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设备定期保养

设备定期保养

(一汽机动部编制)

吉林龙山有机硅集团公司机动部

金切设备

1.1车床

1.1.1普通车床、自动车床

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床外表,无铁屑、无锈痕、无黄袍。

2.补齐螺钉、手球,达到完整要求。

主轴箱

1.清洗滤油器,无杂物及油污。

2.检查各轴和齿轮、背帽、螺丝有无松动,调整

定位螺丝。

3.检查、调整摩擦片间隙。

挂轮箱

1.清擦挂轮箱,内外清洁,地油垢、无铁屑。

2.清擦变速交换齿轮,调整齿轮啮合间隙。

3.轴承加润滑脂。

溜板箱

1.擦洗导轨滑动面,无划痕、无锈蚀。

2.擦洗丝杠、光杠、齿条,无划痕、无锈蚀。

3.拆卸大、小刀架,镶条清洗干净,调整间隙。

4.检查前后开车手柄,转角不许大于15°。

尾座套筒

检查套筒外表,清除锥孔划痕。

润滑系统

1.油孔、油管、油窗、毛线、毛毡整齐、牢固,

无油污、无漏油。

2.贮油箱油窗、油杯醒目,无泄漏。

电气部分

1.照明灯清洁、牢固、完整。

2.清擦配电箱(腔),无灰尘、无油污、无杂物。

3.清擦电机外壳及风叶片、皮带轮,无油垢、无

积灰。

冷却系统

1.管路畅通,牢固、整齐。

2.各部清洁,冷却液槽内无无沉淀、无杂物。

1.1.2

回转式六角车床

定保部位

定保要求

机床外表

1.擦洗机床表面,无油污、无黄袍。

2.检查、补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要

求。

溜板箱

1.清擦导轨滑动面,无划痕、无锈蚀。

2.擦洗丝杠、光杠及齿条,无油污和锈蚀。

3.清洗镶条,调整溜板与导轨面间隙。

转体刀架及挂轮架

1.清擦转体刀架、丝杠、螺母,清除滑痕。

2.调整横丝杠刻度盘空移量。

3.调整转体刀架镶条与导轨面间隙。

4.拆洗挂轮架罩,调整齿轮啮合间隙。

液压系统

1.检查、清洗注油网、盖,油窗醒目,无泄漏。

2.压力表齐全、好用,阀板、阀及管线接头清

洁,无泄漏。

润滑系统

1.油孔、油管、毛线、毛毡,无油污、无漏油。

2.清擦贮油箱,油窗、油标醒目,无泄漏。

电气部分

1.照明灯清洁、牢固、完整。

2.清擦配电箱(腔)无灰尘、铁屑,电机外壳、

风叶片、皮带轮无油污。

1.1.3

多刀车及仿形车床

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床表面,无油污、无黄袍。

2.检查、补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要

求。

变速箱

1.检查变速箱齿轮润滑情况是否正常。

2.清除箱内油污及杂物。

刀架及溜板

1.清除滑台划痕,无油垢及铁屑。

2.清洗导轨面及楔铁,无油污。

3.调整导轨间隙。

导轨面及仿形装置

1.清洗导轨面,清除划痕及锈蚀。

2.清擦丝杠、光杠、齿条,无油垢。

3.清擦靠模架及仿形靠模,无油垢、无锈蚀。

液压系统

1.清擦液压站,无杂物、无油污。

2.清洗注油网、盖,油窗清洁。

3.压力表齐全、好用,阀板、阀及管路接头无

漏油现象。

电气部分

1.行程开关清洁、完好、牢固。

2.工作灯、指示灯完整、清洁、好用。

3.清擦电机外壳、风叶片、皮带轮,配电箱内

外无灰尘、杂物及油污。

1.2钻床

1.2.1立式钻床

定保部位

定保要求

机床外表

1.擦洗机床表面,清除干净、无黄袍。

2.补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要求。

工作台及各滑动面

1.清擦工作台、升降丝杠、升降座及齿轮。

2.清除工作台面划痕及锈蚀,T形槽内无铁屑。

3.清除各滑动面划痕及锈蚀,清洗牙条。

润滑系统

各油管、油孔、毛线、毛毡,清洗干净,各管路畅通无阻,无漏油,整齐、牢固。

电气部分

1.检查、清擦配电(箱),电机外壳、风叶片,无油垢、灰尘及杂物。

1.2.2摇臂钻床

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床外表,无积灰、无锈蚀、无油垢。

2.补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要求。

立柱和摇臂

1.清擦立柱及摇臂表面,无油垢、无锈蚀。

2.清擦丝杠和丝母,无黑油并注油润滑。

夹紧装置

清擦夹具,无铁屑及油垢,完整、可靠。

工作台

清除工作台面划痕、锈蚀,清除工作台T形槽内的铁屑。

电气部分

1.检查限位开关是否灵敏、可靠。

2.检查、清查工作灯、指示灯、按钮,清洁、

完整、牢固。

3.清擦电机外壳、风叶片,配电腔内无灰尘、

杂物和油垢。

1.2.3金刚镗床

冷却系统

1.拆洗水泵电机、风叶片和过滤网。

2.清洗冷却池并根据具体情况更换冷却液。

3.检查管路、水门、喷头,无漏水,整齐、牢

固。

润滑系统

1.各油管、油嘴清洗干净。

2.清洗贮油箱,油标醒目,无漏油。

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床表面,无灰尘、油污、黄袍。

2.检查、补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要

求。

左右主轴头

调整、清擦工作台及夹具,无铁屑、油污要求。

工作台及导轨

1.清擦工作台及夹具,无铁屑、油污、锈蚀,

消除划痕。

2.清擦导轨面,做到无油污、无锈蚀,加注润

滑油。

液压系统

检查压力表是否好用,阀、阀板、接头、管路、油缸无泄漏现象。

润滑系统

1.油管、油嘴、油杯做到清洁、完整,无泄漏。

2.贮油箱油标、油窗醒目,无泄漏。

1.2.4中心孔钻床

电气部分

1.清擦工作灯、指示灯、按钮及控制盒,做到

清洁、完整、牢固。

2.清擦配电箱(腔),内外无灰尘、杂物及油垢

3.清擦电机外壳、风叶片,无积灰、无油污。

冷却系统

1.清擦冷却泵电机、风叶片及过滤网。

2.冷却槽内无沉淀物及铁屑,根据实际情况更

换冷却液。

3.检查水管、阀、喷头,整齐、牢固、清洁无

漏水。

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床表面,无油污、无黄袍。

2.检查、补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要

求。

主轴头

1.清擦各交换齿轮架及防尘罩、盖板。

2.检查、清洗交换齿轮、轴、套等各零件。

3.消除交换齿轮、轴、套划痕和毛刺。

床身导轨和丝杠

光杠、花键轴

清擦导轨面、丝杠、光杠、花键轴上的油污,清

除划痕、锈蚀。

液压系统

1.清擦液压站,无杂物及油污。

2.清洗注油网、盖、油窗,做到清洁、完整。

3.压力表齐全、好用,阀、阀板、接头管路无

泄漏现象。

润滑系统

1.油管、油孔、毛线、毛毡清洗干净,无油污,管路整齐、牢固。

电气部分

1.按钮、工作灯、指示灯完整、清洁、牢固。

2.清擦电机外壳、风叶片、外罩,配电箱无积

灰、无油污。

冷却系统

1.水门、喷头管路畅通、牢固、清洁、无漏水

2.清洗冷却箱(槽),无沉淀物及铁屑。

3.清洗过滤网,根据具体情况更换冷却液。

1.3.1内、外圆磨及无心磨床

1.3磨床

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床外表,无黄袍、无锈蚀。

2.检查、补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要求。

砂轮主轴

1.清擦皮带轮及外罩,检查及调整皮带。

2.清除砂轮腔内的泥沙。

3.清除黑油,加注新油,检查导轨润滑状态,消除

锈蚀。

床头箱、工作台及尾座

1.清擦皮带轮,调整皮带。

2.清除工作台面及T型槽的泥沙,消除划痕、锈蚀

3.清擦尾座,检查尾座锥孔配合状态,消除锈蚀、

划痕。

修正器、惰轮架及托架

1.清擦修正器、导轨及楔铁,清除油污、锈蚀并调

整间隙。

1.3.2平面磨床

2.清擦手轮、丝杠、惰轮架及托架,清除泥砂、油

污。

导轨

检查导轨面润滑情况,油缸是否漏油,接头螺母是否松动。

液压系统

1.清洗过滤网,油标醒目,无泄漏。

2.检查压力表是否齐全、好用,阀、阀板、接头、

管路无泄漏。

润滑系统

1.油窗、油管、毛线、毛毡清洗干净,无泄漏。

2.管路整齐、牢固。

电气部分

1.检查清擦工作灯、指示灯、按钮盒、按钮,清洁

完整、牢固。

2.清擦配电箱(腔)、电机外壳、风叶片、皮带轮,

无油污、积灰及杂物。

冷却系统

1.拆洗水泵及过滤网。

2.水门、喷头、管路无漏水,整齐、牢固。

3.冷却箱内无沉淀及杂物并根据具体情况更换冷却

液。

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床表面,无灰尘、油垢、铁屑及黄袍

2.检查、补齐手球、手柄及螺钉,达到完整要

求。

砂轮主轴箱

1.打开砂轮盖板,清除泥砂,擦净磨头外表,

无油污。

2.检查导轨面是否研伤。

立柱

1.拆卸立柱导轨防护盖板,清擦油污,消除划

痕、毛刺、锈蚀。

2.清擦丝杠,无油污,检查立柱滑板螺母是否

松动。

1.3.3花键磨床

工作台

1.清洗工作台面磨屑,消除划痕、锈蚀。

2.检查导轨润滑情况,油缸是否漏油,联接处

是否松动。

液压系统

1.拆卸过滤网,清洗干净,无损坏。

2.检查压力表是否齐全、好用,阀、阀板、接

头、管路无泄漏。

润滑系统

1.油嘴、油孔、毛线、毛毡清洁。

2.清洗贮油箱、油窗、油标醒目、无泄漏。

电气部分

1.工作灯、指示灯、按钮清洁、完整牢固。

2.电机外表、风叶片、外罩无油垢,配电箱内

无灰尘、杂物。

冷却系统

1.清擦电机外壳、风叶片、水泵、过滤网,无

油污。

2.冷却箱内无沉淀物、铁屑,根据具体情况更

换冷却液。

3.检查喷头、水阀、管路是否完好、清洁、牢

固,无漏水现象。

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床表面,无灰尘、油垢、铁屑及黄袍。

2.检查、补齐手球、手柄、螺钉,达到完整要求

砂轮主轴及导轨

1.清擦皮带轮,无灰尘、油污,调整皮带。

2.清擦导轨面,无油污、灰尘,消除划痕、锈蚀

调整间隙。

工作台

清擦工作台面及T型槽,无油污、无磨屑、无锈蚀,消除划痕。

尾座及砂轮修

1.导轨表面无油污,消除划痕、锈蚀并注油润滑

1.3.4万能工具磨床

整器

2.拆卸砂轮修整器,清擦干净并注油润滑。

液压系统

1.拆卸过滤网,清洗干净,无损坏。

2.检查压力表是否齐全好用,阀、阀板、接头、

管路、油缸有无泄漏现象。

润滑系统

1.清洗贮油箱,油标、油窗醒目,无泄漏。

2.各油孔、管路整齐、牢固,无漏油现象。

电气部分

1.清擦工作灯、指示灯、按钮,清洁、完整、牢

固。

2.清擦电机外壳、风叶片、外罩,无积灰、无油

垢,配电箱(腔)内外无灰尘、杂物。

冷却系统

1.清擦电机、风叶片、罩子、过滤网,无油污。

2.冷却箱内无沉淀物,根据具体情况更换冷却液

3.检查喷头、水阀、管路是否完好、清洁、牢固

无泄漏。

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床表面,无灰尘、黄袍。

2.检查、补齐手球、手柄、螺钉,达到完整要

求。

1.4组合机床

立柱及砂轮轴

拆卸电机罩、风叶片、皮带罩、立柱防尘罩,清擦干净,无灰尘、磨屑及油污。

工作台及夹头

1.清擦导轨面、齿轮、齿条,无灰尘,消除划

痕。

2.清擦工作台及夹头,无灰尘,消除划痕。

电气部分

1.清擦工作灯、按钮,清洁、完整、牢固。

2.清擦配电箱,内外无灰尘、杂物。

润滑系统

1.油孔、油管、油嘴完整、牢固,无泄漏。

2.清擦贮油箱,油标醒目,无泄漏。

机床外表

定保部位

机床外表

1.清擦机床表面,无灰尘、油垢、铁屑及黄袍。

2.检查、补齐手球、手柄、螺钉,达到完整要求。

床身立柱及动力头滑台

1.清擦皮带轮,无灰尘、油污,调整皮带。

2.清擦导轨面及滑台,无油污、铁屑,检查锁紧

限位螺栓。

3.清擦楔铁,无油污,调整好间隙,检查滑台压

板螺栓有无松动。

工作台及夹具

1.清洗工作台及夹具外表,做到无油污、无铁屑。

2.检查工作台行程限位螺钉锁紧情况。

液压系统

1.清洗过滤网。

2.检查压力表是否好用、齐全,阀、阀板接头、

管路、油缸有无泄漏现象。

润滑系统

1.油管、油孔、毛线、毡垫清洗干净,无油污,

整齐、牢固。

2.清洗过滤网、贮油箱,油标、油窗醒目,无泄

漏。

电气部分

1.清擦工作灯、指示灯、按钮、按钮盒、行程开

关,清洁、完整、牢固。

2.清擦配电箱,内外无灰尘、杂物,电机外壳、

风叶片无油垢。

冷却系统

1.拆洗水泵及过滤网。

2.调整水门、水管,不漏水,牢固、可靠。

3.冷却液槽内外清洁,无沉淀、无杂物并根据具

体情况更换冷却液。

1.7插床

机床外表

1.清擦机床外表,无油污,无黄袍。

2.检查补齐螺钉、手柄、手球,达到完整要求。

主轴箱及主轴

1.检查油窗是否醒目,是否来油。

2.拆卸刀杆,检查主轴锥孔配合情况,消除划

痕。

3.检查主轴箱接电磁离合器的地线螺钉是否松

动。

床身立柱、工作台及进给箱

1.清擦工作台及导轨面,清除划痕,T型槽内

无油污、无铁屑、无灰尘。

2.检查升降机构,纵横向手轮能否自动脱开。

3.清擦升降丝杠,无油污。

润滑系统

1.油孔、油嘴、油管整洁、无泄漏。

2.清擦贮油箱,油窗、油标醒目,无泄漏。

3.清洗毛毡。

电气部分

1.照明灯清洁、牢固。

2.清擦配电腔,无油污、无积灰、无杂物。

3.清擦电机外壳、风叶片,无油污、积灰。

冷却系统

1.清洗过滤网,冷却槽内无沉淀、杂物及铁屑。

2.根据具体情况更换冷却液。

定保部位

定保要求

机床外表

1.外表清洁,无油污、无锈蚀、无黄袍。

2.检查、补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要

求。

立柱与滑枕

1.清擦导轨,无油污、无锈蚀,消除划痕;检

查压板螺钉是否松动。

2.检查滑枕上端弹簧、螺帽是否松动。

工作台

1.清洗纵横向丝杠,清洁、无油污。

2.去掉工作台面的划痕。

纵、横溜板

1.清擦溜板、丝杠,无油污、无锈蚀。

2.调整楔铁与导轨面间隙。

润滑系统

1.油孔、管路、毛线、毛毡清洁,无泄漏。

2.清擦贮油箱,油标醒目、清洁,无泄漏。

电气部分

1.工作灯、按钮完整、清洁、好用

2.清擦电机外壳、风叶片、皮带轮,配电箱内

无灰尘、杂物及油污。

1.8圆盘锯床

定保部位

定保要求

机床外表

擦洗机床外表,补齐螺钉、手球、手柄,达到完整要求。

床头箱

1.检查齿轮啮合处润滑是否到位,油窗是否来油

2.清除刀盘腔内的油污及铁屑。

床身滑动面

清洗导轨面,无锈蚀、无油污,清除划痕。

润滑系统

清擦油管、油孔、毛线、毡垫,无油污、无漏油,整齐、牢固。

电气部分

1.行程开关清洁、完好、牢固。

2.按钮盒、按钮、工作灯、指示灯完整、清洁、

好用。

3.清擦电机外壳、风叶片、罩子、皮带轮,配电

箱内外无灰尘、杂物及油污。

冷却系统

1.拆卸水泵,清洗过滤网。

2.调整水门、水管整齐、牢固,无漏水。

3.冷却液槽内无杂物、无沉淀。

4.根据具体情况更换冷却液。

1.8砂轮切割机床

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床外表,无油污、无黄袍。

2.检查、补齐螺钉、手柄、手球,达到完整要

求。

传动系统

1.拆卸、清擦砂轮架,无锈蚀、无油污。

2.检查传动系统有无杂音,操纵机构应灵活。

防护装置

拆卸、清擦砂轮罩、皮带罩,无油污、无泥砂、无黄袍。

润滑装置

油嘴完好,无泄漏。

1.9弯管机床

定保部位

定保要求

机床外表

1.清擦机床外表面,无油污,无黄袍。

2.清洗夹紧部位,保持灵活。

3.检查、补齐螺钉手球、手柄,达到完整要

求。

传动系统

1.检查操纵系统是否灵活。

2.检查蜗轮、蜗杆是否正常。

3.检查各传动部位有无杂音。

润滑系统

油孔、油管、接头保持整齐、清洁,无泄漏。

液压系统

1.油箱油窗清洁,滤油器完好,压力表完好。

2.限位开关、电磁阀安全、可靠。

电气部分

配电箱内外清洁,接线牢固、可靠,无积灰、无杂物。

2锻压设备

2.1拉丝机

定保部位

定保要求

机床外表

1.清扫机床表面,达到无油污、无黄袍。

2.检查地脚、轴承座、瓦架等各部位,紧固

螺丝螺母。

电气部分

1.清扫配电箱、电机的灰尘。

2.检查电器接触点是否接触良好。

传送带

检查并调整传送皮带,磨损严重者应更换。

托链机构

清洗托链轮,更换损坏的托链轮轴。

润滑系统

1.清洗油孔、油管、油毡,疏通油路。

2.更换各轴承黄油。

2.2压床

2.2.1开式压床

定保部位

定保要求

机床外表

1.擦洗压床外表及各罩盖,保持内外清洁,无

锈蚀、无黄袍。

2.检查补齐螺栓、螺帽并予以紧固。

传动部分

1.检查和调整皮带。

2.检查离合器工作状态。

3.检查滑块与导轨的间隙。

润滑及气路系统

1.检查调整各润滑点,达到供油良好。

2.检查油质。

3.检查气路有无漏气。

电气部分

1.清擦电动机、电器。

2.各种操作按钮准确、可靠。

3.电气装置安全整齐。

4.检查、调整安全限位装置,达到安全、可靠

2.2.2闭式(单点、双点)压力机

定保部位

定保要求

机床外表

1.彻底清洗机床外表。

2.配齐、调整各部位紧固螺栓。

传动系统

1.检查离合器、制动器摩擦片的间隙和发热情况

2.检查滑导面上下端是否有研损,修磨划痕。

气路系统

1.检查离合器、平衡器及气垫气压。

2.检查管路元件是否漏气。

3.检查化油器是否出油,清洗滤清器。

润滑系统

1.检查手压泵、浓油泵,按规定加油。

2.清洗疏通油路、油杯、油嘴、油窗、油池,更

换新油。

3.检查压力表。

电气部分

1.检查各限位开关是否可靠。

2.擦净配电箱,打开电机风罩,清扫灰尘及杂物

3.检查电气线路及元件。

2.4.液压机

2.4.1四柱万能液压机

定保部位

定保要求

机床外表

清洗机床外表的油污和积灰,无油污、无黄袍。

液压系统

1、检查高压泵是否发热或漏油。

2、检查液压操作系统,应完整有效。

3、清洗过滤网。

4、检查管路,接头处应无漏油,各油缸无泄

漏现象。

电气部分

1、清理配电箱及电机积垢。

2、检查线路及各电器元件,达到输电安全可

靠。

其它

检查主缸、顶出缸的锁紧螺母,电机螺栓应无松动现象。

2.4.2单柱校正压装液压机

定保部位

定保要求

机床外表

外观整洁,无灰尘、无油污及锈蚀。

紧固件牢固、可靠、齐全。

制动机构

检查、调整制动机构(包括手柄、踏板、按钮),保证灵敏、可靠。

油箱、泵和阀

1.结合换油计划清洗油箱、泵和阀体。

2.将变质油更换,按规定加入新油。

滑道、油管油

1.保持管路畅通,无漏油。

2.清擦液压站,清洗过滤网,无杂物,油标醒目。

电气部分

1.清扫配电箱,无积灰、无杂物。

2.清理各元件,清除电机外壳油垢。

2.4.3塑料制品液压机

定保部位

定保要求

机床外表

清洗机床外表及导轨面,清除划痕。

液压系统

1.检查泵是否发热与漏油。

2.清洗油缸,更换损坏密封圈。

3.检查液压管路,无泄漏。

电气部分

1.清理各元件,清除电机外表油垢。

2.清扫电箱。

其它

检查主缸与顶出缸的锁紧螺母及油泵电机螺栓,不得松动。

2.5.1液压弯管机

定保部位

定保要求

机床外表

清洗机床外表,无油污、无黄袍。

传动系统

1.调整传送带。

2.检查、调整离合器,动作灵活、可靠。

3.检查丝杠、齿轮、蜗杆、滚筒磨损情况。

4.检查滑导面间隙是否合适。

5.齿轮加润滑脂。

夹紧机构与成型机构

1.检查夹紧、锁紧机构是否可靠。

2.检查成型机构动作是否灵敏可靠,无卡滞、

成型不到位现象。

液压系统

1.检查泵是否发热与漏油。

2.清洗油缸,更换损坏密封圈。

3.检查液压管路,无泄漏。

润滑系统

1、检查油泵工作是否正常。

2、疏通油路,清洗油杯、油嘴、油窗,更换

新油。

电气系统

1.擦净配电箱,拆开电机风罩清洗积灰、杂

物。

2.检查电气线路及元件。

2.5.2剪板机床

定保部位

定保要求

机床外表

1.彻底清洗机床外表。

2.调紧各部位紧固螺栓。

传动系统

1.检查离合器、转动键。

2.检查压料部分的油压或凸轮、压力弹簧是

否合适。

3.检查滑导面上下端是否有研损修磨毛刺。

4.检查各部位铜瓦、轴承,应无过热和杂音。

5.齿轮涂抹润滑脂。

操作系统

检查操纵杆、弹簧、销轴、螺母的联接情况,应操作灵活、可靠。

润滑系统

1.检查油泵,拆洗过滤网,疏通油路,清洗

油杯、油嘴、油窗。

2.检查压力表。

电气部分

1.清擦配电箱、电机,无积灰、杂物。

2.检查电器线路及元件。

5起重运输设备

5.1起重设备5.1.1桥式天车

定保部位

定保要求

外表

全面清扫天车外部,做到无积灰、无油垢、无锈蚀。

大车、小车

1.检查传动轴座、减速器、联轴节及轴键是否

松动。

2.检查、调整制动器与制动轮间隙,要求均匀

灵敏、可靠。

卷扬部分

1.检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠,如

有断裂,可按规定更换。

2.调整制动器做到安全、灵敏、可靠。

润滑装置

1.对所有轴承座、制动架、联轴节注入适量的

润滑脂。

2.检查减速器油位、油质,加入新油至油位线

电气、安全装置

1.检查限位开关是否灵敏、可靠。

2.检查配电箱、控制器,消除烧焦触点部分或

更换。

3.调整电机的炭刷、电铃,检查导电架是否安

全、可靠。

5.1.2电动葫芦

定保部位

定保要求

外表

清擦外表、无积灰、油污。

卷扬部分

1.检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠,如

有断裂,可按规定更换。

2.调整制动器,做到安全、灵敏、可靠。

电气、安全装置

1.检查限位开关是否灵敏、可靠。

2.检查配电箱、控制器,消除烧焦触点部分或

更换。

3.调整电机的炭刷、电铃,检查导电架是否安

全、可靠。

5.2

运输设备

5.2.1板式带

定保部位

定保要求

行走机构

1.更换磨损严重和变形的链板。

2.更换磨损严重的走轮。

3.更换变形严重的槽板。

4.紧固全部槽板螺栓。

传动站保养

1.传动站齿轮加油。

2.清擦减速器,表面无油污。

3.紧固轴承座螺栓。

其它

清除板式带下边及周围的积沙、铁件、

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