井完井作业危害因素识别及控制措施表.docx
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井完井作业危害因素识别及控制措施表
TH10412CH2井危害因素识别及控制措施表
江苏钻井70835队
2021年08月19日
一、
危害因素识别
1、下完井管柱风险识别一览表
序号
主要风险
发生部位
造成危害
1
井场失火
井场作业区域
人员伤害、设备损失、环境污染
2
井喷、溢流
井口
人员伤害、设备损失、环境污染
3
环境污染
井场作业区域
原油造成周围环境污染
4
人员伤害
井场作业区域
人员中毒、高压打击、高温烫伤
5
管柱刺漏
井下油管
井下事故
6
井下落物
井下
卡钻
7
顿钻、顶天车
钻台
人员伤害、设备损失
8
机械伤害
钻台
人员伤害
9
起重〔吊装〕伤害
井场作业区域
人员伤害、设备损坏
10
H2S及有毒有害气体中毒
井口、循环罐
人员伤害、环境污染、损失钻具及井口
2、坐油管挂、拆钻井防喷器、装采油树、试压作业危害风险识别一览表
序号
主要风险
发生部位
造成危害
1
顶碰天车
钻台、提升系统
人员伤害、设备损失
2
溜、顿钻
钻台、提升系统
人员伤害、设备损失
3
人员高空坠落
钻台、井架
人员伤害
4
物体坠落、物体打击
钻台、井场作业区域
人员伤害
5
机械伤害
钻台、机房、泵房
人员伤害
6
人员触电
电器、电缆
人员伤害
7
高空落物
钻台、井场作业区域
人员伤害
8
起重〔吊装〕伤害
井场作业区域
人员伤害、设备损坏
9
H2S及有毒有害气体中毒
井口、循环罐
人员伤害、环境污染、损失钻具及井口
10
井喷、井喷失控
井口
人员伤害、设备损失、环境污染
11
试压时管汇、井口压力高
井口、管汇、管线
人员伤害、管线或设备损坏
3、替浆、开井作业危害风险识别一览表
序号
主要风险
发生部位
造成危害
1
火灾爆炸
井口、油罐区、压力容器
人员伤害、设备损失、环境污染
2
物体坠落、物体打击
钻台、井场作业区域
人员伤害
3
机械伤害
钻台、机房、泵房
人员伤害
4
人员触电
电器、电缆
人员伤害
5
高空落物
钻台、井场作业区域
人员伤害
6
起重〔吊装〕伤害
井场作业区域
人员伤害、设备损坏
7
H2S及有毒有害气体中毒
井口、循环罐
人员伤害、环境污染、损失钻具及井口
8
井喷、井喷失控
井口
人员伤害、设备损失、环境污染
9
高压
井口、泵房、管汇
人员伤害、设备损失
4、甩钻具、拆设备风险识别一览表
序号
主要风险
发生部位
造成危害
1
机械伤害
钻台，场地
人员伤害
2
砸伤、跌落等
钻台，泵房、井架
人员伤害
5、环境风险识别一览表
序号
主要风险
发生部位
造成危害
1
环境污染
油罐区、污水池、井场、生活区
污油水外溢、破坏环境、引发火灾
2
粉尘、化学品危害
加重料台
影响呼吸道健康、腐蚀皮肤
3
沙尘暴
钻井井场
人员伤害、设备损坏
4
洪水
钻井井场
人员伤害、设备损坏
5
高温
钻井井场
人员伤害、设备损坏
6、重大危害因果分析关联图
压井液密度偏低
起钻没灌足压井液
起钻抽吸
井漏液面降低
钻遇异常高压
井控设备失灵
人员伤害设备损失
火灾爆炸
污染环境危害健康
井喷失控
图1：
井喷失控事故因果图
天气恶劣
捆绑不牢
刹车失控
人员失误
人员伤亡设备受损
高空坠落
图2：
高空坠落事故因果图
柴油罐碰击
违章动火
油气泄漏
电器损坏短路
污染环境危害健康
火灾爆炸
人员伤亡设备损失
图3：
火灾爆炸事故因果图
图4：
人员触电事故因果图
违章作业
绝缘失效
人员配合失误
人员伤亡
人员触电
二、HSE风险消除消减与控制
针对本井实际及可能出现的重大风险，作出相应风险评估、削减控制措施：
1、下完井管柱风险控制措施一览表
序号
重大风险
风险削减控制措施
责任岗位
1
井场失火
消除井喷事故隐患
平台经理、HSE监理
认真检查电路，老化及时更换
电器工程师、发电工
、发电工
井场大型设备要设接地装置，所有施工管线固定
HSE监理
2
井喷、溢流
加强岗位培训、加强坐岗
泥浆工
井控装置认真检查，有问题及时处理，处理不了及时汇报
副司钻
设专人值班
司钻
3
环境污染
加强循环检查，及时处理
操作人员
4
人员伤害
注意监测，超过许可时配戴正压式呼吸器，其他人员疏散，两人一组行动
HSE监理
管汇安装符合要求、试压合格，认真巡回检查，高压区域严禁滞留
HSE监理
高温区域严禁靠近、滞留
HSE监理
5
管柱刺漏
钻杆接头〔公扣〕涂好铅油并按规定扭矩上紧。
有专人观察环空液面变化和测试管柱在井口的排气反响，以便及时发现管柱漏失，采取措施加以排除。
值班干部、井口操作人员
7
井下落物
勤检查设备、标准操作
井口人员
8
顿钻、顶天车
精心操作、杜绝违章、定时检查防碰装置
操作人员、正副司钻、大班
2、替浆作业危害风险控制措施一览表
主要风险名称
危害及
后果
削减控制措施
控制风险责任人
有毒有害气体中毒
人员伤害
损失钻具
加强有害气体的检测和人员的应急反响培训
检查正压式呼吸器、硫化氢监测仪，设立风向标志
HSE监督、平台副经理
HSE监督
机械伤害
人员触电
人员伤害
作业人员站位准确，操作精心
加强各设备电路的巡检工作，严防电路老化
临时用电作业，必须经过专人审批和专人作业
严格执行临时用电平安管理标准
检查防护设施、按章操作
HSE监督
电器工程师
HSE监督、平台副经理
钻工、机电工、
泥浆工
人员触电
人员伤害
设备损失
安装后进行电器电路平安验收
检查电器电路绝缘
严禁带电作业
HSE监理、电器工程师
、发电工
起重〔吊装〕伤害
人员伤害
人员伤害
设备损失
严格执行渤海钻探吊装禁令，司索作业专人指挥严格执行吊装作业平安管理标准
HSE监督
平台副经理
高空落物
人员伤害
设备损坏
作业人员站位准确，做好防护措施，操作精心，风险识别到位
劳保穿戴整齐、戴好平安带
HSE监督
平台副经理
操作者及井场人员
有毒有害物质腐蚀
人员伤害
设备损坏
加强有害气体的检测和人员的应急反响培训、对电路等设备进行巡检
HSE监督
平台副经理
防冻
人员伤害
加强防冻伤害物资储藏，对医生加强培训
HSE监督、生活管家、医生
井喷及井喷失控
人员伤害
设备损失
污染环境
按规定进行试压（井口设备、管汇）加强对井控装备检查，起钻灌好泥浆，起下钻观察泥浆池液面按井控细那么要求储藏好加重料、重泥浆坚持坐岗观察填好记录进行各工况防喷演习确保有效应急检查维护井控设备确保完好
钻井工程师、司钻
副司钻、泥浆工程师、
泥浆工、HSE监督、
井架工
3、坐油管挂、拆钻井防喷器、装采油树、试压
序号
重大风险
风险削减控制措施
责任岗位
1
试压时管汇、井口压力高
检查好管线、试压时远离高压区
工程师、值班干部
2
井喷、溢流
加强岗位培训、加强坐岗
泥浆工
井控装置认真检查，有问题及时处理，处理不了及时汇报
副司钻
设专人值班
司钻
3
环境污染
加强循环检查，及时处理
操作人员
4
人员伤害
注意监测，超过许可时配戴正压式呼吸器，其他人员疏散，两人一组行动
HSE监理
管汇安装符合要求、试压合格，认真巡回检查，高压区域严禁滞留
HSE监理
高温区域严禁靠近、滞留
HSE监理
5
井下落物
勤检查设备、标准操作
井口人员
6
顿钻、顶天车
精心操作、杜绝违章、定时检查防碰装置
操作人员、正副司钻、大班
4、甩钻具、拆设备风险控制措施一览表
序号
重大风险
风险削减控制措施
责任岗位
1
人员伤害
劳保穿戴整齐、按照特殊作业操作规程
平台经理、平安副队长
5、环境风险控制措施一览表
序号
重大风险
风险削减控制措施
责任岗位
1
环境污染
严防井喷发生
钻井工程师、司钻
检查维护油气管线、设备防漏油
司助、发电工
检查柴油罐、污油罐、污水池情况
HSE监理、发电工、场地工
污水及时外运
HSE监理
2
粉尘、危险化学品
劳保穿戴整齐
平台经理、HSE监理
3
沙尘暴
每天收听当地天气预报
平台经理、生活管家
4
洪水
每天收听当地天气预报
平台经理、生活管家
5
高温
每天收听当地天气预报、劳保穿戴整齐、保证降温饮料的供应、尽量避开高温阶段工作、高温阶段工作不超过1小时要短暂休息
平台经理、生活管家
6
恐怖袭击
成立防暴小组，加强巡回检查
平台经理、生活管家
5、岗位关键任务分配表
序号
负责岗位
风险控制与削减措施
1
队长
1．对井队人员进行平安教育；
2．班前会平安讲话，增强岗位人员的平安意识；
3．加强平安教育堵绝违章，同时加强现场监护，发现岗位操作不当及时制止纠正；
4．加强培训提高人员防H2S意识；
5．加强培训使其掌握H2S根本知识，能正确使用正压式空气呼吸器；
6．定期组织平安用电教育培训；
7．井场动火要有动火报告；
8．操作者应持证上岗。
2
副队长
1．设备安装验收符合标准；
2．严禁明火、吸烟场所要设置禁止烟火标识〔汉维〕；
3．井口、钻台、振动筛、循环罐区要配备H2S监测仪器，并配备一套便携式H2S监测仪器，钻台配备换气通风设备，并保证完好；
4．所有设备按标准加设防护栏；
5．设备风向标，标出逃生路线；逃生滑道、逃生装置检查。
6．加强跟班干部现场监护，起吊作业操作时专人指挥明确手势，采取正确的吊装方法；
7．随时了解掌握气测情况；
8．定期检查正压式空气呼吸器，手摇式报擎装置，保证完好。
9．定期检查固定式H2S监测仪，保证完好。
3
钻井工程师
1．搞好一级井控工作，选择合理的泥浆密度；
2．做好地层压力监测工作；
3．合理选择钻具组合；
4．选用合理的水力参数；
5．钻穿套管鞋后进行地层破裂压力测试，并作好记录；
6．保证井控设备完好；
7．加强作业过程中H2S的连续监测；
8．随时了解掌握气测情况；
9．利用泥浆录井的连续密度记录传感器和体积传感器进行监测；
10．利用二级井控，及时关井和压井；
11．控制井身质量，优选参数；
4
泥浆工程师
1．做好加重钻井液储藏及重粉储藏；
2．维护泥浆性能符合设计要求；
3．钻进时，维护好钻井液性能，确保井壁稳定；
4．使用符合设计的优质泥浆体系；
5．监督正确安装气体别离装置。
5
电气工程师
1．保证列车房漏电保护装置完好灵敏，房内线路标准无破损裸露，房顶电缆接头包扎标准，定期检查列车房电路；
2．井场电器设备按标准安装和使用，操作人员正确操作；
3．保证电开工具绝缘良好，线路不准有接头，线路标准接地处符合标准，用时戴枯燥手套穿无钉枯燥工鞋，雨天禁止在露天使用电开工具作业；
4．保证电器外壳接地装置标准，电器配件齐全保险符合标准，电器符合防爆标准；
5．电路检修必须专业人员执行，电工经培训持证上岗，并按操作规程进行作业；
6．维修电器设备时先切断电源并挂警示牌，加强现场监护；
7．使用的工具电压电流匹配；
8．定期对井场电器设备进行检查；
9．定期检查用电线路；
10．定期检查照明设备，保证夜间有良好的照明条件；
6
机械工程师
1．游动系统部件要保证完好，没有松动；
2．减少设备修理时间；
3．保证消防泵完好；
4．动火时消防监护措施到位；
5．井场严禁明火，动火时要执行动火报告；井场油罐区杜绝火源；
6．焊接工具保证绝缘良好，严禁使用管线设备作焊接回路，雨天禁止露天作业；
7．焊接管子容器时，翻开边盖闸门焊接，场地通风良好，严禁焊接未经处理的易燃易爆容器；
8．乙炔氧气严禁爆晒、严禁混放，使用气焊要装回火装置，高温天气停止动火作业；
9．使用合格的防碰天车钢丝绳，检修防碰装置后，要进行测试；10．定期检查空气压缩机，保证完好。
7
司钻
1．操作者应持证上岗；
2．正确处理地层漏失现象；
3．提钻作业操作平稳，控制速度，不猛刹、猛放；
4．采用二级井控，及时关井和压井；
5．检修设备时要正确活动钻具；
6．司钻操作精力要集中，严禁超时工作保持头脑清醒，岗位人员互相提示；
7．尽量减少井场火源；
8．起吊作业选用标准绳套，绳套强度要够，并标明绳套技术标准；
9．定期按标准检查绳套，执行报废制度；
10．司钻每班对防碰装置进行测试，检查各气门放气是否灵活，枯查刹车气缸进气情况，过卷阀工作情况，保证完好。
8
副司钻
1．起钻时每3柱灌浆一次，保持井内压力平衡；
2．开泵时要注意泵高压管汇内不要站人，人员都要站在平安地带；
3．液压猫头及其机构应保持平安工作状态，猫头导绳器挡绳器完好，使用前对猫头进行检查和保养，猫头有沟槽禁止使用。
4、定期检查泵平安阀，保险销。
操作刹把时注意与井口人员配合。
9
井架工
1.定期检查井架各连接处的螺丝和铰销齐全状况；
2.高空作业活开工具系好尾绳；
3.二层台内无任何杂物。
4．2米以上高空作业必须带平安带。
.5.保险带、差速器固定牢靠，保险带、差速器强度符合标准，使用前目测检查无破损，执行报废制度。
6．高空作业要系好保险带，平安检查带要确保完好无损，尾端牢靠固定在作业人员上方位置；
7．五级（含五级）以上的大风和能见度低于50米不得进行高空业；8.定期检查平安带，差速器，保证其完好；
9．井场配备消防器材要求定期检查
10
内外钳
1、对绞车、辅助刹车、吊钳、液气大钳、井口工具、内控工具、防喷单根定期检查，及时发现消除隐患。
2、按标准操作吊钳、液气大钳，起下钻、下套管时不得挡住司钻视线。
按规定操作防止单吊环、钻具粘扣及钻具、油管摆动伤害。
11
场地工
1、负责对值班房、井场、消防设施、材料房、污水泵定期检查，及时消除隐患。
2、起下钻、下油管时与其他人员配合严格遵守三不伤害。
3、做好外来人员、车辆检查记录。
12
司机
1、确保机房、发电房防护罩、平安装置正常使用。
2、负责柴油机、联动机、压风机、气瓶组、油罐区平安检查及时发现消除隐患。
3、负责本班油水控制、执行本岗平安操作，正确使用劳保用品、防护设施。
10
泥浆工
1．当泥浆发现有气侵时使用好除气器；
2．加强坐岗，勤观察罐内泥浆液面状况，记录和检测灌浆量；
3．发现溢流及时报警
11
发电工
检查井场油罐区有无泄露，发电房、油罐设施检查，接地线完好。
负责本班油水控制、执行本岗平安操作，正确使用劳保用品、防护设施。
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