UPVC管施工工艺.docx

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UPVC管施工工艺

U－PVC管在供水管道中的应用

2008-8-26　13:

38

　　摘要：

介绍了U－PVC管在供水管道中的应用，结合施工实践，介绍了U－PVC管应用的一些体会。

　　关键词：

供水管道U—PVC管

　　一、引言

　　随着城市建设的发展，人民生活水平的提高对饮用水水质提出了更高的要求。

同时，为保证供水管网水质，国家建设部、化学工业部、中国轻工业总会、国家建材局、中国石化总公司联合发文给水管道严禁使用镀锌钢管，淘汰灰口铸铁管的规定。

　　我司通过调查分析供水水质，结合我司的管网实际情况，灰口铸铁管特别是镀锌钢管已是影响供水水质、管网损漏的主要原因之一，同时因灰口铸铁管、镀锌钢管管壁结垢使管网输水能力减小，增加了输水阻力，严重威胁输水的安全可靠性。

　　二、推广应用U-PVC管

　　目前市场上用于给水的塑料管种类繁多，各种塑料管各有优缺点，因此，必须结合实际选用合适的塑料管材。

为此我司经过调研及反复论证，确定了选用新型管材的基本原则：

　　1、技术法规完整，产品标准及设计、施工及验收规范齐全；

　　2、管材规格齐全，配套管件规格、类别齐全；

　　3、便于施工，操作便利，不需要特殊工具，快速可靠；

　　4、便于接支管，不停水可开三通接支管

　　5、维修方便，维修方法简单，维修管件齐全；

　　6、管材不受污水、工业废水和各种有害气体等的腐蚀；

　　结合上述几条基本原则，认真对市场上众多生产厂家的产品进行分析，并参照其它水司成功经验及使用中的问题，根据企业自身实际，确定将U—PVC管作为灰铸管及镀锌管的替代产品。

U－PVC管具有重量轻，不生锈，不结垢，内壁光滑，水力条件优越，不会产生管道二次污染，而且U－PVC管相比对其它塑料管材，技术成熟，管材、管件规格齐全，便于维修等，并有成功使用的实践，我司确定推广使用U—PVC管。

考虑到目前生产U—PVC管厂家众多，管件通用不很好。

我司确定选用总公司下属企业生产的瑞洁塑料PVC管。

　　另外，结合U－PVC各种连接方式，施工人员实际操作习惯，明确DN300、DN200、DN150、DN100管材选用U－PVC承插橡胶圈连接。

　　三、应用中的几点体会

　　U－PVC管作为埋地给水管材，在全国应用已有几年，相比而言，我司使用较晚，通过一段时间的使用后，现提出应用中的一些体会：

　　1、沟槽开挖及回填。

　　与球墨铸铁管及钢管相比，U—PVC管重量轻，装管方便，用人工较少，对施工机具要求不高。

正是基于以上特点，施工时，施工单位为节约费用，沟槽开挖宽度有时达不到规范要求，如有时DN200管沟槽宽度为0.6－0.7M.虽不致影响管道安装，但回填质量很难保证，其土壤压实度无法保证。

特别是与新建道路工程同时施工时，一般多为修路单位做好二灰结石层后，管道工程才开挖沟槽，一般管道设计埋深为1.5M左右，实际只需挖0.8-1M左右，沟槽又窄又浅，回填很难达到要求，路面层压实时，很容易造成管道破裂，亦会影响道路工程质量。

　　另外，沟底应保证不小于100MM的砂垫层厚度，特别在老城区，沟底建筑垃圾较多，必须严格执行规范，保证回填质量，使管道能安全运行。

由于U—PVC自身管材的限制，管沟开挖应尽量选择在人行道或绿化带下进行，避免埋设在快车道下。

　　2、管道安装

　　U－PVC管较金属管材比重要小。

安装时需人工少，安装成本较低，其连接方式采用胶圈接口，大大提高了安装效率，管径愈大，优越性愈明显。

其不足是管道端口无顶进深度标志线，不便于安装时掌握顶进深度，特别是夜间安装时，其影响更大，容易造成漏水或试压不成功。

另外，管道安装时经常需切割管子。

切口端面必须认真坡口，特别在翻越其它地下设施时，因U－PVC弯头多为双承口，不同于直线安装。

如果坡口不到位，很难安装，也易顶坏胶圈或使胶圈错位。

对于部分管件的连接须采用胶水沾接的，必须均匀涂抹，以保证工程施工质量。

　　3、管道试压

　　管道试压时，规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0.8Mpa.我司沿用球墨铸铁管材试验标准，试验压力为1.OMPa，稳压30分钟，U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大，我司试压标准较规范高，试压时接口一般会滑出2－5MM，因此试压时回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，打压时观察各接口，保证试压顺利进行，确保工程质量。

　　4、管道支墩

　　作为给水管材，U—PVC管应用已有一段时间，但相关标准、规范不很齐全，如管道支墩作法，金属管材支墩做法已有相对完整的标准图集，施工人员对金属管材支墩做法已熟悉，实践中，施工人员往往按金属管材支墩作法砌筑U—PVC管村支墩，而U—PVC管与金属管材因其材质特点有很大不同，应区别分析，规范中明确规定“U—PVC管道不得采用360°”满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力“。

为避免因管道伸缩局部应力集中而损坏管道，影响管道供水安全可靠性，我司结合相关规范及地区土质特点，对支墩砌筑进行了规范，制定出施工标准，规范施工，保证工程质量。

　　结合施工实践中的体会，要推广落实使用好U—PVC管，要根据国家标准、规范，结合企业特点制定企业的设计规范，施工标准，验收标准。

同时做好培训工作，更好的推广U－PVC管。

　　四、结束语

　　U－PVC管作为城市供水管的新型管材，以其所具有的优越性在供水工程中的应用日益广泛，在生产实践中还需要不断总结，进一步完善健全技术规范及相关标准，为U—PVC给水管应用推广做出更大贡献。

以上是笔者在施工实践中的作会，不足之处，望同行指正。

UPVＣ管道的安装及使用

3.1UPVC管道的安装

（1）粘接剂使用前必须摇匀。

（2）管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。

　　（3）用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。

　　（4）粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。

　　（5）UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。

3.2UPVC管道的使用

　　UPVC管道主要有三种连接形式，即橡胶接口（R-R）、粘接（T-S）和法兰连接。

若施工后发生漏水时，可采用换管、套补粘接法、玻璃纤维法、焊接等方法修补。

（1）对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。

（2）对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。

此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。

由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。

　　（3）套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。

此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。

　　（4）玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。

由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。

3.3管道系统的试压及验收

（1）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。

（2）管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。

对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km。

　　（3）管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。

　　工程应用表明，给水管在使用UPVC管材时，只要选用质量可靠的管材管件，而且设计施工严格按规程操作，投入运行后使用效果良好。

而且维护量小，维护方法简单，消耗工时也少。

4.结语

　　UPVC管的管径范围很宽，符合给水管的需求，其管材管件价格较目前其它的塑料管及钢管低，且其它塑料管的管材管件大多只限于小口径，而且有的配件不是全塑的。

同时，UPVC管具有质量轻、不生锈、不结垢、制造能耗低（以长度计仅为金属管的18.7%）、内壁光滑、水力条件优越（在同等水力条件下，供水能耗下降44%）、水质卫生、没有管道二次污染、安装的劳动强度低、节约施工综合费用等独特优点，因此，UPVC产品在经济上和技术上相对更为合理和成熟，更符合我国的产业政策和国情。

随着UPVC管产品标准及设计、施工及验收规程的完善，必将在给排水工程中得到更广泛的应用。

参考文献

　　［1］严煦世。

给水工程［M］。

北京：

中国建筑工业出版社

浅谈室外UPVC给水管道施工

2007-10-0802:

05:

54来源:

作者:

肖劲俏【大中小】评论：

0条

　　硬聚氯乙烯管作为城市室外给水管材，正以其重量轻、耐腐蚀，施工简易迅速，效率高、不影响水质，装卸方便、摩阻小，抢修速度快、价格低廉，使用寿命长等优点而得到越来越广泛的应用，但在推广使用这种新型管材的同时，又因许多方面的因素而导致UPVC管道系统在施工及运行中出现故障，影响了其正常使用，阻滞了其普遍推广。

　　下面，本人根据在室外给水工程中使用胶圈接口和胶水粘接的UPVC给水管道施工经验，谈谈施工中的几个基本步骤：

　　1、放样：

　　所谓放样，就是管道要埋设的位置，经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰，依测定的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。

2、管沟挖掘：

（1）每次管沟挖掘长度，一般在市区不超过300米，郊外不超过1000米。

（2）管道覆土一般在公路底下为0.8米深度，人行道为0.6米深度。

　　（3）管沟挖掘须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如须弯曲时，其弯曲角度一般为20以内。

　　（4）土质较松软之处，应作挡土设施，以防塌方，管底须夯实，如有积水，应予以抽干才可放管。

　　（5）UPVC管与其他埋设物交叉或接近时至少应保持有20cm的间距，以利施工。

3、UPVC管安装施工：

（1）下管之前，应将管沟清理完毕，沟底有凹凸不平时，应先修整；沟底为砾石层时，应先填砂10cm厚始可下管，下管前还应检查管材（件）是否有损坏。

（2）在管道安装期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免UPVC管受到损伤。

　　（3）工作暂停或休息时，沟中管口须用盖遮住，以防不洁之物进入管内。

　　（4）胶圈接口施工法：

一般适用于de160以上的UPVC管道。

（附图略）

　　　　a、插口沿200角度削外角，预留尖端厚度约为1/4t~1/3t（t为管壁厚）。

　　　　b、自承口内取出橡胶圈擦试干净，沟槽内也应擦拭干净，然后再将胶圈套回槽内。

　　　　c、插口端标注插入长度记号。

（一般在15~16cm）

　　　　d、橡胶圈内面（即接触面）与插口端坡角插入部份涂敷润滑剂（通常使用洗洁精）

　　　　e、两管用拉力器套接，须使两管中心位于同一轴线上，不得偏斜，眼观两管之间之缝隙是否均匀　　　　　可以判断是否同一轴线，拉力器拉入之后套接应是很顺利轻松，最后用锯片（或米尺）插入　　　　　　两管之间间隙测试橡胶圈是否移位，如移位应拨出重新套接。

　　（5）胶水粘接法：

一般适用于de110以下的UPVC管道。

（见附图）

　　　　a、插口端沿300~450角削外角，预留之尖端厚度为1/3t。

　　　　b、承口内壁及管端外壁插入范围，先用干布擦拭干净，然后两管插入范围各涂上适量的配套胶水　　　　　，待部份溶剂挥发而胶着性增强时，则一口气用力插入，小管子可旋转900，使胶水分布更为均　　　　　匀。

较大口径管道插入后，管端可垫以厚木板，用棰击入或以铁棒撬入，使插接更为密着。

　　　　c、插入后，应维持约30秒始可移动。

4、填砂、填土：

（1）配管前填砂：

填砂前，沟底先整平，排除凸出之石头，沟底填砂10cm以上。

（2）配管后填砂：

如原管沟之挖方为砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方为土石方，则管底填　　　　　　10cm砂，管顶还要填砂10~30cm厚，然后上方再覆土。

　　（3）回填砂土需要淋水夯实，但夯实时不得伤害管体。

5、管线试水：

（1）管线安装完成须作静水压试验，试验水压不超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa；试　　　　压段长度不宜大于1KM。

（2）管线试水须在最高点设自动排气装置。

　　（3）试水压：

　　　a、缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。

管道充满水后，在无压情况下保持12小时。

　　　b、将管内水加压到0.35Mpa，并保持2h。

若在2h中无渗漏现象则视为严密性试验合格。

若有渗漏　　　　　，为保持管内压力应向管内补水。

　　　c、严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力一般采用0.6MPa，并保持试压2h。

每当压力降　　　　落0.02Mpa时，则应向管内补水。

为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。

漏水量不超过　　　　下表中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。

不同管径每公里管段允许漏水量表

管外径（mm）每公里长管段允许漏水量（L/min）

粘接连接橡胶圈连接

　63~75　0.2~0.24　0.3~0.5

　90~110　0.26~0.28　0.6~0.7

　125~140　0.35~0.38　0.9~0.95

　160~180　0.42~0.5　1.05~1.2

　200　0.56　1.4

　225~250　0.7　1.55

　280　0.8　1.6

　315　0.85　1.7

（4）试压过程中如管线有漏水或破裂情形发生时，须抢修后再进行试水，直到合格为止。

（5）管道试压须在填土填砂之后至少48h后才能进行，回填可预留接头部份不被埋没，以便于漏水时观察。

（7）试水之前还需对各个弯头、三通特别是管端盲板的支撑要有足够的稳定性，混凝土支墩要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度，否则管道会在施压过程产生移动，造成接头脱节漏水等事故。

（8）在试压管段上的消火栓、安全阀、自动排气阀等处试压时应设盲板，将所有敞口堵严，试压合格后，须立即将阀门、消火栓、安全阀等处所设的盲板撤下，恢复这些设

1、沟槽开挖及回填。

　　与球墨铸铁管及钢管相比，U—PVC管重量轻，装管方便，用人工较少，对施工机具要求不高。

正是基于以上特点，施工时，施工单位为节约费用，沟槽开挖宽度有时达不到规范要求，如有时DN200管沟槽宽度为0．6－0．7M。

虽不致影响管道安装，但回填质量很难保证，其土壤压实度无法保证。

特别是与修路工程同时施工时，一般多为修路单位做好灰土层后，管道工程才开挖沟槽，一般管道设计埋深为1．7M左右，实际只需挖1M左右，沟槽又窄又浅，回填很难达到要求，路面层压实时，便会威胁管道的安全，亦会影响道路工程质量。

　　另外，沟底应保证不小于100MM的砂垫层厚度，特别在老城区，沟底建筑垃圾较多，必须严格执行规范，保证回填质量，使管道能安全运行。

　　2、管道安装

　　U－PVC管较金属管材比重要小。

安装时需人工少，安装成本较低，其连接方式采用胶圈接口，大大提高了安装效率，管径愈大，优越性愈明显。

唯一不足是管道端口无顶进深度标志线，不便于安装时掌握顶进深度，特别是夜间安装时。

其影响更大。

另外，管道安装时经常需切割管子。

切口端面必须认真坡口，特别在翻越其它地下设施时，因U－PVC弯头多为双承口，不同于直线安装。

如果坡口不到位，很难安装，也易顶坏胶圈或使胶圈错位，如在一处管道工程中，管道需翻越电力沟，因切管端面坡口不到位，不均匀，用了将近二个小时也无法顶进，后重新坡口后，顺利安装成功。

　　3、管道试压

　　管道试压时，规范中规定水压试验的静水压力不得小子设计内水压力，且不得小于0．8Mpa。

我司沿用金属管村试验标准，试验压力为1．OMPa，稳压0．5h，U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大，我司试压标准较规范高，试压时接口一般会脱出2－5MM，因此试压时回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，打压时观察各接口，保证试压顺利进行，保证工程质量。

　　4、管道支墩

　　作为给水管材，U—PVC管应用已有一段时间，但有关标准不很齐全，如管道支墩作法，金属管村支墩作法已有相对完整的标准图集，施工人员对金属管材作法已熟悉，实践中，施工人员往往按金属管材支墩作法砌筑U—PVC管村支墩，而U—PVC管与金属管材其材质特点有很大不同，应区别分析，规范中明确规定“U—PVC管道不得采用360°”满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力”。

避免因管道伸缩局部应力集中而损坏管道，影响管道安全运行，因此，我司结合规范及地区土质特点，对支墩砌筑进行了规范，制定出施工标准，规范施工，保证工程质量。

　5、用户管安装

　　用户管安装时，因U—PVC材质的水表井无相应的安装标准，安装时大多参照执行现有金属管材的国家标准图集。

因U一PVC与金属管材材质之不同，容易出一些问题：

　　5．1水表井内管件较多，特别是旁通表中，施工中管径DN＞100时管件连接一般为胶圈连接和法兰连接两种。

采用胶圈接口时，因垂直及水平方向均与表共墙壁有一定距离，通水试验时，时有将管件打脱现象（西安市供水管网平均压力0．24MPa左右），而用法兰连接未出现这类现象，结合施工实践，水表井内管件连接用法兰连接较胶圈连接安全。

　　5．2U—PVC管件价格较之其他金属管件高，以主管管径DN200，旁通管管径DN100的水表并安装为例，U—PVC管件主树造价高出球墨管材管件2倍多，影响施工单位应用的积极性，因此降低管件价格，使U—PVC管能更好的推广。

　　5．3按现有水表并标准图集安装时，水表共内管道及管件多处于悬空状态，其闸门、水表处砌筑支墩，三通、弯头处是否砌筑支墩，目前使用U—PVC管材的水表并还没有明确规范要求。

实际运行时，有时需下并维护检修，不砌筑支墩将影响管道维修安装。

原水表并标准图集为根据金属材质特点制定，而U－PVC管材与金属管材有很大不同，应结合U－PVC材质特点，作出相应修改，在水表并由三通、弯头处砌筑支墩或采取加固措施是保证管道安全运行的有效措施。

　　结合施工实践中的体会，要推广落实使用好U—PVC管，要根据国家标准、规范，结合企业特点制定企业的设计规程，施工标准，验收标准。

同时做好培训工作，更好的推广U－PVC管。

　　四、结束语

　　U－PVC管作为城市供水管的新型管材，以其所具有的优越性在供水工程中的应用日益广泛，在生产实践中还需要不断总结，进一步完善健全技术规范及相关标准，为U—PVC给水管应用推广做出更大贡献。

以上是笔者在施工实践中的作会，不足之处，望同行指正。

（西安市自来水公司孔繁涛郭新潮）

一、非正常工作温度下PVC-U管道施工

　　温度对塑料管道的影响较大，《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：

2000中规定PVC-U管材适用工作温度为0℃-45℃。

如管线工作温度不在正常温度内，必须根据实际温度对PVC-U的设计、施工进行调整。

　　1、PVC-U管材的机械性能随温度变化主要表现在以下几个方面：

　　1.1弹性模量

　　PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa，是铸铁管的3%左右，随着温度的升高而下降，特别是温度超过50℃，其弹性模量会有明显下降。

例如在60℃时其弹性模量不足2700MPa。

　　1.2弯曲强度

　　PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多，且随温度升高下降较多。

（随温度变化如下：

20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa）

　　1.3冲击强度

　　PVC-U管材冲击强度随温度变化波动较大（随温度下降而急剧下降，且横向及纵向的冲击强度也不一致）。

20℃时的冲击强度与-20℃时的冲击强度相差5倍，特别是在切口、裂口处，冲击强度会急剧下降。

冲击强度与温度的关系如下：

　　温度/℃　　-20　　-10　　-5　　0　　5　　10　　20

　　冲击强度/（KJ/m2）　　30　　34　　40　　42　　48　　58　　＞150

　　1.4拉伸强度

　　温度不同，PVC-U管材的拉伸强度变化较大。

如下：

　　温度/℃　　10　　20　　30　　40　　50　　60　　70

　　拉伸强度/MPa　　65.1　　59.5　　55.5　　48.3　　42.8　　36.2　　30.3

　　由于PVC-U管材的弹性模量、弯曲强度和拉伸强度随温度的升高而降低，冲击强度随温度的升高而升高，为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件，一般规定使用温度为0~45℃。

　　2、冬季施工（温度较低）注意事项

　　2.1严格按要求运输、搬运或储存管材管件

　　在北方或东北地区经常在冬季施工，因气温较低，PVC-U管材的冲击强度低，不恰当装卸、运输（PVC-U管材的弹性模量、硬度比钢铁、砂砾等小得多。

当PVC-U管材与钢铁、砂砾等较硬的物体接处时，容易造成PVC-U管材磨损，因此，当PVC-U管材在铁皮箱内与金属、砂砾等直接接触时，车辆剧烈震荡及野蛮装卸时，都会使管材表面产生划痕，甚至裂纹），易使管材产生裂缝、划痕、裂纹，使用时管材划痕、裂逢处产生应力集中，而使管材爆裂（裂缝产生的应力集中取决于裂缝的锐度，锐度越大，应力越集中）。

　　因此，在运输、搬运、施工过程中，一定要文明操作，按要求操作，避免抛、摔、滚、拖，不得剧烈撞击，不得与坚硬物碰撞，堆放高度不宜超过1.5m。

　　2.2管沟开挖应符合标准，回填土要保证质量

　　2.2.1管沟开挖应符合标准

　　为了防止管道铺设在冻土层内，必须对当地的资料汇总后确定沟槽开挖深度。

为了保证回填土时能按要求操作、夯实，避免管道及接口承受弯曲应力而破裂，还必须做到：

（1）管沟必须平直，开槽的底部宽度不宜小于管外径加0.5m，且总宽度不得小于0.7m;

（2）严格控制槽底深度，既不能过深，也不过浅。

过深时必须用沙砾回填密实到规定深度。

在土质坚硬的地方及遇到障碍物的地方，例如挖沟碰到石头等硬物时，施工者为了降低施工难度，或将沟挖成弯曲的、或弯曲半径较小、或不能保证沟槽的深度，这样易造成管道铺设后成弯曲状，使管材、管件及接头承插口受弯曲应力。

送水升压时极易引起接头漏水或管材、管件破裂。

　　2.2.2预防冻土地基，避免管沟沉降

　　冬季施工，要确保管道沟底位于末扰动的原状土上，或开槽后经回填密实地层上。

如土壤含水量高、地基不密实来年温度升高，冻土融化，管沟地基下沉，导致管道下沉，引起管道弯曲和接头处受拉，产生额外应力，轻者使接头拔开漏水（漏水导致地基进一步下沉），重者使管材爆裂。

所以，冬季管沟尤其是含水量高或松软处的特殊地层，要参考《给排水管道工程施工验收规范》执行，切不可认为管道地基无关紧要而忽视之。

　　2.2.3回填土按规定进行

　　《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：

2000规定，“回填土时先将管下支撑角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn。

然后用砂土或符合要求的原土回填管道两则，每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两则同时回填，夯实后再回填一层，直到回填至管顶0.3m处……”如果不按规程进行，随便将土尤其是冻土一次性填于管沟中，既不在支撑角内填砂料或填符合规定的原土，也不分层夯实，有如下后果：

一是无法