灾害预防和处理计划.docx

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灾害预防和处理计划

灾害预防和处理计划

一、预防露天采场及排土场滑坡的技术安全措施和设施

露天矿技术改造工程完成后，随着采矿工程的发展和延深，露天采坑深度增加，由于地质、水文条件、采矿、气候等各种因素的影响，滑坡的危险逐渐增加，根据矿田的大小、工程及水文地质条件对露天采场定期进行观测，在分析观测资料的基础上，对边坡的管理采取相应的措施，保证生产的正常进行和对人身、设备的安全。

（一）加强地面防水和坑下排水工作，防止地面洪水流入坑下影响边坡的稳定。

（二）加强边坡的监测和分析，在出现滑坡征兆时，根据具体条件，从打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙方法中选择合理的治理措施。

（三）在非工作帮和端帮，要严格按照设计进行采掘，不能过界，不得超挖坡底线。

（四）非工作帮、端帮和到界台阶，有露头煤和煤层存在，应加以封盖和采取其它防止风化、自燃的措施。

（五）在排土前应弄清基底岩层的赋存状态，清除基底上不利于边坡稳定的松软岩土。

（六）排土场形成后随着其发展，亦应定期进行观察和分析，采取相应的防滑措施。

（七）正常生产时期，排土工作面之间应留有足够的平盘宽度，其间距不得小于50m。

（八）采场最终边坡的管理：

1、采掘作业必须按设计进行，坡底线不得超挖

2、临近到界台阶时，应采用控制爆破，不得超钻并采取减震措施，严禁采用硐室爆破。

3、含有露头煤的到界台阶，应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。

露天矿边坡稳定研究工作是一个过程，应贯穿于该露天矿全部服务年限。

因此，生产中应根据实际及时测定排弃物料的物理力学指标，计算合理的边坡角和稳定系数，必要时可通过调整工作面宽度来调整边坡角，保证露天矿安全生产。

边坡稳定的监测是防止滑坡和预报滑坡的重要手段，有助于露天矿的安全生产。

监测方法可根据不同边坡条件及不同时期分阶段监测。

如初期监测主要是地表位移监测，主要是在采场及排土场的帮坡上建立观测线、监测点，定期观测监测点、观测线有无位移。

第二阶段监测，除了继续初期监测工作以外，还应加强监测工作的深度、广度，还需进行地下位移监测。

到了后期，边坡的破坏机理及破坏边界基本确定，破坏岩体可能产生较大位移，前阶段的监测系统不能满足要求，此时，应配备遥控设备并与计算机联网，以便准确及时地得到监测数据，迅速处理。

本矿在采掘场和排土场要布置边坡监测线和监测点，本设计规定，边坡线间距不得大于200m，监测点间距不得大于50m，必要时，对采掘场监测线和监测点再行加密。

露天矿为小型露天，地面建筑及设施较为简单，地面建筑均在采空区及排土场境界以外，有足够的安全距离（分别为100m和200m，不受露天开采的影响发生降沉。

生产中，在监测边坡稳定的同时，要对重要设施采取定时监测。

监测设备在生产初期采用矿山测量仪器如经纬仪、水准仪、全站仪等，在滑坡的迹象日益明显时，可采用地表位移应变仪。

二、火烧区、采空区的技术安全措施和设施

在露天矿生产临近原有采空区时，要严格确定采空区的平面范围，认真分析研究以往井上下对照图，在采剥工作面到达端帮部位时，，容易造成人员和大型设备的沉陷，给矿山造成损失。

矿山自己的开发资料已经掌握，各井巷和采空区容易图上标定和现场放线，做到心中有数，防患于未然；对矿山今后生产威胁最大的是采空区，开采的深度和范围没有任何资料可循，只有在生产前先对预采范围进行详细的采前探查，所用方法为打提前探孔，所用设备为矿山自有的回转钻机。

具体方法为：

沿煤层倾向布置钻孔线路，参数为孔距4m，孔深15m，间隔10m后，再布置一条探查线。

对探查出的采空区先进行图纸标定，视范围大小采取相应措施。

采空区据台阶上盘不超过10m，必须进行爆破处理，促使采空区塌陷。

如超过10m，则对所有探查孔进行保护，待正式生产时与生产布孔一同安排爆破参数，临近的炮孔装药量要比正常炮孔增加20%药量，促使彻底塌陷。

火烧区、采空区行走、作业安全措施：

（1）由工程技术人员先对可能的采空区进行图纸标定和现场放线，在现场标出采空区边界，设立警戒标志，任何人员和设备不经允许不得进入。

（2）钻机进入采空区探查，技术和安全人员要先行到位，选择钻机行走路线，确定钻孔位置，交代钻孔参数。

（3）采空区爆破后，采装设备进入时，矿级领导和安全管理人员必须到场指挥，做好应变准备。

采空区禁止夜间作业。

（4）制定具体的生产作业规程：

为了确认采空区具体位置，必须用钻机先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采空区彻底塌陷，然后采装设备再进入现场作业。

在已爆破的旧巷及采空区上部10m内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横垮旧巷及采空区，必须先由挖掘机站立在旧巷及采空区暴露端头的一帮进行挖掘，确认旧巷及采空区顶板冒落充实后，挖掘机及其它设备才可横垮旧巷和采空区进行作业，此条作业规程不得随意改变。

在钻孔前探确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m进行剥离作业时，由于挖掘机及其它设备均属小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业。

采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。

三、露天矿各生产环节不安全因素分析及相应措施

1、穿孔作业:

（1）钻机进入工作面穿孔时，钻机纵轴线与下部台阶坡顶线之间的夹角不得小于45°；

（2）钻机沿台阶坡顶线行走时，外侧履带距坡顶线最小距离不得小于3m，大于台阶稳定坡面角纵向连线；

（3）钻机起落大架子时，10m以内无关人员不得停留；

（4）钻孔质量：

一般孔距和行距偏差不得大于0.2m，孔深偏差不得大于0.5m.钻孔角度误差不得大于10°。

2、采装作业：

（１）工作面伞檐必须及时清理，以免塌砸电铲；

（２）工作面超过一m的大块不能直接装车，应先堆放在工作面后方，待二次爆破后再装车；

（3）液压铲装第一勺斗不能有大块，勺斗必须落底装车，不准高吊装车；

（4）勺斗不准车帮开门，不准装偏车；

（5）勺杆前后保险杠必须齐全，大牙缺失及时补充；不能啃硬帮；

（6）勺斗不得经过汽车司机室顶部；

（7）汽车进出工作面，车、铲要做到互相鸣笛呼唤应答；

（8）工作面质量要求：

帮齐：

里出外进不大于正负1m；底平：

20m内不大于正负0.5m;

（9）电铲运转时，铲斗回转半径内，任何人员不得停留；

（10）同一水平有两台以上电铲作业时，两铲之间的距离不得小于2.5Rwmax，（Rwmax——电铲最大挖掘半径）。

3、汽车运行作业安全措施

（1）采场运输车辆由矿生产调度室统一管理，统一派发任务，采、剥运输车辆之间不能自行交换任务；

（2）原煤外运车辆出车前，必须对车况进行检查登记，杜绝车辆带病上路；

（3）采场内车辆运行速度最大不得超过20km/h，外运车辆在矿区最大速度不得超过40km/h；

（4）车辆冬季要配备防滑装置。

　4、排土工作

（1）排土场卸载区，应有连续的挡土坡，其高度不得低于轮胎直径的五分之二，特殊情况下，必须有专人监护；

（2）排土工作面向坡顶线方向应有3％以上的反坡；

（3）应按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间必须保持足够的安全距离；

（4）卸车时，汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车，冲撞挡土坡；

（5）排土时，严禁推土机沿坡顶线方向平行作业。

（6）排土场昼夜工作，需要设置照明设备。

5、汽车运行作业安全措施

（1）采场运输车辆由矿生产调度室统一管理，统一派发任务，采、剥运输车辆之间不能自行交换任务；

（2）原煤外运车辆出车前，必须对车况进行检查登记，杜绝车辆带病上路；

（3）采场内车辆运行速度最大不得超过20Km/h，外运车辆在矿区最大速度不得超过40Km/h；

（4）冬季要配备防滑装置。

（5）矿用汽车在作业时，其制动、转向系统必须完好，每班交接班时要检查其可靠性。

（6）严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速行驶，同类汽车不得超车，矿内其它车辆必须为采矿汽车让行，正在作业的平路机除外。

（7）雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前后车距规定50m，大于停车视距30m的要求；在能见度不足30m或较大雨雪天气危及行车安全时，停止作业。

（8）自卸汽车不得在矿山道路拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥监护。

（9）场外运输车辆必须由当地车辆管理部门核发号牌和行驶证，方准上路行驶进入采区作业。

场内运输车辆应由调度人员在下达运输作业计划时，将货运路线、装卸场所和安全注意事项向驾驶员交待清楚，按公路等级限速行驶，露天矿要对司机要进行安全知识教育，本矿司机需经特殊工种培训，持证上岗。

（10）露天矿在出入沟口较高处设立行车调度室一座，专门负责露天矿咽喉部位的行车组织管理。

6、道路安全防护设施

（1）原煤外运道路设置相关安全标志，其设置位置、形式、尺寸和颜色等必须符合交通部门现行规定。

（2）端帮回头曲线处要设置曲线标志。

（3）夜晚要有灯光照明。

（4）采掘场、排土场道路在坡顶线一侧设有挡土堆，挡土堆高度不得小于0.8m。

（5）公路交叉路口设两相信号灯。

交叉口的线路夹角应大于45度。

7、爆破作业安全防护措施

（1）爆炸材料的购买、运输、储存、使用和销毁，必须符合国家有关法规和标准的规定。

爆破作业使用的器材，必须符合国家或行业标准。

（2）爆破作业按如下执行：

1）装药前在爆破区两端插好警戒旗，严禁与工作无关人员和车辆进入爆破区。

2）雷管脚线、导爆索、导爆管的连线和装药布设必须由专人负责。

3）装药后、爆破前必须在炮区四周布置人员警戒，炮区插警戒小旗。

任何人员必须离开炮区，大型设备退出安全距离外，背对炮区。

4）起爆前，起爆人员和警戒人员要做到呼唤应答，起爆由爆破负责人操作，其他任何人员不得接触起爆器材。

5）爆破装药属一次性装药，一次起爆，不得隔夜爆破，大炮未响，警戒人员不得离岗，警戒人员也要做好自身防护。

6）装药堵孔使用专用炮杆，不得用任何带金属的杆件。

7）装药时，炸药混装车前人员不得超过三人，包括负责人，混装车由专人操作，负责人负责炮头安设。

8）炮响后15分钟内任何人员不得进入炮区，以免缓炮伤人。

9）起爆失败，30分钟内任何人员不得进入炮区检查。

10）发现的哑炮，要插小旗发出警戒，等待后续处理，任何外来人员不得接近，哑炮要求当天处理。

穿副孔处理时，不得超过三天，期间必须由专人看护。

11）炮孔卡堵或雷管脚绊及导爆索损坏时应及时处理，无法处理时必须插上标志，按拒爆处理。

12）爆破时必须有安全警戒负责人，并向爆破区周围派出警戒人员，警戒哨与爆破工之间应实行“三联系制”，因爆破发生中断生产事故时，应立即报告矿调度室，采取措施后方可解除警戒。

13）瞎炮和盲炮的处理要严格按照《露天煤矿爆破安全规程》的处理程序进行，爆破人员要及时向矿总工程师报告爆破故障，由总工程师负责组织处理，夜间要对不能当日处理的瞎炮和盲炮采取保护措施，杜绝无关人员进入故障炮区。

14）爆破作业人员不得使用外包人员；爆破作业人员必须具有自治区专门机构核发的爆破资格征，上岗前矿方还得结合本矿实际进行岗前培训。

15）二次爆破安全警戒距离根据装药量应符合《爆破规范》要求的安全距离。

浅孔爆破（孔深小于5m）：

无充填预裂爆破，不得小于300m.

二次爆破：

炮眼法不得小于200m,裸露爆破药量不超过20kg时，不得小于200m；药量超过20kg时，不得小于400m.

16）矿区域狭小，二次爆破禁止裸露明炮，必须穿孔爆破。

17）各种设备和人员的安全距离，以及其他安全事项，严格按《煤矿爆破规程》执行。

安全警戒距离应符合如下要求：

松动爆破不得小于200m。

二次爆破炮眼法不得小于200m，因工业场地距离采场为200m，本矿不允许采用裸露爆破法。

18）高温孔爆破安全措施

本矿在露天开采境界内有采空区，如果出现高温钻孔，要采取如下措施：

验孔时对温度异常的钻孔做出特殊标记，并用雷管测试自爆时间，对爆燃时间少于15分钟的钻孔采用降温措施。

降温措施主要是灌水降温。

经检验合格后方可装药，装药人数不多于2人，装药作业时操作人员不许将头部伸到炮孔上方。

为节省时间，装药完毕立即起爆，可以不做充填。

为保证起爆可靠，可采用双起爆药包

单孔起爆，严禁将高温孔连到正常爆破网络中。

露天矿上接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

19）火工品运输

鄂尔多斯市东胜区冬季严寒，火工品运输车辆要加装防滑链，以保证行车安全。

运输火工品的车辆要设置明显标志，以和其它车辆有所区别。

专车专用，严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车、摩托车、拖车运输爆炸材料，车辆必须保持完好状态，车箱底部铺设胶皮，顶部备有篷布，车辆上装设防静电装置和灭火器。

爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。

车辆的排气管应符合安全规定。

行驶路线必须按指定线路行驶，除火工品押运人员，不准搭载任何无关人员。

行驶中不得和其它车辆抢道、不得随意停车、严禁进入加油站加油。

严禁中途逗留。

严禁炸药、雷管同车装运。

运输火工品的车辆必须专人押运，，装卸和运输过程中严禁装卸、押运人员携带火柴、打火机等发火物品，严禁穿带钉子的鞋子。

运输火工品的车辆到达爆破地点后，爆破人员应对爆炸材料进行检验查收，无误后双方签字盖章。

20）火工品保存

爆破材料的领用、保管和使用必须严格执行帐、卡、物连锁管理的制度。

当天未用完的火工品及时交回库房，严禁在工地存放和销毁。

失效、变质的火工品要交回材料库，由总工程师监督销毁。

炮区放置和正在使用火工品时，20m以内严禁明火，10m以内严禁无关人员进入。

火药库在施工图设计阶段要单独设计，单独报批。

保存爆炸材料的地点必须围有栅栏或铁刺网，并有警卫昼夜看守。

炸药和雷管必须分开贮存，并用不小于240mm厚的砖墙或混凝土墙隔开。

四、采场排水的安全措施

1、集水坑周边上部台阶要设置警示标志，禁止无关人员靠近。

2、采场排水系统设置双回路电源，以保证排水不间断。

3、雨季要制定暴雨预防预案，雨季来临前要对备用水泵和备用管路提前检修，做好雨量记录，积累大气降水资料。

4、水泵安装移设及运行时安全措施

水泵采用泵撬安装，移设时用推土机拖拉泵撬。

矿坑排水泵是露天矿重要的安全生产设备，应进行定期检查保养，建立维修保养制度。

在正常检修时可启动备用泵。

在暴雨季节要提前检查维护，使备用泵也处于能够正常工作状态，发现问题及时解决，杜绝安全隐患。

五、加油站安全防护

1、油罐防雷设计

油罐必须防雷接地，接地点不少于两处，接地点沿油罐周长的间距为25m，接地电阻小于10Ω。

2、防静电设计

油罐有防雷接地装置的可兼作防静电装置。

加油站的汽车油罐车卸油场地，沿汽车油罐车卸油时的防静电接地装置，接地电阻小于10Ω。

六、变电亭等供电设施的安全措施

1、防止触电措施

（1）在变电亭等电气设备设置隔离网，使人体不能接触或接近带电体。

（2）所有电气设备设置保护性接地，并保证其运行的可靠性。

（3）装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成触电事故。

（4）维修电气装置时要使用安保工具确保生产安全。

2、电网漏电预防措施

（1）避免电缆电气设备浸泡在水中，防止电缆受挤压、碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。

（2）导线连接要牢固，无毛刺，防松脱。

（3）维修电气设备时要按规程操作。

（4）不在电气设备中增加额外部件，若必须设置时要符合有关规定。

（5）设置漏电保护装置。

在低压配电室屋顶设避雷带，防止雷电侵入，避雷带通过接地引下线与接地极连接，在配电室室外距建筑物3m处设接地极，接地极之间通过扁钢连接，形成接地网。

变压器外壳，中性点、高低压、配电柜通过接地扁钢与接地极连接。

接地电阻小于4欧姆。