五常工地建筑节能专项方案.docx

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五常工地建筑节能专项方案

目录

1、工程概况................................................................2

1.1外墙工程............................................................2

1.2屋面工程............................................................2

1.3门窗工程............................................................2

2、施工部署...............................................................3

2.1施工准备工作........................................................3

2.2施工阶段工作........................................................3

2.1竣工验收工作........................................................3

3、主要节能分项工程的施工方法.............................................4

3.1外墙外保温施工......................................................4

3.2门窗工程施工........................................................9

3.3屋面工程施工........................................................9

4、建筑节能工程施工质量验收要点..........................................14

4.1建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求.............................14

4.2建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则...................14

4.3民用建筑节能工程施工质量控制的要求.................................14

建筑节能专项方案

1、工程概况

省地勘队伍职工省直专用房杭州片项目建安工程总建筑面积约为67302平米，分为24#～33#楼10个单体工程及26#、27#、28#、29#、30#五幢楼地下连体地下室。

工程地上8层，设有地下室一层，耐火等级为地上建筑二级，地下建筑一级，抗震设防裂度六度。

由浙江省地质勘查局委托浙江政信建设工程项目管理有限公司进行项目管理，宁波市工程设计研究院设计，浙江泛华工程监理有限公司工程监理，中设建工集团有限公司施工总承包。

1.1外墙工程

外墙石材（涂料、面砖）做法：

水泥砂浆找平层+20厚聚苯颗粒保温砂浆+3厚抗裂砂浆保护层（压入网格布）+丙烯酸酯共聚乳液（两遍）+石材（涂料、面砖）。

外墙石材干挂做法：

具体做法详幕墙设计。

1.2屋面工程

彩色英红瓦屋面自上而下做法：

彩色英红瓦+35厚C15细石混凝土找平层+60厚膨胀聚苯板+1.5mm厚PET聚酯复合防水卷材+20厚1：

3水泥砂浆找平层。

上人屋面自上而下做法：

10厚防滑地砖+7厚聚合物水泥砂浆结合层+40厚C20细石混凝土随捣随抹+30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板+1.5mm厚PET聚酯复合防水卷材+1：

8水泥焦渣找坡层。

不上人平屋面自上而下做法：

25厚1：

2水泥砂浆+30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板+1.5mm厚PET聚酯复合防水卷材+泡沫混凝土找坡层。

1.3门窗工程

所有外窗均采用断热铝合金单框低辐射中空玻璃，大于1.5m2、大于等于7层的外开窗、玻璃底边离地小于500的落地窗、店铺、会所入口等均采用钢化中空玻璃，其中隐框玻璃中空层两道密封，采用中性硅酮结构密封胶。

2、施工部署

2.1施工准备工作

A应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。

施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。

B.建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。

C施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。

未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

D.建筑节能设计交底。

项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。

并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

2.2施工阶段工作

A.施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：

（1）质量证明资料是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。

产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。

（2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。

（3）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。

（4）对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

B.对建筑节能施工过程进行巡视检查。

对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐

蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。

验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。

2.3竣工验收工作

A.参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。

B.审查建筑节能工程竣工资料。

C.组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。

3、主要节能分项工程的施工方法

3.1外墙外保温施工

本工程的外墙外保温采用20厚聚苯颗粒保温砂浆作为保温层。

3.1.1工艺流程

1.涂料部分施工工艺流程

结构基层处理——吊垂直线、弹控制线、贴饼——水泥砂浆找平——涂刷界面砂浆——抹胶粉聚苯颗粒保温浆料——保温层验收——抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收——外墙涂料施工

2.面砖部分施工工艺流程

基层墙体清理——吊垂直、弹控制线、贴饼——水泥砂浆找平——墙体基层界面砂浆处理——抹保温浆料——抹第一遍抗裂层——铺贴、用尼龙胀栓固定四角网——抹第二遍抗裂砂浆——外墙粘贴面砖——勾缝——面砖清理

3.1.2施工工艺说明

1.做标志，贴饼

保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：

A.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。

B.在距楼层顶部约10㎝，同时距大墙阴/阳角约10㎝处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用水泥砂浆或胶粉聚苯颗粒保温砂浆做5㎝×5㎝砌块作为标准贴饼。

C.待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。

D.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。

E.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。

F.1：

2水泥砂浆找平。

2.界面砂浆施工

按上述配比制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。

3.保温浆料施工

A.界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

B.在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

C.保温浆料应分层作业施工完成，第一层抹灰厚度宜控制在15mm以内，第二层抹灰至设计保温层厚度20mm，两层施工间隔为24小时。

D.保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，本层必须压实。

保温浆料第二层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

第二层抹灰2-3小时之后应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。

对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。

E.阴阳角找方应按下列步骤进行：

A）.用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

B）.保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。

C）.保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。

D）.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。

E）.窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

F.做门、窗口滴水槽：

保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

G.保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

4.抗裂层施工

A.涂料部分抗裂层施工

A）.待保温施工完3-7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。

B）.抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。

C）.按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆。

注意砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。

现场用砂时应过2.5mm筛网，否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。

D）.抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。

网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。

最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。

网格布压入程度以可见网眼形状但表面看不到裸露网格布为宜。

E）.阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm。

阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥150mm。

F）.网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

G）.大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×400mm）。

H）.抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。

窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

I）.抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。

在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

J）.抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：

水泥腻子、石膏腻子等。

B.面砖部分抗裂层施工

A）.待保温施工完3-7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。

B）.抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片，并尽量将网片整平。

C）.按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意抗裂砂浆随搅随用,严禁使用过时灰。

D）.抹第一遍抗裂砂浆时,厚度应控制在2-3mm左右,要求满抹,不得有漏抹这处.按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工,要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。

E）.铺钉钢网应按从上至下,从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位,钢网张开后弯曲面向墙面用U型卡固定,将钢网固定于保温墙面上.随后用电动冲击钻在钢网上部打孔,在孔中插入尼龙胀栓,用手锤将胀钉钉牢.尼龙胀栓的分布应尽可能地按下图所示.控制胀栓密度应为每平米5-6个.锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体,钉入深度应不小于25mm。

F）.铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面,对于钢网局部翘起的部分再用专用的U型卡子插入保温层进行压平固定.要求钢网局部翘起应小于2mm.钢网边相互搭接宽度应在40mm左右（3格网格）,搭接部位以不大于300mm的距离用专用的U型卡子将两网固定在一起。

G）.为使钢网铺钉边角施工质量得到保证,将边角处的钢网施工前可预先折成直角,再铺贴。

H）.窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每平米不少于三个胀栓.窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。

I）.检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折,检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到±2mm的要求。

J）.钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工.面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5-7mm,钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖.抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在±2mm之内。

K）.抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛,为下一层的连接提供相应的界面.在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平。

L）.抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子.窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.

M）.抗裂层层完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

N）.抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:

水泥腻子、石膏腻子等。

3.1.3.粘贴面砖

1.粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行,应采用专用面砖粘贴砂浆。

2.弹线分格:

抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层粘贴标准控制面砖的工作,以控制面砖出墙尺寸和垂直度/平整度.注意每个立面的控制线应一次弹完.每个施工单元的阴阳角、门窗口、柱中/柱角都要弹线。

控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。

3.排砖:

根据大样图,墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向的排砖,应注意保证瓷砖缝均匀,大墙面,通天柱子部位应排整砖.在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖.非整砖要出现在阴角窗间墙等不明显部位.砖缝宽度不应小于5mm.不能采用密缝.

4.浸砖:

吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用.吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖,瓷砖浸水后应晾干后方可使用.

5.贴砖:

贴砖作业一般为从上至下进行.高层建筑大墙面贴砖应分段进行.每段贴砖施工应由下至上进行.根据大墙面的控制线贴控制面砖.控制面砖一般要贴在控制线交角处,贴好后用水平线/垂直线检查合格后拉细部控制线施工.贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆.粘结灰浆厚度宜控制在5㎜左右,面砖的垂直/平整应于控制面砖一致.

3.1.4面砖勾缝

A.保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉.按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝胶.

B.勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行,勾缝时应先勾横缝再勾竖缝.缝深2-3mm,缝隙要顺直,轮廓要方正,颜色要一致.

C.缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。

3.2门窗工程施工

3.2.1施工准备

1、材料及主要机具：

（1）铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

适用于负荷不超过800N/m2。

（2）门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。

（3）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

（4）门窗安装时应准备木楔、钢钉。

（5）密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

（6）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

（7）自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

（8）水泥：

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂：

过5mm筛子，筛好备用。

碎石：

准备少许。

（9）主要机具：

线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2、作业条件：

（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

（2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

（3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

（4）检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

（5）检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点。

气孔和明显擦伤。

（6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

3.2.2操作工艺

（1）工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

（2）本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

（3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

（4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

（5）安装门窗框上的铁脚。

（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

（7）嵌缝：

门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计要求时用泡沫塑料填实。

表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

（8）门窗附件安装：

安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

（9）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

3.2.3质量标准

1、保证项目：

（1）铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

2、基本项目：

（1）铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

（2）铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

（3）铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

（4）铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

3.2.4成品保护

（1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

（2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。

（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

（6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

（7）严禁在窗扇上站人。

（8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

3.3屋面工程施工

3.3.1屋面施工前的处理

将屋面清理干净，并保证屋面结构板面无浮浆、垃圾及积水等，用气泵将灰尘吹净。

3.3.2管洞封堵时的处理

屋面施工前对设备出屋面的透气管、雨水管等孔洞进行封堵，封堵前对原结构预留洞的侧面混凝土进行剔毛处理，并加水充分湿润，封堵孔洞必须使用微膨胀性混凝土，强度等级必须比屋面结构板高一级。

3.3.3找平层施工

（1）找平层采用1:

3水泥砂浆，找平厚度为20mm。

（2）同找坡层施工一样，先按＜2m的间距做灰饼，然后用砂浆搅拌机将砂浆打出，在找坡层上均匀覆盖一层，用铝合金刮杆根据灰饼厚度将砂浆面刮平，表面压光，要求压光不得少于2遍。

（3）找平层施工的细部处理：

找平层上部即为卷材防水层，所以在找平层施工时，墙根部位阴阳角、管根部位等需要抹半径为50mm的圆角，以方便卷材的粘贴。

（4）同找坡层一样，砂浆找平层需要留置伸缩分格缝，分格缝留置方法同找坡层，防水施工前用密封膏封严。

3.3.4防水层施工

（1）本工程屋面防水层为1.5厚PET聚酯复合防水卷材。

（2）施工流程

清理基面→湿润基层（如基层湿润无需此项工序）→定位、弹线→搅拌并铺抹水泥浆→铺贴卷材→提浆、排气、晾放→搭接边密封→卷材收头、密封→检查验收

　（3）基层要求

　　A.基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位

　　B.施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工

　　C.各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固

　　（4）施工方法

　　A.清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；

　　B.在基层上宜弹设基准线，以确定PET防水卷材铺贴位置。

根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3～5mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；

　　C.揭掉PET防水卷材下表面的隔离膜，将PET防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；

　　D.第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；

　　E.用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；

　　F.根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。

搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；

　　G.卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。

　　（5）施工注意事项

　　A.施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

　　B.相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

　　C.滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。

　　D.在侧墙上PET防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

　　E.避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。

　　F.施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。

　　（6）质量标准

　　A.所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

　　B.卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

　　C.防水层严禁有渗漏现象。

　　D.基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

　　E.铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

　　F.卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm.

3.