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预应力施工方案

 

目录

一.工程综述1

1.1﹑编制依据1

1.2﹑工程概况1

二.施工安排及准备工作1

2.1﹑预应力分包方责任1

2.2﹑需土建总包配合的工作1

2.3﹑施工机械设备和材料2

2.4﹑技术准备3

2.5﹑施工准备3

三、无粘结预应力施工工艺和质量要求4

3.1﹑无粘结预应力施工工艺流程4

3.2﹑预应力筋下料和制束4

3.3﹑预应力筋及锚具的运输、存放5

3.4﹑预应力筋的铺设5

3.5﹑混凝土浇筑7

3.6﹑预应力筋张拉工艺7

3.7﹑张拉端端部处理8

四、质量保证体系9

4.1﹑劳动组织岗位责任制9

4.2﹑质量控制9

4.3﹑质量自检(由班组负责)要点10

4.4﹑质量保证措施10

五﹑工期保障措施11

5.1﹑工期目标11

5.2﹑材料保障11

5.3﹑现场工期11

六﹑安全文明生产措施11

七、施工及验收标准13

7.1﹑标准13

7.2﹑资料归档13

一.工程综述

1.1﹑编制依据

1.1.1﹑见结施图纸

1.1.2﹑《无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92/93》

1.1.3﹑《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》

1.1.4﹑《预应力筋用锚具﹑夹具和连接器GB/T14370-2000》

1.1.5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002》

1.2﹑工程概况

沈阳工业大学商住楼工程,建设单位为沈阳工业大学;设计单位为沈阳中建东北建筑设计研究所;总承包单位为中建四局六公司。

地上部分16层顶板及框架梁均采用无粘结预应力技术,预应力筋采用天津市第二预应力钢丝有限公司生产的强度级别为1860MPa的钢绞线(φj15.24);固定端采用THM15-1P挤压式锚具,张拉端采用THM15-1夹片式锚具。

二.施工安排及准备工作

2.1﹑预应力分包方责任

2.1.1﹑提供预应力成套技术实施方案。

2.1.2﹑提供预应力专项施工所需的预应力筋和张拉端、固定端锚具及配件。

2.1.3﹑预应力筋、配件和机具设备的运输。

2.1.4﹑负责预应力筋的铺设及张拉端、固定端节点的安装。

2.1.5﹑根据设计要求进行预应力筋的张拉。

2.1.6﹑预应力筋张拉完成后端部切筋、锚具防腐处理,指导封锚。

2.1.7﹑解决工程项目中关于预应力专项工程方面的技术问题。

2.1.8﹑按照业主和设计单位的变更洽商执行修改要求。

2.1.9﹑参加预应力专项的施工验收,提供有关验收资料。

2.1.10﹑接受监理单位的检查验收和指导,服从总包单位的管理。

2.2﹑需土建总包配合的工作

2.2.1﹑及时提供施工总进度计划。

2.2.2﹑负责协调各工种间交叉作业及成品保护的相互配合问题。

2.2.3﹑提供施工图纸﹑洽商﹑必要的试验资料(混凝土抗压强度报告)。

2.2.4﹑提供必要的施工作业面,如张拉操作架、夜间施工照明,张拉、电焊、切割电源380V/15(20)A。

2.2.5﹑提供必要材料堆放场地,提供场内的垂直运输。

2.2.6﹑预应力张拉端模板安装、拆除及杂物清理。

2.2.7﹑预应力筋张拉前不得拆除受力支撑。

2.2.8﹑预应力张拉后,按设计要求封锚。

2.2.9﹑提供现场办公室、仓库各一间。

2.3﹑施工机械设备和材料

主要施工机械设备需用量表2-3-1

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

高压电动油泵

STDBO.63×63

4

配套标定

ZB4-500

2

2

千斤顶

FYCD-23

4

配套标定

3

钢绞线挤压机

JY-45

2

4

砂轮切割机

Ф400

1

5

电焊机

150A-380V

2

6

50M尺

1

7

卷尺

3

材料供应:

钢绞线:

天津市第二预应力钢丝有限公司

锚具:

保定鸿力预应力技术有限公司

本工程所用无粘结预应力钢绞线,为270级─15.24─1860─

─钢绞线,其性能应符合GB/T5224-2003之规定。

GB/T5224-2003表2-3-2

级别

公称直径

(mm)

允许偏差

(mm)

截面积

(mm2)

破断负荷(KN)

屈服负荷不小于(KN)

伸长率

(%)

松弛值

最初负荷70%

270

15.20

+0.40~

-0.20

139

259

220

3.5

2.5

其中:

带有专用防腐油脂和外包层的无粘结预应力筋质量应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006─93及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007─93标准的规定。

锚具系统:

本工程采用的锚具,张拉端为THM15-1型夹片式单孔锚具,固定端为THM15-1P型挤压式单孔锚具。

2.4﹑技术准备

2.4.1﹑组织材料,收集材质资料,请监理验收取样。

2.4.2﹑组织有关人员熟悉图纸和技术资料。

2.4.3﹑对班组长进行书面交底。

2.4.4﹑材料验收:

根据图纸要求选用钢绞线,由生产厂家出具产品合格证,并经国家级检测中心进行材料复验,出具破坏力和延伸率复试的证明。

所有的锚具,除按规范要求验收,具有出厂质量保证书外,还应由国家级检测中心进行静载试验并出具复检报告。

检验结果应符合GB/T14370─2000规范对锚具的要求。

2.4.7﹑张拉设备及量具标定:

张拉设备应配套进行标定。

压力表的精度不得低于1.5级;检验张拉设备用的试验机测力计精度不得低于±2%;校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。

2.5﹑施工准备

2.5.1﹑组建项目经理部:

名单如下。

项目经理部主要负责人名单及简介表2-5-1

项目职务

姓名

技术职称

从事工程简介

项目经理

邸建军

工程师

首都机场停车楼、长青大厦、北师大新主楼、船舶试验楼等工程担任项目经理及技术负责人

主任工程师

刘士军

助理工程师

中国人民大学仁达科教中心,兴城嘉园危改住宅小区中心地下车库,北京市六环第二标段等工程负责技术工作

质量﹑安全

姚志龙

助理工程师

首都机场停车楼﹑青岛海信大厦﹑石家庄热技改煤仓﹑青岛图书馆等工程负责质量﹑安全

工长

汪剑

技术员

首都机场停车楼﹑大连希望大厦﹑西单电力调度中心﹑沈阳桃仙机场﹑柳州潭中高架桥等工程任工长

后勤生产

王德荣

工程师

我单位70%以上预应力工程材料采购

2.5.2﹑劳动力组织

劳动力用量表表2-5-2

工种

钢筋工

木工

张拉工

电工

力工

人数

6

2

6

1

20

三、无粘结预应力施工工艺和质量要求

3.1﹑无粘结预应力施工工艺流程

无粘结预应力混凝土是用塑料﹑油脂等涂包的预应力筋,可以布置在混凝土结构体内或体外,且不能与混凝土粘结,这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。

无粘结预应力工艺流程图

3.2﹑预应力筋下料和制束

本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行。

下料操作人员应根据下料单的长度进行下料。

下料操作过程中,应遵循以下步骤:

1.下料长度应综合考虑预应力筋曲线曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值等因素,并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。

2.下料时应遵循先下长筋,后下短筋的原则。

3.根据下料单的长度,用砂轮锯逐根进行切割。

4.逐根对钢绞线进行编号。

5.应按编号成束绑扎,每2m用铁丝绑扎一道。

6.每束钢绞线应按规格编号成盘,并按长度、使用部位及类别分类堆放、运输、使用。

3.3﹑预应力筋及锚具的运输、存放

按施工进度的要求及时将预应力筋、锚具和其它配件运到工地。

在铺放前,应将预应力筋堆放在干燥平整的地方,下面要有垫木,上面要有防雨设施,在成品堆放期间严禁碰撞、踩压;锚具、配件要存放在指定工具房内。

注意:

在运输和吊装过程中尤其注意保护无粘结预应力筋包裹层。

如有破损,必须及时用塑料粘胶带包扎。

3.4﹑预应力筋的铺设

3.4.1﹑布筋时掌握以下原则

1.端部结点锚具的位置保证左、右关于定位中心线对称。

2.敷设的各种管线不得将预应力筋的矢高控制点抬高或压低,同时也不能左、右偏离。

3.预应力梁板施工时,以预应力筋位置为主,非预应力筋可适当移位。

4.为了保证预应力张拉质量,预应力曲线筋末端的切线应与承压板相垂直,曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。

3.4.2﹑铺筋的详细步骤

1.负责铺筋的技术人员应预先熟悉施工图纸,并对工人进行技术交底,预应力筋应按照设计图纸的要求进行铺放。

2.定位:

定位钢筋的直径为10mm,重点控制反弯点及最高、最低点位置。

板内定位:

在板的下层钢筋网片上焊接通长定位筋,然后将钢绞线穿入;

梁内定位:

在梁的箍筋上焊接定位筋,然后将钢绞线穿入。

3.预应力筋穿束:

用人工把已制好的钢绞线平顺地放入梁或板内,从一端开始穿入。

4.双向预应力筋铺设时,要协调非预应力筋的铺入程序﹑双向预应力筋的铺入顺序,按图纸的矢高控制预应力筋的关系。

5.端部固定:

预应力筋端部承压钢板固定在非预应力筋上,且保证与预应力筋垂直。

当采用“穴模”构造时,承压板与端模间安放塑料穴模,承压板、穴模、端模三者必须贴紧。

6.平板结构的开洞避让:

平板结构上如开有大洞,预应力筋应进行避让,见施工图纸。

7.板及梁的预应力筋安装完毕之前,不得将预应力筋张拉端一侧的模板合上。

8.由于预应力梁张拉端的问题,我方建议在浇筑混凝土时,以下部位须预留洞口,待预应力筋张拉完毕后方可浇筑混凝土:

轴与

轴节点,预应力梁张拉端与墙、板交接处;

轴与

轴节点,预应力梁张拉端与墙交接处;

轴与

轴节点,预应力梁张拉端与墙交接处。

节点详图如下:

 

 

预留洞口在墙上竖向定位:

洞口竖向高度均为300mm,其底边距预应力梁端底模150mm。

3.4.3﹑成品保护:

其他班组施工时,应注意对预应力筋及组装件进行保护和看管。

1.现场施工中,各工种应注意保护无粘结筋,不得在上面堆料、踩踏,以免碰破外包塑料皮。

2.在整个预应力筋的铺设过程中,如周围有电焊施工,预应力筋应用石棉板进行遮挡,防止焊渣飞溅损伤外包塑料皮,也必须注意电焊不允许接触预应力筋,以免通电后造成预应力钢绞线损伤。

3.5﹑混凝土浇筑

1.预应力筋及有关组件铺设安装完毕后,进行隐蔽工程验收,确定合格后才能浇筑混凝土。

2.混凝土浇筑时,由质量检查员对预应力部位进行监护。

3.预应力梁、板混凝土浇筑时,应增加制做两组混凝土试块,与预应力梁、板混凝土同条件养护,以供张拉使用。

4.混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件。

5.用振捣棒振捣时,振捣棒不得长时间正对着无粘结预应力筋和组装件进行振捣。

在梁与柱、墙结点处,由于钢筋、预应力筋密集,应用插片式振动器振捣,不得出现蜂窝或孔洞。

6.张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。

3.6﹑预应力筋张拉工艺

预应力筋张拉之前,严禁拆除预应力板及梁下的支撑,可拆除梁的侧模,待该梁预应力筋全部张拉完毕后方可拆除。

故总包单位的模板及支架体系要考虑拆模方便。

根据图纸要求,混凝土达到设计强度75%时,方可进行预应力筋的张拉。

1.张拉前的现场准备工作

1)在张拉端要准备操作平台,可以利用原有的脚手架,但作业面高度应低于预应力筋位置下方0.3m—0.6m,平台宽度0.9m—1.2m,以便张拉操作。

平台也可以单独搭设。

2)张拉端清理干净。

3)检查张拉端承压板后是否有空鼓现象,如有应及时处理。

4)与总包单位联系好电源。

本工程需至少准备380V/15A(20A)电源箱2个。

5)核查实用的千斤顶和配套油压表编号应与计量标定报告是否相符。

6)设备试运转,检查油路、电路是否完好。

7)千斤顶安装时保持预应力筋中心、锚具中心和千斤顶轴心“三心一线”。

2.无粘结预应力筋用FYCD-23千斤顶及配套附件单根张拉。

张拉设备由计量检测单位配套标定,并出具标定报告。

3.预应力筋张拉施工组建2个张拉组,三人一组,安装锚具和千斤顶﹑量测伸长值,开油泵和作张拉记录各一人。

4.预应力筋张拉力:

根据设计图纸要求,单根预应力钢绞线张拉力为Np=186.4KN。

5.预应力筋的张拉顺序

首先张拉预应力板的预应力筋,然后张拉框架梁的预应力筋。

张拉时采用对称张拉的方式,对于顶板的无粘结预应力筋采用两个张拉班组对称进行张拉;对于框架梁的有粘结预应力筋采用一个张拉班组进行张拉,顺序为从一边向另一边张拉。

6.预应力筋的张拉程序

张拉时采用:

0→10%con→设计张拉力Np=186.4KN→锚固。

7.张拉采用“应力控制,伸长校核”法,每束预应力筋在张拉之前先计算理论伸长值和相应压力表读数,以此作为张拉施工的依据,每一束预应力筋张拉时,都应做详细记录。

8.预应力筋的伸长值控制

理论计算伸长值:

L=Fp×L/(Ap×Ep)

Fp--扣除摩擦损失的平均张拉力;L--预应力筋受力长度;

Ep--预应力筋的弹性模量;Ap--预应力筋的面积。

Fp=Ap×con×(1+e-(L+))/2.0

无粘结:

=0.0040,=0.12

预应力筋的伸长量测值和理论计算值比较应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)要求:

误差范围±6%。

3.7﹑张拉端端部处理

1.预应力筋张拉端详图

 

2.张拉完成后,用砂轮锯切断超长部分的预应力筋,严禁采用电弧切割。

预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm。

3.切割外露无粘结预应力筋的多余长度后,在无粘结单孔锚具表面涂以防腐油脂,盖上封锚盖。

4.采用C40微膨胀细石混凝土封堵锚具。

四、质量保证体系

4.1﹑劳动组织岗位责任制

岗位责任制:

1.项目经理:

负责预应力施工总体工作,监督质量检查员做好施工质量管理工作,严把质量关、安全关。

2.主任工程师:

负责施工各环节的技术工作。

3.质量检查员:

负责监督并检查工人执行安全操作规程﹑材料及设备的检验。

负责填报隐检﹑交接检﹑自检等技术资料及资料的整理。

3.工长:

负责实施施工计划,现场的施工平面管理,文明施工,以合理的工序确保总包单位施工进度。

4.生产后勤:

负责采购材料及设备调运。

保障材料运输。

5.钢筋工:

负责预应力筋的下料、制作、盘圈、挂牌堆放,预应力筋运到现场后吊到指定地点,并负责分散到各个部位;负责预应力筋的穿入、支撑钢筋的绑扎固定。

在浇筑混凝土时,派专人看管预应力部位,防止产生无粘结预应力筋外包层、锚固端的变形和损坏。

6.木工:

负责组装件的安装,根据图示尺寸要求固定承压板在边模上,并将张拉盒﹑螺旋筋、承压板、穴模等牢固绑扎固定好。

7.张拉工:

负责预应力筋的张拉工作,包括张拉设备的标定、现场设备就位、锚具的安装、油泵的操作,并应及时填写预应力张拉记录表。

各工种都应在技术交底时明确工作责任范围,并按安全技术操作规程作业。

4.2﹑质量控制

为了能够保证预应力工程的施工质量,一方面严格按照规范、规程和预应力施工方案进行施工,另一方面加强质量管理和监督,严把质量关,对不符合施工要求的工序进行彻底调整,不留任何工程隐患。

因此采取责任到人,谁施工谁负责,实行质量奖惩制度,并由项目经理和主任工程师进行总体监督,每道工序严格控制。

具体质量控制框图如下图。

 

质量控制框图:

方案

审批

技术交底到各小组

↓合格

每小组布筋、张拉自检

↓合格不合格

各小组互检

↓合格不合格

质检员检验

↓合格不合格

现场技术总负责检验

↓合格不合格

工序交接检验、监理检验

↓合格

进入下道工序

4.3﹑质量自检(由班组负责)要点

1.张拉端及固定端的安装质量。

2.预应力筋的矢高及顺直偏差。

3.洞口、管线与非预应力筋关系是否正确。

4.无粘结预应力筋的外包皮有无破损。

5.节点安装是否正确、牢固。

4.4﹑质量保证措施

1.工地配备经验丰富的专业检验员,对各分项进行质量检查和技术指导。

项目部每天开质量碰头会。

每周要对质量存在的问题进行分析,总结。

2.质量人员坚持行使质量否决权,使质量始终处于受控状态。

3.检查员应加强施工全过程中的质量预控,密切配合检查验收,按时做好隐蔽工程记录。

4.对进场的原材料,要严格检查(包括书面资料),无出厂合格证明的材料不得进场。

5.严格按施工程序组织施工,不得工序倒置,当进度与质量发生矛盾时要绝对服从质量。

6.每个分项都要有明确和详细的技术交底,按施工方案组织施工。

检查上道工序是否符合要求,并做好记录,施工中随时检查施工措施执行情况,记好施工日志,按时进行施工质量检查,掌握施工情况。

7.每一个分项工程完工后,班组要进行自检,并做好自检记录,自检记录交技术人员存档。

8.进行工序检查,上道工序不合格,下道工序不能施工,实行班组施工挂牌留名制度,便于追查质量事故。

技术人员和工长组织进行工序检查,工长、技术人员和班长均要签字,交接检材料由主任工程师保管并存档。

9.严格执行质量“三检制”,即自检、互检、交接检,对质量问题要“三不放过”,即三检中不合格的工序不能放过。

10.施工资料应与工程形象同步。

五﹑工期保障措施

5.1﹑工期目标

根据总包的工期计划,科学合理安排我方各项工作时间,确保总包的工期。

5.2﹑材料保障

我方根据工期计划,安排材料进场计划,确保不因材料耽误工期。

材料提前运到现场,提前一层下料。

5.3﹑现场工期

我方提前做好二次设计,提前对各作业小组做好交底,确定最佳穿束时间,要求每层穿束人员需固定。

尽量做到穿束少占工期,张拉不占总工期,积极配合总包材料的周转原则。

张拉:

提前清理穴模,安装锚具等张拉准备工作,接到总包张拉通知后立即组织两组张拉。

六﹑安全文明生产措施

1.牢固树立“没有安全,没有质量,就没有工期”的意识,坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定,成立安全管理小组,检查安全设施,建立建全安全生产责任制,做到管理到位,责任到岗。

2.认真做好安全教育和安全交底

(1)对进场的工人在开始工作前进行一次普遍的安全教育,对新工人要进行特殊的安全教育。

(2)工长在下达任务时要对班组进行文字安全交底,办好双方签证手续。

交底要有针对性,及时性,内容要全面。

(3)班组长在分配工作时,要对不同操作对象和工作地点进行口头安全交底,要做到班前交底,班中监督,班后有检查,工作完成后有总结。

(4)工长和班组长对改变工种调换工作岗位的工人,必须按规定进行新工种工作岗位的安全教育和安全交底。

(5)定期进行安全教育活动,开展班组安全自检自查,组织互查评比,总结经验,消除隐患。

3.对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须经过培训考试合格取证,才能上岗。

4.对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等,现场施工负责人要组织安全人员及施工班组共同检查,合格后方可使用。

5.严禁酒后上岗。

6.发生重大安全事故,要保护好事故现场,及时向上级报告。

7.所有进场的预应力设备必须维护保养好,完好率必须100%,严禁带病运转和操作。

8.张拉设备必须要有防雨罩(或防雨棚),不得露天堆放,不准放在积水和潮湿的地方。

9.操作机械设备要严格遵守各机械的规程,要按规定配备防护用具。

10.进入现场作业戴好安全帽,系好帽带,在无防护的高处作业必须系好安全带。

11.进入现场一律禁止穿高跟鞋、拖鞋,在高处作业禁止穿硬底鞋、易滑鞋。

12.进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管好,存放在工具袋内或放在牢靠的不易碰落的地方,以防作业时工具失落,砸人。

13.进入施工现场的人员要看上顾下,看上就是看看上面是否有易坠物和有人作业,要做到及时躲开,顾下就是看看下面是否有料物绊脚或扎脚,是否有未加护盖的洞口。

14.预应力筋张拉时,操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间,以防在张拉过程中,有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡。

15.预应力工程高处作业,必须搭设牢固的脚手架平台及防护设施。

16.夜间施工要有足够的照明。

17.无论何工种,施工期间必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

 

七、施工及验收标准

预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构的受力影响大,因而在施工过程中,应严格依据规范、规程和标准的要求,进行施工和验收,并对技术资料及时整理和归档。

7.1﹑标准

预应力结构施工时应满足设计以及下列规范、规程和标准的要求:

1.《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003

2.《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93

3.《无粘结预应力筋用防腐润滑脂》JG3007-93

4.《预应力筋用锚具夹具和连接器》GB/T14370-2000

5.《预应力筋用液压千斤顶电动油泵》GB/T5028、5029-93

6.《无粘结预应力混凝土结构规程》JGJ/T92-93

7.《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002

8.《预应力筋用锚具﹑夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002

7.2﹑资料归档

预应力专业技术资料随工程形象进度及时整理,发现问题及时与有关部门协调、通报。

专业施工技术资料按要求整理成册,在专业施工完成一个月内完成。

有关资料如下:

1.预应力施工方案

2.预应力专业技术施工许可证

3.钢绞线质量证明书

4.锚具质量合格证

5.无粘结钢绞线进场检测报告

6.锚具进场性能检测报告

7.千斤顶标定报告

8.混凝土抗压强度试验报告

9.无粘结筋张拉记录表

10.设计变更、洽商记录

11.技术交底记录

12.隐蔽工程检查记录、检验批记录

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