排架施工方案.docx
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排架施工方案
码头平台方案
编 制人：
审 核人：
批准人：
江苏万成钢便桥安装有限公司
二 O 一五年七月
目 录
仙桃港码头平台
第一部分：
便桥结构设计 ......................................................................................................................................3
一、主要技术标准..................................................................................................................................................4
二、编制依据和参考文献......................................................................................................................................4
三、施工图..............................................................................................................................................................4
1、码头平台布置 1.................................................................................................................................................4
2、码头平台布置 2.................................................................................................................................................5
3、结构断面 1.........................................................................................................................................................5
4、结构断面 2.........................................................................................................................................................6
5、结构断面 3.........................................................................................................................................................6
第二部分：
结构检算 ..............................................................................................................................................6
1、设计依据及技术标准........................................................................................................................................7
2、结构检算（工况一）............................................................................................................................................8
3、结构检算（工况二）..........................................................................................................................................12
4、计算总结..........................................................................................................................................................15
第三部分：
施工组织 ............................................................................................................................................15
一、施工方法........................................................................................................................................................15
二、施工工艺流程................................................................................................................................................15
2.1 平台安装示意 ................................................................................................................................................15
2.2 工艺流程 ........................................................................................................................................................16
三、施工方案........................................................................................................................................................16
3.1 测量放线 ........................................................................................................................................................16
3.2 材料的准备 ....................................................................................................................................................17
3.3 机具准备 ........................................................................................................................................................17
3.4 场地 ................................................................................................................................................................17
3.5 下部结构 ........................................................................................................................................................17
3.6 上部结构安装 ................................................................................................................................................18
四、安全管理及应急预案....................................................................................................................................19
4.1 建立健全安全保证组织机构 ........................................................................................................................19
4.2 安全生产保证体系 ........................................................................................................................................19
4.3 安全保证措施 ................................................................................................................................................20
4.4 施工期安全保障应急预案 ............................................................................................................................21
码头灌注桩施工需要，搭设临时钻孔平台，平台包括三部分，分别为码头
2
仙桃港码头平台
平台、临时栈桥平台及配电房平台。
平台下部结构为管桩基础，管桩直径为
529mm，壁厚 8mm，桩顶分配梁为双拼 45 号工字钢，上部结构为贝雷桁架，桁
架 2 片一组，布置时预留下灌注桩位置，横向分配梁为 25 号工字钢，上铺桥面
板，桥面板满铺，钻孔时相应位置处面板拆除，成桩后恢复，满足施工机械和人
员的作业要求。
第一部分：
便桥结构设计
码头平台长 165m，宽 28m，支栈桥平面尺寸为 15m⨯20m，配电房平台平
面尺寸为 38m⨯8m。
上部贝雷桁架，花架为 900mm 或 450mm，下部管桩基础。
一、主要技术标准
恒载：
结构荷载；
可变荷载：
钻机荷载 200KN（考虑冲击作用可能产生的的最大荷载值，25T
汽车吊包括重量 400KN）。
平台面施工车辆限速：
6KM/h；
限载：
单孔跨径内仅容许一辆重车通行。
使用期限：
10 个月。
二、编制依据和参考文献
1、《主桥施工图纸》。
2、根据国家及有关部门的设计规范，施工技术规程、规范，质量检验评定
标准及验收办法。
3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）
4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）
5、《公路桥梁施工技术规范》（JTGTF50-2011）
6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
3
仙桃港码头平台
7、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）
8、《装配式公路钢桥多用途手册》
三、施工图
1、码头平台布置 1
2、码头平台布置 2
3、结构断面 1
4
仙桃港码头平台
4、结构断面 2
5、结构断面 3
第二部分：
结构检算
5
名称
规格
单位
数量
单位重量（kg）
总重量（T）
1
贝雷片
片
124
270
33.48
2
贝雷肖子
只
216
3
0.65
3
花栏片
0.90m
片
80
33
2.64
4
花栏螺丝
套
320
1
0.22
5
桥面板
2m*6m
块
15
1700
25.50
6
盖梁
I28
米
86
47.89
4.14
7
斜撑
8#槽钢
米
266
8.05
2.14
8
护栏立柱
标准
套
38
20
0.76
9
护栏杆
48*3mm
m
162
3.30642
0.54
仙桃港码头平台
1、设计依据及技术标准
1.1 设计依据
1） 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004；
2） 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007；
3） 《钢结构设计手册》（第二版）；
4） 《钢结构设计规范》GB50017-2003；
5） 《海港水文规范》JTJ213-98；
6） 《港口工程荷载规范》JTJ215-98；
7） 《港口工程桩基规范》JTJ254-98；
8） 《装配式公路钢桥多用途使用手册》，2004 年 1 月，人民交通出版社；
9） 《公路桥涵施工技术规范》JTJ/T F50－2011；
10） 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80—2004；
11） 《装配式公路钢桥使用手册》交通部交通战备办公室，1998.6；
1.2 技术标准
1.2.1 荷载
1.2.1.1 结构荷载
6
材料
弹模
（MPa）
屈服极限
（MPa）
容许弯拉应
力（MPa）
提高后容许弯
曲应力（MPa）
容许剪应力
（MPa）
提高后容许
剪应力（MPa）
参考资料
Q235
2.1E+5
235
145
188.5
85
110.5
设计规范
Q345
2.1E+5
345
210
273
120
156
设计规范
贝雷梁
2.1E+5
345
240
-
245KN/肢
-
<装配式公路
钢桥多用途
手册>
10
剪刀撑
10#槽钢
米
225
10.01
2.25
11
钢管桩
529
米
80
103.00
8.24
12
桩帽盖板
10mm
块
10
38.22
0.38
小计
80.94
仙桃港码头平台
1.2.1.2 可变荷载
冲击钻机：
锤头 50KN，考虑冲击作用可能产生的最大荷载值：
200KN。
25T 汽车吊：
自重 30T，包括吊重物：
400KN。
1.2.2 工况
钻机宽 2.2m 左右，作业时前后支点距离 3.5m，横向作业面影响范围在桩
侧各一组贝雷桁架。
考虑冲击钻机前枕木受力较后面大，前面 150KN，后
50KN。
吊车作业时，在栈桥中间 6m 宽范围内
1.2.3 荷载组合
工况一：
1.2 结构载+钻机施工荷载
工况二：
1.2 结构载+1.4 吊车施工荷载
12.2.4 材料参数
根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86，临时性结构容许应
力按提高 30-40%后使用，本表按提高 1.3 计。
单榀贝雷梁容许弯矩值为 788.2KN.m，容许剪力值为 245.2KN。
1.2.5 宽度及车速
吊车作用面宽 6m，限速 10KM/h。
2、结构检算（工况一）
7
仙桃港码头平台
2.1 检算模型
2.2 主桁架梁检算结果
2.2.1 弯矩结果
最大弯矩值为 115KN.m。
满足要求。
2.2.2 剪力结果
最大剪力结果为 35.8KN，满足要求。
2.3 盖梁检算
8
仙桃港码头平台
2.3.1 上部结构支点反力结果
前支点反力最大 35.9KN。
2.3.2 检算模型
2.3.3 截面特征
2.3.4 盖梁强度
9
仙桃港码头平台
最大等效应力值为 58.9MPa，满足要求。
2.3.5 盖梁刚度
最大竖向位移为 2.2mm，小于 5728/400=14mm，满足要求。
10
仙桃港码头平台
2.4 管桩检算
2.4.1 盖梁反力结果
NODEFXFYFZ
20.0000-0.76461E-19 0.11805E+06
720.00000.58384E-2025552.
最大反力结果为 118KN。
对于 529mm 管桩来说显然能满足要求。
3、结构检算（工况二）
3.1 检算模型
3.2 跨中弯矩最大时可变载作用位置
3.3 桁架梁弯矩
11
仙桃港码头平台
最大弯矩结果为 210KN.m，满足要求。
3.4 桁架梁剪力
最大剪力结果为 111KN，满足要求。
3.5 盖梁检算（工况：
吊车作业与冲击钻孔同时作用）
3.5.1 上部结构支点反力结果（吊车作业）
12
仙桃港码头平台
3.5.2 检算模型（钻孔与吊车作业同时进行）
3.5.3 盖梁强度结果
最大等效应力值为 187MPa，满足要求
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仙桃港码头平台
3.5.4 盖梁刚度结果
最大结构竖向位移值为 7.8mm，小于 5728/400=14mm，满足要求。
4、计算总结
4.1 通过检算，结构满足使用要求。
4.2 计算中以特定施工荷载为对象，在运行中须对平台上荷载管控。
第三部分：
施工组织
一、施工方法
结合平台施工要求，放出钢管桩中心位置，打设采用汽车吊起吊振动锤依
次打入，贝雷采用现场拼装，采用汽吊架设，焊接等固定就位后，开始安装桥面
梁系。
二、施工工艺流程
2.1 平台安装示意
14
仙桃港码头平台
1.插打钢管桩2.安装盖梁
3.安装桁架组4.铺设桥面板及其它工作
2.2 工艺流程
三、施工方案
3.1 测量放线
根据设计图纸，准确放出便桥的中轴线，并根据现场情况定出便桥的起始
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仙桃港码头平台
桩位。
3.2 材料的准备
材料统一调配，材料进场后，检查桩体本身是否有裂痕、弯曲变形等现象，
确保表面无严重的锈蚀和割焊受伤现象，其壁厚要满足设计要求,存在缺陷的
桩体禁止使用。
对于贝雷片扭曲变形的不予使用，插销连接不牢靠的予以调整加固或更换，
对于个别节点存有开裂、脱落的进行焊接加强。
3.3 机具准备
45 打桩锤、汽吊。
利用汽车吊 45 打桩锤打桩，贝雷片的拼装、主梁的安装
使用 25T 汽吊。
3.4 场地
将施工区域的场地平整并有一定的承载力，贝雷片、钢管桩进场后堆放在
平整的场地上，下方垫设方木。
3.5 下部结构
在便桥整个施工过程中，采用浮吊和汽车吊配合施工。
A、打桩
钢管桩采用 45 振动锤依次打入，相关材料摆放在汽车吊有效工作半径内，
发电机、振拔锤调试完毕。
将振拔锤吊起，再用小钩把钢管从一端垂直吊起，慢
慢调整钢管与振拔锤的位置，用振拔锤的液压夹头夹住钢管桩，初步检验桩体
的垂直度，然后振拔锤夹着钢管慢慢移到指定桩位，由两位指挥人员处在 90
度方向上再次调整桩的垂直度，桩体基本垂直后，示意操作手进行打桩 。
开始
打桩时，因为入土不深，桩与锤显得头重脚轻，垂直度很难保证，两位指挥人员
（一人观察一人指挥）和两位操作手要通力协作，不停地调整桩的垂直度。
待桩
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入土到一定深度时，吊车就可以不再吊着钢管和振拔锤，放松吊钩，让振拔锤
自行打桩。
B、钢管桩纵、横向加固连接
每一处钢管桩打设完成后，以现有水位为准，用 22#槽钢做剪刀撑，下料、
焊接，将各桩连接成整体，保证横向稳定并防止出现不均匀下沉。
各支撑型钢
与钢管桩连接处采用满焊，必须确保焊缝质量。
C、墩柱上横梁安装
打设好钢管桩后，将钢管桩顶部修整水平，盖上 70cm*70cm 厚 8mm 的钢
板，并与钢管桩焊接牢固，在盖板顶放置 2 根 45#工字钢并焊作为分配梁。
最
后将钢管桩、桩帽及盖梁焊牢成为整体。
3.6 上部结构安装
A、贝雷桁架拼装
贝雷主梁在桥头场地上拼装，下垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架
销子相互连接接长。
桁架用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平方向支撑架和贝雷
连成整体，每节贝雷组接头位置安装一片支撑架。
为保证梁的刚度，贝雷、支撑
架之间采用接头错位连接，这样可以减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。
连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，将涂上黄油的桁架销子穿到位后，必须
插好保险销。
B、便桥桥体安装
主梁拼装好后用 25T 吊车起吊直接安放已经安装好的平台上，依次往后
安装，吊放时应注意吊车的稳定性，主梁的位置放线确定，以保证便桥轴线不
偏移。
放稳贝雷组后，将横梁穿于贝雷组上的固定位置，用横梁夹具将横梁与
贝雷固定，每片贝雷与横梁斜撑加固连接。
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仙桃港码头平台
四、安全管理及应急预案
4.1 建立健全安全保证组织机构
根据国家有关法律、法规和规范，在公司安全生产管理体系的基础上，成
立以施工队长为组长的安全生产领导小组，建立健全安全生产保证体系。
安全
生产管理体系实行项目经理负责制，领导本项目各级生产指挥人员贯彻、落实
安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。
坚持“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，搞好安全生产的宣传教育，
制定安全生
升级会员 