首钢集团钢铁产品战略.docx
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首钢集团钢铁产品战略
首钢集团钢铁产品战略
3当前钢铁行业发展形势及市场分析
当今世界，没有一个国家钢铁工业的发展可脱离世界钢铁工业整体的发展态势
和规律。
研究世界钢铁工业的发展前景与规律，可以为我国钢铁工业的发展提供借
鉴，更好的服务于中国钢铁工业的发展。
3.1世界钢铁行业现状及发展趋势简述
3.1.1世界钢铁行业现状
当前，国际钢铁行业主要有以下特点:
市场全球化、一体化程度加深;市场竞
争日益激烈;资产重组步伐加快;产品结构调整力度加大。
具体讲，就是全球主要
钢铁企业从上世纪90年代开始为了应对日益激烈的市场竞争，不断限制生产规模，
调整产品结构，增加高技术含量、高附加值产品的比重，以获取更高的经济效益。
通过关停并转，投入巨资进行大规模的技术升级改造，各大钢铁企业的生产工艺装
备水平、生产流程自动化控制水平有了质的匕跃，生产效率、产品质量、产品规模
都提升了一个层次。
据统计，世界钢产量中板带产品的比例已达到65%。
3.1.2世界钢铁行业发展趋势
目前金融危机对全球经济的影响还未见底，2009年世界经济形势依然非常严
峻，联合国2008年12月初发表的一份经济预测报告指出，如果各国提出的刺激经
济方案规模不够大，推动时间过晚，全球经济可能进一步萎缩，2009年世界经济增
长率将放缓至1%。
全球经济增长下行，建筑、造船等主要用钢行业需求锐减，将
直接影响用钢需求。
国际钢铁协会（I151）公布的统计数据显示，2008年全球67
个主要产钢国家和地区粗钢总产量为13.297亿吨，同比下降1.2%。
欧盟、北美、
南美和独联体等主要产钢国和地区粗钢产量均有所下降，但中东及亚洲特别是中国
钢产量有所提高，其中中国钢产量为5.01亿吨，同比增长2.3%，较2002年的2.22
亿吨增加1倍多。
中国钢产量占世界粗钢总产量的38%⑧。
澳大利亚麦格里银行预
计2009年全球钢产量为122亿吨，比2008年初步统计数据减产1.1亿吨，下降
8.25%。
随着世界钢铁总体产量的下降，全球钢铁生产和消费开始从发达国家成熟市场
向发展中国家，特别是新兴发展中国家和地区。
2008年，亚洲粗钢产量为7.7亿吨，
同比增长1.9%，占世界总产量的58%;其中，韩国和印度钢产量同比分别增长3.8%
和3.7%;日本1.18亿吨，同比下降1.2%。
欧盟27国钢产量为1.99亿吨，同比下
降5.3%。
德国、意大利和法国等主要产钢国产量均有所下降。
美国生产粗钢9149
万吨，同比下降5.9%。
独联体钢产量同比下降8.1%。
其中，俄罗斯钢产量6851
万吨，同比下降5.4%;乌克兰3711万吨，同比下降13.4%。
全球钢铁工业正处于
一个全新的变革发展时期。
港新建钢铁基地:
武钢联合柳钢开展广西防城港钢铁基地建设;鞍本集团实质重组
并布局福建，山东钢铁集团、河北钢铁集团整合省内资源挂牌成立。
3000万吨以上
级别的大型联合钢铁集团超过了3家，1000力一吨以上级别的大型联合钢铁集团达到
了5家。
（3）工装明显改善。
目前国内绝大多数钢铁企业已淘汰平炉炼钢，顶底复吹
转炉己成为主流。
主要钢铁企业均配置了脱硫、脱磷、LF炉、RH炉等大型工装设
备。
有关废气、废水和废物回收装置是建设钢铁企业的先决条件。
（4）需求转换有序。
虽然近段时间钢铁行业受国际金融危机的影响，但平均
人均GDP已经超过1000美元，消费结构将发生重大变化，由过去的吃、穿需求向
住、行需求转变，由此将带动下游产业的结构调整，对钢铁需求急剧扩大，推我国
钢铁行业的快速发展。
（5）近期亏损严重。
2009年以来，国内各钢铁企业吨钢生产成本尽管同比降
低，但由于需求萎缩，产能过剩、价格低迷，造成产品亏损，据中钢协发布的统计
数据显示，l一4月国内大中型钢厂亏损51.79亿元，比去年同期的634亿元减利高达
686亿元，行业亏损面扩大，亏损额加剧。
3.2.2中国钢铁行业发展战略
未来中国钢铁工业的发展战略:
提高钢铁工业整体技术水平，推进结构调整，
改善产业布局，发展循环经济，降低物耗能耗，重视环境保护，提高企业综合竞争
力，实现产业升级，把钢铁产业发展成在数量、质量、品种上基木满足国民经济和
社会发展需求，具有国际竞争力的产业。
具体讲，就是大力增加“双高”产品数量
和品种，满足下游新型行业用钢需求;淘汰落后产能和工艺装备技术，杜绝重复建
设:
建立循环型钢铁生产流程，推动钢铁产品升级换代:
加大特殊钢研发和生产力
度，满足航天、国防等特殊行业的技术要求;支持钢铁企业向集团化方向发展，通
过强强联合、兼并重组、互相持股等方式进行战略重组，减少钢铁生产企业数量，
实现钢铁工业组织结构调整、优化和产业升级⑨。
目前，中国钢铁工业应加速发展的主要品种有冷轧薄板、热轧薄板、镀锌板、
彩涂板卷、镀锡板、冷轧硅钢片、中厚板（卷）;中国钢铁工业应重点提高产能的
主要品种有:
高强度线材、H型钢、低碳钢;中国钢铁工业应严格控制发展的主要
品种有:
低标建筑用钢、小规格焊线、小尺寸带钢等。
3.2.3中国钢铁行业发展前景
按照钢铁行业发展规律，当一国国民人均收入越过1000美元，消费结构将发
生重大变化。
据国家统计局数据显示，近几年来我国人民用于吃、穿等方面的消费
比例在逐年下降，而住、行等方面的消费花费比例却明显提高。
这种消费结构的变
化，相应的会引起产业结构的变化，而房地产、汽车等产业都是用钢大户，由此将
拉动我国钢铁行业的整体较快的发展。
2008年年底以来，国家连续出台行业振兴计划，包括钢铁、汽车、船舶、石化、
纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息业和运输物流业在内的十大行业。
这
些行业的振兴计划的推进，极大的带动市场最终需求，拉动生产与投资迅速跟进，
整个经济随之进入新一轮快速增长期，这是当前乃至今后经济快速增长的最可靠支
柱。
钢铁工业是国民经济的基础产业，受整体经济发展的拉动，钢铁行业也在快速
发展，因此钢铁行业成为目前的热点、焦点行业。
可以肯定，我国未来对钢铁的需
求是非常旺盛的，我国的钢铁行业前景应该是非常好的⑩。
今后10年，我国钢铁工业的发展方式将转变到依靠科技进步、管理创新协同
发展上来，转变到更多地利用社会资源协调发展上来，转变到产业资本与金融资本
相结合发展上来，转变到企业与自然、社会和谐发展上来，转变到硬件建设和软件
建设共同发展上来。
需要在以下五个方面下功夫:
一是在开发高端产品，争取高端
客户，挤占高端市场上下功夫，努力打造高端产品差异化竞争能力;二是在产品批
量性经济性上下功夫，加大技术攻关力度，提高操作水平，将板材成材率、减少带
出品率纳入考核管理;三是在炉料结构上下功夫，提前研究炉料结构优化方案，深
挖铁前潜力，加快工作节奏，提高工作效率，适应市场变化;四是在工序成本上下
功夫。
重点分析炼钢工艺工序，挖潜力、定措施，有效降低工序成本。
五是在加强
市场营销和营销队伍建设上下功夫。
把建设自主创新型、运行高效型、循环经济型、
和谐发展型企业作为下一步发展的目标，实现全面协调可持续发展。
3.2.4中国钢铁产品需求特点
（l）行业需求分析:
房地产业占35.2%;设备制造业和钢结构加工业各占10%
左右;普通钢材产品深加工业占8%左右;铁路运输占6%左右;汽车制造占4%;
造船业占1.5%;轻工业占2.3%。
（2）品种消费需求分析:
长线产品仍是消费主体，板带材产品需求比例不断
扩大。
（3）品种进口比例需求分析:
板带材品种进口数量和比例还在逐年增加，而
长线产品和其它产品的进口比例在逐步缩小。
3.3国际钢材市场分析
3.3.1国际钢铁生产消费现状
受经济危机的影响，全球钢产能、产量及消费量将进一步降低。
2008年全球生
产粗钢13.29亿吨，同比下降1.2%。
其中:
亚洲地区的产量约占全球的一半。
除中
国外，韩国和日本是亚洲地区_中厚板的主要消费国。
长远的看，由于中国等新兴国
家的和平崛起，出现了世界性的能源和原材料短缺，国际贸易量剧增和国际贸易流
向改变等世界性的经济变化。
能源原材料生产国也开始大规模投资于基础设施建
设。
所有这些，都造成了对轮船、管道用钢、钢结构用钢需求的急剧增长，从而迅
速扩大了世界性的中板市场需求，估计这一趋势仍将延续相当一段时间。
3.3.2国际钢铁生产消费发展趋势
目前，国际钢材市场正从供求基本平衡向供给过剩转变，供求平衡主要靠大量
出口来实现。
近几年欧美主要产钢国家的大量过剩产能转向了新型发展国家。
而以
中国、印度、巴西和俄罗斯为代表的新型市场对钢材需求特别是高端钢材产品的需
求保持相当高的需求量。
国际钢材贸易量在逐年提升，2008年为2.63亿吨，占世
界钢材产量的26.8%”。
伴随着全球经济一体化加速，钢材贸易量还会有较大的增
加。
在各国的钢材贸易中，不同国家有着不同的侧重点，但总体上以板材为主，世
界钢材贸易中板材贸易占贸易总量的70%左右。
3.3.3国际钢铁产业重组加剧
随着经济危机的不断加深，世界主要钢铁巨头纷纷加入了限产的阵营，部分钢
铁集团甚至全部停产。
排名世界第一的钢铁巨头安塞乐米塔尔，己经减‘漫了在中国
扩张的步伐;排名世界第二的新日铁公司已关闭两座高炉进行检修;整个钢铁行业
的低迷，势必造成大规模并购重组的形成。
根据中国钢铁工业协会发布的数据显示，
2007年，国际钢铁企业并购案例创出了历史新高。
2008年，国际尤其是亚洲钢铁
巨头们还在加快重组并购的步伐，预计到2010年，世界将会出现多个年产超过亿
吨的超级钢铁集团。
3.3.4亚洲地区钢材市场分析
亚洲经济的良好表现，促使全亚洲经济增长速度高于世界平均水平，钢铁行业
刃‘发展迅速。
2008年美国金融风暴以后，世界各地区经济发展的不平衡性，从国际
钢铁协会发布的2008年12月份世界各国钢产量同比减产幅度看，美国52%，日本
27.9%，韩国21.2%，欧盟27国39.4%，独联体6国45.2%。
而我国2008年10月
份是减产最多的月份为减产17%’2。
世界其他主要产钢国家或地区减产幅度都比我
国要大，直接导致亚洲尤其是中国大陆成为世界钢铁的主产区和主消费区。
3.4
3.4.1
国内钢材市场分析
国内钢铁生产情况
2008年，我国的钢材产成品达到5.01亿吨，比2007年增长2.3%。
但从产品结
构来看，长材产品增速放缓，板带材产品增速加快，2008年板带材产品产量的增长
率达到了38%，比长材产品高出了10%。
从钢铁产区来看，我国钢铁生产区域主要
集中在东北、华北、华东和华中地区，而广大的西部地区产能偏低。
3.4.2国内钢铁品种市场分析
未来十年，中国将对以下产品保持强劲需求:
热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、
彩涂板卷、镀锡板、冷轧硅钢片和中厚板。
按照现有生产能力和再建轧机的数量测
算，到2010年上述产品市场饱和程度不尽相同，详见表3.3:
首钢集团现有的板材品种中以中厚板为主，因此文章将对中厚板品种重点分
析:
近几年我国中板（包括中板和中厚宽钢带）的生产能力有了大幅度提高，且增
长速度高于全部钢材的平均增速。
国内中厚板市场正从供求基本平衡向供给过剩转
变。
我国中板出口依存度高于全部钢材出口的平均水平，2008年中板和中厚宽钢带
出口占全部产量的17.6%。
说明中板对国外市场的依赖程度在加深，单靠国内市场
很难平衡供求。
但从国际市场发展来看，近3年国际市场对国内中板仍会保持相当
的需求量。
近几年我国中厚板产品中中板与中厚宽钢带产量之比大体上保持在1:
2
左右，说明中低档产品仍是需求的大头。
中板市场主要是少数有实力的大中型钢铁
厂在竞争。
2008年底，我国年产50力一吨以上的中板生产厂家为19家，生产中厚宽
钢带的钢铁企业有26家。
未来五年，锅炉板、压力容器板、管线钢、不锈钢中板、
集装箱板、桥梁板的消费数量在未来都会在100万吨/年以上。
且市场需求出现了新
的变化，主要有:
对大宽度、高强度、高焊接性等良好用户特性的高规格中厚板的
需求在增加;希望能一张订单（特别是船板）承接多规格、不同数量的中板:
希望
钢厂能提前介入用户产品的设计。
3.4.3国内钢铁行业需求分析
（l）从总体趋势看，中国工业己进入中期发展阶段，国内钢材消费的增长速
度在逐步放缓，但消费总量仍可有一定的增长。
到2020年左右，国内钢材消费增
长速度可与欧美发达国家指标齐平;现阶段，国内钢材消费增速明显高于国民生产
总值指标的增长速度，中国工业化进程还在继续。
受国家宏观政策的影响，由于新
农村建设和西部大开发战略的实施，我国钢铁工业还有较大发展空间。
（2）从市场需求变动趋势看，随着产业结构的升级调整，主要用于建筑行业
的长材品种产量的比重在下降，2008年已低于50%;而用于造船、汽车等新兴行业
的板带品种产量的比重在上升，2008年达到了43%;在所有的增产产量中，轴承用
钢、船板用钢、汽车面板用钢等产品的市场份额都有较大提高。
（3）从下游行业需求分析看，房地产、汽车、造船、铁路运输、钢结构、轻
工等行业对钢铁产品将保持需求增长。
按照中国钢铁协会的预测，到2010年底，
上述行业总用钢量将达到3.59亿吨，占全国钢铁产能的65.3%。
详见表3.4:
3.4.4国内钢铁进出口分析
2008年我国累计出口钢材5918.31万吨，同比下降5.53%;出口钢坯128.58万
吨，同比下降80%;进口钢材1538.71万吨，同比增长17.1%，钢坯进口16.42万
吨，同比下降24%，总体上保持了净进口的态势。
2008年，我国出口钢材、钢坯合
成粗钢6424.66万吨，进口钢材、钢坯合成粗钢1653.35万吨，两者相抵2008年我
国净出口粗钢4771.31万吨，净出口钢材4379.6万吨。
其中，进口热轧薄板、冷轧
薄板、涂镀板、硅钢片、合金钢板、不锈钢板等高附加值钢材1242.84万吨，占当
年钢材进口总量的82.7%，进口以进口板材为主的格局仍没有改变。
进口的主要品
种为冷轧板带和镀层板带，分别为417.28万吨和409.82万吨’3。
目前，我国己成为
世界上最大的钢材消费国和进口国。
4首钢集团钢铁产品综合竞争力比较分析
在外部大环境分析的基础上，本文选择了产能、品种、发展方向等与首钢集团
构成竞争的宝钢、鞍钢、武钢、济钢、舞阳等钢铁企业进行对比分析。
4.1主要竞争对手情况简介
宝钢:
宝钢具有2000万吨级年产钢能力，是我国汽车用钢、不锈钢、造船板、
电工钢、石油管和高效建筑用钢等六大钢铁精品生产的主要基地。
集碳钢、不锈钢、
特殊钢于一体，产品齐全，跨地区、多基地的世界级钢铁企业，成为宝钢集团立足
世界500强的主要支撑，成为赢利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。
2007
年，宝钢被《财富》杂志评为世界500强企业第307位，成为中国竞争性行业和制
造业中首批蝉联世界500强的企业。
鞍钢:
鞍钢全面通过质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石
油管通过API认证。
钢铁主体通过环境管理体系认证和OSHMS职业安
全健康管理体系认证，钢材产品按国际和国际先进水平标准组织生产有了可靠保
证。
2006年，形成以汽车板、家电板、集装箱板、管线钢、冷轧硅钢等为主导产品
的1600万吨钢精品板材基地，目前能够生产700多个品种、25000多个规格的产品。
武钢:
与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司己成为年产钢2000万吨规模的大
型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。
武钢钢铁产品主要有热轧卷
板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取
向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
其中，武钢生产的冷轧硅钢片、汽
车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、高性能建筑用钢等
“双高”产品和优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉。
目标成为中国冷轧硅
钢片和汽车板为主的重要板材基地。
济钢:
公司拥有完整的生产工艺系统，具有独立面向市场的产、供、销系统，
主要产品包括碳素结构热轧中厚板、A、B级船用板、高强度09MnNb耐用海水腐
蚀船用板、AH32、AH36高强度船用板、09CuPTIRE耐侯性钢板、汽车制造用优质
碳素热轧板、汽车大梁用热轧钢、锅炉板、压力容器板、钢筋混凝土用热轧带肋钢
筋、圆钢等。
舞钢:
舞钢是我国首家宽厚钢板生产科研基地。
舞钢因特而建，因特而兴，其
产品大量应用于国家重大工程、重大技术装备项目和军工事业，做出了重大的贡献。
其中，三峡24扇永久船闸闸门全部用舞钢产品制造。
“鸟巢”110mm厚Q46oE一235
钢板用钢创国内唯一、世界第一，实现了全部“中国造”。
在西气东输、西电东送、
载人航天、军工装甲、国家战略石油储备等领域，舞钢均发挥了关键性的作用。
具
有年产钢300万吨、宽厚钢板260万吨。
4.2工艺装备比较分析
本文选择5家竞争对手目前最先进的中厚板轧机，包括宝钢S000mm双机架轧
机、鞍钢43O0mm轧机、武钢2800/2900mm双机架轧机、济钢3200/3500mm双机
架车L机和舞钢420Omm轧机，从炼钢、轧钢两方面与首钢进行比较分析，分析结果
见表4.1。
4.2.1主要竞争对手的装备水平特点
炼钢工艺装备
l）洁净钢冶炼工艺对满足中厚板高端品种的开发至关重要，为此五家竞争对手
都配备了RH或VD真空精炼炉;其中武钢及宝钢洁净钢生产能力最强。
2）偏析问题一直是困扰中厚板生产的老大难问题，目前所选竞争对手们都采用
了铸坯轻压下技术，其中武钢、鞍钢、舞钢还采取了电磁搅拌技术，一定程度上改
善了板坯偏析问题。
3）宝钢及舞阳采用了模铸技术，具备生产大单重厚规格高端钢板能力。
其中，
舞阳钢厂为高端厚规格钢板的国内龙头生产企业。
轧钢工艺装备
l）宝钢装备水平世界一流，自动化程度高。
2）鞍钢轧机、精整能力（特别是剪切能力）处于国内领先水平。
3）舞钢轧机能力相对有限，但轧制流程控制科学严格，部分弥补了轧制力不足
的劣势;精整能力强;热处理能力很强。
4）武钢轧机、精整能力弱，但热处理能力强。
5）济钢热处理能力弱，但轧机、精整能力强。
4.2.2与竞争对手相比首钢的差距
炼钢工艺装备
l）精炼措施缺少R工1真空精炼装置，在N、H、O气体的控制上不能满足高
等级钢种如X80等的要求。
2）连铸机没有动态轻压下等改善中心偏析的工艺装备措施，对高层建筑等Z
向性能钢种的生产不利，容易产生钢板的分层缺陷，影响探伤合格率。
3）存在炼钢各工序间生产节奏不匹配以及铁水预处理与转炉间的不匹配问题。
4）LF炉与连铸机间的不匹配，严重影响板坯质量。
轧钢工艺装备
1）没有设置热处理设备，一定程度上制约了高级别钢板、特殊要求钢板的开发。
2）剪切设备（圆盘剪）落后，剪切质量低。
3）没有配备抛丸机进行热处理前的表面铁皮处理，且热处理能力与产能相比，
略显不足。
4）对于保证产品表面质量及产量而言，单机架模式略显不足，更重要的是因为
没有采用双机架，昂贵的精轧机辊损耗加大，在一定程度上增大了产品成本。
4.3产品结构比较分析
4.3.1产线及产能分析
截止到2008年底，5家竞争对手中，宝钢拥有2套中厚板轧机、在建1套;
鞍钢拥有2套中厚板轧机、在建l套;舞钢拥有2套中厚板轧机、在建2套;武钢
拥有1套中厚板轧机、在建1套，参见表4.2。
宝钢研发实力短期内预计很难超越武钢及舞阳钢厂。
但其在短时间内己研发出
生产高级别管线钢X80、Xloo的厚板产品，因此宝钢依据薄板研发基础，发展其
他钢种技术的研发后势力量不可小视。
济钢与各高校进行合作，建立了多个研发平台，研发后势能力强。
其研发的焊
接用高强钢SPV490、低碳贝氏体高强度结构钢板JG670DB、JG785DB均在国内处
于领先位置。
4.43竞争对手研发的基本趋势
钢板的碳当量和微合金化元素的含量需要热处理，但通过合理设计，降低合金
成本，利用合金元素的强化机制和控制轧制，将部分热处理钢板变成TMCP钢板，
可利用连铸工艺生产某些模铸产品。
目前，一些企业已经成功将模铸产品转移到连
铸，提高了产品的生产效率。
利用控制轧制和控制冷却技术，实现在线的热处理工
艺，缓解热处理工序的压力，降低成本。
4.5产品成本竞争力比较分析
4.5.1非合金钢中厚板单位制造成本分析
2006一2008年，首钢与5大竞争对手的非合金钢中厚板单位制造成本数据见表
4.8。
首钢集团钢铁产品主要的销售区域是北京、天津、河北等华北地区。
从表4.13
数据看，首钢集团有超过40%的钢铁产品在华北地区消费。
4.7产品营销比较分析
宝钢的管线钢、船板、低合金高强度结构钢、桥梁板、锅炉容器板等产品都直
接进入终端用户，中厚板直供销售比例达到95%以上。
鞍钢近年来加大了现代物流渠道的建设力度，与造船企业构筑船钢共同体，建
立板材加工剪切中心，对钢材进行深加工，并按船厂指定的时间将船板送至船厂。
济钢目前正朝着80%直供比例的目标前进。
其在天津、济南和无锡等地已建立
了5个分公司，并派驻营销代表。
另外，在山东济宁成立船板加工配送中心。
2006年末，武钢学习宝钢的营销模式，首先组建了西南销售公司，2007年将
在华东、华南、华北、华中分别成立区域销售公司，均实施销售、配送、服务一体
化。
舞钢宽厚钢板产品“专强宽厚”的特点，是其竞争优势的关键，其在冶炼、轧
制工艺和热处理方面确立了强者地位。
多年来中厚板生产经验，奠定了舞钢产品走
高端路线的基础，产品档次高、质量好、平均单价高。
4.8市场竞争力比较分析
依据首钢产品竞争力评价体系，对首钢及5大竞争对手进行量化打分，首钢市
场竞争力的综合分值为6.8分，列最末位（参见表4.8）。
其中，差距较大的指标主要包括优势产品比例、直供量比例、服务网点布局等，
反映电子信息技术运用的服务信息化平台运行情况也居下游，位居中游的有长期稳
定渠道、订单反应速度以及加工配送比例和深度等三项指标。
与先进钢厂相比，首钢在优势产品比例、稳定用户渠道、直供用户比例及承诺
交货期、信息电子平台和敏捷供应链等方面均有不同程度的差距。
不断加强产品开
发力度和销售渠道管理水平是首钢长期稳定发展的必要条件。
售后服务及产业链延伸方面有待进一步完善和加强。
产业链延伸在某种程度上
讲，一方面提高了企业的效益水平，一方面也是为客户提供了更深入的服务。
只有
与客户达到共赢，我们才能做到持续发展。
中板，特别是船板，大客户现在对加工
配送的要求较高，是营销竞争力的重要内容。
宝钢、鞍钢、武钢等竞争对手在这方
面下手早，进步快，领先我们较多。
从当前情况看，首钢中厚板在产能、工艺装备
上都得到了较大改善，在出厂价格上逐渐缩小了与对手的差距。
但在区域分公司营
销体系的建设上却有些滞后，直供户渠道也处于明显劣势，这些劣势都将随着首钢
新型高效营销体系的建设而得以改变。
从出口质量看，首钢整体上不及宝钢、鞍钢、武钢、济钢等企业的船体用船板，
首钢的船板只能被用作筋板，目前尚未被用户在船体或甲板等关键部位使用。
5首钢集团钢铁产品战略调整
前述章节，作者围绕与首钢集团相关的国际国内环境、中国钢铁消费等相关环
境进行了详细描述;选择了产能、品种、发展方向等与首钢集团构成竞争的宝钢、
鞍钢、武钢、济钢、舞阳等钢铁企业就工艺装备、产品结构、产品研发重点及研发
能力、产品成本竞争力、产品销售区域、产品营销、市场竞争力等直接影响产品战
略的七个方面进行比较分析，在此基础上提出首钢集团产品战略调
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