《精益生产物流》48.docx
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《精益生产物流》48
《精益生产物流》课程模块教学大纲
2015年12月制定2015年12月第0次修订制定人：
乔毅
一、课程名称及代码
课程名称：
精益生产物流
课程代码：
ZCB405005
二、适用教育层次及专业
教育层次：
高职专科
适用专业：
物流管理
三、学分、学时
学分数：
3学时数：
48
四、课程类型
课程性质：
专业课
课程类别：
理论+实践课
五、先修课程名称及代码
管理实务A（ZCB403008）、物流管理实务（ZCB405009）、
配送中心管理与信息化（ZCB405006）
六、教学目标
本课程任务是使学生熟悉精益生产企业特点和要求，针对企业要求制定物流服务方案或改善工作过程。
掌握精益管理思想和原则，培养精益素质，系统应用精益生产工具和方法解决工作实际问题，为从事相关工作打好专业基础。
1．知识目标
1）了解精益生产管理产生与发展，理解精益管理思想和原则，熟悉精益生产管理体系；
2）理解价值、价值流概念，熟悉常见七种浪费，掌握价值流管理方法；
3）掌握连续流拉动生产组织过程，熟悉单元生产、看板管理组织实施；
4）掌握5S管理、目视管理、地址系统、物料呈递等工作场地改善方法；
5）掌握物料发送与接收、物料存储、零件计划、物料箱回收与存储、物料流通加工处理、车间配送等精益生产物流组织方法；
6）了解质量计划、质量控制、质量改善等精益质量管理方法；
7）理解综合提高运行效率的含义及计算方法，熟悉生产报表制度、快速响应、快速切换、全员生产维护等改善措施；
8）熟悉多能工小组作业要求与特点及组织环境支持要素；
9）熟悉精益生产评价体系与方法。
2．能力培养目标
1）具备精益生产认知能力；
2）能绘制产品（或生产线）价值流程图识别生产过程中增值和非增值活动；
3）能组织简单的连续流拉动生产并编制标准作业流程（SOP）；
4）能结合实际制定工作场地改善方案或提出建议；
5）能针对精益生产特点制定初步物流服务方案；
6）能应用快速相应、快速切换、全员生产维护等方法提高生产效率；
7）具备质量意识，懂得质量改进方法，提出质量改进建议；
8）能完成多能工团队任务或组建多能工团队；
9）能对生产作业过程进行评价。
七、教学内容及要求
单元一精益生产概述
1.教学基本要求
1）理解精益生产管理含义与原则；
2）了解精益生产产生与发展及对制造业和物流的影响；
3）熟悉精益生产管理体系的构成；
4）了解精益生产与工业工程的关系。
2．教学重点、难点
教学重点：
精益生产管理概念与原则。
教学难点：
精益生产管理体系。
3.教学资源
PPT演示文稿：
精益生产概述.ppt
单元二价值流管理
1.教学基本要求
1）能从客户角度定义价值；
2）能区分价值、价值流、增值活动和非增值活动的不同；
3）能识别浪费和懂得消除七种浪费的方法；
4）能通过物流和信息流绘制价值流程图；
5）熟悉价值流管理组织实施步骤。
2．教学重点、难点
教学重点：
从客户角度定义价值。
教学难点：
价值流程图绘制。
3.教学资源
PPT演示文稿：
价值流管理.ppt
单元三连续流生产
1.教学基本要求
1）理解连续流生产含义与支持要素；
2）熟悉连续流生产与大批量生产的区别；
3）掌握连续流生产组织步骤；
4）熟悉单元生产的特点和实施步骤。
2．教学重点、难点
教学重点：
连续流生产组织步骤。
教学难点：
连续流生产组织步骤。
3.教学资源
视频：
精益生产与大批量生产比较动画
PPT演示文稿：
连续流生产.ppt
单元四拉动式生产
1.教学基本要求
1）理解拉动式生产含义与支持要素；
2）熟悉拉动式生产与推动式生产的区别；
3）掌握看板管理组织实施要点与步骤；
4）掌握均衡生产组织实施要点与步骤。
2.教学重点、难点
教学重点：
看板管理、均衡生产含义与特点。
教学难点：
看板管理、均衡生产组织实施。
3.教学资源
PPT演示文稿：
拉动式生产.ppt
单元五工作场地改善
1.教学基本要求
1）理解工作场地改善含义及目标；
2）掌握5S管理方法步骤；
3）掌握目视管理方法步骤；
4）了解车间地址系统，零件合理呈递，车间信息交流中心，工作现场信息板等现场改善方法；
6）熟悉办公场所5S管理方法步骤。
2.教学重点、难点
教学重点：
5S管理、目视管理方法步骤。
教学难点：
工作场地改善含义及目标。
3.教学资源
PPT演示文稿：
工作场地改善.ppt
单元六精益生产物流
1.教学基本要求
1）掌握精益生产物流的含义、特点与方式；
2）熟悉零件计划制定方法与步骤；
3）掌握物料接收与发送、车间物料存储方法与步骤；
4）掌握物料周转箱存储与回收方法与步骤
5）掌握物料传递容器化，物流分包装、排序、配套等方法与步骤；
6）掌握车间内部配送方法与步骤；
7）熟悉供应商看板拉动改进方法；
8）熟悉物流服务商选择与管理方法。
2.教学重点、难点
教学重点：
物料收发与存储、周转箱存储与回收管理。
教学难点：
车间内部配送。
3.教学资源
PPT演示文稿：
精益生产物流.ppt
单元七精益质量管理
1.教学基本要求
1）熟悉精益质量管理含义、特点、支持要素及实施要点；
2）了解制定质量计划的内容，制定方法步骤；
3）熟悉供应商质量管理、内部评审、用户保护、测量系统、工序能力指数、生产过程控制、自动防错等质量控制方法；
4）了解质量改善方法与步骤。
2.教学重点、难点
教学重点：
精益质量管理含义与特点。
教学难点：
客户关系管理
3.教学资源
PPT演示文稿：
精益质量管理.ppt
单元八综合提高运行效率
1.教学基本要求
1）理解综合提高运行效率的含义及采取措施；
2）掌握生产运行效率的一般计算方法；
3）熟悉生产报表管理制度；
4）熟悉快速相应系统构成及运行；
5）理解快速切换含义及实施方法步骤；
6）熟悉全员生产维护方法步骤。
2.教学重点、难点
教学重点：
快速切换实施方法步骤
教学难点：
生产运行效率计算
3.教学资源
PPT演示文稿：
综合提高运行效率.ppt
单元九多能工小组与组织环境支持
1.教学基本要求
1）理解多能工作业小组形成过程及运行方式；
2）熟悉企业价值观与愿景、内部沟通交流模式、安全健康、员工培训、合理化建议、表彰激励、岗位轮换、上岗证制度等要环境支持素。
2.教学重点、难点
教学重点：
多能工作业小组形成过程及运行方式。
教学难点：
无
3.教学资源
PPT演示文稿：
多能工小组与组织环境支持要素.ppt
单元九精益生产评价
1.教学基本要求
1）了解精益生产评价体系构成；
2）了解精益生产现场评价过程；
3）了解教育生产评价分析方法。
2.教学重点、难点
教学重点：
精益生产评价体系。
教学难点：
无
3.教学资源
PPT演示文稿：
精益生产评价.ppt
八、教学时数分配
表1学时数的分配情况
序号
课程内容
学时分配
讲授实验合计
实验
合计
1
单元一
精益生产概述
精益生产管理含义与原则
精益生产的产生与发展
精益生产对制造业及物流的影响
精益生产管理体系
精益生产与工业工程关系
4
4
2
单元二
价值流管理
定义价值
价值流管理
4
2
6
3
单元三
连续流生产
连续流生产概述
连续流生产改造
单元生产
4
2
6
4
单元四
拉动式生产
拉动式生产概述
看板管理
看板管理组织实施
均衡生产组织
4
4
5
单元五
工作场地改善
工作场地改善概述
5S管理
目视管理
地址系统
物料呈递
车间信息发布
办公场地5S管理
4
4
6
单元六
精益生产物流
精益生产物流概述
成品发送
零件计划
车间物料存储区
物料周转箱存储
物料传递容器化
分包装、排序与配套
内部配送
物料接收
周转箱回收
供应商拉动
物流服务提供商
8
4
12
7
单元七
精益质量管理
质量计划
质量控制
质量改善
2
2
8
单元八
综合提高运行效率
运行效率概述
生产报表制度
快速响应
快速切换
全员生产维护
4
4
9
单元九
多能工小组与组织环境支持
多能工小组作业
组织环境支持概述
组织环境支持要素
4
4
10
单元十
精益生产评价
精益生产评价体系
精益生产评价过程
2
2
合计
40
8
48
九、课程实践教学内容
表2课程实践教学项目及时间分配表
序号
课程实践教学项目
课时数
1
VISO制作价值流程图
2
2
软件模拟连续流生产过程
2
3
软件模拟精益物流运行过程
4
合计
8
十、课程评价方法
1.评价形式
出勤与课堂表现、平时作业、口头答辩、期末考试等。
2.评分结构
表3：
评分结构表
测试成绩（%）
平时、测试成绩比例（30%）
期末测试成绩比例（70%）
出勤
课堂表现
口头答辩
平时作业
100
10
5
5
10
70
3．评分等级
评分等级以百分制为标准。
90－100分：
优秀
80-89.9分：
良好
70-79.9分：
中
60-69.9分：
及格
60分以下：
不及格
十一、建议选用教材或讲义及教学参考资料
序号
教材名称
编者
版本
出版社
出版时间
1
精益生产管理实务
乔毅
1
机械工业出版社
2016
2
精益生产
刘叔华
1
机械工业出版社
2011
十二、教学方法建议
1.建议教学中以应用为主要目的
2.每章节附有案例和综合练习题，可指导学生阅读练习，加深对所学内容的理解。
3.强化应用型实际控制系统范例的教学，加深学生对知识的理解。
十三、其它说明
无
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