烟囱鳞片防腐施工方案优选.docx
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烟囱鳞片防腐施工方案优选
附件：
施工方案
杭州热电有限公司
烟囱防腐工程
施
工
方
案
Bq不防腐工程有限公司
2009年10月29日
1、公司简介
bq防腐工程有限公司是由靖江中环化机设备有限公司和日本著名的橡胶、玻璃鳞片防腐技术咨询公司--阿斯泰克（日本）株式会社共同投资成立的。
公司始建于1983年，现有人员486名，包括日本专家2名，高中级技术人才120余名，防腐项目经理20余名。
常驻公司管理的日本专家平松武先生是日本橡胶技术专家，在日本开发、发明了三十多种橡胶衬里材料。
小野哲雄先生是玻璃鳞片树脂技术专家，《玻璃鳞片树脂衬里标准JIS6940-1998》日本国家标准委员会委员、混凝土防腐协会委员，两位专家组织了三百多套脱硫防腐工程和烟囱防腐工程，对脱硫工程和烟囱防腐蚀有着非常丰富的经验，并且代表着日本防腐技术。
公司是集防腐设计、制造、安装和现场施工为一体的专业生产经营性公司，在国内外有近三百套脱硫装置防腐和烟囱防腐的业绩。
公司引进的技术和设备生产的橡胶和玻璃鳞片树脂及防腐衬里处于世界领先水平，广泛用于电厂烟气脱硫工程、冶金、电子、化工、磷酸、烧碱等工程的防腐和烟囱防腐工程。
公司具有完善的质量保证体系和雄厚的技术力量和生产能力。
公司将不断吸收国外先进的技术，提高管理水平。
参与国内、国外的市场竞争，竭诚为用户提供一流服务。
2、工程概况
2.1本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，内壁已砌耐酸砖。
为适用脱硫低温湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。
防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2.2烟囱基本情况
烟气脱硫项目采用半干法烟气脱硫工艺，不设烟温加热装置（GGH），该烟囱结构采用单筒式钢筋混凝土烟囱，高度为150m，顶部出口直径为5m,入口直径6.0m，内部防腐面积约为4000m2，具体烟囱各部分尺寸数据见附图：
N236Z-G0203-04；
N236Z-G0203-05；
N236Z-G0203-06；
3、防腐材料
本工程推荐方案：
耐高温玻璃鳞片胶泥AJF-6100。
阿斯泰克鳞片AJF-6100是一种代表性的酚醛类鳞片材料，其填充材料是玻璃鳞片。
它具有优良的耐高温性能，其使用温度达到170℃。
AJF-6100应用于电厂原烟气烟道、吸收塔的入口处、GGH原烟气区域、烟囱的防腐。
AJF-6200应采用滚刷施工。
面涂T-600一层
玻璃鳞片AJF-6100一层
玻璃鳞片AJF-6100一层
玻璃鳞片AJF-6100一层
底涂T-600一层
S-7H耐高温玻璃鳞片树脂衬里
材料性能和说明见附件一。
4、施工前准备
4.1施工准备
施工人员必须在烟囱停运前10天到达现场，办理有关入场手续，进行安全培训，报批相关的施工组织措施、作业指导书、安全措施，查验相关资质等。
所有设备材料全部进入现场，安装烟囱外部起吊设备，外部水源、电源，进行设备调试等。
4.2安装作业平台（吊蓝提升机）
吊蓝提升机必须由经过有关部门培训合格的具有上岗证书人员，依据安装操作规程进行安装操作。
使用前必须经过负载试验，验收合格。
5、施工方案
5.1AJF-6100耐高温鳞片胶泥施工方案
1、清理内筒表面的积灰和缺陷，砖砌内衬由于表面不平，可能还有一些砖出现破损，可以采用喷砂或高压水清除内衬表面的浮灰、杂物，由于工期紧张，如果采用高压水进行冲洗，需要干燥的时间会相对较长，另外考虑到处理的效果增加衬里母材与被衬里之间的接着强度。
我们推荐采用喷砂处理。
喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。
将砂罐和压缩空气罐提升到施工平台，以保证喷砂的压力。
喷砂完成后，采用树脂胶泥填补缺陷，对砖缝清理并重新勾缝，并对内衬表面进行打磨平整。
2、使用混凝土水分测试仪对基体表面进行检查，确保内部表面含水率低于6%。
3、将底涂P-600与硬化剂按规定的比例混合。
用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。
底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。
涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。
4、鳞片施工时要确保湿度在85%以下或无结露发生。
下雨天须停止作业。
按规定的比例调和硬化剂，调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
使用辊筒进行施工，确保厚度平均。
用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
玻璃鳞片树脂AJF-6100涂刷三层，第一层为白色，第二层为浅绿色，第三层为绿色，在施工前配料时加入相应的色浆0.5%并充分搅拌。
5、施工完成后检查：
A、目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
B、使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷，检查电压为4000V。
6、对不合格处的处理：
厚度不足处要补足厚度，凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。
对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
7、FRP衬里施工：
在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在拐角、接管、人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。
用刷子或辊筒在表面刷上树脂630B，涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。
按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。
玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。
8、涂面涂：
按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。
全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。
4.2鳞片胶泥施工的一般规定
a）环境条件
1、为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。
2、在大风天禁止涂装作业。
3、在潮湿表面上得进行涂装作业，待涂装表面周围湿度至少不能低于（wiki）露点（/wiki）。
以上3℃相对湿度一般不能大于85%。
4、在气温低于5℃时，一般不进行施工作业（需要特殊处理）。
因为在这种温度下，AJF-6100鳞片胶泥的固化速度明显减慢。
b）注意事项：
1、施工用具应清洁，每次施工完毕后应该清洁干净，以备下次再用。
2、施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
3、严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
4、施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
5、应对施工人员进行安全教育，配备必须的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
6、涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水或其它液体的冲洗或人员的践踏。
7、每道工序施工前，应对防腐的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
8、防腐胶泥施工完成后，应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。
c）安全防护：
1、鳞片胶泥应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。
存放已开盖的鳞片胶泥、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁吸烟和明火。
2、涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
3、施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
d）施工周期：
施工周期为25个有效工作日。
5、养护
防腐完成后养护一周以上。
附件一、施工吊蓝机具图片
附件二、材料说明和性能
产品管理标准
产品说明书
登记号码：
EX-6100
编制年月日：
2007.11.15
鳞片树脂AJF－6200
靖江中环
名 称 玻璃鳞片树脂 AJF－6100
类型 玻璃鳞片配方酚醛型乙烯脂树脂
特 征 耐化学性、耐溶剂性、耐热性、耐水泡性优良
主要用途 化学罐体装置、排烟脱硫装置机械（高温烟气部位）
标准厚度 2㎜／二次涂层
涂刷方法 镘刀涂刷
性 状 颜色 ･･･････白颜色
緑颜色：
第二层为便于现场的施工尤其是厚度管理，于现场加颜料。
比 重･･･････1．4
粘 度･･･････油灰状
涂刷量･使用量：
4．0㎏／㎡二次涂层
引火点 ･･･････34℃
配方2（25℃） 混和比率（重量比）･･主剂：
硬化剂=100：
2
使用硬化剂･････CHPO或 MEKPO
硬化时间･约60～70分钟（25℃ CHPO）
涂层间隔时间 2小时～30天 （指触干燥约4小时）
消防方法（日本）主 剂：
危险物第2类引火性固体
硬化剂：
危险物第5类第2种
有机法（日本） 第2种
施工条件 施工环境温度：
5℃以上
施工环境湿度：
85％以下（结露不可）
洗涤剂 丙酮或稀释剂
包装 主剂 ：
铁桶（20㎏）或大铁桶（200㎏）
硬化剂：
塑料容器（1㎏或10㎏）
保管方法 保管于阴暗处，避免直射阳光
产品管理标准
物性表
登记号码：
PH-6100
编制年月日：
2007.11.15
鳞片树脂AJF－6200
靖江中环
1．材料名称鳞片树脂AJF－6100
2．材料种类玻璃鳞片配方酚醛型乙烯脂树脂
3.化学成份
成分
比例
树脂
67%
无机成分
31%
其它
2%
合计
100%
4．材料物理特性
项目
単位
数量
检测方法
拉力强度
MPa
35
JISK7113
弯曲强度
MPa
70
JISK7203
伸长率
％
0.5
JISK7113
磨损系数
－
38
CS-171000g
线膨胀系数
／℃
2.0×10-5
JISK6911
水蒸汽渗透系数
g･cm/24hrs･m2･mmHg
3.0×10-4
ASTM-E-96
硬化收缩率
％
0.5以下
－
粘接强度
MPa
13
JIS-K-6850
℃
140
－
使用温度
液体中
℃
100
－
气体中
℃
160
水分10wt％以下
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