前帮机操作规程Word格式文档下载.docx

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1、开机前，检查开关、线路是否正常。

2、束紧器、扫刀及撑台需保持洁净，应随时清除沾胶等污物。

3、楦头放置定位时，如有不当，必须调整或踩放右侧紧迫开关重新放置失常后，踩左侧电开关完成压帮。

4、只限一人操作，并凭据号码差别，随时调整后帮束紧器地位及扫刀剪切位置，包管压着精良。

注塑机操作规程

1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。

2、正确将模具安装在注塑机上。

3、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。

4、检查原材料颜色是否符合产品要求。

5、庙宇调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平衡、安全。

6、设定料筒各段温度，预热机床。

7、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。

8、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。

9、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。

10、在自检中若有凝问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。

11、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记旋转于同批产品旁。

12、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。

作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。

13、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料，在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。

14、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。

针车操作规程

使用前的注意事项：

润滑前，不要起动机器，即使试车也不要进行。

检查电压及相位（单机或三相）是否与电动机铭牌上的额定值一致。

装配好后第一次起动机器时，检查一下手轮的转动方向，低速使用机器。

常见问题解决方法：

1、经常断线（经经常松散或磨破）布料留下2-3mm的机针线。

线道，针尖，旋梭钩尖，梭心套，针板上的间歇槽有擦痕。

解决方法：

用沙纸打光旋梭尖，将梭心套、针板上的间隙槽抛光。

机针线过紧。

调节机针线的张力。

开梭杆的头部间隙过大。

减少头部间隙，顺时什转动张力镙钉，可提高梭心线张力。

逆时针转动螺钉可将低梭心线张力。

机针线坚固不正常：

调节机针线张力。

挑线簧太紧，移动量小：

降低挑线簧，增加移动量。

机针和旋梭的同步过早或过迟：

调节机针高度和机针的旋梭尖。

2、频繁跳线：

压脚压力不够，拧紧压脚调整螺钉。

机针和旋梭的间隙不对，机针选用不对等。

3、机线的张力不正确：

梭心线不在梭心套夹线簧里，将梭心线穿过锁心套。

线道不光滑，用细沙纸打光表面或抛光面。

梭心的滑动不畅，更换梭心或旋梭体。

开梭杆的头部间隙过大，顺时调动梭心的螺钉，可减少梭心的张力。

4、断针，皮料太厚，和转弯过急，使针无法穿过旋梭而导致碰撞引起的。

解决方法，调节旋梭和针的距离，不能太近也不能太远，转弯时要随着幅度。

裁断机操作标准

作业步骤：

1、依照工作通知单，领取正确规格和颜色的物料。

2、领取刀模（须经管理刀模人员，核检纸板之正确刀模）。

3、了解机械每一个按钮调动和开关作用。

4、机械上电源开关，须等到马达转一分钟处于正常状态下方可操作。

5、置裁刀于裁断压头边缘。

6、双刷按把手开关，试调裁断物料时压头高度。

7、转动粗调裁断点。

调整把手，降低裁断点，重复动作，压头使之接触裁刀。

8、微调至物料能裁断刀痕最浅流于斩板上，以增长斩命。

9、依通知单上数量裁取配件。

10、作业完毕离开机器应关闭所有开关，送回刀模与材料给相关人员。

1、注意安全，把会影响到安全的东西隔离开。

2、一律设定双手操作。

3、斩板发现不平应注意更换。

4、裁断物较厚时转动粗调旋钮，增大工作冲程。

5、刀模记号点、冲点、管理刀模人员随时核对，刀口保持锋利。

6、裁取物料应视其重要性其不同部位。

7、产品不可有毛边缺角之现象。

8、排刀应紧密，尽量省料为主。

流水线的具体操作说明

1、电器操作简要：

流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个，（可用三相四线四极开关，也可用开关只控制三相电源，零线直接，注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关）。

配电箱的N接零线，A，B，C接电源的三相电源，U，VW接电动机，3，4接调整电机的F1，F2。

5，6，7接调速电机的U，V，W。

2、启动电动机的方法；

先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。

此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。

如果不是将此蓝色的压下去就可。

电动机启动后，然后打开流水线高速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。

关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。

最后将总开关关闭。

3、日光灯启动按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。

假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。

最后检查第一排第三个，第四个DZ47是否处于打开位置。

空气压缩机操作规程

运转前请检查下列事项

1、检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

2、皮带之松紧是否适度。

3、管路是否正常。

4、润滑油面是否适当。

5、电线及电器开关是否合科壹，接线是否正确。

6、电源电之压是否正确。

7、压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。

8、检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

9、检查系统并除去其内的外来异物。

10、打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

发电机操作规程

一、开机前准备

1、检查接线是否牢固正确。

2、检查燃油箱内的存油是否够。

3、打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气；

4、检查机油油位；

5、检查水箱是否注满水。

6、电压调节器应在最小位置，自动空气开关应外断路位置。

二、开机步骤：

1、起动柴油机；

2、柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表的读数，如果压力表不指示应立即停机检查。

3、若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机预热运转，当出水温度达到55℃时，将转速增至额定转速。

4、若机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关，然后逐渐增加负荷。

三、运转中的检查：

1、机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流频率应在50赫左右；

2、柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内；

3、不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；

4、若机组出现异常现象，需立即断电、停机。

四、停机步骤

1、逐渐卸去负荷，断开空气自动开关。

2、在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机；

3、清洁整个机组，并作下一次起动运转的准备。

五、保养方法：

1、清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹；

2、每月检查机械连结件和坚固是否有松动现象，检查各运动件转动是否灵活；

3、每周检查机油油位；

4、发电机不用的情况下每周起动一次，检查是否正常。

喷漆工安全操作规程

1、喷漆工作的作业场所地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。

不准进行焊接和一切明火作业。

2、工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套等。

3、喷漆工件应放平稳后方能进行操作，作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。

4、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45度角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。

5、工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无摩擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。

6、喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、汽油、枪节油、硝漆等物品时，应通知本车间安全员，并选派人员进行处理。

7、在工作中，必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。

8、电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。

严禁将没有除尽毛刺的工件直接进行滚漆。

严禁吸烟和做其它易起火的工作。

电热丝两端接线处，必须罩上防护。

9、工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。

关闭电源，将滚漆橡胶轮提起，擦洗机床，打扫工作场地。

10、电热箱降温的过程中，必须使机械传动部分低速运转，待其温度降至室温时为止。

11、绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘干固、老化、以备下次工作时使用。

1、本品有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。

2、急性中毒：

轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状；

较重者则出现易激动、步态不稳、共济失调、嗜睡、可引起化学性支气管炎。

重者昏迷，可有肺水肿。

可有明显的肝、肾损害。

血中碳氧血红蛋白含量增高。

3、慢性影响：

长期接触主要有头、乏力、眩晕、食欲减退、动作迟钝、嗜睡等。

对皮肤有脱脂作用，引起干燥、脱屑和皲裂等。

1、可燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。

2、与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的光气。

3、遇潮湿空气能水解生成微量的氯化钠，光照亦能促进水解而对金属的腐蚀性增强。

4、有害燃烧产物：

一氧化碳、氯化钠、光气。

1、皮肤接触：

脱去污染的衣着，用肥皂水和青水彻底冲洗皮肤。

如有不适感，就医。

2、眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

3、吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。

4、食入：

用水漱口。

口服活性碳，导泻，就医。

1、泄漏应急处理：

撤离人员、限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

小量用砂土或其它不燃材料吸收。

大量时则构筑围堤或挖坑收容。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

2、灭火剂：

雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。

1、沸点：

℃。

2、相对密度（水=1）：

。

3、爆炸下限1%（V/V）1：

14

4、爆炸上限1%（V/V）1：

22

5、溶解性：

微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

1、库房阴凉、通风。

库温不超过32℃，相对湿度不超过80%。

远离火种，热源。

应与碱金属分开存放。

2、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3、禁配物：

碱金属、铝。