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用能结构参考资料

1用能环节/用能设备分析

主要用能设备用能表

序号

设备名称

型号

能耗

能耗比例

1

生料磨

UN46.4N

2600KW

2

循环风机

NO.18DMP

2100KW

3

磨选粉机

UNS63

140-42KW

4

电收尘器

BS930

300KW

5

EP风机

14144Z/1645

355KW

6

提升机

NBH450H×52330mm

75KW

7

煤磨

MPF1915

450KW

8

煤粉通风机

M6-29No.19.5F

560KW

9

罗茨鼓风机

JSE-150

110KW

10

胶带斗式提升机

BW-G800/320/4

110KW

11

窑尾高温风机

L3N2658.08.84DBL6T

1400

12

一次风机

9-26No7.1D-1

75KW

13

回转窑

Φ4.3×64m

420KW

14

篦式冷却机

HE6-1059R

165KW

15

熟料破碎机

Y280S-4

75KW

16

风机(F1)

CTBL№.12D

132KW

17

风机(F2)

9-26No12.5D

160KW

18

风机(F3)

9-26No11.2D

132KW

19

风机(F4)

CTBL№.12.5D

110KW

20

风机(F5)

CTBL№.12.5D

110KW

21

风机(F6)

CTBL№.12D

110KW

22

风机(F7)

CTBL№.11.5D

110KW

23

风机(F8)

9-19No12.5D

75KW

24

风机(F9)

CTBL№.12D

55KW

25

风机(F10)

CTBL№.11.2D

45KW

26

风机(F11)

JAS-200

37KW

27

熟料输送机

SDBF800×93650

55KW

28

中型板式输送机

BSBL800-113

22KW

29

窑头EP风机A

Y5-80№20D

315KW

30

窑头EP风机B

Y4-73№12D

110KW

31

耐热胶带输送机

B650⨯61000mm

11KW

32

收尘器

SD63-Ⅱ

7.5KW

2.成本比例分析

3生产过程示意

4.用能环节/用能设备分析

5.煤计量网络

6.能量平衡图

7.电力系统计量分布图

8.部门能源因素(优先)清单   

部门:

烧成车间JG/BS/JL/C-DD-16

序号

岗位

设施/物料

活动、产品、

服务过程

状态

能源因素

能源影响

控制措施

控制方法

正常

异常

紧急

1

办公室

办公用电设施

日常办公

办公用电

电耗

执行“用电管理规定”

保持性

2

工艺员

入窑生料

熟料煅烧

生料的易烧性

煤耗

执行技术质检部策划结果

保持性

3

工艺员

原煤

熟料煅烧

原煤种类和热值

煤耗

执行技术质检部策划结果

保持性

4

工艺员

燃烧器

计划

燃烧器的选型

煤耗

按照匹配的原则选用

保持性

5

工艺员

旋窑

熟料煅烧

着火点位置

煤耗

执行“水泥熟料煅烧工艺”

保持性

7

工艺员

煤磨

运行

级配合理性

电耗

执行“级配方案”

优先性

8

工艺员

煤磨

运行

物料易磨性

电耗

执行技术质检部策划结果

优先性

9

工艺员

煤磨

运行

原料水份

电耗

执行“原燃材料控制标准”

优先性

10

工艺员

煤磨

运行

入磨物料粒度

电耗

执行“过程控制标准”

优先性

11

工艺员

窑系统

计划

耐火材料选型

煤耗

选用保温效果好、运行时间长的材料

保持性

12

窑操作员

分解炉

生料分解

温度和负压的控制

煤耗

执行“看火工操作规程”

保持性

13

窑操作员

分解炉

生料分解、煅烧

生料的质量

煤耗

执行“看火工操作规程”

保持性

14

窑操作员

旋窑

熟料煅烧

温度的控制

煤耗

执行“看火工操作规程”

保持性

15

窑操作员

旋窑

熟料煅烧

操作员操作水平

煤耗、电耗

按照“人力资源控制程序进行培训”

优先性

16

窑操作员

旋窑

熟料煅烧

窑头、窑尾排风温度控制

发电量

执行“看火工操作规程”

保持性

17

窑操作员

旋窑

熟料冷却

料层厚度

发电量

执行“看火工操作规程”

保持性

18

煤操作员

煤磨

运行

煤粉细度控制

电耗

执行“质量管理实施细则”

保持性

19

煤操作员

煤磨

运行

引热风温度

电耗

执行“操作员操作规程”

保持性

20

煤操作员

煤磨

运行

选粉机参数的确定

电耗

执行“操作员操作规程”

保持性

21

煤操作员

煤磨

运行

操作员的操作水平

电耗

执行“人力资源控制程序”

优先性

22

烧成车间

用电设备

设备运行

生产用电

电耗

执行“用电管理规定”

保持性

23

烧成车间

用电设备

设备开、停

设备空运转时间

电耗

执行“用电管理规定”

优先性

24

烧成车间

上料提升

提升机运行

供料不足设备利用效率低

电耗

执行“用电管理规定”

优先性

25

烧成车间

灯具

照明

开关灯时间

电耗

执行“用电管理规定”

保持性

26

烧成车间

压缩空气罐

使用

管道漏气、打扫卫生

电耗

执行“环境卫生管理规定”

保持性

窑尾风机

运行

节能技术应用量

电耗

方案控制

优先性

27

废气处理

窑尾风机

运行

转速、蝶阀开度

电耗

执行“操作员操作规程”

保持性

28

预热器

预热器、分解炉

生料的分解

预热器和分解炉堵

煤耗

执行“预热器操作规程”

优先性

29

预热器

预热器、分解炉

生料的分解

系统密闭不严

煤耗

执行“设备完好考核标准”

保持性

30

窑头

回转窑

设备检修

窑头、窑尾密闭不严

煤耗

执行“设备完好考核标准”

保持性

31

窑头

喷煤管

运行

喷煤管煤道损坏

煤耗

及时更换

优先性

32

窑头

柴油库

储存

发生火灾、爆炸

柴油

预案控制

优先性

33

磨工

煤磨

停磨检查

隔仓板、篦板完好率

电耗

执行“设备采购标准”

保持性

34

磨工

煤磨

运行

风压、风速

电耗

执行“操作员操作规程”

保持性

35

磨工

煤磨

运行

管道漏风、翻板阀密闭不严

电耗

执行“设备巡检管理制度”

保持性

36

磨工

煤磨

巡检

巡检不到位、故障停机

电耗

执行“设备事故管理制度”

优先性

37

磨工

原煤仓、细粉仓

停窑检修

仓位多、煤粉自燃

煤耗

预案控制

优先性

38

磨工

收尘集灰斗

运行

翻板阀不灵活,积料过多、引热风温度高煤粉自燃

煤耗

预案控制

优先性

39

磨工

空压机

运行

管道漏风

电耗

执行“设备完好考核标准”

保持性

40

篦冷机

篦冷机冷却风机

运行

节能技术的应用

电耗

制定方案

优先性

41

篦冷机

篦冷机

运行

篦冷机的密封

电耗

执行“设备完好考核标准”

优先性

42

篦冷机

篦冷机

运行

熟料的冷却效果

煤耗

执行“操作员操作规程”

优先性

43

维修

空压机

运行

星轮磨损

电耗

执行“设备完好考核标准”

保持性

44

维修工

煤磨选粉机

维修

维修质量

电耗

执行“设备检修管理制度”

保持性

45

维修工

电焊机

设备维修

电流、焊条匹配不当

电耗

按照“焊接手册”执行

保持性

46

维修工

氧气、乙炔

设备维修

管带漏气、管带更换频繁

能源介质损耗

加强巡检,发现及时处理。

保持性

9.优先控制能源因素的评价

按照准则进行评价。

10.能源利用状况报告

⏹表1基本情况表

⏹表2能源消费结构表

⏹表2-1能源消费结构附表

⏹表3主要耗能设备状况表

⏹表4单位产品综合能耗指标情况表

⏹表5影响单位产品能耗变化因素的说明

⏹表6合理用能国家标准执行情况表

⏹表7节能目标责任评价考核表

⏹表8节能目标完成情况

⏹表9规划期节能技术改造项目列表

⏹表10与上年相比节能项目变更情况表

⏹表11能源实物平衡表

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