氧气管道清洗方案.docx
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氧气管道清洗方案
拜耳技术工程（上海）有限公司
TDI管线化学清洗方案
ChemicalCleaningProposalofTDI-Pipeline
For
BayerTechnologyServices
编制：
Authorizedby
审核：
Checkedby
主管：
Approvedby
上海蓝海清洗技术有限公司
2010-09-16
Index
工程概况ProjectBriefing
本方案针对拜耳技术工程上海有限公司TDI管道清洗技术要求制定的，要求在安装后开车前，对TDI管道脱脂、酸洗、钝化、氮气干燥处置至露点为-35℃，氮气保护而且保证管道在清洗结束至开车前不会出现二次侵蚀。
ThisproposalisdraftedbasedonthetechnicaldemandingoftheTDIpipelineofBayerTechnologyServices.Itshouldhaveprocessofdegreasing,pickling,passivationdrywithnitrogentodewpointto-35℃andpaintthepipelinewithoil（suppliedbyBTES）,soastoensurenorustfrommoistureandoutsidepollutionaftercleaningandbeforecommission.
化学清洗的目的是清除管道的污物，如：
油脂、其他金属氧化物及安装和制造进程中的杂物等，它们的存在，对生产带来安全隐患等。
Thepurposeofchemicalcleaningistoremovethefeculenceonequipment,suchas,grease,metallicoxide,wastefrominstallationandproduce,areallsafehiddentroubleforproduction.
所以，对热油管道在安装前，要进行严格的脱脂、酸洗、钝化处置，热油管道的内表面达到完全的清洁要求。
Therefore,itshouldhaveprocessofdegreasing（ifnecessary）,pickling,passivationbeforeinstallationsoastomakeinnersurfaceofpipelinecleanenoughtomeetsafetyproductionrequirement.
编制依据Reference
《工业设备化学清洗质量标准》中华人民共和国化工行业标准HG/T2387-92；
ChemicalCleaningQualityStandardinIndustrialEquipments,ChemicalIndustrialStandardHG/T2387-92of《工业管道工程施工及验收规范》中华人民共和国国家标准GBJ235—82；
ProjectConstructionandCheck&ReceiveProcedureinIndustrialPipeline
NationalstandardGBJ235—82of
《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）；
SafeConstructionProcedureinPetrochemicalIndustry（SH3505-99）
“HSE”企业标准QG/～;
“HSE”EnterpriseStandardQG/～;
《污水综合排放标准》（GB8978-99）；
SewageDischargingStandard（GB8978-99）；
《工业污水排放标准》（GB-2）
IndustrialSewageDischargingStandard（GB-2）
化学清洗范围Chemicalcleaningscope
详见拜耳工程公司提供的管线清单。
SeedetailastheattachedfileprovidedbyBayerTechnologyService
化学清洗前的准备工作Pre-workaheadofchemicalcleaning
4.1.0工程施工公用设施Utilityfacilitiesforproject：
（1）水：
流量保证10-30m3/h。
Water:
fluxofwateris10-30m3/h,shouldhaveenoughdesaltedwater.
（2）电源：
清洗设备摆放场地近清洗系统处；供15KW电机用。
Powersupply:
putcleaningequipmentclosetocleaningsystem;15kwelectricalmachine.
（3）氮气：
干燥无油，
Nitrogen:
dryandnogrease,
（4）清洗场地cleaningsite
4.1.1化学清洗机具及检测仪器（清洗公司提供）
Chemicalcleaningequipmentsandtestinginstruments（providedbycleaningcompany）
名称Description
规格Specification
数量
Quantity
单位
Unit
不锈钢泵（316L）
Stainlesspump（316L）
15KW
1
台
piece
清洗槽CleaningSlot
V=1M3
1
个
piece
不锈钢中和槽
Stainlessneutralizationslot
V=8M3
个
piece
防爆开关柜
blastresistedswitchbox
60A
1
个
piece
高压清洗机
highpressurewashingmachine
15－30Mpa
1
台
piece
控制阀门
Controllingvalve
10
只
piece
清洗/钝化用工作服
worksuitforcleaningandpassivation
15
套
set
清洗/钝化用手套
glovesforcleaningandpassivation
50
副
pair
防护镜
Safetyglass
15
副
pair
PE临时软管
PEtemporarytube
φ63
100
米
meter
U-PUC阀门
U-PUCvalve
DN50
30
个
piece
U-PVC阀门
U-PUCvalve
DN40
10
个
piece
PH仪
PHinstrument
PHB-3，级
1
台
piece
电导仪
Conductivity
COND5022型笔试、台式各
1
台
piece
化验玻璃仪器（酸试、碱试滴定管）
Glassinstrumentfortesting（acidicandalkalescentburette）
5mL、50mL、
1
套
sett
移液管
tubeforremoveliquid
1mL、5mL、10mL
4
套
set
PH试纸（广泛）
PHtestpaper（common）
1-14
20
包
package
316L不锈钢试片
Stainlesstestslice
316L
10
片
slice
4.2.0施工准备ConstructionPreparation：
4.2.1、自来水水临时管用φ25配临时管线接至清洗泵站，甲方提供就近接口并安装控制阀门。
Firstpartyshouldprovidetie-inascloseaspossibleandinstallcontrollingvalve,aswellasmakeconnectionwithφ25temporarypipeforwatertocleaningpump.
4.2.2、清洗进、回液临时循环管用φ63临时管线与清洗系统管线连接至清洗泵。
Cleaninletandoutlettemporarypipeofφ63,connecttemporarypipeandcleaningsystempipetocleaningpump.
4.2.3、排污临时管道用φ63作为临时管线（排污水箱至废液回收槽）
Dischargingpipeisφ63,astemporarypipe（dischargingwatertanktowasteliquidrecycleslot）
4.3.0临时办法Temporarymeasure
4.3.1、查清并确认清洗系统和其他隔离。
Checkandaffirmcleaningsystemandotherisolatedparts.
4.3.2、绘制清洗系统流程图，系统中阀门应按图纸编号，并挂牌。
Drawflowchartforcleaningsystem,numbervalvesbasedondrawing,alsohangthem.
4.3.3、清洗循环泵及其他机械设备运转合格。
Cleancirculationpumpandensureothermechanicalequipmentsoperateproperly.
4.3.4、清洗临时系统、排污系统（清洗槽至废液回收槽）安装完毕后，水压实验合格。
并确保排污系统畅通不会泄漏。
Cleantemporarysystem,dischargesystem（cleanslotandputwasteliquidtorecycleslot）.Afterinstallation,waterpressurestestingisuptograde,andensuredischargesystemissmoothandnoleaking.
4.3.5、测试仪器准备齐全,在每一个清洗系统清洗时清洗槽内挂两块试片，并进行侵蚀监控和清洗进程监控。
Preparetestinstrument,cleanslotwhencleananycleaningsystemandhang2testslices.Alsohavecorrosionsupervisionandcleaningprocesssupervision.
4.3.6．清洗系统及清洗水泵等处，配备有通信设备，以便随时联系。
Inordertocontactatanytine,preparecommunicationtoolsincleaningsystemandcleaningpump.
5.脱脂、酸洗、钝化程序及工艺Degrease,picklingandpassivationprocedureandprocess：
、清洗临时泵站—系统—清洗临时泵站。
Temporarypumpstationcleaning—system—temporarypumpstationcleaning
、整个清洗程序按下面步骤进行：
水冲洗及试压—酸洗—水冲洗—钝化—氮气干燥至露点为-35℃—检查验收。
Thewholecleaningprocedureasfollows:
waterflushingandhydraulictest——pickling—waterflushing—passivation—Drywithnitrogentodewpointto-35℃—paintinnersurfacewithoil（suppliedbyBTES）andpackage—checkandacceptance.
有化学清洗废液均集中至污水池进行处置，污水做到零排放，废水排放达到相关的一级排放标准《污水综合排放标准（GB8978-99）》、《工业污水排放标准（GB-2）》。
Wasteacidliquiddisposingintreatmentslotandensurezerodischarge.Itcandischargetowasteraccordingtoand.
5.3.1、水冲洗及试压Waterflushandpressuretesting
5.3.1.1水冲洗waterflushing
用一级脱盐水或氯离子浓度小于25ppM的自来水冲洗。
MakewaterflushwithfirstlevelofdesaltedwaterortapwaterwiththeconcentrationofionCl-lessthan25ppM.
水冲洗及试压的目的在除去设备内表面尘埃、脱落的金属氧化物及其它疏松污物，并在模拟清洗状态下对临时清洗、钝化回路进行泄漏检查。
冲洗时采用高位注水、低点排放，以便排尽系统内污物，控制进出水平衡。
Theaimofwaterflushingistogetridofdust,metaloxideandotherloosenfeculences.Makeleaktestfortemporarycleaningandpassivationoutputtrackinsimulatedcondition.Pourwateronthetopanddischargeatthebottom,soastoremoveallfeculencesinwholesystemtocontrolinletandoutletbalance.
质量控制办法及目标：
Qualitycontrolmeasureandtarget:
电导conductivity1次time/15分钟minutes
流速Velocityofflow—1.0m/s
检测仪器：
用电导仪测试进出口电导率差小于5us/cm，水冲洗结束。
Testinstrument:
usenephelometertestconcentration.Whenconductivitydifferencebetweeninletandoutletislessthan5us/cm.Thenwaterflushingfinish.
测试项目TestItem：
电导率Conductivity1次time/半小时halfhour
水冲洗液的测定flushingliquidtesting：
测试仪器testinstrument：
电导率Conductivitymeter
5.3.2、脱脂Degreasing
工序目的WorkingProcedurePurpose:
除去系统中的各类油污、石墨、防锈油等有机物。
Removevariousorganics,suchasgrease,oil,rust-resistoilandsoon.
清洗方式CleaningMethod
系统水冲洗试压后，无泄露，升温至40℃开始加药Noleakageafterthewaterflushingtesting,heatuptothewaterto40℃,thendosechemicals.
工艺条件ProcessCondition
温度：
40℃~50℃Temperature:
40℃~50℃
Cleaningduration:
2hours时间：
2小时
药液浓度ChemicalLiquidConcentration
Na3PO41%OP-10%
化验项目TestingItem
碱度温度（每隔30分钟化验一次）
Alkalinitytemperature（Every30minutes）
终点判断End-pointConfirm
Twotestingalkalinitydifferenceislessthan%.
半小时内两次化验碱浓度差小于%
5.3.3、脱脂后水冲洗Flushingwithwaterafterdegreasing
工序目的WorkingProcedurePurpose
除去系统中脱脂后剩余的脱脂残液。
Removeresidualgreasesolutionafterdegreasing.
清洗方式CleaningMethod
冲洗依照高进低出，每一支路别离进行冲洗Higherpipinginandlowerdownout,flushingeachpipeonebyone.
化验项目TestingItem
pH值温度30分钟/次
pHvaluetemperature30minute/once
5.3.4、酸洗Pickling
酸洗的目的是利用酸洗液与金属氧化物进行化学反映，生成可溶性物质而除去。
并测定铁离子浓度小于8g/L，进回液Fe3+、Fe2+浓度趋于平衡时（进回液浓度差小于1g/L时），当进回液酸浓度趋于平衡（进回液浓度差小于为终点），监测管段上污物除尽，酸洗结束。
Picklingisthechemicalreactionofpicklingliquidandmetaloxide,soastoproducedissolublemattertoremoveit.Meanwhile,testFeionconcentrationthatshouldbelessthan8g/L.WhenconcentrationofoutletandinletliquidFe3+,Fe2+isbalance（theconcentrationdifferencebetweenoutletandinletliquidislessthan1g/L）,andwhenconcentrationofoutletandinletliquidisbalance（theconcentrationdifferencebetweeninletandoutletliquidislessthanfeculenceontestingtubeisremoved.Sopicklingfinish.
操作步骤：
排净系统水冲洗残液后，随即系统加水至必然液位，循环，控制流速在0.5m/s左右。
首先加入%Lan-826缓蚀剂，当缓蚀剂循环均匀后，加入酸液及其它助剂，随后补充水至控制液位。
清洗进程中按期排污排空，并测定铁离子浓度，当Fe3+浓度大于100ppm时，加入还原剂。
当进回液酸浓度趋于平衡（进回液浓度差小于%），监测管段上污垢除尽，酸洗结束。
OperationalProcedures:
Feedthesystemwithwatertothedesignatedwaterlevelimmediatelyaftertheresiduesofflushingliquorisdischarged.Afterthat,performthecirculationandmakesurethattheflowvelocityisapproximately0.5m/s.TheLan-826inhibitorshouldbeaddedinthefirstplace.Whentheinhibitorisinuniformcirculation,addacidandotherauxiliaryagentbeforefeedingwatertothecontrolwaterlevel.Performregularpollutiondischarge,evacuationandmeasurementoftheconcentrationofironionduringthecleaningoperation.WhentheconcentrationofFe3+exceeds100ppm,addreducingagent.Thepicklingcanberegardedascompletedwhenthefeedingandrecoveredacidliquorisinequilibrium（whentheconcentrationdifferencebetweenoutletandinletfluidislessthan%）andthedirtonthemonitoringpipelinehasbeenthoroughlyeliminated.
工艺条件ProcessingCondition:
清洗温度CleaningTemperature40℃~50℃
循环时间Circulationtime6~8hours
测试项目ItemsTested:
总铁离子（Fe2++Fe3+）TotalAmountofIronIon（Fe2++Fe3+）1次/半小时once/halfanhour
酸浓度Acidconcentration1次/半小时once/halfanhour
5.3.5、水冲洗WaterFlushing：
酸洗结束后，排尽酸洗液，用一级脱盐水（氯离子小于）进行冲洗，除去残留的酸洗液及洗落得固体颗粒，当PH直接近中性（pH=6-7），即可结束。
Dischargeallacidcleaningliquidafterpickling,thenflushwithdesaltedwater（chlorideionislessthan0.1ppM）,andthenremoveremnantacidsolutionandsolidgrain.WhenPHislitmusless（pH=6-7）.Thisprocessfinished.
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