头距悬挂点的距离不小于2M。
2、接触线线材质量应符合铁道行业标准;
正线区段不允许有接头,站线一个锚段内允许有一个接头,两接头间距不小于150M,接头悬挂点距离大于2M;
接触线接头应符合设计要求,接头线夹处应平滑不打弓,锣栓紧固力矩符合产品说明书要求。
(五)、接触悬挂安装与调整
1、接触悬挂调整应遵守以下程序:
安装中心锚结→安装吊弦调整导高→安装定位器调整拉出值→调补偿高度。
2、中心锚结的安装位置应符合设计要求。
接触线中锚所在跨不能有接头。
中锚线夹两段锚结绳张力和弛度应相等。
3、直线段中锚线夹需端正,曲线区段中锚线夹与接触线倾斜度一致。
中锚线夹牢固可靠,螺栓紧固力矩符合要求。
4、接触线中锚范围内不能有吊弦,不得侵入弹性吊弦范围内。
5、承力索中锚辅助绳的弛度小于或等于所在跨承力索的弛度。
6、中锚处接触线高度比相邻吊弦点高出20-60mm。
7、环节吊弦区段环节吊弦应根据实际跨距及设计要求均匀布置,吊弦位置施工偏差为±
300mm。
环节吊弦可用直径4mm的单根镀锌铁线制成环节形,每根吊弦不得少于两节,环的直径为线径的5-10倍。
8、吊弦与承力索用吊弦线夹做永久联结,吊弦与接触线用吊弦夹临时固定,吊弦回头应均匀迂回,吊弦线夹必须安装端正、牢固,曲线区段与导线倾斜度一致。
9、吊弦顺线路方向在平均温度时,垂直安装;
温度变化时按设计计算偏移值安装。
10、整体吊弦布置应符合设计要求,施工偏差为±
100mm,吊弦安装上端可部分采用临时固定方式,下端均采用永久固定方式,吊弦长度按计算值确定,同一跨距吊弦应按计算编号安装。
11、吊弦上下端安装应符合设计要求,吊弦不得有散股、断股、硬变等缺陷。
12、弹性简单悬挂的吊索安装应以悬挂点为中心,左右两側平均布置,两端受力均匀,确保接触线的悬挂高度,吊索安装施工偏差为:
顺线路方向±
100mm,安装高度±
30mm。
吊索座、高吊索座安装时,应注意受力側的方向,不得装反;
13、吊索线夹应安装端正、牢固,避免接触线产生偏摩现象。
14、接触线的调整中拉出值的布置应符合设计要求,拉出值施工偏差为±
30mm;
拉出值不宜大于400mm;
接触线距轨面高度应附和设计要求,弛度符合安装曲线的规定,接触线悬挂点高度施工偏差±
30mm,弛度偏差为±
15%;
接触线距轨面最高高度不应大于6500mm,最低高度不应低于5700mm;
15、电分段锚段关节内两接触线间接触悬挂其他各带电部分的空气绝缘距离应符合设计要求,施工偏差±
50mm,中心柱两接触线应等高;
16、电不分段锚段关节转换支柱处,两接触线间垂直,水平距离应符合设计要求,施工偏差度为±
20mm,在两转换柱中间,接触线等高。
(六)、电连接线安装
1、电连结应装在设计规定的位置,施工偏差为±
500mm;
电连接线夹与导线接触面应平整、光洁;
电连线载流截面应与被连接导线载流截面相当,并应完好,无松散,断股等现象;
2、不同材质承力索、接触线与电连线夹连结时,导线与线夹接触面均用细钢丝刷清除表面氧化膜,并用汽油清洗,清洗长度不应少于连结长度的1.2倍,导线接触面涂电力复合脂;
3、电连结的材质、规格、安装形式符合设计要求,并预留应温度变化而产生的位移长度。
4、电连结线夹应端庄牢固,螺栓紧固力矩符合要求,接触良好,涂电力脂。
(七)、附加导线
1、附加导线的线材符合规定;
电缆规格型号、电压等级应符合设计要求;
附加导线弛度符合设计要求,悬式绝缘子串悬挂角度过大时应倒装。
附加导线跨越铁路不得有接头;
一个耐张段内接头,断股补强处数不超过:
500M时为1个,1000M及以下为2个,1000M以上为3个,接头位置距悬挂点不小于500MM。
2、附加导线对地面及相互间距离应符合规范规定。
3、电缆钢索托架安装牢固,钢索规格型号及张力符合设计要求,电缆悬挂点间距符合要求。
电缆接头所用的电缆附件规格与电缆一致,主要性能符合规定。
电缆的耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻等技术指标符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中的规定;
电缆终端头的固定方式,接地电阻及带电距离均应符合设计要求。
4、吸上线安装应符合设计要求,吸上线与回流线、吸上线与扼流线圈中点连结及无轨道电路区段吸上线与钢轨连接应牢固可靠;
吸上线采用电缆连接时电缆的规格型号符合设计要求。
(八)、冷滑试验及送电开通
1、冷滑试验及送电开通前,应用受电弓动态包络线检查尺对接触网进行检测,拉出值最大不应大于400mm,接触线线面正确,无弯曲、碰弓、脱弓现象,常速冷滑无不允许的硬点;
受电弓在正常情况下距接地体瞬时间隙不小于200mm。
2、吊弦线夹、定位线夹、接触线接头线夹、中心锚结线夹、电连接线夹、分段绝缘器、线岔等无碰弓现象和不允许的硬点。
3、开通区段接触网绝缘良好,接触网送电后,各供电臂使、终端确保有电。
(九)开闭所
1、构架电杆及其它构配件标识明显规格符合设计要求;
构架电杆与地面垂直,倾斜度不大于3‰,同一安装中心线上的构、支架电杆位置偏移小于20mm;
构件的安装位置正确,构、支架上安装的金属结构件平直无变形,防腐层完好;
各类紧固件的规格、数量符合设计要求,接地线连结牢固、可靠,布置方式一致。
2、隔离开关、负荷隔离开关及传动装置的规格、质量应符合产品标准规定;
熔断器母线连结端口的引出方向正确。
3、绝缘子的规格、型号符合设计规定,悬式绝缘子的连接配件齐全,弹簧销弹性充足,充油式穿墙套管无渗漏油现象。
4、电力电缆及控制电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求,10kv及以上电缆绝缘电阻不应小于400mΩ;
控制电缆缆绝缘电阻不应小于5mΩ;
电缆中间接头及终端头的附件规格、型号及电压等级与电缆的规格、型号相吻合,且符合设计要求;
电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确,固定牢固,绝缘良好,终端头接地可靠,电缆终端处留有适当的备用长度。
五、监理工作方法及措施
(一)、监理工作遵循的技术规范及标准
1、《铁路信号工程施工规范》;
2、《铁路信号工程施工质量验收标准》;
3、《铁路信号施工技术安全规则》;
4、《铁路通信工程施工质量验收标准》TB10418
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303
6、《建筑与建筑群体综合布线系统工程验收规范》GB/T50312
7、《铁路电力工程施工质量检验标准》TB10420—2003
8、《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208
9、《铁路电力牵引供电施工质量验收标准》TB10421
10、工设计文件北京南站工程施工图
11、相关施工规范
(二)、监理方法及措施
1、详细阅读施工图设计说明书和施工图纸;
2、参加施工图交底会,提出可行性意见,并保存会议纪要;
3、审查由施工单位提交的施工组织设计,并将审核结果报总监签署;
4、审核分包单位的施工资质和特殊工种上岗证;
5、对工程中使用的重要设备及材料,监理参与对生产厂家考察,评估产品质量、生产能力、测试手段,对考察结果以监理通知形式通报,以对其质量实施双控,本工程应尽量使用原有设备生产厂家的产品,以保持新旧设备型号、规格一致,有利于设备维护。
6、根据监理规划和施工单位报送的施工组织设计编写本工程监理细则;
7、检查进场材料、设备的原始凭证,资质文件、质量证明文件,与施工单位共同进行抽检;
8、根据施工图和现场实际情况审核施工单位报送的工程数量,经审定后报送建设单位,作为修改施工合同的依据;
9、编写监理月报中有关本工种的相关事项;
10、参加季末、年末工程计量审核工作,为验工计价做好准备工作;
11、为确保工程质量,对施工单位技术管理体系和质量管理体系进行审查,做到组织有保证,管理有制度,质