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建筑节能施工方案1.docx

建筑节能施工方案1

华中钢铁大市场交易中心5#楼

 

编制人

审核人

审批人

湖北世纪兴泰建设工程有限公司

2010年07月

一、工程概况………………………………………………………………………3

二、编制依据………………………………………………………………………3

三、节能施工技术基本规定………………………………………………………4

四、节能工程验收基本规定………………………………………………………5

五、屋面保温工程…………………………………………………………………5

(一)屋面保温层施工……………………………………………………………5

(二)屋面节能施工技术…………………………………………………………6

(三)屋面节能质量验收…………………………………………………………8

六、外墙自保温砌块砌体工程……………………………………………………9

(一)砌体工程施工主要方法及措施……………………………………………9

(二)节能施工技术………………………………………………………………11

(三)节能质量验收………………………………………………………………16

七、节能外门窗工程………………………………………………………………17

(一)主要施工方法及措施………………………………………………………17

(二)节能施工技术………………………………………………………………19

(三)节能质量验收………………………………………………………………20

八、地面工程………………………………………………………………………20

九、聚苯颗粒保温砂浆……………………………………………………………23

十、挤塑板施工……………………………………………………………………31

十一、施工安全措施………………………………………………………………32

十二、节能工程总体质量验收……………………………………………………37

十三、材料送检及见证联样………………………………………………………38

十四、施工试验及见证检测………………………………………………………43

十五、成品保护措施………………………………………………………………45

 

建筑节能工程施工方案

一、工程概况:

由湖北世纪兴泰建设工程有限公司承建的华中钢铁大市场管理中心位于武汉阳逻开发区,北临汉施路,东靠长河西路。

建筑面积30492.44M2,共5层,建筑总高度m。

本工程建筑总平面的布置与设计,充分利用冬季日照并避开冬季主导风向,充分利用夏季自然通风。

建筑的主朝向为本地区最佳朝向。

总体布局因地制宜布置庭院落,绿化等,改善建筑小气候,优化建筑环境,降低室外温度。

外墙:

外墙采用200厚加气混凝土,其传热系数K=0.87W/M2K,热惰性指标D=3.83,部分外墙采用200厚钢筋混凝土剪力墙+20厚聚苯颗粒保温砂浆+5厚抗裂砂浆层,其传热系数K=1.653W/M2K,热惰性指标D=2.788,满足节能要求。

屋顶:

屋顶采用30厚挤塑板隔热层(入=0.03),其传热系数K=0.88W/M2K,热惰性指标D=2.66,满足节能要求。

外门窗:

采用中空透明玻璃门窗,其传热系数K=4.5W/M2K,遮阳系数SC=0.8,满足节能要求。

本工程由华中钢铁交易中心有限公司投资建设,武汉开来建筑设计有限公司设计,武汉永鸿建设监理有限公司监理,湖北世纪兴泰建设工程有限公司组织施工。

二、编制依据:

1、我司与建设单位签订的《建设工程施工合同》

2、施工图纸

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

6、《住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79-2004)

7、《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)

8、工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范.

9、其他相关国家及地方规范及标准.

10、湖北省工程建设地方标准《居住建筑节能工程施工质量验收规程》。

11、《建筑节能工程施工质量施工验收规范》GB50411-2007。

三、节能施工技术基本规定

1.1基本要求

1.1.1施工单位应按经审查合格的建筑节能设计文件及节能施工标准施工,保证施工质量。

建设单位和施工单位不得擅自修改节能设计文件,降低节能设计标准。

居住建筑节能工程项目需要作变更时,节能设计变更文件应报原施工图审查机构审查后方可实施。

1.1.2居住建筑节能工程应由专业队伍施工,施工单位应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

1.1.3居住建筑节能施工应有专项施工方案,施工人员上岗前应经过培训,熟悉操作要领及工艺标准。

1.1.4施工中多采用的节能材料应符合建筑节能设计要求,其性能指标应符合国家和地方有关现行标准的要求。

严禁采用国家和福建省明令淘汰的建筑材料和产品。

1.1.5居住建筑节能工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规程的规定。

1.2材料要求

1.2.1施工中所采用的节能材料应具有有效的合同产品合格证书和性能检测报告。

1.2.2节能材料进场后,应进行抽样复验并按规定见证取样。

复验不合格的材料严禁在工程中使用。

1.2.3居住建筑节能工程所用的各种相邻之间的材料应彼此相容。

1.3施工要求

1.3.1施工单位应按经审批的专项施工方案组织施工。

1.3.2施工前应做好示范样板,经建筑单位专业技术负责人或监理工程师确认并形成文字性文件,方可全面施工。

1.3.3居住建筑节能工程施工中应进行过程控制,做好个道工序之间的交接检、隐蔽工程验收和检验批验收。

1.3.4施工过程中应做好成品、半成品的保护,不得随意开凿孔洞并防止重物撞击。

1.3.5季节施工应按建筑节能设计、施工、材料相关要求采取相应措施。

四、节能工程验收基本规定

1.0.1居住建筑节能工程所用材料应有产品合格证、产品性能检测报告。

严禁使用国家或福建省明令淘汰的建筑材料和产品。

1.0.2施工单位应按经审查合格的建筑节能设计文件及节能施工标准施工,保证施工质量。

建设单位和施工单位不得擅自修改节能设计文件,降低节能设计标准。

居住建筑节能工程项目需要作变更时,节能设计变更文件应按原施工图审查机构审查后方可实施。

1.0.3居住建筑节能工程应由专业队伍施工,施工单位应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

2.0.4进场的居住建筑节能材料及产品应进行验收,凡涉及安全和使用功能的应按有关规定进行复验。

1.0.5施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制度,并有完整的检查记录。

每道工序完成后,应经检查验收合格后,方可进行下道工序施工。

1.0.6监理单位应当依照法律、法规以及建筑节能标准、节能设计文件、建设工程承包合同及监理合同对节能工程实施监理。

1.0.7在正确使用和正常维护的条件下,外墙外保温工程的使用年限应满足设计使用年限。

五、屋面保温工程

(一)屋面保温层施工

1、施工准备

(1)、材料

材料的性能应符合设计要求,并具有产品出厂合格证及相关检测报告。

(2)、作业条件

屋面防水层已施工完成,并经过隐蔽验收。

2、操作工艺(平屋面)

(1)、平屋面防水层施工完,划好天沟位置后,直接在上面铺挤塑板。

(2)、挤塑板上绑钢丝网,并打点找坡浇筑细石砼,最薄处不小于30mm。

(3)、挤塑板保温层间埋入四周钻小孔的PVC管,纵向间距4米,伸至天沟边作为透气管道。

(二)节能施工技术

1.1一般要求

1.1.1保温层应干燥,含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽屋面。

1.1.2伸出屋面的管道、设备和预埋件等,应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。

屋面防水层、找平层、保温层完工后,应避免在其上凿孔打洞。

1.1.3保温层施工前,屋面基层应施工完毕,对于正置式防水屋面,应完成找平层的施工和验收;对于倒置式防水屋面和种植屋面,应完成防水层的施工和验收。

操作基层应平整、干燥,清理干净。

1.1.4屋面防水层、找平层、保护层的施工和细部构造应符合《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。

1.1.5保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,防止保温层淋水;避免在雨期进行保温层的施工,否则应采取遮盖措施,防止雨淋。

1.2板(块)状保温层

1.2.1适用于屋面挤塑板保温层的施工。

1.2.2屋面板(块)状保温层材料的质量应符合表1.2.2的要求

表1.2.2屋面板(块)状保温层材料的质量要求

项目

质量要求

挤塑聚苯板

加气混凝土砌块

表观密度(kg/m3)

20~35

400~600

压缩强度(MPa)

≥0.25

导热系数[W/(m.K)]

≤0.030

≤0.16

70℃,48h后尺寸变化率(%)

≤2.0

吸水率(v/v,%)

≤1.5

外观

板材表面基本平整,无严重凹凸不平

1.2.3进场保温材料应附有相应的质量合格证明文件,进场时应对保温材料的外观、尺寸、规格等进行验收,并复验表观密度、压缩强度及导热系数等。

1.2.4板(块)状保温材料进场后,应妥善保管,宜储存于室内;若置于室外,应堆放整齐、坚实场地上并防止雨淋、暴晒,避免破损、污染;搬运时应轻拿轻放,防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板外形完整。

1.2.5正置式防水屋面应采用封闭式保温层(兼找坡层)材料,并应采用有效排湿、排气措施。

排湿、排气措施参照《屋面工程规范技术》GB50345第5.3.4条实施。

1、找平层设置的分格缝可兼作排汽道;铺贴卷材防水时宜采用空铺法、点粘法、条粘法。

2、排汽道应纵横贯通,并与大气连通的排汽管相通;排汽管可设在檐口下或屋面排汽通道交叉处。

3、排汽道宜纵横设置,间距宜为6m。

屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔,排汽孔应做防水处理。

4、在保温层下也可铺设带支点的塑料板,通过空腔层排水、排汽。

1.2.6倒置式防水屋面应采用吸水率小、憎水性强、长期浸水不腐烂的板状保温材料;对于不上人平屋面,保温层上面可采用混凝土块材,水泥沙浆等做保护层;对于上人屋面,保温层上应采用不少于40mm厚的细石钢筋混凝土刚性防水保护层。

1.2.7防水屋面保温层可采用干铺或与防水层材性相容的胶粘剂粘贴。

倒置式防水屋面保温层宜选择与防水层相容性好的材料,相容性差的保温材料在施工前,应先在防水层上铺一道隔热层。

1.2.8倒置式防水屋面的屋面坡度应≥2%,水落口周围500mm范围内及出屋面管道宜按以下节点构造施工

1.2.9保温层施工

1、工艺流程:

清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保护层

2、清理基层,使基层干燥、干净,不得损坏基层。

3、铺设保温层:

拉线铺设保温材料,铺设时应紧靠基层表面并铺平垫稳,表面两块相邻的板边厚度应一致,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

当采用粘贴施工时,应贴严、粘牢。

板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

4、设置排气道及排气孔:

排气道宽度宜为20mm,排气孔设置参照《屋面工厂技术规范》GB50345的规定执行。

5、保温层施工完成后,应及时施工找平层或保护层。

(三)节能质量验收

1.1一般规定

1.1.1本章适用于挤塑聚苯保温层屋面、现喷硬泡聚氨酯保温层屋面和种植屋面的施工质量验收。

1.1.2屋面保温工程验收除按本规程执行外,还应执行《屋面工程质量验收规范》GB50207中的有关规定。

1.1.3保温层施工时基层应平整、干燥和干净,保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。

1.1.4保温材料进场后,应按本规程附表A的规定抽样复验,并提供试验报告,不合格的材料不得使用。

1.1.5伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在保温及防水层施工前安设完毕。

保温及防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

1.1.6屋面节能工程各子分部工程和分项工程的划分

表1.1.6屋面节能工程各子分部工程和分项工程划分

子分部工程

分项工程

板状保温层屋面

保温层、找平层、保护层、细部构造

整体现喷保温层屋面

保温层、找平层、保护层、细部构造

隔热屋面

种植屋面

1.1.7屋面节能工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定:

1屋面节能工程应按屋面面积每100㎡抽检一处,每处10㎡,且不得少于3处。

2细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。

1.2主控项目

1.2.1保温材料的表观密度、压缩强度、吸水率、导热系数等必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

1.2.2保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法:

检查现场抽样检验报告。

1.2.3保温层厚度不得小于设计厚度。

检验方法:

用钢针插入和尺量检查。

1.2.4种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求,并不得堵塞。

检验方法:

观察和尺量检查。

1.2.5找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和配合比报告。

1.3一般项目

1.3.1保温层的铺设应符合下列要求:

1板状保温层:

紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡准确;

2现喷硬泡聚氨酯保温层:

分层喷涂均匀,粘结牢固,表面平整度不应大于5㎜;

3采用粘贴的保温层应与基层粘贴牢固;

4保温层表面不得有破损、脱层、孔洞及裂缝;

检验方法:

观察检查,表面平整度用1m直尺检查。

1.3.2保温材料的保护层为细石混凝土或水泥砂浆时,不应有开裂、破损现象。

检验方法:

观察检查。

六、外墙自保温砌块砌体工程

(一)砌体工程施工主要方法及措施

1、基本规定

砌筑前应根据工程施工图的具体情况,结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图,按图施工。

砌块的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致。

墙砌体砌筑等该层混凝土模板拆除后即可进行,在墙砌筑前,要先清理基层,浇水湿润,砖块在砌筑前一天,也要用水湿润,含水率宜为10~15%。

墙顶部与梁或板之间应斜砌,砌块砖必须逐块敲紧挤实,填满砂浆,待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块砖。

2、砖块砌筑

a.施工准备

砖块的强度等级必须符合设计要求,并应按《砌体工程施工验收规范》GB50203-2002进行检验和验收。

拌制砂浆的水应符合《混凝土拌合用水》的要求。

砖块在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。

经验收的砌块应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

常温条件下,砌块应提前1~2d浇水湿润。

砌筑时砌块的含水率宜控制在10%~15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。

控制砂浆及混凝土的水泥,如标号不明或出厂期超过3个月,应经试验鉴定后方可使用。

砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。

砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。

砌体:

外墙采用加气混凝土砌块,使用蒸压加气混凝土专用砂浆;住户分户内隔墙、公共过道隔墙;楼梯间内隔墙、电梯井道墙均为200厚,采用190*190*90MU5空心混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑;户内卫生间、厨房100厚隔墙采用MU7.5,190*190*90空心混凝土砌块砌体,M5混合砂浆砌筑。

砂浆的配合比应采用重量比。

配合比应事先经试验确定。

如砂浆的组成材料有变更,其配合比应重新确定。

试配砂浆,应按设计强度等级提高15%。

砂浆稠度宜控制在70~90mm。

b.施工要求

砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺的砌筑形式。

砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰缝不于15mm和竖向灰缝不大于20mm,其饱满度不应低于80%,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,填充墙纵横交接处及转角处均应错缝搭砌。

无构造柱处用钢筋拉结。

砌筑用砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。

如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

砌筑时应注意及时预埋木砖。

木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定。

洞口高度在1.2m以内时,每边放2块;高度2~3m时每边放4块。

预埋木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。

雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。

收工时,砌体顶面应予覆盖。

冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

墙砌体要当天砌筑,当天检查验收。

砌筑时还要与水电、消防、暖通密切配合,接口处理正确。

(二)节能施工技术

1.1一般要求

1.1.1砌筑时,砌块龄期不得少于28天。

1.1.2砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

砌块堆放场地应平整、干燥,并有防雨、排水措施;进场砌块应按规格、强度等级分别堆码整齐;堆放高度不应超过1.5m。

1.1.3砌筑时,砌块含水率应小于15%。

1.1.4砌筑前,施工单位应进行砌块排块设计,尽可能减少砌块的规格尺寸。

1.2材料要求

1.2.1砌块质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T1968的要求,常用砌块的干密度和抗压强度应符合表1.2.1的要求

表1.2.1常用砌块的干密度和抗压强度

强度等级

密度级别

干密度(kg/m3)

立方体抗压强度(MPa)

平均值

单块最小值

A3.5

B05

≤50

≥3.5

≥2.8

B06

≤650

A5.0

B06

≤650

≥5.0

≥4.0

1.2.2砌块的干燥收缩值和导热系数(干态)应符合表1.2.2的要求。

表1.2.2砌块的干燥收缩值和导热系数

密度级别

干燥收缩值(mm/m)

导热系数(干态)[W/(m.K)]

标准值

快速值

B05

≤0.50

≤0.80

≤0.16

B06

1.2.3砌块墙体砌筑和抹灰应使用蒸压加气混凝土专用砂浆,产品质量应符合建材行业标准《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹灰沙浆》JC890的要求。

1.2.4用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量应符合建材行业标准《混凝土界面剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

1.2.5加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求:

1耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm,单位面积重量不小于130kg/m2。

其主要性能指标应符合建材行业标准《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》JC149的要求

2钢丝网应用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm.。

1.3外墙自保温砌块砌体施工

1.3.1工艺流程

基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑(埋设拉节筋)→安装门窗过梁→砌体顶部处理。

1.3.2砌筑第一皮砌块前,应先清理基面,并采用M7.5水泥砂浆找平,待砂浆凝固后再开始砌筑第一皮砌块。

1.3.3立皮数杆,杆上应注明皮数、会缝厚度及门窗洞口、过梁、拉节筋位置、顶部预留高度等。

1.3.4试排砌块,使上下皮砌块的竖向会缝相互错开搭接,搭界长度不宜小于砌块长度的1/3。

1.3.5第一皮砌块应采用经防水处理的砌块(可满刷界面剂处理),卫生间等潮湿房间第一皮应为200mm高C20的现浇细石混凝土。

1.3.6砌筑时,砌块坐浆面应适应洒水清除浮灰。

采用瓦刀或刮匀均匀施铺专用砌筑砂浆。

水平灰缝应均匀铺浆于下皮砌块上表面,垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面,然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实,并用橡皮锤轻击摆正、找平。

1.3.7砌块砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净,灰缝横平竖直、砂浆饱满,砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%,灰缝厚度一般控制在8-12㎜,当使用粘结剂干法作业时,灰缝厚度一般控制在3-5㎜

1.3.8每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实,并勾出1-3㎜的凹缝。

1.3.9砌筑至顶部应预留一定的空隙,待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌(角度为60°-75°)顶紧。

1.3.10砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑,因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处,施工缝应留成斜搓。

如留斜搓确有困难时,必须沿高度每500㎜设置2Φ6拉结筋,钢筋伸入墙内,一般每边不小于700㎜;或采用L型铁件进行拉结。

1.3.11砌块墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,在连续砌筑,日砌筑高度不宜大于2.4m。

1.3.12砌筑墙体与钢筋混凝土柱(墙)间应预留10~15mm的间隙,待墙体砌筑完成后,采用PU发泡剂嵌平实。

1.4外剪力墙保温施工

1.4.1施工程序

 

3d后

1.4.2施工要点

1.4.2.1基层处理

(1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。

(2)钢筋混凝土的基层墙体均应满涂界面砂浆;粘土实心砖与粘土空心砖的基层墙体洒点水就可直接抹聚苯颗粒保温浆料。

1.4.2.2保温准备

按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋、以控制保温层的厚度。

1.4.2.3保温层施工

(1)胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工,当保温层厚度大于20mm时,至少应分两遍粉刷,每遍所抹聚苯颗粒浆料厚度不宜超过20mm,间隔24小时。

施工温度偏低时,间隔时间可延长。

(2)胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工应至上而下(水:

保温胶粉:

聚苯颗粒=35-40:

25:

200L)。

(3)最后一遍胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大铝合金杠戳平,使之墙面平整度达到要求。

(4)保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工。

1.4.2.4绑扎钢丝焊网

待保温层强度达到要求时,根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝焊网分段进行铺贴,裁剪过程中不得将钢丝焊网形成死折,铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并在墙体上用冲机打固点,再打入尼龙锚栓钉(4组/m2)钢丝焊网之间的搭接长度应大于20mm,搭接点处最多为三层钢丝焊网,不允许在搭接点出现四层钢丝焊网。

局部不平整的部位可临时做U型卡住钢丝网使其紧贴保温层面。

1.4.2.5抹抗裂砂浆

镀锌钢丝网贴完毕验收合格后,即可抹抗裂砂浆,厚度为5~7mm。

1.4外墙抹灰施工

1.4.1工艺流程

砌体表面处理→刷界面剂→设置加强网→挂线、贴灰饼、设标筋→抹第一道砂浆→抹第二道砂浆→设分隔缝。

1.4.2抹灰应在砌块砌筑工程完毕后7天且经验收合格后进行。

1.4.3抹灰前应进行基层处理,将砌块表面清扫干净,墙面上的灰缝、孔洞应填补密实。

1.4.4砌体表面涂刷专用界面剂作为结合层,并根据产品要求的间隔时间进行抹灰。

1.4.5抹灰前,在不同材料基体交接处、门窗等洞口的角部,暗埋管线的孔槽处及抹灰总厚度超过35mm等处进行加强网的设置。

加强网可采用玻纤网格布或钢丝网。

1.4.6铺设加强网宽度不小于200mm,与基体的搭接宽度不小于100mm,铺设时应先用铁抹子将聚合物砂浆抹在基层上,再将加强网展平压入聚合物砂浆中,必要时用钢钉固定。

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