艺术学院砌体施工方案.docx
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艺术学院砌体施工方案
芙蓉生态新城二号安置小区一期
B1#~B5#栋及B区地下室
砌
体
工
程
施
工
方
案
编制单位：
芙蓉生态新城二号安置小区一期五标项目部
编制日期：
2016年7月20日
目录
1.编制依据1
2.工程概况2
2.1.建筑概况2
2.2.砌体工程概况2
2.3.施工特点2
3.施工部署3
3.1.施工总平面布置3
3.2.施工顺序3
3.3.施工步骤3
4.施工准备4
4.1.技术准备4
4.2.劳动力准备4
4.3.主要施工机械设备准备5
4.4.主要材料准备5
5.设计及施工规定和要求6
5.1.原材料6
5.1.1.水泥6
5.1.2.砂6
5.1.3.砂浆拌合水6
5.2.砌筑砂浆6
5.3.构造柱6
5.4.墙体拉结筋的设置9
5.5.圈梁、过梁9
5.6.植筋工艺要求10
6.施工方法11
6.1.工艺流程11
6.2.砌筑前准备11
6.3.砌筑施工方法12
6.4.钢筋混凝土施工15
6.5.成品保护措施15
7.砌体施工相关实验16
7.1.原材料检验16
7.2.砌筑砂浆16
7.3.钢筋16
8.安全与文明施工18
8.1.文明管理18
8.2.文明施工18
9、进度计划…………………………………………………………………19
10、构造柱平面布置图……………………………………………………19
1.编制依据
1、本工程设计图纸；
2、《砖墙建筑构造（烧结多孔砖与普通砖，蒸压砖）》04J101；
3、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
4、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000；
5、《砌筑砂浆配合设计规范》（JGJ98-2008）；
6、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2011）
7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
8、本工程施工组织设计
2.工程概况
2.1.建筑概况
由长沙芙蓉新城置业有限公司投资，湖南省第五工程有限公司施工，友谊国际工程咨询有限公司监理，中盐勘察设计研究院勘察，中机国际工程设计研究院有限责任公司负责设计的芙蓉生态新城二号安置小区一期五标工程，位于长沙市芙蓉区浏京路与双杨路交汇东北角。
其工程用途为安置房，结构类型为框架-剪力墙结构，地下一层，建筑面积55625.26平方米，层高为2.9米。
建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度。
建筑抗震设防分类为丙类。
2.2.砌体工程概况
本工程外围护墙采用200厚烧结页岩多孔砖，建筑内墙采用100或200厚加气混凝土砌块，住宅分户墙、楼梯间隔墙采用200厚加气混凝土砌块，厨房、卫生间采用100或200厚烧结页岩多孔砖，管道井采用100厚加气混凝土砌块。
烧结页岩砖多孔砖均采用M5水泥砂浆砌筑，加砌混凝土块均采用Mb5专用砂浆砌筑。
所有填充墙墙顶应与框架梁紧密结合，梁下60mm与砌体交接处，内墙采用顶砖，外墙采用自密实混凝土填实。
砂浆均采用预拌砂浆。
所有外墙、厕浴间、厨房、风、管井、排烟道除门洞外按图纸的墙体厚度做120高C20混凝土翻边。
屋面女儿墙的砌体墙、距屋面以上500高范围内做钢筋砼翻边，厚度同墙厚，门洞处断开。
2.3.施工特点
1、本工程砌体与主体的拉结筋方式采用植筋方式。
2、本工程结构层高度2.9米，内墙分隔及门洞较多，构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造，这些构造钢筋与主体结构连接采用植筋的形式，为了结构达到设计抗震要求，要加强拉结筋植筋的质量管理和控制。
3、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，电管也为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。
4、本工程单体较多，砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、普通工、抹灰工等各工种需密切配合，穿插进行施工，对施工现场综合管理要求较高。
3.施工部署
3.1.施工总平面布置
在B1#栋和B2#栋中间以及B4#栋南面位置各设一座搅拌站，B1#、B2#、、B3#、B4#、B5#栋南向各设一处砌体堆放区。
3.2.施工顺序
B1#、B2#、B3#、B4#栋同时施工从二层至顶层再至一层依次进行，B5栋由一层至顶层依次进行。
地下室砌体施工待基础验收完毕并完成地下室回填后进行。
3.3.施工步骤
施工准备→圈梁以下砌块施工→圈梁及构造柱施工→圈梁以上砌块施工→圈梁以上构造柱施工→砌体顶部斜砌封口处理
砌体施工大面积展开前，在楼层内应先做样板间及样板标准层，根据砌体样板间及样板标准层，以保证“样板先行”，经质监部门、监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
4.施工准备
4.1.技术准备
1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。
委托试验室进行M5.0及Mb5混合砂浆配合比设计。
2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。
在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净，混凝土砌块砌筑前向砌筑面适量浇水湿润。
3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。
4.2.劳动力准备
根据本工程的实际情况，建立了行之有效的规范化质量管理体系，使工程的各项工作均处于良好的受控状态。
因此，我项目经理部成立了以项
目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长的砌体工程施工领导小组。
组织管理机构成员如下：
砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。
特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。
现场配备两名专业砌筑工长，各单体配备瓦工35人，辅工30人。
4.3.主要施工机械设备准备
设备名称
型号
单位
数量
砂浆搅拌站
台
2
振捣器
ZX-50
台
6
冲击钻
台
4
小型切割机
φ400
台
4
4.4.主要材料准备
材料名称
品种规格
数量
M5蒸压加气混凝土砌块
200厚
2011m3
混凝土
C25
1500m3
钢筋
φ12、φ10、φ8、φ6
200t
页岩砖
100，200厚
1700千块
以上数据仅供施工计划参考，不作为结算依据
5.设计及施工规定和要求
5.1.原材料
5.1.1.砂浆全部采用预拌砂浆。
5.1.2.蒸压加气混凝土砌块、页岩多孔砖
1、加气混凝土砌块性能应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）中所规定的A5.0级、B06级，质量等级为合格品的产品，龄期不小于28d，容重≤6.25KN/m3，抗压强度≥5.0Mpa，含水率≤15%，导热系数＜0.16W/m.k。
页岩节能模数多孔砖与普通KPI、KMI型砖相比，考虑空气的换热阻和普通内外粉刷,页岩质模数砖墙（240厚）的总热阻为0.762mk/w.热隋性指标D=4.2;掺尾矿的页岩模数砖墙（240mm）的总热阻为0.800mk/w,热隋性指标D=4.7，满足全国规范对墙体平均热阻不小于0.66mk/w要求，所有墙体都可以不必采用额外措施来满足建筑保暖要求。
2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于70mm）的砌块，材料部门应拒收、退回。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于1.5m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋。
5.1.3.钢筋及混凝土
1、钢筋：
同主体结构施工中对钢筋材料的要求。
2、混凝土：
采用长沙华悦混凝土有限公司搅拌站的商品混凝土，构造柱、过梁、压顶梁等二次后浇构件混凝土标号为C25。
5.2.砌筑砂浆
1、本工程加气混凝土砌块砌筑砂浆采用Mb5.0级专用砂浆砌筑
2、砂浆配合比应由试验室根据进场材料，进行试配确定砂浆配合比。
3、砌筑砂浆的稠度控制在70mm~90mm左右，分层度不应大于20mm。
4、水泥混合砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。
5.3.构造柱
1、构造柱设计原则：
（1）填充墙长度＞4m时，沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。
（2）外墙及楼梯间墙转角处，隔墙尽端（包括门洞边），纵横墙交接及独立墙垛处。
（3）填充墙端部无翼墙或混凝土墙（柱）时，在端部增设构造柱。
（4）超过2m的门窗洞口两侧。
（5）墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。
（6）框架柱（或构造柱）边砖墙垛长度不大于120时，可采用素混凝土整浇。
2、构造柱尺寸：
墙宽×240，配筋为主筋412，箍筋6@200。
现场主楼已预留插筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。
3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
4、构造柱模板用φ14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱模板支设如下图所示。
直墙构造柱模板加固图
墙体自由端构造柱模板加固图
全丝螺杆φ14@500
全丝螺杆φ14@500
T型墙端部构造柱模板加固图
全丝螺杆φ14@500
墙体拐角处构造柱模板加固图
填充墙砌体构造柱留设及加固图
构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
5.4.墙体拉结筋的设置
1、砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2ɸ6的拉筋，拉筋深入填充墙内的长度不应小于填充墙长度的1/5，且不小于700mm。
2、当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
5.5.圈梁、过梁
1、墙高大于4m时在墙中部（或门窗上沿）设置圈梁，门窗洞口≥300mm者顶部设置过梁，圈梁高200，宽同墙厚，主筋为4
12、箍筋Φ6＠200；砌体不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁。
圈梁高200，宽同墙厚，配筋为4
12、箍筋Φ6＠200。
主筋采取植筋方式，混凝土强度等级C25。
2、门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种，一种为过梁端部要与混凝土柱相连，采用现浇，另一种是过梁两端均为砌体，采用预制。
3、现浇过梁的主筋采取植筋方式，过梁混凝土强度等级为C25。
砌体内门窗洞口顶部无梁时，均按03ZG313图集中Ⅱ级荷载相应的洞口宽度的要求设置钢筋混凝土过梁。
（参11ZJ103中9、20页）
4、窗洞口下口预留10CM~15CM，用C25混凝土现浇压顶，压顶嵌入墙体两端200MM。
5.6.植筋工艺要求
1、钻孔：
根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm，不少于15d，并且钻孔深度≥100mm。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净。
3、配胶：
环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:
1进行调配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀释剂。
4、植筋：
将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。
在20℃~40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
6.施工方法
6.1.工艺流程
楼面清理→墙体放线（设置拉墙筋）→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收
6.2.砌筑前准备
1、基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2、放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好1m的结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。
根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，应用C25细石混凝土。
3、拉结筋植筋
利用直径Φ8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，去除孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用将孔内水冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查合格才能开始砌筑。
4、砂浆
砂浆采用预拌砂浆，配合比严格按照设计图纸要求实施。
5、材料准备及搬运
砌块采用斗车通过施工电梯运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于三块砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板预制的盒子装起，严禁直接倾倒在楼面上。
6.3.砌筑施工方法
6.3.1加气混凝土砌筑施工方法
1、砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
2、加气混凝土砌筑面上适量洒水。
3、砌筑加气混凝土砌块必须采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
4、在底层先砌3皮实心砖然后再砌砌块。
砌筑时，上下皮错缝搭砌，错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。
墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
砌体灰缝均匀，滚砖角度一致
5、砌筑应从转角处或定位开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置2Φ6钢筋，加强长度不应小于1000mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外夹板灌缝。
加气混凝土砌块水平灰缝按15mm控制，竖向灰缝按20mm控制。
6、每天砌筑高度不得超过1.2m。
7、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。
待下部所砌墙体砌筑完毕至少14天以后，内墙用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。
外墙采用自密实混凝土进行浇筑。
8、通风管井在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
6.3.2页岩多孔砖砌筑施工方法
1、多孔砖应提前l～2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
2、多孔砖按墙厚采用整块砖砌筑，孔洞垂直于受压面，上下错缝、采用全顺砖的砌筑方式。
3、灰缝厚度取l0mm，最小不小于8mm,最大不大于12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不低于80％，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其充分饱满。
4、外墙和190厚内墙采用铺浆法砌筑，90厚内墙采用挑灰法砌筑。
铺浆法砌筑中一次铺灰长度不得超过750nm；当施工气温高于30℃时铺浆长度不得超过500mm。
5、砌体转角交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处砌成斜搓，如下图所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
6、砌体接槎时，先将接槎处上表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平
直饱满。
7、端头缝应随砌随勾，搭接平顺。
8、有构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土构造柱。
构造柱边每隔5皮砖伸出四分
之一砖长、5皮砖高马牙槎、先退后进。
浇灌混凝土构造柱前，先将砖砌体和模板浇水湿润，清除模板底部的落地灰；浇筑混凝土采用插入式振动棒，认真振捣防止碰动砖墙。
9、填充墙分二次砌筑，第一次砌筑到梁底下250mm位置，
（1））内墙待砌体砌筑完毕后14天后补砌，再第二次补砌梁下顶砖。
顶紧砌体采用同墙厚砖块斜砌，如下图：
（2））外墙第一次砌筑到梁底下60mm位置，待砌体砌筑完毕后14天后用自密实混凝土进行浇筑。
10、洞口边缘采用实心砖砌筑，错开砌体灰缝，过梁坐浆安装，两端标高要一致，
坐浆厚度超过2cm时铺细石砼。
11、空调过墙孔在墙体砌筑时预埋￠75塑料管，塑料管内高外低30mm，严禁凿墙打洞。
12、水电管线在墙体砌筑时同步配合，不能预埋的只能用切割机在墙上开槽，开槽高度按预埋管线要求确定。
6.4.钢筋混凝土施工
1、钢筋植筋后，应根据构造柱、过梁、压顶梁的截面位置将混凝土接触面凿毛，用水冲洗干净。
2、构造柱、圈梁、压顶梁钢筋采用搭接，搭接长度≥35d，主筋的保护层均为25mm。
3、构造柱采用预制定型木模板，φ14全丝加强螺杆＠500mm加固，模板与砌体之间采用双面胶封闭，防止漏浆。
4、构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿。
构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于2.0m，如若墙体有拉梁，则第一次浇灌至拉梁位置。
5、混凝土浇筑要震捣密实。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口。
在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。
7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。
严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。
混凝土流浆要及时清理干净。
6.5.成品保护措施
1、填充墙砌体设置的墙体拉结筋不得随意切割，植入式拉结筋在未达到一定强度不得随意碰撞；
2、线管等安装时应注意保护墙体，不得随意凿洞；
3、对于水泥砂浆砌体应加强养护，养护时间不得少于7天。
7.砌体施工相关实验
7.1.原材料检验
1、加气混凝土砌块
同一品种、同一规格、同一等级的砌块，以1万块作为一验收批。
从尺寸偏差及外观检验合格的砌块中随机抽取砌块，制作3组（9块）试件进行立方体抗压强度试验及干体积密度试验。
2、页岩多孔砖
同一品种、同一规格、同一等级的砌块，以5万块作为一验收批。
从尺寸偏差及外观检验合格的多孔砖中随机抽取多孔砖10块试件进行抗压强度试验及干体积密度试验。
7.2.砌筑砂浆
取样方法及数量：
同一强度等级、同一配合比、同种材料每一楼层为一取样单位，砌体超过250m3，以每250m3砌体为一取样单位。
每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两组（每组6块），同条件养护试块及备用试块均不得少于一组。
标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次使用的砌筑砂浆拌合物。
必试项目：
强度及稠度试验。
7.3.钢筋
砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
必试项目：
植筋抗拔试验。
植筋抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要性结构采用破坏性检验。
取样方法及数量：
1、对重要结构构件，应按其检验批植筋总数的3％，且不少于5件进行随机抽样。
2、对一般结构构件，应按其检验批植筋总数的1％，且不少于3件进行随机抽样。
试验设备要求：
1、设备的加荷能力应比预计的检测荷载值至少大20％，且应能连续、平稳、速度可控地运行；
2、设备的测力系统，其整机误差不得超过全量程的±2％，且应具有峰值贮5％；
3、设备的支承点与植筋之间的净间距，不应小于3d（d为植筋的直径），且不应小于60mm。
检验方法：
1、非破坏性试验，荷载检验值应取1.15Nt，连续加载，以匀速加载至设定荷载，总加荷时间为2~3min。
2、破坏性试验，连续加载，以匀速加载至植筋破坏，总加荷时间为2~7min。
检验结果评定：
1、对于非破损检验，应根据所抽取的锚固试样在持荷期间的宏观状态，按下列规定进行：
（1）当试样在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5％的检验荷载时，应评定其锚固质量合格。
（2）当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批。
（3）当一个检验批所抽取的试样中仅有5％或5％以下不合格（不足一根，按一根计）时，应另抽3根试样进行破坏性检验。
若检验结果全数合格，该检验批仍可评为合格批。
（4）当一个检验批抽取的试样中不止5％（不足一根，按一根计）不合格时，应评定该批为不合格批，且不得重做任何检验。
2、对于破坏性检验，植筋的极限抗拔力满足下列规定为合格：
Nu，m≥[γu]Nt
Nu，min≥0.85Nu，m
Nt——植筋抗拉承载力设计值；
Nu，m——植筋极限抗拔力实测平均值；
Nu，min——植筋极限抗拔力实测最小值；
[γu]——破坏性检验安全系数，植筋锚固时[γu]≥1.45。
3、当试验结果不满足上述两项时，应会同有关部门依据试验结果，研究采取专门措施处理。
8.安全与文明施工
8.1.文明管理
1、本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安全和机电设备用电安全，在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。
2、砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关的安全生产工作。
在砌体施工过程中，安全员要对施工操作面上的安全进行全面检查，检查脚手架是否牢靠，周边及洞口防护栏杆是否按要求搭设，砌块堆码是否按照要求进行。
3、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
4、临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
5、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
6、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
7、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
8、加强对外架的管理，未经技术部同意，严格杜绝拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
9、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.2m。
10、施工中要注意防火，每层楼应准备好4个灭火器，放在明显位置备用。
8.2.文明施工
1、本工程文明施工要确保达到湖南省安全文明示范工地的标准，在砌体装修阶段，更应制定严谨的管理制度和保证措施，加大管理和检查监督力度。
2、各种材料进入现场要严格按照施工总平面图进行布置堆码，堆码要整齐、美观，布局合理。
3、现场实行责任区包干制度，施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，并落实到专人。
项目每周进行检查评比，奖罚优劣。
4、砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放，不得谁地倒放。
5、施工现场要安排专人进行清理工作，作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场。
6、每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，从施工楼层运出
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