全国职业院校技能大赛中职组.docx
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全国职业院校技能大赛中职组
2019年全国职业院校技能大赛中职组
“液压与气动系统装调与维护”赛项规程
【一】赛项名称
赛项编号：
ZZ-2019013
赛项名称：
液压与气动系统装调与维护
英文名称：
Hydraulicandpneumaticsystemadjustmentandmaintenance
赛项组别：
中职组
赛项归属：
加工制造类
【二】竞赛目的
〔一〕针对重工业液压系统故障诊断难的问题，推进高技能液压人才的培养。
目前，重工业中动力驱动差不多采纳“电机系统+液压系统”模式，液压系统应用极其广泛，但因液压系统的故障诊断困难、维修周期长，给许多企业造成了巨大的经济损失。
因此，依照液压系统的应用情况，要求考察选手的液压元件的使用、液压回路的分析、典型液压故障的诊断方法、液压维修的差不多技能等。
重点考核选手对液压泵站的安装与维护，液压系统安装与调试、比例阀操纵技术应用及故障排除等专业操作技能，同时还考核选手的统筹计划能力、工作效率、安全意识、质量意识、节能环保意识和职业素养等。
〔二〕针对气动系统应用广泛的现状，推进气动回路设计与维护能力人才的培养
气动回路因其简单易用、经济实惠、成本低廉等优势，广泛使用在轻载设备中，尤其是在家电、轻工业、纺织等行业广泛使用，因此，通过赛项考察选手气动元件的使用知识、气动差不多回路的分析与排故、气动基础知识、气动典型系统回路分析等内容；要求选手具有较强的气动回路设计能力，能完成一般工业气动操纵回路的设计与搭建，并具有故障诊断的能力。
〔三〕及时跟踪液压系统新技术，促进中职院校液压课程教学内容与教学模式的改革
随着计算机技术的进展，液压技术也得到快速的进展，液压应用更加广泛，先进的操纵阀如片阀、2D阀、插装阀、伺服阀等应用越来越多，这就客观上需要学生掌握这些知识，但目前中职、高职的液压课程中，仍以一般的液压阀为主实施教学，以造成学生毕业后无法适应新技术的情况，因此，通过大赛促进学校教学内容与教学模式的改革，引领新技术的应用。
〔四〕实现以赛促教、以赛促改、以赛促变，培养双师教师团队
通过竞赛，促进中职学校对液压与气动课程的改革和师资队伍建设，改变教师的教学观念，敢于创新教学模式，突出培养学生的创新能力和实践技能，提升学生职业能力和就业质量，为社会培养能从事液压与气动系统安装、调试、运行、治理及维护的技术技能型人才。
【三】竞赛内容
大赛竞赛总时间为4小时，赛项通过工业双泵液压站的安装、调试和参数测量，到典型液压与气动系统回路的设计、安装、调试和故障分析，以及比例阀PID操纵技术应用，最后完成综合自动操纵系统的调试、运行、参数校对，每个模块互相衔接，既锻炼了参赛选手在液压与气动系统的安装、调试、故障排除及使用维护等方面的技能，同时考察选手的统筹计划能力、质量意识、安全意识和职业素养，促使参赛选手掌握液压与气动最新技术的应用能力，各部分的时间由选手合理分配。
各部分所占分值大小如下：
〔一〕任务【一】液压与气动系统回路装调与故障排除〔占分比例40%〕
1.采纳规范的安装及调试工艺，完成工业双泵液压泵站的安装及工作压力调试。
2.选择适当的液压阀，组建任务书要求的板式回路或叠加回路，完成液压系统安装与调试。
3.采纳规范的安装及调试工艺，结合气动回路系统原理图，选用合理的气动阀及器件，完成气动系统回路安装与调试。
〔二〕任务【二】液压与气动系统回路设计或优化〔占分比例15%〕
完成液压系统油路优化和气动系统回路设计。
〔三〕任务【三】电气操纵回路连接与排故〔占分比例10%〕
采纳规范的安装及调试工艺，结合I/O分配表，选取合适的导线和辅件，完成电气操纵回路的连接，并完成各执行部件动作功能测试。
〔四〕任务【四】操纵系统程序设计〔占分比例15%〕
编写操纵程序，操纵液压泵站、传输单元、滚轧单元、冲压单元、下料堆垛单元。
〔五〕任务【五】整机调试与运行〔占分比例15%〕
完成整机调试与运行。
〔六〕任务六、职业素养与职业精神〔占分比例5%〕
要紧考核具备安全文明生产的能力、职业差不多规范、解决问题能力、数字应用能力、工匠精神等。
【四】竞赛方式
〔一〕个人赛。
选手在规定时间内完成液压与气动系统装调与维护竞赛任务，每名选手限1名指导教师。
〔二〕由以各省、自治区、直辖市和计划单列市为单位报名参赛，同一学校报名参赛人数不超过2人。
〔三〕竞赛设置体验区、观摩区，拟邀请国际团队观摩竞赛。
【五】竞赛流程
竞赛流程：
参赛选手报到——召开领队会、介绍竞赛规程——组织参赛选手赛前熟悉场地——加密、检录、正式竞赛〔期间组织观摩、交流体验活动〕——竞赛结束〔参赛选手上交竞赛成果〕——成绩评定——闭赛式〔赛项点评、公布成绩、颁奖〕。
图1竞赛流程示意图
表1竞赛日程及内容
日期
时间
内容
地点
第一天
下午
13:
30前
报到
酒店
14:
00-15:
00
领队会〔分批抽签、赛前说明〕
报告厅
16:
30-17:
00
选手熟悉赛场
〔限定在观摩区，不进入竞赛区〕
赛场
第二天
上午
6:
30
第一批选手集合上车
酒店
7:
00
第一批选手检录〔一次加密〕
赛场
7:
10-7:
30
第一批选手赛位抽签〔二次加密〕
赛场
7:
30-11:
30
第一批选手正式竞赛
赛场
11:
30-13:
00
第一批竞赛成绩评定
赛场
下午
10:
30
第二批选手集合上车
酒店
11:
00-11:
30
第二批选手检录并带入隔离室
隔离区
11:
30-13:
00
第二批选手隔离休息
隔离区
13:
00
第二批选手赛场检录〔一次加密〕
赛场
13:
10-13:
30
第二批选手赛位抽签〔二次加密〕
赛场
13:
30-17:
30
第二批选手正式竞赛
赛场
15:
00-15:
30
赛场观摩
赛场
17:
30-19:
00
第二批竞赛成绩评定
赛场
第三天
上午
6:
30
第三批选手集合上车
酒店
7:
00
第三批选手检录〔一次加密〕
赛场
7:
10-7:
30
第三批选手赛位抽签〔二次加密〕
赛场
7:
30-11:
30
第三批选手正式竞赛
赛场
11:
30-13:
00
第三批竞赛成绩评定
赛场
第四天
上午
10:
00-11:
00
闭赛式
报告厅
注：
竞赛时间和地点安排以赛前公布赛项指南为准。
六、竞赛赛卷
〔一〕赛项执委会下设的赛项专家组负责本赛项赛题的编制工作，赛题编制遵从公开、公平、公正原那么。
〔二〕赛题全部公开。
赛前预先建立赛题库，开赛前一个月在大赛官网信息公布平台上〔www.chinaskills-jsw.org）公开题库。
〔三〕正式赛卷于竞赛前三天内，把赛卷随机排序后，在监督组的监督下，由裁判长指定相关人员抽取正式赛卷与备用赛卷。
〔四〕赛项竞赛结束后一周内，正式赛卷通过大赛网络信息公布平台公布。
〔五〕样卷详见附件一：
中职组“液压与气动系统装调与维护”赛项试题样卷。
七、竞赛规那么
〔一〕报名资格
参赛选手须为中等职业学校全日制在籍学生；五年制高职学生报名参赛的，一至三年级〔含三年级〕学生参加中职组竞赛。
中职组参赛选手年龄须不超过21周岁〔截止时间以2019年5月1日为准〕。
凡在往届全国职业院校技能大赛中获一等奖的选手，不得参加同一项目同一组别的赛项。
〔二〕人员变更
参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。
如竞赛前参赛选手和指导教师因故无法参赛，须由省级教育行政部门于相应赛项开赛10个工作日之前出具书面说明，经大赛执委会办公室核实后予以更换。
〔三〕赛前预备
1.熟悉场地：
竞赛日前一天下午16:
30-17:
00开放赛场，熟悉场地。
2.领队会议：
竞赛日前一天下午14:
00-15:
00召开领队会议，由各参赛选手的领队和指导教师参加，会议讲解竞赛考前须知并进行赛前答疑。
3.抽签仪式：
领队会议上确定分批抽签，竞赛前20分钟内选手赛位抽签，通过抽签确定各参赛选手的赛次工位。
4.参赛选手入场：
参赛选手应提早30分钟到达赛场，同意工作人员对选手身份、资格和有关证件的核验，赛位由抽签确定，不得擅自变更、调整；选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特别情况，资料等与竞赛无关的物品带入赛场。
〔四〕竞赛期间
1.所有人员在赛场内不得有妨碍其他选手完成工作任务的行为，参赛选手不同意窜岗窜位，使用文明用语，不得言语及人身攻击裁判和赛场工作人员。
2.选手须严格遵守安全操作规程，并同意裁判员的监督和警示，以确保参赛人身及设备安全。
选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时，裁判长有权中止该队竞赛；如非选手个人因素出现设备故障而无法竞赛，由裁判长视具体情况做出裁决（调换到备用赛位或调整至最后一场次参加竞赛）；如裁判长确定设备故障可由技术支持人员排除故障后接着竞赛，将给参赛选手补足所耽误的竞赛时间。
3.选手进入赛场后，不得擅自离开赛场，因病或其他缘故离开赛场或终止竞赛，应向裁判示意，须经赛场裁判长同意，并在赛场记录表上签字确认后，方可离开赛场并在赛场工作人员指引下到达指定地点。
4.选手须按照程序提交竞赛结果〔任务书〕，在竞赛赛位的计算机规定文件夹内存储竞赛文档，配合裁判做好赛场情况记录，并签字确认，裁判提出签名要求时，不得无故拒绝。
5.液压气动设备不得带压拆装管路，违反操作要求；
6.裁判长公布竞赛结束指令后所有未完成任务参赛选手马上停止操作，按要求清理赛位，不得以任何理由拖延竞赛时间。
〔五〕成绩公布
1.录入：
由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结果录入赛务治理系统。
2.审核：
承办单位信息员对成绩数据审核后，将赛务系统中录入的成绩导出打印，经赛项裁判长审核无误后签字。
3.公布：
记分员将解密后的各参赛选手成绩汇总成最终成绩单，经裁判长、监督组签字后进行公布,公布时间为2小时。
4.报送：
通过公布后的成绩，没有异议后，由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务治理系统打印纸质版，并由裁判长、仲裁组及监督组签字后，报送赛项执委会和大赛执委会办公室。
5.公布：
由仲裁长和监督组长在成绩单上签字，公布竞赛结果〔在赛项指南中明确公布方式〕。
公布2小时无异议后并在闭赛式上公布竞赛成绩。
八、竞赛环境
〔一〕赛场设在规范的室内或体育馆内，承办校将依照报名人数及设备最终数量，设立相对独立赛位，标明赛位号，确保选手不受外界妨碍参加竞赛。
赛场提供稳定的照明、水、电、气源和供电应急设备等。
〔二〕每个竞赛赛位面积不小于20㎡，布置竞赛平台1套、工作预备台1张、电脑桌1张、计算机〔或笔记本〕1台。
〔三〕竞赛场地内屏蔽通信信号，并设置隔离带，非裁判员、参赛选手、工作人员不得进入竞赛场地；竞赛场地划分为检录区、竞赛操作区、现场服务与技术支持区、休息区、观摩通道等区域，区域之间有明显标志或警示带；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。
〔四〕赛场设有安保、消防、医疗、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件；赛场还应设有生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场人员提供服务。
〔五〕赛场设置安全通道和警戒线，确保进入赛场的大赛参观、采访、视察的人员限定在安全区域内活动，以保证大赛安全有序进行。
九、技术规范
〔一〕专业教育教学要求
竞赛项目符合中职院校机电设备安装与维修、机电技术应用、机械制造技术、数控技术应用、模具制造技术、船舶机械装置安装与维修、矿山机械运行与维修、工程机械运用与维修等相关专业实训教学内容的需求，可培养以下技能：
1.行业进展趋势，包括新技术、标准和方法，比如新的液压流体动力组件；
2.掌握电工电子差不多理论、技术、原理图和应用，并熟练使用测量设备；
3.液压和气动设备的原理和应用，液压驱动系统的安全。
识别、选择、移动和安装管道系统和液压泵，能进行相关计算、安装、维修和查故排故；
4.解决电子、机械、电路和流体动力安装问题，探测故障并在必要时进行维修；
5.读取和解释工程制图和原理图，有效利用产品手册，依据原理图安装和选择/替换正确的操纵阀和电路；
6.使用电气设备查故排故，移动和复位过载设备。
〔二〕行业、职业技术标准：
1.GB/T2348-1993液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径。
2.GB/T17490-1998液压操纵阀油口、底板、操纵装置和电磁铁的标识。
3.GB/T2346-2003液压气动系统及元件公称压力系列。
4.GB/T2514-2017液压传动四油口方向操纵阀安装面。
5.GB/T786.1-2017流体传动系统及元件图形符号和回路图。
6.GB/T2878.1-2017液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分。
〔三〕职业技术标准
参照《电工》、《机床装调维修工》、《工程机械维修工》等相关国家职业资格标准高级工、技师要求。
十、技术平台
赛场提供的技术平台沿用的是上届全国职业院校技能大赛中职组“液压与气动系统装调与维护”赛项使用的竞赛技术平台，由浙江天煌科技实业有限公司提供。
赛场提供竞赛平台采纳“THPHDW-1A型液压与气压传动综合实训系统”技术平台，组成如下：
图2竞赛平台图片
〔一〕硬件平台
1.液压与气动综合实训平台差不多配置
序号
实训模块名称
要紧配置
数量
备注
1
基
础
实
训
模
块
实训平台
平台采纳铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有电气操纵部件、实训元件存储柜、工具抽屉，底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。
1套
2
空气压缩机
公称容积24L，额定流量：
116L/min，额定输出气压1MPa
1台
3
配套工具
电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等；内六角扳手〔九件套装〕等。
1套
4
电
气
控
制
模
块
DW-01
操纵按钮模块
按钮模块配置5只带灯复位按钮开关、5只带灯自锁按钮开关、1只急停开关、1只二位旋钮开关、1只三位旋钮开关、1只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上，方便于操纵回路的连接。
1套
5
DW-02A
西门子主机模块
采纳西门子S7-200SMARTCPUSR20主机,12输入/8继电器输出，外加EMDR16数字量扩展模块,8输入/8继电器输出及EMAM06模拟量扩展模块4输入/2输出。
1套
二
选
一
6
DW-02B-2
三菱主机模块
采纳三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MR16点输入/16点继电器输出，外加模拟量组合模块FX3U-4AD、FX3U-4DA、4输入，4输出。
7
DW-03
继电器操纵模块
配置8只直流24V继电器，1只直流24V时间继电器，触点全部引到面板上，方便于操纵回路的连接。
开关量（包括线圈）接线端子全部引到面板上，同时线圈得电时有相应的指示灯指示。
1套
8
DW-04
比例调速阀操纵模块
供电电压：
直流24V±10%；功率：
50W；操纵电压：
±9V±2%；负载电阻：
10Ω；最大输出电流：
2200mA；振荡频率：
2.5kHz等。
1套
9
测
控
仪
表
耐震压力表
YN-60ZQ/10MPa量程范围0-10MPa，内置甲基硅油
2只
10
压力变送器
0～10MPa
2只
11
涡轮流量传感器
涡轮流量传感器
1只
12
智能测量仪
智能仪表采纳LED数码显示，内部操纵采纳先进的人工智能调节〔AI〕算法，具备自整定〔AT〕功能
1只
13
液
压
元
件
模
块
双作用液压缸
行程200mm
2个
14
二位三通电磁换向阀
3WE6A61B/CG24N9Z5L
2只
15
二位四通电磁换向阀
4WE6C61B/CG24N9Z5L
1只
16
单向阀
RVP8
1只
17
液控单向阀
SV10PA2
2只
18
单向节流阀
DRVP8-1-10B/
2只
19
二通流量阀〔调速阀〕
2FRM5-31B/15QB
2只
20
直动式溢流阀
DBDH6P10B/100
1只
21
直动式顺序阀
DZ6DP1-5X/75
1只
22
直动式减压阀
DR6DP1-5X/75YM
1只
23
压力继电器
HED4OP
2只
24
比例调速阀
2FRE6B-20B/10QR
1只
25
比例换向阀组件
HTHD-4WREE6E-08-2X/G24K31/A1〔含集成放大器，叠加式过滤器〕
1套
26
叠
加
阀
实
训
模
块
叠加式溢流阀
MBP-01-C-30
1只
27
叠加式溢流阀
MBA-01-C-30
1只
28
叠加式溢流阀
MBB-01-C-30
1只
29
叠加式减压阀
MRP-01-B-30
1只
30
叠加式减压阀
MRA-01-B-30
1只
31
叠加式减压阀
MRB-01-B-30
1只
32
叠加式顺序阀
MHP-01-C-30
1只
33
叠加式压力开关
MJCS-02-A-2-DC24
1只
34
叠加式压力开关
MJCS-02-B-2-DC24
1只
35
叠加式单向节流阀
MSA-01-X-10
1只
36
叠加式单向节流阀
MSB-01-Y-10
1只
37
叠加式单向节流阀
MSA-01-Y-10
1只
38
叠加式单向节流阀
MSB-01-X-10
1只
39
叠加式单向调速阀
MFA-01-Y-10
1只
40
叠加式单向调速阀
MFB-01-Y-10
1只
41
叠加式液控单向阀
MPW-01-2-40
1只
42
三位四通电磁换向阀
DSG-01-3C2-D24-N1-50〔O型〕
1只
43
三位四通电磁换向阀
DSG-01-3C4-D24-N1-50〔Y型〕
1只
44
三位四通电磁换向阀
DSG-01-3C9-D24-N1-50〔P型〕
1只
45
带应急手柄的电磁换向阀
HD-4WEM6H-7X/CG24N9Z5L〔H型〕
1只
46
叠加式电磁单向节流阀
FMS-G0-02A（24V）
1只
47
叠加阀基础组件
叠加阀压力表连接板
叠加阀双组基础阀板
叠加阀三组基础阀板
叠加阀顶板等
1套
48
气
动
元
件
模
块
双作用气缸
MAL-CA-32×125-S-LB
〔含磁性开关及绑带〕
2只
49
气动三联件
AC2000-08
1只
50
调压阀〔带压力表〕
SR200-08
2只
51
单电控二位三通阀
3V210-08NC/DC24V
1只
52
3V210-08NO/DC24V
1只
53
单电控二位五通阀
4V210-08/DC24V
3只
54
双电控二位五通阀
4V220-08/DC24V
2只
55
三位五通电磁换向阀
4V230C-08/DC24V
1只
56
单气控二位五通阀
4A210-08
2只
57
单气控二位三通阀
3A210-08NO
2只
58
3A210-08NC
2只
59
双气控二位五通阀
4A220-08
2只
60
气控延时阀
XQ230650〔常闭式〕
1只
61
单向节流阀
ASC200-08
6只
62
快速排气阀
Q-02
2只
63
梭阀
ST-01
2只
64
与阀
STH-01
2只
65
滚轮杠杆式机械阀
S3R-08
2只
2.工业双泵液压站差不多配置
序号
实训模块名称
要紧配置
数量
备注
1
工业泵站油箱
电源操纵箱：
泵站操纵电气部分包含智能温度仪、液位继电器，交流接触器、热保护器，急停按钮等器件组成，电气元件接口全部开放，内置接线端子排，通过PLC可实现自动化远程操纵。
箱体：
最大容积140L，3mm钢板，亚光密纹喷塑。
1只
2
定量柱塞泵组
定量柱塞泵：
5MCY14-1B，排量5cc/r，系统额定压力：
10MPa；电机：
三相交流电压380V，额定功率：
3KW，额定转速1420r/min，绝缘B。
1套
3
变量叶片泵组
限压式变量叶片泵：
VP-08额定流量8L/min，系统额定工作压力：
6.3MPa，电机：
三相交流电压380V，额定功率：
1.5KW，额定转速1420r/min，绝缘B。
1套
4
液压泵调压组件
定量泵调压组件：
系统调压阀底座、先导式溢流阀、直动式溢流阀〔管式〕、二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀、单向阀等组成。
变量叶片泵调压组件：
系统调压阀底座、直动式溢流阀、单向阀等组成。
各1套
5
液压站配套附件
蓄能器、风冷却器、压力管路过滤器、耐震不锈钢压力表、耐震不锈钢电接点压力表、32#抗磨液压油、油温液位计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器等组成。
1套
3.全自动轧钢冲压模拟装置差不多配置
序号
实训模块名称
要紧配置
数量
备注
1
模拟装置操纵单元
采纳西门子S7-200SMARTCPUST20主机,12输入/8晶体管输出，外加EMDT16数字量扩展模块,8输入/8输出。
1套
二
选
一
2
采纳三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MT16点输入/16晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N-8EX，8输入。
1套
3
气动上料实训模块
上料实训模块由井式上料机构、顶料气缸、推料气缸、机械结构件要紧采纳硬铝精加工，表面喷砂处理。
1套
4
传送实训模块
〔液压马达操纵〕
传递实训单元采纳同步带传动、链条传动等传动机构，由摆线液压马达、辊子链轮、12只滚筒、同步带轮、基座等部件组成。
机械结构件采纳45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。
1套
5
轧钢实训模块
〔双缸同步〕
轧钢实训模块由轧钢支架、轧钢辊子、辊子链轮、同步液压缸、直线位移传感器（CWY-DW-150〕，机械结构件采纳45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。
1套
6
冲压实训模块
冲压实训模块由冲压缸、上顶缸、定位气缸等组成，机械结构件采纳45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。
1套
7
下料实训模块
〔气动机械手〕
下料实训模块由真空吸盘，无杆气缸、双联气缸、步进电机等组成，机械结构件采纳硬铝精加工，表面喷砂处理。
1套
〔二〕软件平台
序号
系统及软件名称
版本号
备注
1
西门子PLC编程软件
STEP7-MicroWINSMARTV2.2
2
三菱FX3UPLC编程软件
GXworks2Version1.77F
〔三〕使用工具
1.赛场提供专用工具
序号
名称
规格
数量
备注
1
泄压工具
QZB275-77-6
1只
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