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UPVC管施工工艺

塑料管(UPVC)施工工法

一、施工准备

1、材质要求

硬质聚氯乙烯(UPVC)管材,管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。

管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

码放时地面要平,如果上架多应设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

其他材料:

粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2、施工机具

砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作堑子、钢钎等,圆板牙架子及圆板牙水平尺,线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。

二、应用要求及特点

(1)UPVC塑料排水管及配套的管件必须选用按国际GB/T5836.1及GB583.2生产,并经专业检验部门检验合格,由省、市建设科技推广中心颁发“推广应用认可证”的产品。

防火套管、阻火圈必须经消防部门检验合格,取得消防主管部门颁发的“消防产品认可证书”。

使用经严格检测合格的产品是确保工程质量和安全的前提。

(2)从施工备料、管道敷设、安装至验收的全过程都应严格按GJJ/T28-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图集》执行。

(3)UPVC塑料排水管由于材质较铸铁管轻软,受温度影响较大,易受施工环境污染,因而施工时要重视成品的保护,除精心操作保持管道外部的清洁外,还应将管道薄膜包扎防护,待工程基本竣工时予以拆除,这样能保证整个管道外表干净美观,提高观感质量。

(4)UPVC塑料排水管外壁光滑,因此施工时要重视管道穿越楼板、池壁、地下室外墙处的防漏堵塞处理,确保堵塞严密,与管外壁连成一体,防止产生渗漏现象。

(5)根据实际使用情况,对UPVC塑料排水管的应用范围,作出以下改进:

A、规程规定UPVC塑料排水管可用于瞬时排放温度不大于80摄氏度的排水,在实际使用中如排放时间稍长或温度瞬间升高,容易致使管道软化变形,造成损伤,应设置逆止阀组织热水排入,保护管道安全。

B、学生宿舍等公共建筑中敷装设的UPVC排水配件,如地漏等容易损坏,应更换为金属配件。

C、屋面外露的透气管,易受外力损坏,严重影响屋面防水性能,应采用高强度耐气候变化的特殊塑料器件。

三、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验→管道支架安装

四、操作工艺

1、安装准备

根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

2、预制加工

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角度。

粘接前应对承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。

牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2至3分钟,粘接场所应通风良好,远离明火。

3、干管安装

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依此进行。

全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5分钟内水位不下降为合格。

托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。

最后将预留口封来和堵洞。

地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖槽沟并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。

4、立管安装

安装前清理场地根据需要支撑操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留大伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。

复查顶板洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20至30毫米)。

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。

无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如1层、6层、12层等,防止杂物堵塞。

在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。

管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60摄氏度时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4米。

立管设伸缩节时应符合下列规定:

层高小于等于4米时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4米时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面1米。

管井中UPVC管离热水立管净距不小于100毫米,且热水立管保温。

高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接。

透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000毫米,非上人屋面为700毫米,大于本地区积雪厚度。

塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命。

透气管径易造成通风不畅。

5、支管安装

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上端。

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地,需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘接部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管安装:

核查建筑物地面、墙面做法、厚度。

找出预留口坐标、标高,然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸作记录,并预制加工、编号。

安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。

粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于110毫米,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。

直线管段大于2米时应设伸缩节,但最大净距不得大于4米。

6、灌水试验

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,灌水15分钟后,再次灌满持续观察5分钟,液面不下降不渗漏为合格。

卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:

一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5米长的气管(可用氧气带子)将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。

试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。

然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。

7、满水排泄试验

卫生器具100%做满水排泄试验。

将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。

合格后填写试验记录表报请监理验收。

8、通球试验

满水排泄试验后,进行通球试验,便于及时发现排水管道是否堵塞,用轻质易碎塑料球,外径为管道内径的2/3—3/4,对排水立管、干管都作。

对出户干管通球时,放球地点在首层立管检查口,室外排水井已做好的,接球地点在室外;室外未作完的,在出户干管末端设铁丝再接球,并做好临时排水。

对立管通球时,撤除立管内防堵蓖子,在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。

从屋面透气帽处放入,下面能找到球,说明通球试验合格。

通球完毕后各敞口处封堵,防止土建装修掉入杂物。

9、管道支架安装

(1)支吊架卡的预制加工(常用室内型钢支架作法)

要求使用台钻开孔,如孔大于Φ12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米,角钢的切料,下料应采用砂轮锯下料,角钢的端头处应采用30度倒角,尾部燕尾长0—50毫米,倒角20度—30度。

端头边缘处应用砂轮机进行处理。

要求光滑无毛刺。

支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径直而定,一般埋入150毫米—200毫米。

要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20毫米,不论管径统一尺寸,第二个开孔根据管径而定,成批下样的预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分100毫米,可以不刷防锈漆。

U型卡的选用,参照91SB—暖95。

角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用91SB—暖中规定的型钢规格;

(2)管卡的加工

按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定的孔眼位置成批的在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红,在台虎钳上进行预先煨弯,大约在45度左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90度垂直,在压力钳上夹紧同时要煨的一根相同直接的短管,然后将两端已煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煨。

(3)立管卡制作

根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作,卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。

塑料管道的关卡应采用原厂家产品配套使用,其它形式的支托吊架按标准图集预制。

(4)支架位置的测量定位划线:

支架的测量放线,按管道的管底标高放线。

确定水平线,并且复检水平线的准确性,可请测量人员验线或施工人员的水平管在多处水平点上复检。

根据管道标高确定管道放线标高从低点(进户管)至末端高点中间转弯等处再确定几点,就可以用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依此画子支架位置的十字线,十安线应划出要剔孔洞之处。

(5)立管管卡安装:

预栽埋法,现剔死洞,混凝土墙一般使用电锤或水钻,转墙使用电锤或钢钎。

所剔孔的位置应考虑电工的穿线管,所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定,预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水进行冲洗干净,后再用C20细石混凝土塞紧,填空洞深的一般时,再将预制好的确托架插入洞内,用碎石塞住,校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度,要求支架两个方向呈90度,然后用C20细石混凝土填平捣固密实,表面用水泥砂抹平,也可以细石混凝土凹入墙表面10毫米,以后由土建处理,安装完的支架进行自检,检查支架的安装高度,水平度,与墙面的垂直度,管中心与墙的距离,合格后填写自检表。

(6)、吊架的安装:

无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。

有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。

吊架、吊杆的吊点:

一种安装在角钢或槽钢上,暖沟中采用比较多,根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔或在暖沟中拉线统一在支架上开孔,按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架;另一种安装在板下,其作法按91SB—暖作法,这种吊架一般所安装的管道设在水泵间,人防层有防水要求的厨房间,卫生间等。

五、塑料管的防火措施:

UPVC塑料排水管在温度高时会软化继而着火,为防止火灾蔓延必须采取有效的防火封堵措施:

(1)管道尽量采用暗敷或用建筑耐火材料包覆,避免直接接触火焰。

(2)管道布置在每层楼板有防火分隔的管道井,管窿内。

(3)明装的管径不小于110毫米的立管在穿越楼板处应设置阻火圈或长度不小于500毫米的防火套管。

(4)管径小于110毫米的横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300毫米的防火套管,套管的明露部分长度不宜小于200毫米。

(5)横干管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500毫米的防火套管。

六、塑料排水管的消能、消声措施

UPVC塑料排水管内壁光滑,立管内水流速度快,产生的能量、噪音在高层建筑中尤为明显。

对消能可采取在立管适当的位置消能位置,通过消能装置使水流速减缓,消除部分能量;或选用管内壁设有螺旋状的UPVC管,使立管内的水流沿螺旋状下落,可起到消能与降低噪音的良好作用。

由于内螺旋排水管中央产生空气柱,通水能力约设计伸顶通气管的普通排水塑料管的1.2倍。

七、质量标准

(一)主控项目

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、生活污染水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定。

生活污水塑料管道的坡度

项次

管径(mm)

标准坡度(‰)

最小坡度(‰)

1

50

25

12

2

75

25

8

3

110

12

6

4

125

10

5

5

160

7

4

3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4米。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

(二)一般项目

1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:

(1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为1米,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。

暗装立管,在检查口处应安装检修门。

(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵塞头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。

(3)在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

(4)污水横管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。

(5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。

井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表在面应有5%坡度,坡向检查口。

2、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定

排水塑料管道支吊架最大间距(单位:

m)

管径(mm)

50

75

110

125

160

立管

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

横管

0.5

0.75

1.10

1.30

1.6

3、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:

(1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

(2)在通气管出口4米以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

(3)在经常有人停留在平屋顶上,通气管应高出屋面2米,并应根据防雷要求设置防雷装置。

(4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

4、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。

5、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。

6、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90度的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

7、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。

立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。

8、室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表:

室内排水和雨水管道安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差

1

坐标

15

2

标高

±15

3

横管纵横方向弯曲

铸铁管

每1米

≯1

全长(25米以上)

≯25

钢管

每1米

管径小于或等于100mm

1

1.5

全长(25米以上)

≯25

管径大于100mm

≯38

塑料管

每1米

1.5

全长(25米以上)

≯38

钢筋混凝土管、混凝土管

每1米

3

全长(25米以上)

≯75

4

立管垂直度

铸铁管

每1米

3

全长(5米以上)

≯15

钢管

每1米

3

全长(5米以上)

≯10

塑料管

每1米

3

全长(5米以上)

≯15

八、注意的质量问题

预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致;地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准;立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移;排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀;地漏安装过高或过低,影响使用,要求根据水平线线找准地坪,最准尺寸;立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低,原因是标高没找准,或下料尺寸有误;排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准。

九、成品保护

1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

2、安装完成的塑料管应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应有木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

4、立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道。

5、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

6、在回填房心土时,对以铺设好的管道上部要先用细土覆盖,宾逐层夯实,不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。

7、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。

8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。

技术负责人:

徐鸿发交底人:

徐鸿发接受交底人:

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