GRC生产工艺标准.doc

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GRC 生产工艺标准

（2005年3月1日起执行）

1、生产工序流程：

配搅料——构件制作——开启组合模具——养护

1、配搅料：

淡水——水泥——搅拌——细砂——短钎维——清料——清洗设备

标准：

1）、配比误差不得大于2%。

2）、搅好的浆料初凝后不得加水使用（20分钟初凝）

3）、短钎维长度16mm.

4）、细砂的含泥量不得大于0.5%，颗料小于1mm。

5）、搅拌时间不低于5分钟。

1、构件制作：

将搅好的浆料放入模具中捣制，每铺一次网格布都要与浆料粘接妥帖，最后达到规定厚.

GRC产品安装规范及标准

接驳缝安装标准：

1）当饰线、柱身、竖杆直线接驳时，其接驳缝宽度符合施工标准.

2）当饰线标角时，其标角位置的接驳缝宽度符合施工标准.

柱身、竖杆两旁批平坑的标准高度为5.5cm。

安装水平装饰线时，水平误差不超过1.5mm-3mm,累计不超过10mm-15mm；校正时，以滴水线下口为准。

安装竖直装饰线时，垂直度偏差不超过1.5mm-2mm。

花线安装时，其接驳缝位置两边的花纹必须以接驳缝中轴线左右对称。

安装时注意：

1）三角形位置以上角开始安装，向两边下角收口。

2）先装转角位置，向中间收口，当尺寸大小不均时，在中间位置均分尺寸收口。

窗框边安装方竖杆规范。

窗框边安装半圆柱、竖杆的规范。

窗台线及窗顶的安装规范。

光身芯石安装规范。

光身芯石与饰线安装时，饰线下端底边与芯石下端边距离5cm.

层板位置饰线安装规范。

层板位置饰线安装饰线时，如果以层板下边线收口，则饰线安装水平位置以该层板下底边线最低点下移H=2cm为准。

如果以层板上面边线作收口，则饰线安装水平位应以该层板面最高点为准，即H=0。

饰线面回填找坡规范。

当饰线面回填找坡时，须按图示箭头方向找坡，坡度为i=8%。

柱头顶回填找坡规范。

当柱头顶回填找坡时，须由柱头周边向圆心方向找坡，坡度为i=8%。

回填料的质量配比标准：

1）水泥：

沙：

石仔=1：

1：

2

2）水泥：

沙=1：

2.5

回一立面在相同轴线上安装柱身时，则相应的柱头、柱座、柱身必须中对中轴线垂上向下安装。

同一平面在同一轴线上安装柱身时，则相应的柱头、柱座、柱身必须在同一平面一行线上。

构件柱与土建结构柱的整配比例：

1）所有安装构件柱的土建结构柱的垂直宽度每3.5米，偏差必须小于15mm。

2）安装直径500mm以下圆构件柱时，土建的结构柱直径必须比构件柱直径小100mm以上。

3）安装直径500mm以上圆构件柱时，土建的结构柱直径必须比构件柱直径小150mm以上。

4）安装方形构件柱时，土建的结构柱的单面垂直净空预留不小于50mm。

花瓶的安装规范：

安装花瓶时，花瓶与花瓶之间按中至中隔25cm的间距进行安装。

饰线与柱座连体安装规范。

当在饰线上安装柱座时，须先安装饰线，回填找好坡，然后才安装柱座。

安装验收量度计算标准：

1）柱头或柱座的单个面积=最大周长*最大高度（最大周长指用软尺围量出的最大长度；最大高度指最大垂直高度）。

2）柱身展开面积计算=柱身最大横切面展开周长*柱身总长（柱身总长为同品种的实测长度之和），当安装的柱身横切面积小于1/2整柱按半柱结算，大于1/2整柱按整柱结算。

3）卷心石、涡卷、托底等异形件展开面积=最大横切成展开宽度*最大竖切面展开高度（最大横切面展开宽度为两侧边长+正面宽度之和，最大竖切面展开高度=上、下底厚度+正面高度之和，可用软尺巾测量最大横切面和最大竖切面周长）

4）饰线展开面积=立面投影最大长度*新产品展开宽度（新产品展开宽度是用软尺沿产品表面贴测值，全部转角需单独计算展开面积。

）

5）山花、浮雕展开面积=最宽宽度*最大高度

涂色工程验收量度计算标准：

1）柱头或柱座的单个面积=最大周长*最大展开高度（最大周长指用软尺贴测量出的最大长度；最大展开高度指用软尺围出的最大高度）。

2）柱身展开面积计算=柱身最大横切面展开周长（含凹槽）*柱身总长（柱身总长为同品种的实测长度之和）。

3）卷心石、涡卷、托底等异形件展开面积=最大横切成展开宽度*最大竖切面展开高度（最大横切面展开宽度为两侧边长+正面宽度之和，最大竖切面展开高度=上、下底厚度+正面高度之和，可用软尺巾测量最大横切面和最大竖切面周长）

4）饰线展开面积=立面投影最大长度*新产品展开宽度（新产品展开宽度是用软尺沿产品表面贴测值，全部转角需单独计算展开面积。

）

5）山花、浮雕展开面积=最宽宽度*最大高度

6）产品以外的面积包括饰线顶、柱头顶、栏河顶、山花周边非产品面积，其余非产品面积均需单独计算涂色面积。

安装竖杆、半柱以及超过30cm长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制之外，还必须用直径8钢筋在涡郑托底，竖杆柱身中轴线，按每隔25cm一支的距离插入墙体5-8cm深，并外留有3cm（半柱、涡卷托底要有8cm）长的钢筋在墙体外面，然后用直径6钢筋把所有插入墙身的直径8钢筋连通焊牢。

安装垂直调节小于18cm的饰线时，先使用直径8钢筋按每隔25cm一支的距离，向下斜插入墙体5-8深（必要时还使用直径8*80拉爆螺丝每隔50cm一粒进行制安加固）。

并外留有3cm（垂直距离10-18cm高饰线要有8cm）长的钢筋在墙体外面，然后用直径6钢筋把所有插入墙身的直径8钢筋（拉爆螺丝）连通焊牢，才把饰线上预留制安钢筋与其搭通焊牢。

安装垂直高度超过18cm高的饰线时，必须使用上下两排，间距5cm以上的直径8钢筋，按每隔30cm支的距离向下插入稿墙体内5-8cm深，且下排留有5cm长，上排留有10cm长度以上的钢筋在墙体外面，必要时还必须使用直径8*80拉爆螺丝，每隔50cm一粒进行制安加固，然后用直径6钢筋把所有插入墙身的直径8钢筋分上、下两排连通焊牢，才能将饰线上预留制安钢筋分别与其搭通焊牢；饰线垂直高度超过35cm时，上排钢筋必须每隔50cm一粒直径8*80拉爆螺丝烧焊；饰线垂直高度超过45cm时，必须全部使用拉爆螺丝烧焊。

阴角线位置安装构件时，必须全部使用拉爆丝烧焊。

安装圆柱柱身、柱头、柱座必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。

柱头位置必须使用拉爆辊焊制。

所有焊点接点宽度不小于5cm，并把合部焊屎打打掉。

所有饰线的接合缝位置，必须使用直径8以上钢筋分上下两条横向搭通两块饰线预留制安钢筋后焊牢。

回填料（标号：

C15-C20）回填收水后，应马上处理好回填构件的接合缝。

回填时，必须对回填面的所有废渣杂物清除干净，淋透水后才能回填，并用钢筋枝或竹杆翻插回填料使其密实，不能有空壳。

回填料绝不允许使用现场废渣垃圾填充。

饰线、柱顶等构件的回填面还必须按8%找坡压水泥膏提光，做到光滑且不能有积水。

绝不允许使用安装构件找坡。

找坡位置由距离构件边沿5-10cm处开始找坡。

当饰线垂直高度15cm以下时，可一次性回填；在15-35cm时需分两次回填，在35cm以上时需分三次回填，避免因回填次数小、重大而造成变形。

安装构件时，门窗边留空位置及地面水平位置，由甲方确定给出，竖杆、耳朵和托底必须中对中轴线向下垂直安装。

正常情况下，窗台线找坡后其窗台框距坡顶应有1cm高剩空。

门（窗）竖杆安装：

从门（窗）洞口最上端左右角分别向下吊垂直线，由洞口侧起计，取门（窗）框最外点吊垂直线作基线，再向外平移1cm作门（窗）竖杆内侧的安装垂直线。

GRC产品性能特点：

玻璃纤维强化水泥（glassfiberreinforedcement，简称为GRC）技术，是以特种低碱高标号水泥和特种耐碱玻璃纤维为基本复合材料，经特殊工艺，采用机械化高密度喷浆技术，制造出轻质高强、结构牢固、表面光洁的产品。

GRC材料特性：

•轻质高强：

克服了石膏性脆、玻璃钢易变形、普通水泥太厚不易安装的特点。

•坚固耐用：

特种耐碱水泥和耐碱纤维均为无机材料。

•任意造型：

造型制模,可满足用户任何独特设计。

•防火防水、防酸防碱：

各项技术指标的检测均达到国家要求。

•施工方便：

预制构件的厚度一般在3-10cm之间，重量轻，可安装在各种建筑物及墙体上。