三期生产主要工艺控制指标14.docx

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三期生产主要工艺控制指标14

二硫化碳罐区主要工艺控制参数

1、成品贮罐（V0501A/B）液位：

1.0m～10.0m

2、成品中间贮罐（V0502A/B）液位：

0.5m～5.5m

3、粗品中间贮罐（V0503A/B）液位：

0.5m～5.5m

4、回收二硫化碳贮罐（V504）液位：

≤0.5m

5、成品贮罐水封高度：

春、夏、秋天水封0.5m～1.0m，冬天采用氮封；

6、成品中间贮罐水封高度：

春、夏、秋天水封0.3m～0.5m，冬天采用氮封；

7、粗品中间贮罐水封高度：

春、夏、秋天水封0.3m～0.5m，冬天采用氮封；

8、废品二硫化碳贮罐水封高度：

春、夏、秋天水封＞0.2m，冬天采用氮封；

9、屏蔽泵操作压力：

0.35～0.4MPa

10、氮气总管压力：

0.3～0.5MPa

11、仪表压缩空气压力：

0.55～0.65MPa

12、中间贮罐氮封压力：

0.2～0.8KPa

13、成品贮罐氮封压力：

0.5～1.0KPa

14、罐车氮封压力：

≤0.05MPa

15、二硫化碳罐车水封高度：

夏季25℃以上不低于200mm

春秋季15～25℃不低于150mm

冬季0～15℃不低于100mm

冬季0℃以下采用氮封

16、罐区围堰水液位不低于200mm

反应单元主要工艺控制指标

一、压力：

1、净化原料天然气（或压缩原料天然气）总管压力：

1.1～1.2MPa；

2、燃料天然气稳压罐（1V321）压力：

≤0.07MPa；

3、静态混合器（1X321）出口压力：

≤0.95MPa；

4、粗脱塔（1T301）塔底压力：

0.55～0.60MPa；

5、粗脱塔塔顶压力：

0.54～0.59MPa；

6、尾气调节阀前压力：

0.5～0.55MPa；

7、装置除氧水给水压力：

≥2.8MPa；

8、加热炉蒸汽发生器（1E321）汽包蒸汽压力：

2.5MPa；

9、加热炉引风机（1C321A/B）进口压力：

－2100～－1500Pa；

10、硫冷凝器（1E301）蒸汽压力：

0.6MPa；

11、2.5MPa蒸汽分汽缸（1V322）压力：

≤2.5MPa；

12、0.6MPa蒸汽分汽缸（1V310）压力：

≤0.6MPa；

13、循环水上水压力：

0.2～0.3MPa；

14、排污冷却器（1E322）新鲜水压力：

≥0.2MPa；

15、－35℃冷媒水上水压力：

≥0.25MPa；

16、仪表空气压力：

0.55～0.65MPa；

17、氮气总管压力：

0.4～0.6MPa；

二、温度：

1、液硫.天然气混合后温度：

180～250℃；

2、天然气预热后温度：

≤450℃；

3、加热炉炉管外壁温度：

750～780℃（各点温度调均）；

4、加热炉炉膛温度：

≤850℃（最高与最低温度差<50℃）；

5、烟气入预热回收系统温度：

≤780℃；

6、烟气入引风机（1C321A/B）温度：

≤180℃；

7、加热炉出口温度：

655～665℃；

8、绝热反应器（1R321）出口温度：

635～640℃；

9、硫冷凝器（1E301）出口温度：

160～190℃；

10、粗脱塔（1T301）温度：

塔底150～180℃，塔中部130～150.℃

塔中上部100～130℃，塔顶部75～85℃；

11、粗品CS2缓冲罐（1V301）温度：

≤45℃；

12、粗脱塔第一冷凝器（1E304）管程气相出口温度：

≤40℃；

13、粗脱塔第二冷凝器（1E305）管程气相出口温度：

≤10℃；

14、粗脱塔深冷冷凝器（1E306A/B）管程气相出口温度：

≤－5～－10℃；

三、液位：

1、加热炉蒸汽发生器汽包（1E321）液位：

60～70%；

2、硫冷凝器（1E301）液位：

50～60%；

3、粗脱塔液位：

60～65%；

4、闪蒸罐（1V304A/B）液位控制（以重量计）：

700～3600kg；液位：

20～60%；

5、粗品CS2缓冲罐（1V301）液位：

60～65%；

6、循环冷冻水罐（1V312）液位：

60～65%；

四、加热炉投料比：

硫过量：

8～12％

五、分析指标：

加热炉蒸汽发生器（1E321）汽包炉水指标：

碱度6～24mmol/L；氯根≤300mg/L；PH值：

10～12

精馏单元主要工艺控制指标

一、压力：

1、精脱塔（T0201）塔顶压力：

0.008～0.02MPa；

2、成品塔（T0202）塔顶压力：

0.008～0.02MPa；

3、闪蒸中间罐（V0206）压力：

≤0.3MPa；

4、硫化氢缓冲罐（V0203）压力：

≤0.02MPa；

5、硫化氢压缩机（C0201A/B）出口压力：

0.2～0.25MPa；

6、硫化氢压缩机（C0201A/B）油压：

0.15～0.4MPa；

7、硫化氢压缩机氮封氮气减压后压力：

0.3～0.35MPa；

8、0.5MPa蒸汽分汽缸（V0207）压力：

0.5MPa；

9、0.5MPa蒸汽分配站（V0208）压力：

0.5MPa；

10、循环水上水压力：

0.25～0.3MPa；

11、－35℃冷媒水上水压力：

≥0.25MPa；

12、仪表空气压力：

0.55～0.65MPa；

13、氮气总管压力：

0.3～0.5MPa。

二、温度：

1、精脱塔（T0201）温度：

上部44～46℃、中部46～48℃、下部48～50℃；

2、成品塔（T0202）温度：

上部44～46℃、中部46～48℃、下部48～50℃；

3、精脱塔第一冷凝器（E0202A）气相出口温度：

≤40℃；

4、精脱塔第二冷凝器（E0202B）气相出口温度：

≤20℃；

5、精脱塔深冷冷凝器（E0203）气相出口温度：

≤－5～－10℃；

6、成品塔第一冷凝器（E0205A）气相出口温度：

≤40℃；

7、成品塔第二冷凝器（E0205B）气相出口温度：

≤20℃；

8、成品塔深冷冷凝器（E0206）气相出口温度：

≤－5～－10℃；

9、回收水冷凝器（E0208）气相出口温度：

≤20℃；

10、回收深冷冷凝器（E0209）气相出口温度：

≤－10℃；

11、硫化氢压缩机（C0201A/B）排气温度：

＜150℃。

三、液位：

1、精脱塔（T0201）液位：

45～50%；

2、成品塔（T0202）液位：

45～50%；

3、精脱塔回流缓冲罐（V0201）液位：

60～65%；

4、成品塔回流缓冲罐（V0202）液位：

60～65%；

5、回收二硫化碳缓存罐（V0204）液位：

60～65%；

6、冷凝水回收池（V0209）液位：

500～1000mm；

7、蒸渣罐（V0205）液位：

20～80%；

8、闪蒸中间罐（V0206）液位：

30～70%。

四、分析指标：

1、二硫化碳成品冷却器（E0207）出口取样现场分析：

用醋酸铅溶液滴定后，目测样品不变色；

2、精脱塔、成品塔分硫：

产品不挥发物含量≤0.005％（重量）；

3、冷凝水回收池（V0209）水质分析：

硬度≤0.05mg/L；浊度≤0.5mg/L；电导率≤20us/cm；

硫磺回收单元主要工艺控制指标

一、压力：

1、酸性气缓冲罐（1V401）压力：

≤0.1MPa

2、酸性气燃烧炉（1F401）炉前压力：

≤0.08MPa

3、酸性气燃烧炉蒸汽发生器（1E401）汽包压力：

≤2.5MPa

4、一二级冷凝冷却器（1E402AB）蒸汽压力：

≤0.35MPa

5、三级冷凝冷却器（1E403）蒸汽压力：

≤0.1MPa

6、尾气焚烧炉（1F402）焚烧压力：

≤0.005MPa

7、蒸汽喷射器（1EJ401A/B）中压蒸汽压力：

≤2.5MPa

8、除氧水泵（1P403A/B）出口压力：

≥2.8MPa

9、仪表空气压力：

0.55～0.65MPa

10、氮气总管压力：

0.4～0.6MPa

11、燃烧炉风机（1C401B）蒸汽汽轮机过热蒸汽进口压力：

2.5MPa

12、焚烧炉风机（1C402B）蒸汽汽轮机过热蒸汽进口压力：

2.5MPa

二、温度：

1、酸性气燃烧炉（1F401）炉膛温度：

1238℃～1400℃

2、一级冷凝冷却器（1E402A）过程气入口温度≤350℃、出口温度≤170℃

3、二级冷凝冷却器（1E402B）过程气入口温度≤311℃、出口温度≤160℃

4、三级冷凝冷却器（1E403）过程气入口温度≤243℃，出口温度≤130℃

5、一级反应器（1R401）过程气入口温度：

240±5℃；出口温度：

311±5℃

6、二级反应器（1R402）过程气入口温度：

220±5℃；出口温度：

243±5℃

7、尾气焚烧炉（1F402）焚烧温度：

≤750℃

8、除氧器（1V407）温度：

104℃

三、液位：

1、酸性气燃烧炉蒸汽发生器（1E401）汽包液位：

480±50mm

2、一二级冷凝冷却器（1E402AB）液位：

480±50mm

3、三级冷凝冷却器（1E403）液位：

480±50mm

4、尾气焚烧炉蒸汽发生器（1E404）液位：

480±50mm

5、除氧器（1V407）液位：

70～80%

四、配风比：

H2S∶SO2=2∶1（理论值）

脱盐水站主要工艺控制指标

一、压力：

1、自来水压力：

0.25～0.3MPa

2、多介质过滤器压力：

＜0.4MPa压差：

＜0.05MPa

3、活性炭过滤器压力：

＜0.4MPa压差：

＜0.05MPa

4、保安过滤器压力：

＜0.2MPa

5、反渗透压力：

1.4～1.6MPa进水与浓水压差：

＜0.2MPa

6、离子交换器压力：

0.2～0.3MPa

7、脱盐水给水压力：

0.4MPa

8、除氧器压力：

0.018～0.021MPa

二、温度：

1、反渗透进水温度：

20～25℃

2、除氧器温度：

102～104℃

三、液位：

1、原水箱液位：

4～5m

2、脱盐水箱液位：

4～5m

3、除氧器：

60～70%

4、酸贮罐液位：

0.7～0.8m

6、液碱配置槽液位：

1～1.5m

7、中间水箱液位：

50～80%

四、分析：

1、自来水浊度：

≤5mg/L

2、活性炭过滤器出口水质浊度：

＜0.5mg/L

3、反渗透进水PH值：

3～10

4、反渗透出水电导率：

≤10us/cm

5、离子交换器出口水电导率：

＜5us/cm

6、炉水指标：

Cl-:

300mg/L、碱度：

6～24mmol/L、PH值：

10～12

熔硫单元主要工艺控指标

一、压力：

1、夹套保温蒸汽总管压力：

0.4～0.6MPa

2、液硫过滤机压力：

≤0.5MPa

二、温度：

1、熔硫槽温度：

150℃

2、液硫中间槽温度：

130～150℃

3、液硫过滤机操作温度：

140℃

4、精制液硫槽温度：

150℃

三、液位：

1、熔硫槽液位：

高限2.2m低限1.5m

2、液硫中间槽液位：

高限1.8m低限1.0m

3、精制液硫槽液位：

高限3.0m低限1.5m

四、电流

1、熔硫槽搅拌器电机电流：

＜90A（45KW）

2、液硫中间槽搅拌器电机电流：

＜44A（22KW）

3、液硫过滤泵电机电流：

＜15A（7.5KW）

4、液硫高压输送泵电机电流：

＜22A（11KW）

5、液硫低压输送泵电机电流：

＜15A（7.5KW）

6、硫磺皮带输送机给料速度（单台）：

＜5T/h（均匀给料）

7、硫过滤机清渣：

每过滤300～1000T液硫清渣一次（根据硫原料质量情况定）

硫磺回收尾气加氢处单元主要工艺控制指标

一、压力：

1、除氧水给水压力：

≥2.8MPa

2、新鲜水给水压力：

0.25～0.3MPa

3、循环水压力：

上水压力0.2～0.3MPa

4、低压蒸汽管网压力:

0.3～0.35MPa

5、仪表空气压力：

0.55～0.65MPa

6、氮气压力：

0.4～0.6MPa

7、在线加热炉（256-F-201）压力：

≤0.025MPa

8、过程气进在线加热炉压力：

≤0.03MPa

9、鼓风机（256-C-202A/B）空气进在线加热炉压力：

＜0.12MPa

10、未净化空气压力：

0.6～0.7MPa

11、净化天然气压力：

＜1.2MPa

12、除氧水给水压力；≥2.8MPa

13、加氢尾气冷却器（256-E-201）壳程压力：

0.35MPa管程压力：

0.022MPa

14、急冷塔（256-T-201）压力：

塔底压力＜0.02MPa、塔顶压力＜0.015MPa、

15、吸收塔（256-T-202）操作压力：

塔底≤0.015MPa、塔顶≤0.005MPa

16、酸性液压送罐（256-V-306）压力：

＜0.60MPa

17、再生酸性气体分液罐（256-V-305）压力：

＜0.07MPa

18、再生塔（256-T-301）压力：

塔底：

＜0.12MPa、塔顶压力：

＜0.09MPa、

19：

重沸器（256-E-304）加热蒸汽压力：

0.3MPa

20、氧化塔（256-T-203）压力：

0.3～0.35MPa

21、凝结水罐（256-V-303）压力：

0.3～0.35MPa

22、贫液过滤器（256-FI-301）压差：

≤0.15MPa

23、酸性水过滤器（256-FI-201AB）压差：

≤0.15MPa

二、温度：

1、在线加热炉（256-F-201）温度：

1628℃/290℃（燃烧段/混合段）

2、加氢反应器（256-R-201）进口温度：

290℃出口温度：

341℃

3、加氢反应器床层温度：

上部305～310℃、中部315～325℃、下部330～345℃

4、加氢反应器出口温度：

349℃

5、加氢尾气冷却器（256-E-201）进口温度：

341℃出口温度：

190℃

6、急冷塔（256-T-201）温度：

塔底70℃、塔顶40℃

7、吸收塔（256-T-202）温度：

塔底40℃、塔顶40℃

8、再生塔（256-T-301）温度：

塔底：

125℃、塔顶：

40℃

9、贫富液换热器（256-E-301）贫液冷却后温度：

40℃

富液换热后温度：

99.7℃

10、酸性液压送罐（256-V-306）温度：

40℃

11、氧化塔（256-T-203）温度：

70℃

12、再生塔顶回流空冷器（256-A-301AB）出口温度：

55℃

14、再生塔顶回冷却器（256-E-303AB）冷却后温度：

40℃

15、净化水冷却器（256-E-203）冷却后温度：

40℃

16、急冷水空冷器（256-A-201AB）冷却后温度：

55℃

17、急冷水后冷器（256-E-202AB）冷却后温度：

40℃

三、液位：

1、加氢尾气冷却器（256-E-201）液位：

60～70%

2、凝结水罐（256-V-303）液位：

60～70%

3、地下溶剂罐（256-V-302）液位：

35～50%

4、溶剂储存罐（256-V-301）液位：

1500～2000㎜

5、再生塔（256-T-301）液位：

60～70%

6、氧化塔（256-T-203）液位：

60～70%

7、吸收塔（256-T-202）液位：

60～70%

8、急冷塔（256-T-201）液位：

60～70%

9、液碱加注槽（256-PK-201）液位：

400～700㎜

10、酸性液压送罐（256-V-306）液位：

10～80%

11、再生酸性气压分液罐（256-V-305）液位：

30～50%

四、分析指标：

1、尾气加氢冷却器（256-E-201）炉水指标：

（1）氯根：

≤300㎎∕L；

（2）碱度：

6～24mmol∕L；（3）pH值：

10～12

2、急冷塔（256-T-201）出口尾气中氢含量：

1.5～2%（V%）

3、吸收塔（256-T-202）出口净化气中总硫含量：

＜300ppm

4、尾气加氢反应器（256-R-201）出口气体成分中：

SO2无

5、急冷水pH值：

7.0～8.5（急冷水pH值小于6.5时必须注入氨调整）

6、净化水冷却器（256-E-203）排放水pH值：

7～8

7、贫液MDEA浓度（m%）:

30%

8、贫液总铁：

≤100ppm

9、贫液氯离子含量：

≤100㎎∕L

10、贫液发泡实验：

泡高60㎜＜10秒

11、贫液中硫化氢含量：

≤1g∕L

五、流量：

1、急冷水流量：

55m3∕h

2、贫胺液流量：

50m3∕h

3、富胺液流量：

55m3∕h

4、再生塔回流液流量：

60m3∕h

动力单元主要工艺控制指标

一、循环水站主要工艺控制指标：

1、循环水上水总管压力：

0.25～0.3MPa

2、循环水上水温度：

28～32℃

3、循环水池水位：

2.3～3m

4、循环水浊度：

≤5mg/L

5、循环水硬度：

≤200mg/L

6、循环水电导率：

≤800us/cm

二、螺杆空气压缩机主要工艺控制指标：

1、额定排气压力：

0.8MPa

2、供气停机压力：

1.0MPa

3、仪表空气总管压力：

0.55～0.65MPa

4、排气预警温度：

105℃

5、排气报警温度：

110℃

三、制氮装置主要工艺控制指标：

1、氮气纯度：

≥99.5％

2、氮气压力：

0.3～0.5MPa

3、冷媒高压：

1.4～1.6MPa

4、冷媒低压：

0.4～0.6MPa

四、螺杆制冷压缩机组主要工艺控制指标：

1、循环水压力：

0.25～0.3MPa

2、冷媒水泵出口总管压力：

0.3～0.38MPa

3、冷媒水出蒸发器温度：

－20～－25℃

4、冷媒水箱液位：

2.0～2.5m

5、排气压力：

＜1.57MPa

6、油压差：

＞0.1MPa

7、LM-4冷媒比重：

1.068

8、油精过滤器前后压差：

＜0.05MPa

9、机组设置的运行参数：

（1）、冷媒出水温度－31℃

（2）、冷媒温度低限报警－32℃

（3）、冷媒温度低停机－33℃

（4）、能级零点1.6（指停机后的滑阀开度在15～20％）

（5）、能级满度4.0（指机组满负荷运行时滑阀的开度在95～98％）

（6）、电机额定电流180A（操作屏显示的电流是额定电流的百分数，如显示电流为60％即当前电机运行电流就是108A）。

消防水站主要工艺控制指标

1、消防系统稳压压力：

1.0MPa

2、消防水大罐液位：

8～9m

3、稳压泵启动压力：

0.9MPa；稳压泵停止压力：

1.0MPa

4、消防大泵启动压力：

0.6MPa；

天然气压缩、净化单元主要工艺控制指标

一、天然气压缩（当外界天然气压力低于1.3MPa时启用）：

1、天然气进界区总管压力：

＜1.3MPa

2、天然气缓冲罐（1V201）压力：

＜1.3MPa温度：

常温

3、天然气压缩机（1C201A/B）排气压力：

1.3MPa排气温度：

≤135℃

4、压缩机填料充氮系统氮气压力：

≤0.2MPa

5、压缩机隔离腔充氮系统氮气压力：

≤0.05MPa

6、压缩机润滑系统油压：

0.15～0.3MPa

7、机身油池润滑油温度：

≤60℃

8、主轴瓦温度：

≤70℃

9、十字头滑道温度：

≤70℃

10、压缩机冷却循环水排水温度：

≤40℃

11、天然气冷却器（1E201）气体出口温度：

≤40℃

12、原料气缓冲罐（1V202）压力：

1.3MPa

二、当外界天然气压力≥1.3MPa时（停天然气压缩机）：

1、天然气进界区总管压力：

≥1.3MPa

2、天然气缓冲罐（1V201）压力：

1.3MPa

三、天然气净化系统：

1、进系统天然气压力：

1.3MPa

2、吸附塔（1T101A～F）压力：

0.03～1.3MPa.G温度：

≤40℃

3、顺放气缓冲罐（1V101）压力：

0.03～0.2MPa.G温度：

≤40℃

4、产品气缓冲罐（1V102）压力：

≥1.2MPa.G温度：

≤40℃

5、解吸器缓冲罐（1V103）压力：

0.08MPa.G温度：

≤40℃

6、解吸器增压缓冲罐（1V104）压力：

0.08MPa.G温度：

≤40℃

7、罗茨鼓风机（1K101A/B）入口压力：

≥0.01MPa.G

出口压力：

≥0.08MPa.G

8、系统氧含量：

＜0.5%（V%）