最新煤矿通风安全质量标准化评分表Word文档格式.docx
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2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风
《煤矿安全规程》第一百五十条 采、掘工作面应当实行独立通风，严禁2个采煤工作面之间串联通风。
同一采区内1个采煤工作面与其相连接的1个掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或者采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；
构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
3.瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；
采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷。
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《煤矿安全规程》第一百四十九条 生产水平和采（盘）区必须实行分区通风。
采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；
防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；
每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定
《煤矿安全规程》第一百五十九条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；
当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。
每季度应当至少检查1次反风设施，每年应当进行1次反风演习；
矿井通风系统有较大变化时，应当进行1次反风演习。
风量配置
1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；
矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定
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《煤矿安全规程》第一百五十八条
2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；
采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定
《煤矿安全规程》第一百三十九条
3.矿井有效风量率不低于85％
《煤矿安全规程》第一百四十四条、第一百四十五条
4.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；
主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；
矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；
矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
《煤矿安全规程》第九十条、第三百六十一条
5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％
6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表
《煤矿安全规程》第一百六十条
二、局部通风（100分）
装备和措施
1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；
2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁
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《煤矿安全规程》第一百六十四条、第一百三十六条、第一百六十三条
2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；
局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；
局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；
局部通风机离地面高度应大于0．3m；
瓦斯浓度不应超过0．5％
局部通风机的安装标准
3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换
《煤矿安全规程》第一百六十四条
4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；
专人负责，实行挂牌管理；
定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；
不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施
风筒敷设
1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限
煤巷<
5m；
半煤巷<
7m；
岩巷<
10m。
2.使用抗静电、阻燃风筒；
炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；
接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；
软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉
局部通风的安装标准
3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；
风筒不得被摩擦、挤压
4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；
异径风筒接头应用过渡节，不准花接
三、通风设施（100分）
密闭
1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m
2.密闭前无瓦斯积聚
3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标
4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）
5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门
6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边
7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm
风门风窗
1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。
风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；
防突风门安设地点、质量须符合规定要求
2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。
3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。
墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm
4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；
调节风窗正规可靠
5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严
6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒
7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥
风桥
1.用不燃性材料建筑
2.桥面平整不漏风
3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥
4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30°
5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；
风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m
6.风桥上、下不准设风门、调节风窗等
四、瓦斯防治（100分）
机构设置
矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍
瓦斯管理
1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；
瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施
2.矿井应按《煤矿安全规程》的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数，并按相关规定进行瓦斯等级鉴定
3.矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划，按规定备案并严格执行；
高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定
4.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿安全规程》规定；
无空班、漏检和假检；
每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字；
采掘工作面按规定配备瓦斯检查工
5.临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；
长期停风区应在24小时内封闭完毕。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等
6.瓦斯排放，应有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行，且有记录
7.瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台账“三统一”；
通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录
仪器仪表
瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定
五、安全监控（100分）
机构、人员和制度
矿井应建立安全监控管理机构，配足管理人员、工程技术人员；
作业人员持证上岗；
建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等
4.矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
有自然发火的矿井，按规定配备一氧化碳、氧气、温度等便携式检定仪
六、防灭火（100分）
制度规程
矿井应建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程，并建立火灾应急预案
防灭火措施
1.按规定进行煤层自然发火倾向性鉴定，并制定防灭火措施
2.开采自燃、容易自燃煤层的矿井，应按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施；
采掘工作面作业规程应有防治自然发火的专项措施，并严格执行
3.每1处火区都应建立符合《煤矿安全规程》规定的火区管理卡片，绘制火区位置关系图，并制定火区管理制度；
启封火区应有计划和经批准的安全措施
设施设备
1.井上、下应设置消防材料库，并符合《煤矿安全规程》的规定，且每季度至少检查1次
2.井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量、规格及存放地点，应在灾害预防和处理计划中明确规定
3.矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门；
在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。
地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次。
4.凡开采自然发火的煤层，均要开展火灾的预测预报工作，并建立监测系统。
按规定观测预报，并确保数据准确、可靠。
在开采设计中应明确选定自然发火观测站或观测点。
发现异常，采取措施，立即处理
控制指标
无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故。
消除采空区密闭内及其他地点超过35℃的高温点（因地温和水温影响除外）
封闭时限
采煤工作面回采结束后，应在45天内进行永久性封闭
七、防治粉尘（100分）
制度措施
建立、健全综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；
按规定开展煤尘爆炸性鉴定；
制定年度综合防尘措施，建立完善综合防尘系统，并有相关图纸、记录、台账
设备设施
1.按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关规定建立防尘供水系统；
防尘管路吊挂平直，不漏水
2.所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置
3.按要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次；
隔爆设施安装的地点、数量、水量及质量应符合相关规定
4.采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置，喷雾压力符合要求，且能正常使用；
爆破时掘进工作面及回风水幕应开启；
综采工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷雾装置，降柱、移架或放煤时设自动同步喷雾，喷雾压力符合要求；
破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器；
爆破前后洒水和冲洗巷帮；
炮掘工作面应安设移动喷雾装置
消尘措施
1.采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，注水设计及效果符合《煤矿安全规程》相关规定
2.矿井应编制洗尘计划，定期冲刷巷道积尘。
主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积尘，其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人确定，并有记录可查。
井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积
3.矿井应按《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等
测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定
爆破管理
1.爆破作业地点应执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度
2.爆破作业应编制爆破作业说明书，现场设置爆破图牌板，并按说明书进行爆破作业
3.采掘工作面爆破应按规定执行停送电制度及撤人、设岗警戒制度
4.实行爆破作业的采掘工作面，应采用湿式打眼（由于地质构造条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和使用水炮泥
5.矿井配有满足生产需要的爆破专业人员，且持证上岗；
现场爆炸材料存放、引药制作应符合有关规定
6.特殊情况下爆破作业，应严格执行相关规定
九、
管
理
制
度（100分）
矿井通风管理机构设置及人员配备满足安全需要，并符合有关规定
工作职责
1.矿井应建立、健全各级领导和各业务部门的通风管理工作责任制，并严格落实
2.每月由矿技术负责人至少组织1次通风隐患排查，并有排查记录；
由矿长主持召开至少1次通风工作例会，并有记录可查
制度
资料
1.通风区（队）应有完整的管理制度，各工种要有岗位责任制和操作规程，并严格执行
2.矿井应编制年、季、月通风工作计划及总结；
建立健全矿、区领导值班记录
3.矿井应编制无计划停电、停风等应急预案；
贯彻落实通风相关措施，并有贯彻签字记录
4.有通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等；
有通风调度值班记录、通风（反风）设施检查及维修记录、防灭火检查记录、测风记录；
有瓦斯调度台账、密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等，并与现场实际相符
制定通风仪器、仪表保管、维修和保养制度
职工培训
瓦斯检查工、防突工、通风监测工、瓦斯抽采工、瓦斯抽采泵司机等人员应按要求定期培训（每次培训应考核，有记录可查），证件应按时复审，做到持证上岗
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