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气力输灰系统检修文件包

气力输灰检修作业标准

No:

2016-#1机组A修-HL-006

 

#1气力输灰

 

编写:

 

审核:

 

会审:

 

审定:

 

批准:

 

 

年月

国电铜陵发电有限公司

GDTL

设备检修作业标准

一、作业标准说明

1.本作业标准适用检修计划中的以下项目

专业

序号

项目名称

灰硫

1

#1气力输灰

2.备注

 

3.安健环工作要求

3.1工作前准备

必备的安全许可

必备的个人防护装备

其它的安全装置/设备

热力机械工作票□

安全帽□

救生圈□

防护围栏□

电气一种票□

口罩□

面罩□

安全警示标志□

电气二种票□

耳塞□

铜制工具□

继电保护票□

防护眼镜□

验电器□

仪控工作票□

安全带□

接火盘□

消防工作票□

防坠器□

橡胶垫□

动火票:

工作棉衣□

绑扎绳□

Ⅰ级动火□

防护服□

接油盘□

Ⅱ级动火□

防护手套□

灭火器□

Ⅲ级动火□

绝缘手套□

安全行灯□

工作任务单□

防砸鞋□

喷林清洗□

隔离单□

绝缘鞋/靴□

呼吸器□

反光背心□

救生衣□

3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划

序号

工序号

工艺名称

主要风险

主要控制措施

备注

1

1

输灰系统解体检查

高空坠落

1、使用工具袋装工具。

2、用绳索绑住可能松脱的部件。

3、设警示围栏,禁止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。

4、使用安全网。

2

2

输灰管道、阀门

粉尘

1、戴好口罩工作。

2、缩短连续工作时间。

危险因素判别和分析:

1)起重设备(电动葫芦、链条葫芦等)应保证完好,以防发生人身事故及设备损坏。

2)使用的电动工器具、量具均应检验合格。

3)检修照明及加热设备、电动工器具使用不当有触电危险

4)设备试转前,应检查确认已具备试转条件,防止误上电。

安全文明措施:

1)烟道或者GGH内部临时工不得单独作业。

2)涉及危险作业(如:

触电、高空坠落、爆炸、中毒、窒息、火灾、烧烫伤等)应制定符合审批程序的安全措施。

3)作业用电必须从专用检修电源箱拉出,不准随意乱拉乱接,并做好电源线保护措施;严禁将电线直接插在插座内和直接钩挂在闸刀上使用。

下班或人不在时,临时电源应可靠断电。

4)所使用的安全工器具均合格。

5)不得擅自操作现场开关、按钮、阀门等。

6)高空作业须系好安全带。

7)禁止在管道或直接在隔栅上起吊设备。

8)交叉作业要做好协调工作。

9)作业区域周围的系统、设备和环境可能存在的危险源(感电、高温、有毒、有爆炸、粉尘、噪音),并要求乙方做好相应的安全措施和防范手段。

10)安全帽等个人防护用品安全、可靠,并正确佩戴。

11)作业全过程实施定置管理,作业区域要做到三齐(拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品摆放整齐);三不落地(工器具不落地、设备零部件不落地、油污不落地);三不乱(电线不乱拉、管道不乱放、杂物不乱掉)。

12)不得破坏成品;不得在现场抽烟。

13)保持作业区域环境的干净,所有废料、垃圾都应当按要求投放到指定地点。

14)在施工过程中做好完好的隔离措施,严禁造成污染地面和环境。

GDTL

设备检修作业标准

二、工器具

专用工器具名称

型号规格

单位

数量

备注

葫芦

1T-3T

4

撬棍

1m-1.5m

2

吊带

1T-3T

6

榔头

2

老虎钳

2

油盆

1

装螺栓

开口扳手

24-36

4

梅花扳手

24-36

4

活动扳手

36

2

塑料油布

M

6

管子钳

8"

1

剪刀

1

锉刀

1

铲刀

2

铜棒

20×300,

1

内六角扳手

大、小

1

公制梅花扳手

8—36

1

英制梅花扳手

8—36

1

螺丝刀

1

GDTL

设备检修作业标准

三、特殊材料、备件

1.特殊材料:

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

破布

10Kg

除锈剂

10瓶

胶垫

10m²

油漆

孔雀蓝、中灰

各1桶

2.备品:

备品名称

规格型号

单位

数量

备注

磨盘阀

6

手动阀

2

气化主件

16

膨胀节

16

无缝钢管

m

100

油浸石棉盘根

螺栓螺母

GDTL

设备检修作业标准

四、简略工艺流程(流程图)

做好安全文明施工标准化工作

脱硝仓泵入口分选器杂物清理

检修工作票开工,执行安全措施

脱硝、省煤器各阀门检查

 

仓泵气化主件检查

 

清理现场,终结工作票

安装恢复拆除部件,试转

输灰管道测厚及膨胀节检查

各电场硫化助吹检查

各电场进料阀检查

GDTL

设备检修作业标准

五、检修工序、工艺

工序

检修步骤及内容

质检点

质量/职业健康安全/环境保护标准

*

工作注意特别说明

1

准备工作

1.1

检查设备标识牌是否完整齐全。

做好记录

1.2

办理热机工作票,做好隔离措施,开工前各项安全措施执行到位。

2

气力输灰仓泵解体检修

2.1

拆除仓泵底部三通,清理仓泵内部杂物。

2.2

检查仓泵圆顶阀、气缸,有无卡涩、漏气,磨损超过1∕3更换,气缸漏气更换。

1-W1

2.3

拆下仓泵排气阀检查清理。

2-W2

2.4

检查仓泵硫化及补气浓度稳定器,橡胶管无损坏。

2.5

检查主进气管路、流化管路组件、节流孔板和止回阀。

2.6

检查仓泵气控管路组件。

2.7

检查仓泵轴承并加油脂。

2.8

拆卸圆顶阀与气控气源连接。

拆除各圆顶阀顶盖,检查阀顶和密封圈磨损情况,必要时更换,进行更换。

2.9

拆除顶板/接头的螺栓,吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头砸圈等组成的密封组件,记下接头砸圈下的垫片的数量和厚度,使用0.4mm0.8mm和1.5mm厚度的垫片得到要求的密封间隙,从嵌入环上拆下密封圈,检查磨损和损坏情况,必要时更换,重新组装阀门时,确保顶板/接头下侧没有腐蚀,所有表面应清洁,保证密封严密,将垫片装入阀体,随后装接头砸圈、嵌入环、密封圈,顶板/接头就位。

注意;不要压住密封圈,拧紧螺栓。

拆除插板门与灰斗连接螺栓,吊下插板门,检查插板磨损情况,清理插板槽内结垢与锈蚀,检查丝杆和丝套无变形毛刺,检查插板门各处无断裂处,复装后阀门开关应轻松灵活。

2.10

检查补气管过滤器并清理,如过滤器滤网损坏须更换。

3

脱硝、省煤器仓泵、管道

3.1

拆除仓泵底部三通,清理仓泵内部杂物。

3.2

检查仓泵圆顶阀、气缸,有无卡涩、漏气,磨损超过1∕3更换,气缸漏气更换。

3.3

拆下仓泵排气阀检查清理。

3.4

检查仓泵硫化及补气浓度稳定器,橡胶管无损坏。

3.5

检查主进气管路、流化管路组件、节流孔板和止回阀。

3.6

检查仓泵气控管路组件。

3.7

检查仓泵轴承并加油脂。

3.8

拆卸圆顶阀与气控气源连接。

拆除各圆顶阀顶盖,检查阀顶和密封圈磨损情况,必要时更换,进行更换。

3.9

拆除顶板/接头的螺栓,吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头砸圈等组成的密封组件,记下接头砸圈下的垫片的数量和厚度,使用0.4mm0.8mm和1.5mm厚度的垫片得到要求的密封间隙,从嵌入环上拆下密封圈,检查磨损和损坏情况,必要时更换,重新组装阀门时,确保顶板/接头下侧没有腐蚀,所有表面应清洁,保证密封严密,将垫片装入阀体,随后装接头砸圈、嵌入环、密封圈,顶板/接头就位。

注意;不要压住密封圈,拧紧螺栓。

3.10

拆除插板门与灰斗连接螺栓,吊下插板门,检查插板磨损情况,清理插板槽内结垢与锈蚀,检查丝杆和丝套无变形毛刺,检查插板门各处无断裂处,复装后阀门开关应轻松灵活。

3.11

检查补气管过滤器并清理,如过滤器滤网损坏须更换。

4

输灰管道

4.1

检查省煤器出口管膨胀节内套,磨损超过1∕3更换。

4.2

检查输灰管道各管卡无松动,管道连接直线度不超过1.5mm

4.3

检查补气管和止回阀并清理

4.4

检查管道伸缩节内部填料,管道插入伸缩套70%-80%(防止顶死或泄漏)

5

押票试运

6

试运正常,工作票终结

对检修后设备进行验收。

7

恢复设备标志、标识

GDTL

设备检修作业标准

六、技术记录卡

(1)

检修项目:

_____________________________________

检修单位:

_____________________________________

工作负责人:

____________________________________

工作班成员:

____________________________________

检修单位验收人:

________________________________

电厂验收人:

____________________________________

检修日期:

_____________________________________

 

GDTL

设备检修作业标准

技术记录卡

(2)

一、工作内容1

1.1设备是否清洁:

检查结果:

1.2各安装组件及标示牌是否正确完备:

检查结果:

1.3检修现场是否已清理,临时措施是否已拆除:

检查结果:

二、工作内容2

应包括更换的备品备件记录,检修数据记录。

检修中发现的异常及处理情况。

检修数据的记录可以用表格的形式。

 

三、结论

 

检修工作负责人

/日期

检修单位验收人

/日期

电厂验收人/日期

质量监督点签证单

AZ/R.TX2.028

(2)-2007编号:

单位名称

质量监督点签证单

页:

1

版次:

1

设备代码:

设备名称

工作负责人

监督点

□H

监督点名称

监督点编号

类别

□W

自检情况描述:

 

记录者:

甲方

乙方

验收级别

验收意见

签字

日期

验收级别

验收意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

国电铜陵发电有限公司

不符合(不合格)处理单

AZ/R.TX3.001-2009页码:

发生部门

发生部门负责人

类别

□不符合项□不合格品

□观察项

级别

□一般□严重

□观察项

不符合(不合格)事实描述:

 

发现人:

发生部门确认:

日期:

日期:

不符合(不合格)原因分析(可附页):

 

分析人:

日期:

不符合(不合格)纠正及预防措施(可附页):

(如为返修或让步接收此栏可不填,填写最后一栏)

 

制定人:

日期:

部门审核:

日期:

确认(审核组):

日期:

不符合(不合格)纠正及预防措施完成情况:

 

实施人:

日期:

验证人:

日期:

□返修□同意□不同意批准人:

日期:

□让步接收□同意□不同意

试运记录

试运记录

试运内容:

试运时间:

自年月日时分至年月日时分

技术方面:

(试运记录)

 

遗留问题:

结论:

不能

是否能投入运行

工作负责人

设备部点检员

运行值班人员

监理人员

签名:

签名:

签名:

签名:

日期:

日期:

日期:

日期:

注:

本表由检修单位专业技术负责人填写,本表式一式三份,运行部、设备管理部、检修单位各保留一份。

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