热轧改造工程tmeic变频主传动柜施工方案文档格式.docx
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3、要求每个班的互助组长负责施工技术和质量,根据分到的施工任务,仔细审图,统计出埋设槽钢的长度,设计技术要求和具体位置等,进行施工机具和材料的准备。
要求每个施工班组认真学习GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》的第七章的配电盘及成套柜安装并结合4.1.19中的质量标准进行验收并结合配电盘、成套柜安装分项工程质量检验评定表,进行施工前了解怎样选点和检查自己施工质量。
三、施工特点:
1、现场施工条件:
本工程主传动变频柜采用日本TEMIC设计制作,柜内元件采用水冷和风冷2种冷却方式,其体积大、质量重,设备进户运输、安装不便。
根据《本钢热轧改造工程(3)》图纸自审和甲方设备资料的主要特点---单体质量约5T,盘柜约80面。
现场设备安装工期紧凑,设备暂存不便(设备进厂后需马上进户安装)。
2、结合施工现场实际情况制作可移动的“盘柜多功能运输车”,在框式车衡量中心处安装6吨手动链式起重机,吊起柜子后并能够360度旋转,保证了设备安全运输和安装的精度,并大大节省了人力、时间和设备的成品保护。
四、施工安排:
1、设备接受:
按照单据核对数量、技术文件和合格证是否齐全,型号和规格应符合设计要求,附件、备件应齐备。
检查盘柜内元件应无破损、遗失或生锈腐蚀现象。
箱盘应漆面完好,框架、支架应无折弯断裂现象。
盘柜开箱用拔钉器小心谨慎进行,不得损坏箱内设备,拆下的包装板立即清除主电室外,搬运时小心扎伤手脚。
设备吊运完后,立即清扫室内卫生,确保主电室清洁。
2、施工过程把控:
2.1施工条件:
a.与盘柜安装有关土建的装饰和照明工程应全部结束,门窗齐全,门已安锁,室内清洁。
质量符合国家现行施工及验收规范的规定。
b.基础槽钢及预埋件材质、型号符合设计要求。
c.有关图纸经过自审、会审和会签工作,并与有关专业核对建筑物大门高度、宽度及吊装孔尺寸,满足盘、柜进户与吊装要求。
d.安装地点与建筑物周围应具备盘柜运输、吊装条件。
e.认真与土建办理好工序交接。
f.清扫基础槽钢表面和基础,使之整洁无污物。
2.2盘柜吊装:
a.电气盘柜由设备处运输,直接运入厂房,由厂房内吊车将设备卸下。
就地开箱检查验收,然后用运进电气室。
b.盘柜在搬运和吊装过程中,不得倒放或侧放,放置地点应平整,防止翻倒。
c.盘柜吊装时,要在柜体两端挂钢丝绳,钢绳接触柜体的部位,必须在靠近柜体面垫上破布或胶皮,之后上面垫上挡块,以防损伤柜体表面和涂漆。
如果柜体上边带有起吊挂钩时,钢绳就挂在起吊挂钩上吊运盘柜。
d.按照盘柜平面布置施工图的盘柜实际安装位置,一般先吊主电室里边和靠墙处的盘柜,后吊主电室外边和门口处的盘柜,以这样的先后次序把设备运进主电室,这样一来就不会阻碍设备进户和就位。
盘柜进户后,把全部盘柜按设备布置图大致放在安装位置上。
3、安装步骤:
4、施工资源准备:
4.1人员投入:
12人(其中:
起重工2人、开箱检查2人、多功能运输车制作组装3人、主传动柜安装5人)
4.2材料和机具:
a.材料:
10#、8#槽钢、G80钢管、角钢、调整垫板、电焊条、粉线、樟丹漆、刷子、钢丝刷、粗细砂纸、破布。
b.机具:
电焊机、无齿锯、大锤、角向磨光机、经纬仪、水平仪、钢板尺、钢卷尺、水平尺、起钉器、6T起重机、钢绳、万向轮。
(材料和机具包括组装动功能运输车的材料及配套工具)
5、主要安装方法:
安装方法包括:
基础槽钢安装、传动柜固定安装、接地安装、内部清扫及动功能运输车的安装和使用。
5.1基础槽钢安装:
a.按设计要求选择槽钢规格和材质,槽钢不应有严重的锈蚀,表面应无裂痕,无明显弯曲,表面平直度好,并有材料合格证。
b.用钢丝刷、粗细砂纸对槽钢的内外壁进行除锈,用破布擦去锈垢,使槽钢见到金属光泽。
c.槽钢一般每根长6米,用粉线在槽钢平放面上的两端拉直,用钢板尺粗量槽钢的平直度,如果误差较大平直较难,就找出其中好的区段,用滑石笔做好记号和选出可用的槽钢,用直角尺和钢板尺量出每米的区段,用滑石笔画上记号。
用直角尺可量出每米槽钢两侧的垂直度的平面误差,用水平仪可测出每米槽钢的水平度误差和米与米之间的误差,作出误差记号和误差大小。
然后,把槽钢放在枕木上,上放垫木,用大锤按记好的误差大小进行轻重击打,使之平直。
然后按图纸要求尺寸画线(基础槽钢的长度应与盘总长度一致),用无齿锯切断,切断后用角向磨光机把槽钢的断口处磨光。
盘面总长超出槽钢长度时,需要按设计尺寸进行两段槽钢板的焊接。
焊接时一定要把槽钢平面放在水平的钢平台或地面上,用水平仪测量槽钢的内槽的水平度,确认在一个水平面时,用切断的角铁(角铁直角棱应倒平)或铁板,进行电焊焊接使之成一整体。
加工后的槽钢内槽要刷两遍樟丹漆。
d.检查基础,清扫基础面和埋设件,特别是要清除掉附在埋设件上面的混凝土。
e.用经纬仪和附近标高点检查两侧预埋件标高误差,按要求标高立放10号槽钢,用水平仪和垫板逐段调整槽钢水平,找出相应位置(槽钢的两侧)固定槽钢,用电焊临时固定两点以上。
固定后在槽钢的两端拉上粉线,用钢板尺或直角尺逐段测量槽钢表面的水平度,满足要求后其顶部要高出地面10mm,手车式高压柜必须考虑绝缘板的厚度,其基础底座标高应与柜前敷设的橡皮绝缘板平面一致,上海泰高产成套高压柜按产品说明书的技术要求执行,等安装槽钢的水平度满足安装要求后,再进行槽钢的固定。
f.基础槽钢固定后,用扁钢和接地网相连,接地点不应少于两处。
焊接点要清除掉焊渣,并涂上防锈漆。
基础槽钢安装完后,两端槽钢开口用水泥、砂浆堵住,以防老鼠和蛇进入。
此次施工采用10号槽钢焊成长方框型的方式,不需进行封堵。
g.现场落地式配电柜其基础型钢应高出地面200mm以上,操作室操作台的基础型钢按设计要求执行。
基础槽钢安装的允许偏差附1-1
基础槽钢安装的允许偏差1-1
项目
允许偏差
Mm/m
Mm/全长
不直度
<
1
5
水平度
位置误差及不平行度
5.2传动柜固定安装
盘柜安装的允许偏差1-2
允许偏差mm
垂直度
1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
2
成列盘顶部
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
盘柜的固定,在基础槽钢上采取螺栓或焊接固定,固定应牢靠。
螺栓固定:
a.测量传动柜底脚中心孔距,在基础槽钢的一端开始,使用钢卷尺,直角尺依次画出每台盘柜的孔距中心线与孔眼尺寸。
用冲子和手锤在所画孔眼中心冲上记号(以防钻头跑偏),用电钻对准冲的记号按孔眼尺寸钻孔(事先选好钻头),槽钢平放的底座,孔径应小于螺栓直径,然后用梅花搬手和丝锥攻丝。
b.将盘柜底脚孔与槽钢钻孔对齐,上好螺栓,先将传动柜调到大致水平的位置,然后再进行精调。
c.先精确地调整第一块盘柜,用磁力线坠、钢板尺检查垂直度,用相应厚度的垫板将垂直度调到允许偏差值内,垫板放置位置应靠近底脚螺栓孔。
用直角尺或直尺检查盘柜底脚围板与基础槽钢平面,两端及中央部位应无间隙。
紧固螺栓时,应先紧一侧对角线螺栓,再紧另一侧对角线的螺栓,弹簧垫压紧后再紧固2~3扣紧固后复查盘柜垂直度,允许偏差应在规程要求范围内。
d.第一块盘柜精调好后,再以这块盘柜为标准,逐次调整其余盘柜,使其排列整齐,间隙均匀。
e.调整完毕后,用磁力线坠、钢卷尺、粉线再全部检查一遍,其允许偏差应全部符合要求。
5.3接地安装
a.与基础槽钢采用螺栓固定的盘柜,应使用绝缘软铜线与接地母线连接,软铜线应压接铜接头,螺栓及垫圈应镀锌;
b.与基础槽钢采用焊接方式的盘柜接地,应在每面盘柜底部两内侧相对位置与基础槽钢焊接四点,焊缝长度详见安装焊接;
c.变频柜的逻辑接地应与其它接地分开,进入柜内的接地线不得有裸露部分,并应压铜接头与专用接地端子联接;
d.传动柜开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构件可靠地接地(一般以设备说明书和设备本身情况而定,如有要求的应这样作);
5.4内部清扫:
传动柜安装后,试验、送电前应进行内部清扫,用抹布擦去电器元件上的灰尘油迹,清扫异物,检查开关的传动机构是否灵活,导线联接是否紧密。
5.5多功能运输车的组装和使用:
5.5.1根据传动柜的尺寸,利用施工现场剩余的型钢废料,结合现有的6吨起重机、钢绳及万向轮(带抱闸)。
(图一)
5.5.2组装过程:
利用8#槽钢及G80钢管,焊接两组对称的支架(如图二所示),便于运输。
将固定件焊接在槽钢底部后,万向轮用螺栓与固定件连接(如图三)。
利用夹板原理将两组构件连接(在此以8#槽钢连接为例如图A),组装完毕重新检查焊点,在确定整体对称及平稳后将夹板螺栓再次紧固。
该构件的关键技术及特点是,两个固定支架高度要考虑进户门的高度及设备(盘柜)本身的高度加以下料,中间夹板的作用在于对构件(运输车)宽度的调节,以便适用不同宽度的设备(盘柜)吊运安装的需要,而万向轮用螺栓固定可在小范围内调整整体构件(运输车)的四角水平度。
在遇到地面不平或精确对位的情况时可利用10#槽钢做引轨。
(图二)
(图三)
(图A)
(此图为运输车可自身原地旋转360度)
(此图表明设备可自身旋转360度)
5.5.3使用过程:
(如图)
(图四)
五、施工安全和成品保护要求:
5.1施工安全
a、使用电动工具作业,应将其金属外壳可靠接地,应安装漏电保护器;
b、电焊机的开关箱应有盖,有防雨防雪护板,开关箱应有锁。
电焊线的绝缘皮不应有破损,以免在施工时碰到铁器接地漏电伤人或烧毁电焊机;
c、施工前检查施工机具设备是否有破损,不好使(尤其是无齿锯),以防施工人员让机具伤害;
d、开设备包装时,要注意不扎伤手脚或砸伤人。
盘柜在吊装前一定要检查好绳扣,专人指挥,严防设备碰撞倾倒,造成设备损伤挤伤手脚等人身事故。
盘柜进户前,要认真检查手动液压平板车是否好使,油位高低,橡皮轮是否灵活,以防运输时损伤盘柜;
e、重心较高的盘柜水平运输时应采取防倾斜措施;
f、基础槽钢安装后,要及时把废料、油漆、无齿锯搬出主电室,并清扫干净交付土建打地坪。
盘柜安装后要把施工剩余材料机具及时清除室外,并打扫室内卫生,作好文明施工。
5.2成品保护
a.盘柜吊装、运输时应直立,不得侧放或倒置,应防止倾倒撞击损坏墙面、门窗、设备及室内地坪。
盘柜打开包装后和运输要防止漆面划伤,内部无器件活动部分要用绳绑牢,精密仪表和继电保护器件,必要时拆下单独搬运;
b.调整盘柜垂直度时不得使用手锤直接敲打,应加垫破布木方或采用千斤顶矫直;
c.盘柜安装后,室内一定要清洁,无粉尘,保持适当的温度和湿度。
并且用清洁的塑料布进行箱体封盖,进行柜体保护。
保证柜内设备和电接点无粉尘,确保设备通电质量;
d.使用无齿锯切割槽钢时,火花不得溅在墙壁上,要用铁板进行遮挡;