生产部车间现场管理作业办法.docx
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生产部车间现场管理作业办法
深圳鸿富锦精密工业有限公司
车间现场管理作业办法
第一章总则
第二章员工行为规范
一车间安全作业规范（通用类）
二纪律规范（通用类）
三制一课车间作业规范
四制二课车间作业规范
五制三课车间作业规范
第三章5S作业标准规范
第四章违规人员处罚标准
第五章奖励制度
第六章附则
会签各课:
制造一课﹕_____________
制造二課﹕_____________
制造三課﹕______________
核准:
_________审核:
_________承办:
_________
第一章总则
一、目的：
1、针对生产部实际情况、明确员工日常行为规范、达成员工自主管理、使生产部人员成为有纪律的员工、有纪律的团队、创造和谐严明的工作环境。
2、依据实际情况制定各项奖励与处罚制度、使之有章可循、执章必严、违章必究、从而使日常管理公平、公正、公开之原则。
二、目标：
建立激励机制，使生产部成为一个积极向上、努力拼搏的优秀团队
三、范围：
适用鸿富锦精密有限公司生产部全体人员（包括进入生产部各车间的临时员工或周边工作人员）
四、稽核制度：
1、每周二、四、六早上9：
30要求IE会同各课主管对生产部安全/纪律/5S全面检查并记录
（包括公司或部门领导日常稽核、临时突击检查等）
2、所有稽查缺失要求责任单位限期整改，对未及时整改的部门主要责任人（课长、组长）写出原因报告呈报生产部经理
3、缺失/整改处理流程
稽查发现问题邮件或书面通知整改责任单位按期整改IE确认整改效果未按要求整改的按规定处罚
第二章员工行为规范
员工行为规范是生产部员工在日常工作中共同遵守的作业标准、操作规程等，出于维护公司和员工利益的需要，生产部全体人员务必严格遵守.
一、车间安全作业规范（通用类）
1、员工上班前必须对自己的工作岗位进行安全检查（模具/设备/安全防护装置等）.
2、设备在运行的时候禁止任何人员维修设备或拆装设备.
3、员工在上班时间进入车间需按照规定佩戴劳保用品.
4、上班期间禁止员工在车间或走廊内吸烟.
5、因生产时工作需要接触化学品的作业人员必须佩戴口罩及其它防护措施等（具体按公司的特殊制程规定执行）.
6、焊接、镭射操作主机手必须佩戴护目镜方可作业.
7、禁止叉车驾驶员酒后在车间驾驶机动叉车.
8、在车间内禁止私自动用消防设施，不得堵塞消防通道、保持消防通道畅通无阻.
9、禁止非专业维修人员私自维修设备/模具/治具等.
10、禁止故意损坏公司设备或工具上的安全警示标示，并保持设备警示标示完好无损.
11、模具/设备/工量具必须按照规定期限进行定期点检.
12、不得损坏机器设备电器零件，不得拆除设备安全防护装置及线路，遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班组长或课长.
13、禁止2人（包括2人）以上同时操作冲压机（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.
14、禁止员工未戴手套或手指套就直接接触产品、原材料（如洋白铜、马口铁）等.
15、每天上下班前必须做好工作现场的5S，如因设备维修、模具故障的，请关闭设备电源后再做好机台周围5S.
16、冲压卷材必须放在车间固定的位置，不得随意乱放在地上.
17、用叉车放原材料、拆架模、搬运物料时，严禁作业员站在叉车前方或叉车下方，驾驶员操作叉车严禁与其它人员聊天，严禁在叉车上玩耍.
18、车间的物料堆放高度不得超过文件规定标示高度的上限.
19、作业员必须按车间《设备安全操作规范》作业，未经上级批准不得随意操作其它岗位设备.
20、作业员离开工作岗位时需要向线/组长领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
21、正确使用化学用品，熟悉化学用品MSDS信息，车间化学品必须有明确的标示，必须使用专用容器盛装、不得用饮料瓶盛装化学品，使用后的化学溶液或油类溶剂按公司规定的方式回收。
22、设备操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
二、纪律规范（通用类）
1、禁止员工在车间内或走廊上跑跳、追逐、打架斗殴.
2、禁止员工在上班时间嬉笑、聊天、玩手机、看报纸、杂志等做与工作无关的事情.
3、讲究个人卫生，不得在车间随地吐痰、乱扔垃圾等.
4、禁止浪费、踩踏、躺卧产品或包材.
5、禁止员工上班时间穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裙、短裤等.
6、员工不得把食品、水果等个人物品带进车间，其它个人物品必须统一放置在车间规定的位置.
7、员工进入车间必须佩戴厂牌、穿工衣、戴耳塞（冲压车间）或其它劳保用品（新近员工未发劳保用品的除外）.
8、员工下班后自觉将工作板凳摆放整齐，下班后线组长离开车间时必须关掉车间的所有水、电、气等.
9、禁止员工在洗手间或车间抽烟、禁止在车间墙壁或设备上乱图乱画.
10、禁止员工酒后上班、酒后操作机器等.
11、未经车间上级主管同意不得串岗操作其它设备.
12、员工不得在车间故意损坏公司公共财产.
三、制一课车间作业规范
1、每日上班前必须对设备进行点检（模具/设备/安全防护装置等）.
2、冲床操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
3、员工在上班时须按照规定佩戴劳保用品（耳塞、工鞋等其它劳保用品）.
4、禁止员工用手直接掏废料、接触化学用品，必须佩戴手套或其它劳保用品方可作业.
5、作业员在操作连续模时，其身体任何部位不得在侧面或右面进入冲床或模具工作区域内.
6、作业员在操作工程模时，需要将冲床开关钮到单次行程位置.
7、严禁员工私自拆除冲床及周边设备的防护装置（如光电保护装置、冲床防护罩、隔离网等），遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班线组长或课长.
8、员工下班前必须关闭冲床电源/气源，并做好机台周围的现场5S.
9、叉车放卷材料、拆架模、搬运物品时，严禁作业员站在叉车正前方或叉车臂下方.
10、冲床运行时禁止任何人员进入冲床工作区域内维修、拆解、检查设备.
11、操作冲床时严禁2人（包括2人）以上同时操作机台（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.
12、冲床需要维修时必须做好现场标示（如在维修设备上竖立警示标语或做好现场安全防护）
13、车间的栈板物料堆放高度不得超过规定高度的上限.
14、设备、包材、物料、工具等物品不得堵塞车间的逃生通道、消防通道及消防器材下方区域.
15、作业人员操作设备时必须按《设备安全操作规范》作业，不得擅自违返设备操作规范.
16、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
17、员工在上班期间不得串岗，不得随意调整冲床模高、速比控参数等，工作期间未经上级主管批准不得擅自操作其它岗位设备.
18、作业员需正确的使用化学用品，熟悉化学用品的MSDS信息.
19、正确使用化学用品，熟悉化学用品MSDS信息，车间化学品必须有明确的标示，必须使用专用容器盛装、不得用饮料瓶盛装化学品，使用后的化学溶液或油类溶剂按公司规定的方式回收。
20、车间所有的物料、工具、物料/包材等必须按照规定区域定点、定位、定量摆放整齐.
21、车间地面不准有垃圾、纸屑、积水或油等，掉落地面的产品、包材应立即拾起.
22、车间内所有的清洁工具需整齐摆放在车间指定地点，不准随乱到处放置.
23、冲床、送料机、周边设备必须保持干净整洁，不准在任何设备上粘贴与工作无关的标示.
24、每天下班前必须把冲床及周围区域的物料、废料、产品清理干净.
四、制二课车间作业规范
镭雕、焊接作业：
1、焊接机、镭雕机操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
2、每日早上上班前必须对设备进行点检.
3、操作者开机前必须戴好激光防护眼睛，机器运行中员工的身体部位不得接触激光束，以免烧伤.
4、任何人未经上级主管同意不得私自开启镭雕机设备及配属电脑、用电柜等.
5、非专业人员不得对设备核心区域内进行拆装、检查、维修.
6、作业员在操机中不得擅自更改设备参数（线组长在调机中除外）.
7、设备电源线不得裸露，电源线必须摆放整齐、固定位置，不得凌乱摆放在地面或机器上.
8、员工不准随意触摸镭雕机或焊接机内部或相关安全标示禁止的区域，以免触电.
9、员工在上班期间不得串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
10、每天下班前必须把机器及周围的物料、废料、产品清理干净，并做好现场5S.
11、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
铣削、CD纹作业：
1、设备操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
2、每日早上上班前必须对设备进行点检.
3、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口、袖口、头发等.
4、刀具装夹时不准带手套作业，刀具拆卸时必须确保机器运行主轴完全停止转动的情况下进行.
5、设备加工运行时必须确保工作夹具在锁紧状态下进行.
6、作业员在操机过程中不得擅自更改设备参数，线组长在调机中除外.
7、产品加工前必须核对设备输入程式的参数移动量、切削量.
8、作业员在作业时未经上级主管允许不得私自修改治具、更改治具装夹方法.
9、员工操作机器时严禁2人（包括2人）以上同时操作机台.
10、严禁员工湿手操作机器开关，以免触电.
11、每天下班前必须把机器及周围的物料、废料、产品清理干净，并做好现场5S.
12、任何人未经上级主管同意不得私自开启机器设备及配属电脑、用电柜等，非专业人员不得对设备核心区域内进行拆装、检查、维修.
13、员工在上班期间不得随意串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
14、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
攻芽作业
1、每日早上开机前必须对攻芽设备进行点检.
2、员工不得戴手套操作攻芽机.
3、作业员在作业时未经上级主管允许不得私自修改治具、更改治具装夹方法.
4、严禁任何人在攻芽机运行时调整变速齿轮、钻头等，若要调整变速齿轮、钻头等必须首先关闭电源开关后方可作业.
5、严禁员工私自拆除、更换、维修机器上的变速齿轮及周边配件等.
6、下班前必须关闭机器电源开关，并做好机器周围5S.
7、员工在上班期间不得随意串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
8、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
五、制三课车间作业规范
超声波清洗作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检.
2、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口/袖口/头发，同时应佩戴口罩及耐高温手套、围裙等劳保用品.
3、清洗机的电控箱均为高压线路，非专业人员不得拆装设备零件及保护装置.
4、超声波在运行过程中非紧急情况下不得随意关闭设备电源开关.
5、作业员在工作中不得随意调整超声波清洗机所设参数.
6、定期对清洗机及烤箱等周边设备进行清洁保养.
7、机器运行中严禁清理、保养等工作，如有需要必须停机操作.
8、清洗机在运行过程中如有异常应立即按下紧急按钮并停止作业，并及时通知当班线组长.
9、电烤箱工作时不得把手深入烤箱工作区域内，从烤箱内拿取物料时必须戴耐高温手套.
10、定期更换清洗机内碳氢清洗液.
11、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.自动清洗机作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检.
2、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口/袖口/头发，同时应佩戴口罩及耐高温手套、围裙等劳保用品.
3、作业员在工作中不得随意调整自动清洗机所设参数（专业人员维修及线组长调机除外）
4、作业员不得拆装自动清洗机及周边水净化设备、安全防护门等.
5、每天开机前必须首先检查清洗水槽的清洗溶剂、温度、烤箱温度等是否符合文件规定.
6、机台运行中严禁清理、保养等工作，如有需要必须停机操作.
7、清洗过程中如有异常应立即停止作业，并及时通知当班线组长及以上干部.
8、定期对自动清洗机及周边设备进行保养.
9、定期按照规定更换清洗机内清洗液.
10、严禁作业员在清洗过程中触摸高温沸腾的清洗液.
11、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
平整度检测包装机作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检、
.2、作业员在工作中不可随意调整包装机所设参数（专业人员维修及线组长调机除外）
3、作业员不得拆装自动包装机设备电路、安全防护门等.
4、包装机运行过程中如有异常应立即停止操作并上报当班主管.
5、作业人员必须按照《平整度检测包装机操作守则》操作.
6、定期对机器设备进行清洁保养.
7、每天下班前必须把机器及周围的物料、不良品/良品清理干净，并做好现场5S.
8、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
第三章5S作业标准规范
为了降低公司的生产成本、改善和提高企业形象、减少和消除故障保证产品品质、改善员工的精神面貌，因此特制定生产车间5S标准作业规范以促使车间整体环境整洁有序。
1、车间地面每天必须保持干净整洁、不得在车间随意乱扔垃圾、乱吐痰，不得在车间大声喧哗，掉落地上的物料与垃圾应立即捡起.
2、车间的栈板上或物料架上物料均需贴标示、货架上物料分开摆放，并按照规划区域摆放整齐.
3、爱惜墙面、设备、工具，禁止在墙面或设备工具上乱画乱涂.
4、车间消防器材、日光灯管、空调、设备、玻璃门窗、需在每周五大扫除时擦拭干净.
5、车间门口、电梯口、楼梯口、车间通道或走廊、饮水区域、工作台面每日必须打扫干净.
6、工作现场的办公桌必须保持文件摆放整齐，电脑、柜子、桌椅及桌面每日保持干净整洁.
7、车间通道、走廊、电梯口、消防通道及器材周围的逃生通道严禁堵塞.
8、上班时间进入车间必须穿工衣、戴厂牌、（有些部门需戴耳塞、戴护目镜、耐高温手套、工鞋等其它公司规定规定的劳保用品）
9、员工的个人物品不得随意带入工作场所，必须统一放在车间规定的区域.
10、员工不准将食品带入车间内，不得在工作区域抽烟、吃东西.
第四章违规人员处罚标准
为了严肃厂纪厂规、保障公司人、财、物的安全，加强员工的5S意识，促进员工凝聚力和战斗力、对员工违规事项做到有章可循、有章必循、执章必严、违章必究，特制定以下处罚标准。
一、以下项目违反一次扣绩效1个点
1、上班时间任何人员未戴厂牌、未穿工衣、（冲压部门需戴耳塞、工鞋，焊接区域需戴护目镜、清洗区域戴手套、口罩等）.
2、上班时间穿短裤、短裙、拖鞋、高跟鞋进入车间或着装不整齐者.
3、上班工作期间聊天、睡觉、嬉笑、玩手机、听音乐、看报纸/杂志等与工作内容无关的.
4、员工未准时参加早会、午会者.
5、未按时对冲床、空压机、焊接设备、清洗设备及其它需要点检设备的责任人.
6、员工在车间、走廊、楼梯间随手丢垃圾者（包括旧手指套、旧手套、纸巾等其它物品）.
7、未经主管以上批准同意，私自把个人用品带入车间工作区域.
8、在饮水区违反饮水规定（如用纯净水洗杯子、洗手、将未喝完的水倒在地上者）.
9、未按照SOP/POP规定需戴手指套或手套作业的（线/组/课长连带责任）.
10、依据公司规定其它违反的事项.
二、以下项目违反一次扣绩效2个点
1、故意损坏车间设备、材料、产品并造成轻微损坏者（若造成严重损坏的需按公司规定处罚除外）
2、员工在车间随意踩踏工作台、凳子、设备、包材、产品等.
3、员工离岗不带离岗证或佩戴离岗证超时者.
4、员工作业时未按照SOP/POP作业、并擅自更改作业手法、产品工艺者（线/组/课长连带责任）.
5、下班后或休息时未关闭冲床、电/气设备、空压机、日常照明电源者.
6、擅自在车间堵塞消防通道、消防器材、私自挪动消防器材者（线/组/课长连带责任）.
7、员工违规使用电梯、机器设备、叉车等违反《设备安全操作规范》规定者.
8、员工饮酒后上班的、在车间吃食物者（包括槟榔、糖果、零食）.
9、员工未到下班时间提前排队等候打卡者.
10、未限期完成部门内下发的5S整改通知的责任人（线/组/课长连带责任）
三、生产干部违反下列事项扣月绩效5个点（线长/组长/课长）
1、干部在车间上班时间与员工聊天、嬉笑、打闹、吃东西的.
2、干部在车间玩手机、听音乐、看报纸/杂志等与工作内容无关的.
3、干部与干部之间串岗聊天、讨论与工作无关内容的.
4、干部在上班时间未经部门经理同意擅自长时间离开工作岗位的.
5、依据公司其它违反干部管理规定的事项.
四、除名处分项目：
1、在车间或洗手间内抽烟者.
2、在车间打架斗殴者.
3、因个人工作失误造成公司重大财产损失者.
4、在车间内偷盗公司财产或其它个人财产者.
5、不执行上级主管的工作安排、并恶语攻击上司且态度恶劣严重者.
6、依据公司人事规定需要除名的事项.
第五章奖励标准
一份耕耘、一份收获、只有付出、才有收获，也只有全员工作努力、敬业爱岗、生产部才能成为优秀的团队，为鼓励先进、表彰优秀团队、为激励员工生产士气、提升生产效率与产品品质，生产部特制定以下奖励制度。
一、奖励细则
1．每月对生产的平均产出、品质达成、制令达成及专案达成四个项目进行评比
2．每月对个人平均产出进行汇总，当月平均产出前三名者可获生产能手奖
3．每月对各生产线或机台（两人以上）的制令达成进行汇总，当月达成第一名获优秀标杆线奖
4．每月对各人/线/机台的产品质量异常进行汇总，当月异常最少或无异常的获品质优胜奖
5．不定时地根据生产实际需要制定临时激励方案进行奖励，达成临时方案奖励条件者可获专案奖
6．奖励项目表：
序号
奖项
定义
范围
周期
名次
奖金额
数据来源
1
生产能手奖
月平均效率最高者
课内
每月
1
200
个人生产产出报表
2
150
3
100
2
优胜标杆线
月制令平均达成最高线
课内
月
1
100元/人
生产日报表
3
品质优胜奖
月品质异常最少者
各课
月
1
200
后工序、品检人员及客诉问题点
2
150
3
100
4
专案奖
生产专案内表现最优秀者
课内
不固定
NA
按方案
按激励方案达成者课内提报
7．以上各奖项之个人或生产线如每连续2次获得名次者，则第2次奖励为奖金基数之1.5倍
8．个人可重复获取多项奖励
9．优胜标杆线为线内所有人共有，统一由线长领取并平分
二、其它奖励措施
1、生产中作业过程中提出相关改善措施、经改善可创造较大的效益
2、生产中工作积极、爱岗敬业、遵守公司规章、对部门或产线具有突出贡献的人员
3、在具体产品专案活动或某项专案工作做出重大贡献者
4、季度/月度工作表现突出者，列入晋升或特别的奖励对象
5、发现有火情隐患及时报告、且避免事故发生、有具体优秀事迹者
第五章附则
一、此制度解释归生产部门.
二、本制度未尽事宜、以公司人事规章/员工手册相应规定作补充.
三、此制度经部门经理核准后从2009年4月1日起生效执行.
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