二灰基层施工方案 5.docx
《二灰基层施工方案 5.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二灰基层施工方案 5.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
二灰基层施工方案5
道路基层试验段施工方案
一、工程概况
1.工程简介
北京兴谷绿色国际食品工业园基础设施建设项目位于平谷区新城东北部兴谷经济开发区，该建设项目为配合开发区建设，完善该地区道路网系统，改善区域交通出行条件、协调区域用地综合发展和解决城区交通问题。
建设单位：
北京兴谷发展公司。
设计单位：
中国华西工程设计建设有限公司。
监理单位：
北京正远监理咨询有限公司。
施工单位：
北京欣江峰市政工程有限责任公司。
平谷新城北街主路结构层：
底基层：
18cm二灰稳定碎石；
基层：
18cm二灰稳定碎石；
下面层：
6cmAC-16型沥青砼；
上面层：
3cmAC-13型沥青砼。
平谷新城北街桩号K1+760~K1+960作为二灰稳定碎石基层试验段，长度为200m，宽度为14.62m，基层二灰稳定碎石厚度为0.18m，则此试验段总方量为526.32m³。
二、编制依据
1.北京兴谷绿色国际食品工业园基础设施建设项目道路工程设计施工图；
2.北京兴谷绿色国际食品工业园基础设施建设项目设计施工图变更；
3.《城市道路设计规范》（CJJ37-90）
4.《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）
5.《公路路基设计规范》（TJGD30-2004）
6.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
6.北京市相关技术要求及业主和监理有相关规定
7.本单位类似工程施工经验
8．经监理单位审批的施工组织设计
三、施工准备
1．工程计划开工日期2013年5月28日，当天即可完成施工。
2．人员配置：
见附录项目经理部组织机构图
3．施工机械配置及检测设备
装载机
2台
自卸汽车
10辆
洒水车
1辆
振动压路机
4台
推土机
1台
刮平机
1台
4．试验段选择
试验段选取平谷新城城北街桩号为K1+760~K1+960，试验段长度：
200m，路床处理宽度为14.62m，此段二灰稳定碎石底基层经验收合格，作为二灰稳定碎石基层摊铺试验段。
5、试验段目的
（1）、人工、机械组织检验：
通过试验段检验人员分工是否合理、各部门之间是否协调、机械配置是否合理、人机配合是否有误、机械状态是否良好。
（2）、通过采集准确、有效的数据，进一步明确最适宜的碾压机械、最有效的松铺厚度、经济的压实遍数、最合理的施工控制方法等，为后续施工提供准确的依据。
（3）、通过实验确定最佳的控制含水量、7天无侧限抗压强度、重型击实最大干密度。
四、主要施工方法
（1）材料报验
原材料检验和准备：
碎石集料要求选用天然碎石压碎值13.7%，最大粒径31.5mm，0-31.5mm碎石84%级配组合。
二灰级配集料的颗粒组成范围
通过率筛孔
31.5
19.0
9.5
4.75
2.36
1.18
0.60
0.075
范围要求
100
81-98
52-70
30-50
18-38
10-27
6-20
0-7
实测值
100
88.5
58.9
35.1
24.6
16.1
12.5
3.3
石灰应符合以下规定：
1用3级的新灰。
②磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2-3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。
③对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法。
粉煤灰应符合以下规定：
①.粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%；在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10%。
②当烧失量大于10%时，应经试验确认混合料强度符合要求时，方可采用。
③细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075。
水泥选用初凝时间大于45min、终凝时间小于600min的水泥。
水泥有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。
水：
采用饮用水。
配合比设计
通过试验对级配的优化和调整，使之达到强度要求。
二灰稳定混合料组成设计依据：
中华人民共和国行业标准，《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94，《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000，《公路集料试验规程》JTGE42-2005，通过试验选定合理的级配组成，石灰：
粉煤灰：
天然碎石比为5:
11:
84。
2、主要施工工艺
二灰稳定碎石施工工艺详见附图：
二灰稳定碎石施工工艺
3、施工方法
二灰稳定碎石基层试验段厚度为18cm。
摊铺混合料采用20t自卸车运输至试验段后采用刮平机和推土机摊铺、振动压路机碾压施工。
此试验段基层厚度为18cm一次摊铺、碾压成活。
详见二灰稳定碎石施工工艺。
（1）下承层准备
二灰稳定碎石底基层经监理工程师检查验收合格后即可进行二灰稳定碎石基层摊铺，摊铺前表面须清洁干净，坚实无任何松散材料，压实度、高程、平整度、宽度等指标合格。
土的培植厚度略厚于二灰稳定碎石的厚度。
适当预留泄水口。
土埂培植完毕后应请监理工程师进行宽度检测，合格后方可进行上料。
（2）测量放样
测量人员首先恢复中桩，按每5米一个断面测设两侧及中间指示桩，两侧指示桩位于摊铺边缘外50cm。
指示桩在整个作业时间内设专人看管，严禁碰撞，发现问题，及时纠正。
（3）混合料的运输
混合料运输采用20t自卸汽车，根据运距适当调整，保证现场有6车混合料待铺，以保证摊铺混合料的连续性。
对运输车每天认真进行检查，排除故障；运输过程加以覆盖，减少混合料水分损失。
（4）摊铺
此试验段松铺系数暂定为1.26，则二灰稳定碎石基层松铺厚度为22.7cm。
用刮平机和推土机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，每50m作为一施工作业段。
自卸车将二灰稳定碎石连续卸载在路床左右幅两侧，采用推土机将二灰稳定碎石均匀的摊铺在底基层上，采用刮平机找平，控制松铺摊铺厚度，施工机械协调配合，安全作业。
（5）碾压
混合料含水量接近最佳含水量时，及时进行碾压，须在规定时间内完成。
碾压机械组合：
初压采用双钢轮振动压路机（SD150D）、复压采用振动压路机（英格索兰SD150D）、终压采用双钢轮振动压路机（BW202AD-2）。
a．先用双钢轮振动压路机不开振稳压1遍，再采用振动压路机（英格索兰SD150D）先轻振后重振及追密至要求压实度共5遍，后采用双钢轮振动压路机（BW202AD-2）碾压1～2遍，以消除轮迹和赶面。
b．碾压时，由低处向高处进行。
开始碾压时，边部留30cm左右不压，待内侧压实一遍后，再将其压实，以免边部混合料向外推移。
c．稳压时压路机主动轮在前，慢起动，空挡停车，起动后开振，停车前停振，严禁急转弯和急刹车。
d．稳压后紧接复压，使用振动压路机振压，纵向轮迹拟采用1/2轮宽重叠进行碾压，根据碾压效果确定最佳的重叠碾压方式。
e．二灰混合料尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，延迟时间不超过2h。
压路机行走速度：
初压为1.5~1.7km/h，复压为1.8~2.2km/h，终压为2.0km/h。
f．压实完成后用3米直尺检查平整度。
现场人员在第四遍碾压后的每次碾压结束后立即测定每次碾压后的压实度及含水量。
在达到要求后测量压实后的高程、横断、平整度，并确定最适宜的碾压机械、经济的压实遍数以及最佳的控制含水量、最合理的施工控制方法等，为底基层大面积施工提供施工依据。
（6）养护
二灰稳定碎石压实成型后，覆盖土工布洒水养生，使结构处于潮湿状态。
洒水养生严禁过湿或忽干忽湿。
成立专职养生小组，确保成型水稳混料强度增长,养生期间不开放交通，只准许洒水车控速（5Km/h）通行洒水。
混合料基层，应在潮湿状态下养护。
现处于初夏，则常温下养护7d。
（7）质量控制
碾压前，质控员检验二灰稳定碎石的含水量。
在碾压的全部过程记录含水量状态，记录数据作为计算最佳含水量的施工依据。
碾压时，按照事先拟定的碾压机械组合和碾压程序进行施工，并遵循先轻后重，先慢后快，先低后高的原则。
直线段碾压时，由两侧路边向路中心碾压，即先边后中，起步和制动时，应做到慢速启动，慢速刹车，坚决杜绝快速启动，紧急刹车、调头等现象发生。
施工机械严禁在已经压成的二灰稳定碎石上急刹车掉头。
（8）质量检验
在养护七天后，对二灰稳定碎石试验段底基层进行质量检验。
检测项目为：
密实度、厚度、7天无测限抗压强度。
五、质量保证措施
1、项目经理部为保证此试验段施工质量，设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员进行质量检验。
2、在试验段摊铺、碾压过程中认真记录施工参数和试验检测数据，作为调整施工方法依据。
及时测量初压、复压和终压高程，以确定施工机械的碾压方法、振动频率振幅
3、在试验段二灰稳定碎石底基层摊铺碾压完成之后，质检人员严格按照施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，精心操作、及时检查，确保设计要求，接受质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。
4、在试验段摊铺前施工技术交底和安全施工技术交底，对施工人员进行施工技术及安全教育培训。
5、检查刮平机、振动压路机、推土机和装载机操作人员的特种作业合格证，并对其进行施工培训。
培训合格后方可上岗作业。
6、刮平机、振动压路机、推土机和装载机等摊铺施工机械在摊铺前进行检修，保证其处于正常状态，保证施工的顺利进行。
7、设置专门的收料人员，严把二灰稳定碎石质量关，对质量不合格材料严格禁止入场。
充分保证使用材料质量合格。
8、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合要求。
9、质量检测项目
二灰稳定碎石基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
压实度（%）
93
灌砂法
2
平整度（mm）
15
3m直尺、塞尺；每20m测2处
3
中线平面偏位
小于等于20
全站仪：
每100m测1点
4
纵断高程（mm）
±20
水准仪：
每20m测1个断面
5
宽度（mm）
不小于16.62
用钢尺量：
每40m测1处
6
厚度（mm）
±10
用钢尺量：
每1000㎡测1处
7
横坡（%）
±0.3
水准仪：
每20m测4个断面
底基层二灰稳定碎石试件作7天无侧限抗压强度，抗压强度不小于0.6Mpa，检查数量：
每2000㎡抽查1组（6块），检测方法：
现场取样试验。
10、质量保证体系保证框图见附图。
六、安全保证措施
（一）安全设施
1、现场施工人员均配备安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。
2、在平谷新城北街桩号K1+750处设标志牌和护栏围挡，夜间设红色警示灯。
防止周边村民进入施工现场。
（二）安全防护
1、施工前项目部安全员对二灰稳定碎石摊铺施工作业人员进行详细的安全技术交底并作记录，各种施工、操作人员进行施工现场安全教育、岗前安全培训，做到持证上岗；
2、做好个人防护，进入施工现场人员须戴好安全帽，当班人员必须穿工作服，戴工作手套。
设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作；
3、做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆；
4、各种车辆严格遵守交通规则与法规，施工场地内行车速度不大于5Km/h，杜绝酒后开车。
5、现场实行安全主任负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。
（三）机械安全
1、作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理；
2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；
3、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；
4、各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生，严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；
5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管；
7、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号；
（五）运输安全措施
1、装载料具时，不得超出装载限界。
装运大体积或超长料具时，应捆扎牢固，并加游车与保险绳和显示限界的红灯，还应专列运输和专人指挥。
3、各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械。
4、禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发生事故。
项目经理部组织机构框图
项目经理部质量保证体系
升级会员 