安全管理安全及爆破作业操作规程.docx

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安全管理安全及爆破作业操作规程

一、安全管理作业安全技术操作规程

（一）安全监察员（安全检查工）

一、上岗规定

1.必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2.对检查现场和专业熟悉了解，掌握《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）和安全生产法律法规。

3.坚决贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法律、法规和各项规章制度。

4.掌握矿井应急避灾知识。

二、安全规定

1.检查要认真负责，不能讲情面、走过场、走形式。

2.每次检查要有准备、有重点、有针对性。

3.要下决心解决问题。

首先对发现的重大隐患，要坚决停产处理，不消除重大隐患不生产。

对查出的问题，要分析原因，追究责任，要批评教育，要坚持按制度规定办事，不徇私情，要严格依章办事严肃处理；对一时解决不了的问题，要落实整改时间、措施和责任者，即“三定”处理。

对发现的隐患问题，填写有关隐患检查表格，送交被查单位和安全管理部门。

按隐患排查制度认真整改和复查。

4.检查时要做好记录，安全大检查结果要写出书面总结报告和整改安排表，交有关单位研究整改并作为安全大检查后效果复查的依据。

三、操作准备

1.确定检查对象，明确检查目的、任务。

2.查阅、掌握有关法规、标准，特别是现场作业规程和质量标准。

3.了解检查对象工艺流程、生产和安全设施等情况。

4.制定检查计划，安排检查内容、步骤和方法。

5.编写安全检查表格或检查提纲，或准备好上级制定的日常检查表格。

6.准备必要的检测工具、仪器、书写表格。

7.挑选和训练检查人员等。

四、操作顺序

安全检查准备→实施检查活动→检查处理→行政制裁。

五、正常操作

1.严查“三违”：

有权制止“违章指挥、违章作业和违反劳动纪律”的行为，直接对“三违者”开罚款单或送交安全部门对其帮教。

2.细查隐患：

及时发现井下所有设备、设施和所有有人活动（包括行走路线）范围内的环境中（采掘、支护、爆破、机电、提升运输、排水、安全监测监控等方面）出现的不安全隐患，并采取相应措施及时消除隐患。

3.查“一通三防”安全措施的落实：

“一通三防”，是指加强矿井通风，防瓦斯、防粉尘、防火灾事故。

“一通三防”工作是安全检查工作的重中之重。

4.查特殊工种持证上岗：

重点查各种司机、爆破工、瓦斯检查工、电工等特殊工种是否持证上岗。

要处理和追究允许、安排无证上岗的有关责任人员的责任。

5.查规程的编制、审批、贯彻、学习考试情况：

查《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《作业规程》、《防止重大事故的措施》（应急预案）、《安全生产责任制》、《矿井灾害预防和处理计划》以及上级制定的规章和措施的编制、审批、贯彻、学习考试情况。

现场检查规章制度的执行情况，对无章作业、无规程措施开工的责任者要给予严肃处理，对审批手续不全、学习考试不认真的提出检查整改意见。

6.查工程质量、操作质量、设备完好：

应随时随地对工程质量、操作质量、设备完好和电气防爆进行检查，必要时开展专项检查。

对存在的问题和隐患，认真对待，严肃处理。

7.查采掘等施工单位的安全活动、班前安全教育和规程学习：

一查活动开展形式，是否有主要领导主持；二查是否有专题和内容；三查是否有签到和记录。

8.查管理人员跟班上岗情况：

查管理人员是否到采掘工作面，多工种、多单位交叉作业现场，危险性和工作难度较大的作业现场加强指挥和组织工作。

9.入井安全检查：

凡是入井的人，无论工种和职业，也无论是管理干部还是普通生产工人，都必须遵守入井须知和有关规定，接受安全检查人员的安全检查，并且要互相监督，共同遵守有关安全规定。

10.检查职业卫生与文明生产情况：

（1）所有巷道和作业点都应干净卫生，无积水、无浮煤浮矸、无杂物，材料应在指定的材料场码放整齐并且不影响行人通风和行车。

（2）各种管线电缆都不准拖地，应按规定吊挂敷设并且整齐规范。

（3）大巷按规定冲洗清扫，照明安全。

各种巷道都要支护良好不得失修。

（4）职业危害管理和监测，健康监护。

六、收尾工作

1.对发现的隐患问题，填写有关隐患检查表格记录，送交被查单位和安全管理部门。

2.安全大检查结果要写出书面总结报告和整改安排表，交有关单位研究整改并作为安全大检查后效果复查的依据。

（二）检身工（井口值班员）

一、上岗规定

1.必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2.掌握以下知识：

（1）熟悉入井人员的有关安全规定。

（2）掌握每班的入井、出井人员数量。

（3）了解火工品的运送常识。

（4）掌握《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定。

3.掌握矿井应急避灾知识。

二、安全规定

1.上岗时要带齐并使用矿井规定佩带的仪器（条件成熟时配饮酒检测器、金属探测器等）。

2.检身工要严守职责、严格检身，时刻注意入、出井人员。

3.按照《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定，入井人员携带的物品、工具、配备满足要求。

4.无证（未经过入井培训）人员不得入井。

5.禁止在距井口20m范围内抽烟和用明火装置。

三、正常操作

1.操作期间要严格按检身要求操作。

2.要求对入、出井人员依次进行检身，不得拥挤。

3.检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查，发现问题及时要求其改正。

4.对可能携带的违禁品（搞静电能力弱的高分子化合物品，如尼龙编织袋等）进行仔细检查，发现问题除了要求其立即改正外，还要汇报矿上。

5.随时检查距井口20m范围内抽烟和用明火的情况，发现问题，及时劝其离开或责令立即改正。

6.发现不符合规定的一律不准入井，并向安全部门汇报，作出处理（入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器，穿戴好劳保服，严禁携带烟草、点火物品、穿着化纤衣服，严禁携带喷灯、焊机入井，饮酒者不得入井和其他规定）。

7.发现出井人员盗窃煤矿财产和炸药雷管者，要立即汇报煤矿和公安部门进行处理。

8.外单位入井检查、参观学习人员必须要有矿派专人带领，并遵守有关规定。

四、特殊操作

遇到紧急情况，必须及时汇报，采取应急措施。

五、收尾工作

1.交接班要交代清楚出入井人员的数量和有关事项。

2.不得脱岗，必须现场交接班。

（三）自救器工

一、上岗规定

1.必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2.掌握以下知识：

（1）熟悉入井人员的有关安全规定。

（2）必须掌握自救器的性能及操作要领。

（3）了解“一通三防”基本常识。

3.掌握矿井应急避灾知识。

二、安全规定

1.下井人员，必须佩戴自救器。

2.凡封条破坏或已开启过的自救器，无论使用时间长短，都应报废。

地面仓库存放超过5年或井下携带超过3年的，应予以报废。

3.必须对下井人员进行培训，要会使用自救器。

4.检查、维修自救器的工作场所应清洁，以避免粉尘、油脂等进入自救器。

三、操作准备

1.检查自救器气密性时应首先准备好ZJ型气密仪。

2.发放自救器前，要保证自救器整洁完好。

四、操作顺序

自救器的收发管理：

发放→收回→整理。

自救器的检查与验收：

验货→检查（外观、称重、气密性）→入库。

使用ZJ型气密仪检查自救器的操作：

检查气密仪→放入自救器→加压观察→填写自救器检查记录表。

五、正常操作

（一）自救器的收发管理

1.自救器由矿集中管理，实行专人专用，对号发放。

2.按牌发自救器，发放前要进行封条的检查，保证符合要求。

发完后将自救器牌挂到相应位置。

不得借故不发。

3.收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。

4.交回自救器时，发放人员应将其自救器牌还给使用人。

5.对收回的自救器，应检查、维护，使其符合规定的要求。

即：

仪器要擦干净，外观完好、结构完整。

6.对当班使用、交回的自救器进行登记。

7.对当班使用未交回的自救器，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。

8.对在用的自救器应逐台建账、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因等。

9.对失效的自救器要及时注销并补充。

10.自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。

自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。

库房中的自救器应避免放在日光直射或其他热源直接辐射的地方。

11.交接班时，把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。

自救器账、卡、物必须相符。

（二）自救器的检查与验收

1.收到厂家发来的自救器后，必须在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观（包括铭牌、出厂日期和标重）、气密性和称重（仅指过滤式自救器）进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。

2.过滤式自救器的称重检查，应使用经过校正误差不超过±1克的天平，增重超过10克的自救器应予报废。

3.使用ZJ型气密检查仪检查自救器气密性，按照“使用ZJ型气密仪检查自救器的操作”规定进行，经过检查合格的方可投人使用。

（三）使用ZJ型气密仪检查自救器的操作

1.使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。

2.使用气密仪时，环境温度应为10～35℃，相对湿度小于80％。

3.气密仪的工作压力范围为（480～520）×9.81帕，检查自救器时，可将压力计水柱提高到540mm。

封压后10秒，水柱保持不动时，则认为气密仪调试合格。

4.将被试自救器放入气密仪的工作室中。

如果检查过滤式自救器，须预先在工作室里放置随机附带的L形填块。

5.盖上气密仪封盖，扣上封压钩，同时按秒表计时，第10秒时，记下压力计水柱高度；第25秒时，再次记下压力计水柱高度。

对于过滤式自救器，如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过8mm，则认为气密合格；超过8mm或压力计水柱高度未达到470mm的，则认为气密不合格。

对于隔离式自救器，如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过30mm，则认为气密合格；超过30mm或压力计水柱高度未达450mm，则认为气密不合格。

为提高检查速度，封压10秒后，若压力计水柱停留在480mm以上某一高度不动，则认为自救器气密合格，不必再观察后15秒钟。

6.气密合格的自救器可以继续使用；气密不合格的自救器不能继续使用。

7.被检查的自救器应处于气密仪检查场所2小时后，才能开始检查，检查时环境温度的波动不应超过2℃。

8.被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气等热源，检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。

9.被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉，不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。

10.使用气密仪时，加压（扣封压钩）、卸压（松开封压钩）均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。

11.自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。

六、特殊操作

1.若扣上封压钩后，压力计水柱很快下降到400mm以下，说明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。

2.检查自救器时，若发现压力计水柱有上升现象，说明橡胶密封环质量不好；如在后15秒内压力计水柱上升高度超过4mm，则橡胶密封环应予更换。

3.压力计刻度管里出现水泡时，表明压力计缺水，应注水后再用。

4.对气密处于不合格边缘的自救器，应进行复查。

5.对气密不合格的过滤式自救器，应在经校正误差不超过±1克的天平上称重，增重不超过10克的，密封后可继续使用。

6.为了寻找漏气部位，可用直观方法寻找，也可用毛笔沾浓度适当的肥皂水在自救器被加压30～60秒后涂抹于可能漏气的部位进行检查，冒泡处即是漏气处。

此法同样适用于隔离式自救器。

7.使用气密仪检查隔离式自救器时，如果在后15秒内压力计水柱高度下降15～30mm，属小漏气，仍属气密合格，但应将漏气处用锡焊封闭；如在最后15秒内压力计水柱下降30～50mm，属中等漏气，经试验还未失效的，补漏维修后可继续使用。

七、收尾工作

1.要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。

2.检查、收回自救器后，必须把自救器擦拭干净。

（四）风表检修工

一、上岗规定

1.必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2.掌握以下知识：

（1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。

（2）熟悉所用风表的性能、参数。

（3）了解测风方法、过程。

（4）熟练掌握所用风表的结构、工作原理、维修技巧。

二、岗位要求

风表检修工应完成下列工作：

1.负责检修风表，确保风表的完好。

2.每半年对使用的各类风表，送有资质的单位进行校正，重新绘制风表的校正曲线。

3.大修后的风表，需送有资质的单位进行校正，重新绘制风表的校正曲线。

三、安全规定

1.操作时要遵守下列规定：

（1）每半年对使用的各类风表（大修后的风表），送有资质的单位进行校正，重新绘制风表的校正曲线。

（2）维修工作间应当清洁、干燥、无纤维飞扬、无杂物。

（3）有合适的工作台，表面应平整、光洁；有各类维修工具。

（4）操作间禁止吸烟。

2.检修后的风表，必须送有资质的单位进行校正，并颁发合格证。

四、操作准备

1.根据需要维修的风表，备好所需各类工具。

2.在拆卸风表以前，必须将壳体的灰尘、污垢清洗干净。

五、操作顺序

拆卸→清洗→组装→绘制校正曲线→质量检查。

六、正常操作

1.按风表的类型、结构、性能及各组的敏锐部位依次拆卸（不同型号的风表的拆卸应按其说明书规定的顺序进行）。

2.清洗风表的操作方法：

（1）将表盘以外的各个零件（除摆轮和游丝组以外）及夹板放在汽油（100号以上）或酒精中浸泡5～10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，用细毛刷刷掉附着物。

（2）检查各零件部位有无损坏，特别是轴承、齿轮、针脐等部位，精度不符合要求，要立即更换。

3.按要求进行组装，并在各齿轮眼中注入适量的钟表油。

4.检修后的风表必须零部件齐全、螺钉松紧适度，启动杆、离合闸板（回零杆）灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针转动平稳，还原后指针要回零。

5.绘制好风表校正曲线。

6.拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置。

7.安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不能用力过猛，防止拉断。

8.拆装表针时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装时起始位置要对准零位。

9.拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要大力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下；安装轴眼要等到安装完轴后才能用力。

10.安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定的间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。

11.不准用螺丝刀等铁器工具拨动齿牙，轴承要注油。

12.自动计时的风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形；安装卡子时要看清上下轴眼后谨慎安装；安装好以后要认真观察，摆轮转动要灵活，增加外力后能连续走动；安装表针时要防止齿轮轴折断。

13.组装后的风表要进行质量检查：

（1）用嘴或小风扇吹动，使风杯、风叶转动，察看其转动是否灵活，有无碰撞、卡滞、忽然停转等现象，风杯、风叶、轴是否变形或失去动平衡，表针走动是否准确一致，不能有摩擦、打滑、抖动等现象。

（2）启动杆、离和闸板灵活，无失灵现象。

（3）零件完整无缺，螺钉松紧适当。

（4）自动计时装置计时准确，计时计速动作协调一致。

14.鞍山的DFA型风表的拆装顺序：

（1）拧下三叉架固定螺钉，取下三叉架。

（2）取下风叶。

（3）拧下护尘盖固定螺母，取下护尘盖。

（4）将表蒙子取下，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下刻度盘，带下表针。

（5）从机芯孔中插进螺钉，拧下固定机芯与护壳上的2个螺钉。

（6）拆下离合闸板（回零杆）护尘板。

（7）取下机芯，拧下机芯背后的3个固定夹板的螺钉，依次拆下千位轮、百位轮、个位轮。

（8）取下蜗轮杆。

（9）安装时逆向顺序操作。

15.风表的校正。

按规定送有资质的矿山仪器检定单位进行校正检定。

七、收尾工作

收拾好工具，对检修的仪器进行登记。

（五）瓦斯检测仪检修工

一、上岗规定

1.必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2.掌握以下知识：

（1）熟悉入井人员的有关安全规定。

（2）熟悉瓦斯检测仪的工作原理。

（3）掌握《煤矿安全规程》对瓦斯检测仪的有关规定。

（4）了解瓦斯检测仪完好标准。

（5）了解瓦斯检查的有关规定和操作方法。

二、安全规定

1.必须保持瓦斯检测仪的完好性，使仪器准确可靠。

2.维修后的瓦斯检测仪，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。

3.使用的瓦斯检测仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。

三、操作准备

1.清理好工作间，准备好各种工具。

2.将瓦斯检测仪进行表面擦拭。

四、操作顺序

检查仪器→修理仪器→修理后检查。

五、正常操作

1.日常的检查应包括如下内容：

（1）检查瓦斯检测仪的皮套、吸收管和附加吸收管、吸气球、电池护盖、目镜罩组、调微手轮护盖等部件是否齐全完好，缺少部件应及时补齐。

（2）吸收管（短管）、附加吸收管（长管）内装的氯化钙或硅胶、钠石灰药品颗粒直径一般应为3～5mm，装填充足，两端用脱脂棉充实，螺纹盖有胶垫，并紧固好，发现三分之一的钠石灰药品变色，应立即更换。

（3）气密性检查：

分别检查吸气球组和仪器本身的气密性。

（4）检查干涉条纹的清晰度和精度：

干涉条纹应该黑、细、亮，视场足够。

（5）检查测微组部分：

将第一根黑纹对准分划板1％的刻度上，这时测微组刻度盘0位线与指示板标线相对，转动测微手轮，使刻度盘转一周，第一根黑纹应从分划板1％刻度移到0刻度上，否则应该修理校正。

2.对需要修理的瓦斯检测仪，按照下列顺序进行维修操作：

（1）吸气球组的维修：

不吸气的一般原因是阀门芯子进入粉尘、脏物或老化、破裂、有砂眼等。

不气密一般是发生破裂等，需根据情况及时更换。

（2）气室的维修：

要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。

清洗气室时要注意：

平面玻璃要加热后垂直取下，面向气室的表面要做标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺钉、气室外表要擦拭干净；胶粘平面玻璃时，用胶适量，装好后要擦拭干净；装上胶管后要进行气密性检查。

（3）测微组的维修：

测微组要求清洁、转动灵活。

清理时可以采用毛刷扫除灰尘，再用药棉擦拭刻度盘、放大镜、螺杆、螺套、齿轮、轮轴等。

检查电源插头与插座是否接触良好。

（4）调微组的维修：

要检查螺杆与连接座配合是否紧密柔和，维修时要进行清洗，要检查固定连接座的螺钉是否松动。

（5）目镜组的维修：

目镜组的保护玻璃划伤严重或玻璃破碎时应更换新的。

在旋转保护玻璃座时，视场里如果有不动的圈、点，说明分划板太脏。

如果分划板上面脏，可用竹签包上脱脂棉往一个方向擦拭，如果分划板下面脏，可用竹签包上脱脂棉从中心向外擦拭。

（6）盘形管组的维修：

盘形管要求通气性和气密性良好将吸气球一端与盘形管连接上，压扁吸气球，当吸气球在10秒内鼓饱，则认为通气性良好；用水柱计校验，1分钟内水柱不下降，则认为气密性良好。

（7）瓦斯检测仪内部的清洁：

未安装目镜组、气室组前，必须对瓦斯检测仪内部进行清洁，在目镜的观察孔洞中观察，应看不到圈、点、道、尘、絮、擦痕等。

（8）干涉条纹故障排除：

干涉条纹模糊的主要原因是照明组接触不良、灯泡位置不正、电池接触不良、电开关不灵敏、聚光镜焦距或角度不合适、反射棱镜后面或折光棱镜表面脏、物镜焦距不合适等。

干涉条纹弯曲的主要原因是反射棱镜位移、灯泡变位、分划板不在干涉场中央，可以调节反射棱镜的位置来消除。

干涉条纹完全消失的主要原因是气室太脏，平面镜、反射棱镜、折光棱镜位移，聚光镜光栅变位等。

（9）仪器拆装顺序：

皮套、测微组、吸收管组、目镜罩组、调微护盖组、侧盖、盘形管组、气室组、聚光镜组、反射棱镜组、物镜组、测微玻璃组、折光棱镜组、目镜组、调微螺杆组、开关座、照明装置组、瓦斯进出气嘴组。

（10）拆卸中平面镜一般要保持不动。

（11）安装顺序应逆向进行。

（12）干涉条纹调整好以后，再拆下平面镜进行擦拭，擦拭干净安装完成以后，再通过平面镜对干涉条纹进行进一步调整。

（13）电路的修理应注意灯泡的选择、电路各连接点和触电点的导电性、电源插头和插座接触、连接片焊接的状况。

（14）各镜片组在修理时要注意：

擦拭镜片要在桌面上进行，防止坠落损坏；拿镜片时应持毛面，手指不准接触抛光面，不允许两镜片相互碰击、重叠；擦拭镜片的溶剂应有很好的溶解力而又不产生附着物；镜片组安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线从正确部位通过；镜片组底座禁止锉磨，干涉条纹宽窄不合适，可以通过对镜片组底座垫锡铂纸来解决。

（15）装配气室应注意检查光路是否正确，装上后要视场宽敞、条纹清晰，无挡光、干涉条纹弯曲、变虚现象，排除杂光。

（16）调节测微玻璃组的位置，使刻度盘转一周与分划板1％的刻度相一致，不一致时要反复调整测微组，使其一致。

（17）松紧螺钉时应注意：

选择合适的螺丝刀；松紧适宜，不可一松一紧；对角螺钉要逐个松紧；弹簧垫圈不得遗漏；防止螺丝刀碰伤光学镜片。

3.维修后要进行检查，应按照下列规定进行操作：

（1）仪器内外有无灰尘、棉毛等，各镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘，分划板是否透光、脱漆，目镜观测不到灰尘、点、圈。

（2）干涉条纹视场要足够；干涉条纹明亮清晰，无虚光、弯曲和倾斜；视场内不应有明显的副像；干涉条纹在调整位置时不得有急跳现象；调节目镜时分划板的像不得晃动。

（3）其他方面应达到相关规定要求。

六、特殊操作

使用年限较长、状况较差的瓦斯检测仪应该及时报废。

由瓦斯检测仪检修工提出建议。

七、收尾工作

1.对检修过的瓦斯检测仪要登记入册。

2.整理工作间，不得遗漏工具、零配件。

（六）便携式瓦斯报警仪检修工

一、上岗规定

1.必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2.掌握以下知识：

（1）熟悉入井人员的有关安全规定。

（2）熟悉便携式瓦斯报警仪的工作原理及主要参数。

（3）掌握《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使用的有关规定。

（4）会正确使用便携式瓦斯报警仪。

（5）掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。

二、安全规定

1.便携式瓦斯报警仪必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的范围之内。

2.严禁在井下拆机修理。

3.严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修工才能进行。

4.新仪器投入使用前，要先充、放电3次以上再使用。

5.维修后的便携式瓦斯报警仪，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。

6.使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。

7.标准气样的存放使用，要符合规定要求。

三、操作准备

1.保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具、仪表、材料及工作台。

2.对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有的煤尘等杂物。

四、操作顺序

维修：

仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。

发放：

仪器检查→按规定发放→回收→检查→存放登记。

五、正常操作

（一）便携式瓦斯报警仪的发放

1.发放前，先打开开关预热15分钟后，显示器为零，若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其指示为零。

2.发放前必须进行电压检查。

如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。

电池电压不足时，不准投入使用。

3.对维修的仪器各部分的检查，应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。

4.按照《煤矿安全规程》规定的必须配带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。

按牌发仪器，进行登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。

5.交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其仪器牌还给使用人。

6.对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合国标GB3836—1983《爆炸性能环境用防爆电器设备》所规定的要求。

还要使仪