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ERP操作指南

ERP生产流程

一、毛坯图生产流程

机加工接到图纸编制零表,零表编制注意事项:

1、零表标明物料号、图纸写明负责人名字。

2、零表较多时(例如露采),可将已编制的部件零表(1个或多个部件)先群发至热工组,热工组编制模板。

3、热工组接到零表先编制模板,其次导入模板。

4、编制完成核对数量,送机加工下图。

二、机加工ERP工作流程(审核教程在第10页)

1、机加工图纸转到热加工。

图纸标明负责人姓名。

2、热加工根据图纸工艺搭完所有结构。

3、热加工搭完结构转机加工负责人审核。

4、机加工审核签字完毕下图。

注意事项

1、电解铜的单位是吨,随时关注单位情况。

3、钢板下料要关注整体尺寸,选取加工量。

4、焊前加工的工艺要先做出来,随毛坯一起下。

5、数量定义:

单套产品需要的D件和A件的数量。

 

ERP操作指南

一、ERP编制基础工作

1、机加工对照图纸,审核后做好领表,将加工车间、领料单位等信息在领表上显示。

2、将领表信息粘贴到导入模板中,对照图纸,对于没有图号的零件,在领表上以部件图号加序号作为该零件的图号,填写完毕。

根据得到的物料号即C*****,对工件编制子物料号:

如上表,后三项即为第一项的子件,为在领表的基础上增加,编制物料号时为液压缸尾部挂架的下一级结构

(1)、据领表信息,有子工件的要编制为部件B*****加上在图中的序号01开始,无子件的编为零件L*****加序号。

如上表,产品物料号为C240063,导槽为部件结构,且为第一部件,物料号编为B240063加上01,此部件的下一级为零件,则为L24006301再加上01,以下零件依次加上02、03等。

(2)、领表为结构件厂下料以及焊接的在物料号后加上A作为标示,铸锻厂的加D作为标示,有机加工的要再编制一个无A、D标示的物料号。

同一个零件除标示外其他的数字相同,即从结构件或铸锻下料,并后续加工的零件、部件有一个物料号。

只是其中一个多了一个标示的后缀。

(3)、把中类、仓库、品牌代号等信息填写完整

中类为产品的类别,参照物料号即可

仓库,一般为自己加工、领料的工件,填为半成品库0003

品牌代号为生产编号。

二、文件导入

(1)、打开OA办公系统,点击常用工具基础资料物料代号导入。

(2)、点击文件,从弹出的窗口中选择保存的编制完毕的导入模板,并打开,点击预览、导入按钮,模板中的信息进入到该界面,检查如果无误点击保存,如果发现错误点击删除按钮,对信息进行修改后,重新操作。

(3)、导入完毕后保存,关闭界面。

三、ERP内的操作

1、BOM结构的搭建

(1)、打开ERP操作系统,选择商品物料表进入操作界面

(2)、选择BOM配方,点击母件货品——货品资料查询,在弹出的窗口中填写要搭建的物料号,如C****,点击选取,物料信息自动出现在界面中。

(3)、在材料明细中搭建子结构,点击出现的按钮选择货品查询,将第一级的子件信息填入,进行查找,在查出的信息中选择正确的,双击选取,点确定。

信息出现在材料明细表中,点击存盘,屏幕刷新,信息自动出现在屏幕左方,与母件行成树状结构。

总图上的标准件等也作为第一级子结构进行搭建。

(4)、进行二级子结构的搭建,在树状结构上选择需要搭建子结构的部件,选中,右击,选择新增BOM结构,点击左下角的编辑,在材料明细中查找子件信息选取,保存。

依次搭建件的下级子结构,直到结构的最后一级。

在搭建每一件的下一级时需要把母件的制造部门根据领表填上,如果忘记,在保存时,会有窗口弹出提醒填写。

(5)、对各个零件进行原料的搭建,按照搭建子结构的形式搭建,保存。

2、制程规划的编写。

制程规划即为各个件的简单的工艺或者工序的简要的编写。

包括制造方式,生产单位或者机床。

制程规划要求从第一级到最后一级的零件都要做好,即C号到L号都具有制程规划。

(1)、操作方式

在树状结构上选取要进行编辑的工件,左击选定,右击,弹出小框,选择“新增制程规划”,进入到下一界面。

在制程规划明细中编写,编写内容主要为加工顺序、制程项目、制程名称、机台、转下制程。

(2)、对照工艺卡片,编辑此项内容,相同的加工方式只编写一次,

如,L****的工艺为,钳、钻、钳、镗,那么在制程规划上只编写

1、钳2、钻3、镗

即工序不需要重复输入。

(3)、在选定制程项目后,制程名称自动生成,再选择机台,按照领表上制定的机台名称在相应的生产车间内选取,如无对应的车床,则选择规定的生产车间。

每一行的转下制程为下一行的制程名称,如果没有填写,则在保存时会出现提醒窗口,要求进行填写。

(4)、制程规划分类

1、编为L****A的零件为在结构件厂下料,所以此类零件的制程规划均为下料(编号014),机台均为结构件厂。

2、编为L****D的零件为铸锻厂制造,工件为铸件的制程规划如下表为5步,

3、工件为锻件的,制程规划如下表所示

第一步应选006锯切,同时选择需检验

4、B****A的一般为焊接件,部件制程规划为下表所示,机台为结构件厂。

注意:

如果焊接工艺中有退火一项,应增加上。

5、L***下原料为圆钢时,制程规划为

第一步均为006,并选择需转移

(5)、最后从C——B——L,除了最底级的原料外,都完成制程规划。

3、制程的编写

在完成制程规划后需要对各级的制程进行编制,制程一般为上级结构制程规划的第一步。

(1)、在编制某一级的制程时,点击上一级,在材料明细中自动出现本级部件、零件的信息,点击工具栏上的编辑按钮,锁打开后,鼠标双击制程处,自动弹出一个窗口,内容为上级结构的制程规划,点击选择工序的第一步,(注意,此窗口中的顺序不一定为编制的制程规划的顺序),选择正确的制程,保存。

(2)、如果在点击制程栏时,未出现任何信息,则原因为上级结构的制程规划未编写,需要先行编完后,再进行制程的编制。

4、材料重量的填写

根据要求,下型钢件以及钢板件,都需按照图纸上的净重填写单件净重。

 

审核教程

(1)、打开ERP操作系统,选择商品物料表进入操作界面

(2)点击页面下的速查

出现如下界面

(3)在关键词里输入物料号如C240091点击选取按钮或按F8

后出现如图树结构

点击上图中的结构图中的数字1、2、3、分别为部件结构图、零件结构图。

(4)检查大C号

先点击数字1会出现如图

点击最右边侧的滑移块仔细核对大C号下结构和标准件规格和数量。

如下图

 

(5)检查部件的结构和标准件规格和数量。

(6)检查各个零件的制程编制。

选中需要审核的零件,并右击选择编辑制程规划

出现如下图所示,审查制程名称和机台。

审核其他部件和零件和上述一样,完成所有审核后下图。

如有修改请通知ERP编制人员修改。

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