公路工程试验仪器操作规程.docx

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公路工程试验仪器操作规程

FZ-31A型沸煮箱操作规程

1.试饼法和雷氏法试件的制作

①试饼成型：

将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。

②雷氏夹试件的制备方法：

将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。

2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。

3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。

再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。

此时数字显示为210min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。

将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。

5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。

JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程

1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

电气操作分手动和自动两种

1.自动：

将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。

整个过程240秒±1秒。

然后，扳动手柄（20）使搅拌锅（17）向下移，逆时针转搅拌锅（17）至松开位置，取下搅拌锅。

2、手动：

将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。

注意：

插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。

TYE-300B型压力试验机操作规程

1.接通电源后按“启动”键，电机开始运行,并且系统进入测试状态，选择是进行“抗压”或是“抗折”试验。

2.放入试块，开启送油阀，破型自动保持。

电机不停，必须开启回油阀卸荷。

在做第二块试块的时候必须再按一下“启动”键重新进入测试状态。

同理，做第三至第六块试块时也是每次必须按一下“启动”键，试块试验结束检测后按一次“打印”键即可打印出该编号的全部检测数据容。

3.如果在试验过程中要停止试验，按“停止”键，电机停止运行，系统退出测试状态,再开启回油阀卸荷。

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。

再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。

具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7、振幅检验：

a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。

方可进行工作。

JES-2000A型压力试验机操作规程

1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。

2.选定合适的档位。

3.按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。

如不需调整，直接进行下一步操作。

4.按“清零”键清零。

5.放入试件，对中心。

6.调整手轮，使上压力板离试件约5mm。

7.按“启动”键，启动电机。

（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。

8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。

9.打开回油阀，关闭送油阀。

10.清除试件碎块。

11.放入第二块试件，重复上述步骤上述直至压完所以试块。

12.按“打印”键打印出该编号的全部检测数据容。

13.试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。

14.关闭电源。

FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程

1.把清理干净的负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统。

2.称取试样25g，置于负压筛中，盖上筛盖，按下仪器开关按钮，并扭动调压开关，调节负压至4000-6000Pa围，连续筛析2min.

3.在筛析期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

4.筛析完毕后，取下负压筛，用天平称量筛余物质量。

5.当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器水泥，使负压恢复正常。

6.试验完毕后，整理并清洗仪器，关闭电源开关。

NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程

1.试验前先用湿布擦干净搅拌锅和搅拌叶片，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅。

2.将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，按下启动开关，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌12s，接着快速搅拌120s后按下停止开关。

3.采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌和水量应按经验加水，采用不变水量法测量时，拌和水量为142.5ml,水量精确至0.5ml.

4.试验完毕后，整理并清洗仪器，关闭电源开关。

KZJ-5型电动抗折试验机操作规程

一、总开关接通电源。

二、按下游动砝码上的按钮，用手将游动砝码左移，使游动砝码对准标尺的零点。

调整平衡砣使指针对零。

三、试件表面的水份和砂粒，清除夹具表面粘着的杂物。

四、放入抗折夹具，转动夹具下面的手轮，夹紧试件，并继续转动使杠杆有一下的抑角，杠杆扬起角度一般是在试件断裂时能使杠杆尽量处于水平位置。

五、启动开关按钮，砝码右移，杠杆逐渐下沉,试件断裂杠杆下落断开电动机电源。

六、做试件抗折强度值，油动砝码复位，转动手轮，取出断裂试件。

七、切断电源，检查擦试仪器。

八、先清扫干净，填写仪器使用前后状况。

SKDJ-1型数控多功能电动击实仪

操作规程

1.打开仪器电源开关，设制好击实次数。

2.将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的试样按试验要求称取好份数，并按要求装入第一层试样整平平面，并稍加压紧，然后将击实筒固定在一起上，按下启动按钮，击实完毕后取下击实筒，将试样面层拉毛，然后装入第二层试样，重复上述方法进行其余各层土的击实。

3.小试样筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm,大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm.

4.试验完毕后，整理并清洗仪器，关闭电源开关。

YH-40B型标准水泥混凝土恒温恒湿养护箱

操作规程

1.将箱的传感器水平装满水，讲坛头上的棉纱放入水中，在养护箱侧面的配电箱有加湿器，请按说明书将水箱加足水。

2.将箱水槽加入清水，水的水位必须没过加热圈20mm，以防干烧。

3.检查接线是否可靠、电源电压正常之后，接通仪表电源，进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。

4.隔一定时间应进行换水保养工作，作好仪器使用记录。

水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

一、标准稠度用水量的测定：

1、将拌制好的净浆装入已置于玻璃板上的锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试锥下面固定位置上。

2、将试锥降至净浆表面拧紧螺丝处，然后突然放松，让试锥自由地沉入净浆中。

3、到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min完成。

以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。

二、凝结时间的测定：

1、试件在温湿养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。

2、测定时，从温湿养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2S后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉进指针读数。

3、当试针沉至距底板2～3mm时，即为水泥达到初凝状态；当试针沉不超过1～0.5mm时为水泥达到终凝状态。

相对应的时间为凝结时间。

三、清洁仪器，并填写仪器使用记录。

DL200KN多功能液压脱模机操作规程

一、通电源，电源指示灯工作，按“上升”或“下降”键，丝杆上升或下降与按键一致，否则应调换电源任意两相线即可。

二、择对应的套板和顶帽，调整搁板位置，使横搁板之间的距离大于试模筒的高度。

三、以上工作结束后，按“上升”键开始脱模。

若中途需停机，按“停”键。

四、试件脱出后，按“下降”键将丝杆降至最低位。

五、按上述操作可重复脱模

LD电子天平操作规程

一、开机，先预热天平，时间不低于30分种。

二、校准天平：

1、清除枰盘上物品，按去皮键“TARE”，使天平显示为“0”。

2、按校准键“CAL”，天平显示为“C”。

3、加载校准砝码。

4、当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态，取下砝码即可。

三、称重：

1、将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时，天平的显示值即为该物品的质量。

2、如继续称重，可去皮键“TARE”使天平归“0”。

放上第二种物品，显示即为物品的质量。

四、清洁仪器，并作好仪器使用记录。

FA2004电子分析天平操作规程

1．检查并调整天平至水平位置。

2．事先检查电源电压是否匹配（必要时配置稳压器），按仪器要求通电预热至所需时间。

3．预热足够时间后打开天平开关，天平则自动进行灵敏度及零点调节。

待稳定标志显示后，可进行正式称量。

4．称量时将洁净称量瓶或称量纸置于称盘上，关上侧门，轻按一下去皮键，天平将自动校对零点，然后逐渐加入待称物质，直到所需重量为止。

5．被称物质的重量是显示屏左下角出现“→”标志时，显示屏所显示的实际数值。

6．称量结束应及时除去称量瓶（纸），关上侧门，切断电源，并做好使用情况登记。