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卫生标准——以人为本是设计和检查工业通风效果的重要依据。

排放标准——保护环境是设计和检查排气效果的重要依据。

5.防止有害物的综合措施是什么？

防治有害物的通风方法有哪些？

每一种通风方法的定义和优缺点是什么？

什么是有害物的尘化和传播？

有害物的传播机理有哪些？

一次气流和二次气流的定义和作用是什么？

防止有害物的综合措施：

1）改进工艺设备和工艺操作，从根本上防止和减少有害物的产生；

2）采用合理的通风措施；

3）个人保护措施；

4）建立严格的检查管理制度。

防止有害物的通风方法：

1）自然通风：

动力：

风压和热压。

优点：

节能、经济；

无噪声、无污染；

舒适度好。

缺点：

室外进入空气无法预先处理；

室内排出空气无法进行净化处理；

换气量一般要受室外气象条件的影响，通风效果不稳定。

应用：

余热

2）机械通风

通风机。

各设计参数可以保证，通风效果好；

可对送排风进行处理。

一次性投资大，运行费用高。

粉尘、有害气体、蒸气浓度高的车间。

3）局部通风：

局部范围的通风换气。

4）全面通风：

整个房间的通风换气。

有害物的尘化和传播：

使有害物从静止状态变成悬浮于空气中，并传播到空气中的作用。

有害物的传播机理

1）扩散作用：

有害物在空间上由于浓度差的作用，从高浓度区域向低

浓度区域运动。

2）外部机械力作用：

机械加工和一些工业生产过程，以及人本身的运

动都会对加工和生产对象、周围物体产生挤压、剪切、拉伸等

作用。

3）空气流动输运作用：

由于局部的诱导空气和室内大范围的空气对

流，有害物实现从染源到人员所在地点的大范围转移。

一次气流：

许多生产加工和人员活动过程中，因为块、粒状物料在空

气中的高速运动和人、热气流上升运动，会带动周围空气随

其流动。

尘化作用

二次气流：

由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。

扩散作用

第二章全面通风

1.全面通风换气量的定义？

全面通风换气量：

指车间内连续、均匀地散发有害物，在合理的气流组织下，将有害物浓度稀释到卫生标准规定的最高允许浓度以下所必需的通风量。

2.全面通风换气量的计算（例题和作业）

1）书中式子6-1，6-2，6-3要记住，会计算。

2）掌握计算原则。

注意单位的换算。

3.气流组织的定义？

常用的气流组织形式有哪些？

会针对房间内有害物浓度的分布选择气流组织形式。

气流组织：

合理布置送风、排风口的位置，合理分配风量，选用相应的风口形式，以便使用最小的通风量达到最佳的通风效果。

主要形式：

上送下回下送上回上送上回中送上下回

*气流组织原则：

1.能避免把害物吹向作业人员操作区；

2.能有效地从污染源附近或有害物浓度最大的区域排出污染空气；

3.能确保在整个房间内进风气流均匀分布,尽量减少涡流区。

4.采用机械通风时，当房间要求清洁时，qm,jj＞qm,jp正压

当房内有有害物时，qm,jj＜qm,jp负压

qm,jj=80%-90%qm,jp

4.空气平衡和热平衡的计算（例题和作业）

1）书中式子6-5，6-6要记住，会计算。

2）什么是无组织进风，无组织排风？

无组织排风：

qm,jj＞qm,jp房间处于正压，渗出室内的风量；

无组织进风：

qm,jj＜qm,jp房间处于负压，渗入室内的风量。

第三章自然通风

1.中和面的定义？

中和面与窗口面积的关系？

定义：

室内外压差为零的水平面。

2．热压、风压联合作用下的自然通风设计原则是什么？

设计原则

1）围护结构各窗孔内外压差等于风、热压单独作用时窗孔内外压差之代数和。

2）工程设计时仅考虑热压的作用，风压一般不予考虑。

第四章局部通风

1.局部排风系统由几部分组成？

答：

局部排风罩，风管，除尘或净化设备，风机，排气管或烟囱组成.

2.局部排风系统划分原则？

在满足设计要求的前提下，局部排风系统设计应以造价低，排风量小，能最大限度的排出有害物为原则。

3.局部排风罩有哪几种形式？

有何区别？

有密闭罩，柜式排风罩，外部吸气罩，接受式排风罩，吹吸式排风罩五种。

密闭罩是把有害物源密闭起来，再利用抽风在罩内造成一定的负压，将粉尘等有害物向外逸出；

柜式排风罩是密闭罩的一种特殊形式，散发有害物的工艺装置置于柜内，操作过程完全在柜内进行；

外部吸气罩就是利用罩口的吸气作用将有害物吸入罩内；

接受式排风罩在罩口外由于生产过程本身造成的热气流运动将有害物排出，接受罩只起接受作用；

吹吸式排风罩在槽的一侧设喷口喷出气流，而另一侧设吸气口，吸入喷出的气流以及被气幕卷入的周围空气和槽面污染气体。

4.在满足设计条件保证通风效果的前提下，为何要尽可能的减少排风量？

1）排风量大时，为达到风平衡，需要处理的新风量加大，需要更多热量，投资加大；

2）排风中吸入大量有害物，风量越大需要净化设备就越多，因此，投资加大。

5.控制风速法的定义？

就是使排风罩在边缘控制点上形成能使有害物吸入罩内的控制风速的方法。

6．密闭罩的工作原理？

分类？

有哪些影响因素和如何影响？

密闭罩是把有害物源密闭起来，割断生产过程中造成的一次尘化气流和室内二次气流的联系，再利用抽风在罩内造成一定的负压，保证在一些操作孔、观察孔或缝隙处从外向里进风，防止粉尘等有害物向外逸出。

分为局部密闭罩，整体密闭罩和大容积密闭罩三类。

影响因素有密闭罩上排风口的位置和密闭罩的容积。

①排风口应设置在罩内压力较高的部位，以利于消除正压。

②排风口不应设在气流含尘高的部位或飞溅区内。

罩内应有足够大的空间，以免物料飞溅。

7.柜式排风罩的分类？

按气流运动特点分为吸气式和吹吸式，按排风形式分为上部排风柜式排风罩，下部排风柜式排风罩和上下联合排风柜式排风罩。

8.外部吸气罩的分类？

有上吸式，侧吸式和下吸式三种。

9.热源上部接受式排风罩的风量和尺寸设计关键是什么？

设计排风罩关键：

计算诱导上升气流的流量及上升气流在不同高度上横截面的大小。

10.槽边排风罩的分类？

选择依据？

条缝口速度分布均匀判别依据是什么？

有单侧排风罩，双侧排风罩和环形排风罩。

选择依据：

当槽宽B≤700㎜选单侧排风罩；

：

槽宽B=700~1200㎜双侧排风罩，槽宽B＞1200㎜应采用吹吸式排风罩;

槽边长或直径D=500~1000㎜环形（周边形）排风罩.

条缝口德速度分布与条缝口面积f与罩口德断面面积F之比有关，f/F≤0.3速度分布均匀，等高，f/F＞0.3速度分布不均匀，楔形或分设几个排风罩。

第五章除尘系统

1.除尘系统的分类？

除尘系统风速过大或过小对系统会有何影响？

就地式分散式集中式

风速大小要考虑经济性并不低于最低空气流速，以免粉尘沉积或磨损设备和风道。

过大，不经济；

过小，易沉积

2.除尘设备的技术性能有哪些？

表示什么意思？

处理风量：

除尘器处理含尘气流的流量，以体积流量（m3/s）表示。

除尘效率：

表示装置的除尘效果。

——全效率、穿透率、分级效率、多级除尘总效率

压力损失：

含尘气流通过除尘器的压力损失。

低阻除尘器（ΔP<

500Pa）

中阻除尘器（ΔP=500～2000Pa）

高阻除尘器（ΔP=2000～20000Pa）

负荷适应性：

除尘器可靠性的指标，即工作稳定性。

3.除尘效率有那几种？

定义是什么？

相互关系要会计算。

公式在课件上。

（作业和例题）

1）全效率=（去除粉尘的量/进入粉尘的量）×

100%

2）穿透率=（逃逸粉尘的量/进入粉尘的量）×

3）分级效率=（去除粉尘的量/进入粉尘的量）×

100%

某一粒径d或粒径范围d+⊿d

Ｇ1、Ｇ2、G3均指质量流量（mg/h）

4.沉降除尘器工作原理？

尘粒在沉降室内全部沉积下来的条件是什么？

原理：

依靠重力的作用使尘粒从气流中分离出来的。

沉降室是一个断面较大的空室，含尘气体由断面较小的风管进入沉降室后，气流速度大大降低，尘粒便在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

使速度为Vs的尘粒在沉降室内全部沉降的条件：

V0与尘粒的密度和直径有关，一般取0.3~2m/s

5.惯性除尘器的工作原理？

原理:

在沉降室内设置各式挡板，使含尘气流冲击挡板，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性作用与气流分离。

6.旋风式除尘器的工作原理？

筒体内有哪三种速度分布？

压力分布最低处在哪？

什么是分割粒径？

入口形式有哪几种？

反混的定义？

旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在尘粒上的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。

速度分布：

切向速度Vt外旋涡r↓Vt↑内旋涡r↓Vt↓

径向速度Vr外旋涡Vr向内内旋涡Vr向外

轴向速度V外旋涡Vj向下内旋涡Vj向上

压力分布在灰斗处达到最大负值

分割粒径dc50：

除尘器的分级效率为50%时的粒径。

dc50越小，说明除尘效率越高

入口形式：

螺旋直入式、蜗壳式、轴向式

返混：

当气流由底部上升时，易将一部分已除下来的微粒粉尘重新扬起，并带出除尘器的现象

7.湿式除尘器的工作原理？

液滴的最佳粒径是多少？

通过含尘气流与液滴、液膜的接触使尘粒分离。

1）通过惯性碰撞和截留，尘粒与液滴或液膜发生接触；

2）微细尘粒通过扩散与液滴接触；

3）加湿的尘粒相互凝并；

4）饱和状态的高温烟气在湿式除尘器内凝结时，要以尘粒为凝结核，可以促

进尘粒的凝并

最佳粒径：

dy=150dc因为dy过小，液滴容易随气流一起运动，减少了气液的相对运动vy

8.袋式除尘器工作原理？

主要有哪几种除尘机理？

过滤风速的含义？

袋式除尘器的阻力组成？

利用纤维织物的过滤作用将含尘气体中的粉尘阻留在滤袋上。

——筛分作用，惯性作用，扩散作用，截留作用，静电作用。

过滤风速vf：

单位时间每平方米滤料表面积上所通过的空气量。

m3/min·

m2

1）按清灰方式可分为

机械清灰：

人工或机械振打悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清灰。

振动强度不均，袋损伤大，要求过滤风速低，投资少。

脉冲喷吹清灰：

利用脉冲喷吹机构瞬间喷出压缩空气使滤袋受冲击振

动，在逆气流作用下清灰。

清灰强度大，可在工作状态下清灰。

逆气流清灰：

采用室外或循环空气与含尘气流反方向的流动通过滤

袋，冲击尘块，并因气流变向，滤袋胀缩振动从而清灰。

气流分

布均匀，清灰强度小，常停风清灰。

反吹风清灰反吸风清灰

2）按滤袋形状可分为：

圆袋扁袋

3）按过滤方式可分为：

内滤式外滤式

4）按进风方式可分为：

上进风下进风

袋式除尘器的阻力组成：

△Pc—除尘器的结构阻力

△Pf—清洁滤料的阻力

△Pd—粉尘层的阻力

9.静电除尘器工作原理？

主要影响因素？

防止电厂击穿的方法？

降低比电阻的方法？

防止电晕闭塞的方法？

利用高压电场使尘粒荷电，在库仓力作用下使粉尘从气流中分离出来的一种除尘设备。

分类：

1）据收尘极形式：

管式板式

2）据气流流动方式：

立式卧式

3）据清灰方式：

干式湿式

主要影响因素：

粉尘比电阻Rb：

某一物质在某一温度下长度、横断面积为1时的电阻。

是评价粉尘导电性能的一个指标。

气体含尘浓度C：

导致电晕闭塞

防止电场击穿的方法：

1）电晕区不宜过大，应局限于电晕极附近；

2）设置非均匀电场；

非均匀电场：

电场内各点电场强度不等。

均匀电场：

电场内各点电场强度相等。

3）放电极形式：

多采用负电晕极。

降低比电阻的方法：

1）降低或提高气体温度；

2）增加含湿量；

3）加入添加剂。

防止电晕闭塞的方法：

1）提高电除尘器的工作电压，加快风速；

2）用放电强度高的电晕极；

3）增设与净化设备

10.驱进速度和有效驱进速度的定义？

驱进速度：

尘粒在电场内作横向运动时，当静电力等于空气阻力时（F=P），作用在尘粒上的外力之和等于零，尘粒向电极方向作等速运动的速度。

有效驱进速度：

据某一除尘器实测除尘效率、收尘面积和处理风量，并利用多依奇公式反算的驱进速度。

第六章有害气体的净化

1.常用有害气体的净化方法有四种？

燃烧法——利用废气中某些污染物可以氧化燃烧的特性。

适用：

主要用于净化有机气体及恶臭物质。

冷凝法——利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质。

浓度高，冷凝温度高的有害蒸气或可用于预处理。

效率低。

吸收法——利用废气中不同组分在液体中具有不同溶解度的性质。

应用广泛，特别是无机气体，可同时除尘。

用于处理气体量

大的场合，但需要对排水进行处理。

效率高。

吸附法——利用多孔性固体吸附剂对废气中各组分的吸附能力不同。

低浓度有害气体净化，特别是各种有机溶剂蒸气。

效率高，

可达100%。

2.物理吸收、化学吸收所能达到的吸收最大程度和吸收速率与什么有关？

物理吸收所能达到的最大程度取决于吸收条件下气体在液体中的平衡浓度；

吸收速率主要取决于组分从气相到液相的扩散速率。

化学吸收所能达到最大程度取决于气液相的平衡关系和其化学反应的平衡关系；

吸收速率取决于扩散速率和化学反应速率。

3.溶解度定义？

溶解度（平衡浓度）C:

在平衡状态下，吸收剂中吸收质的最大浓度。

kmol/m3

4.平衡分压力定义？

气液平衡关系定义？

气液平衡关系可以解决什么问题？

平衡分压力P*：

当气液达到平衡时，将气相中吸收质的分压力称为该溶解度下的平衡分压力。

即平衡状态下气相中吸收质的分压力。

气液平衡关系：

气体溶解度与平衡分压力之间的依存关系。

气液平衡关系的应用

1）设计中判断吸收的难易程度

已知XA，查出Y*，若气相吸收质的起始浓度Y＞Y*，吸收可以进行。

△Y=Y-Y*越大，吸收越易进行。

2）运行中判断吸收已进行到什么程度

吸收中，随液相吸收质浓度的↑，Y*↑，当Y*接近气相中吸收质浓度Y时，说明△Y很小，吸收难以进行

5.双模理论的要点？

适用于一般的吸收操作和具有固定界面的吸收设备，但不完全适用于气液湍动程度较剧烈的吸收过程。

其基本特点如下：

1）相界面两侧分别存在气膜、液膜，吸收质是以分子扩散方式通过两个膜层。

2）吸收过程的阻力主要是吸收质通过气膜和液膜时的分子扩散力阻力。

3）无论气液两相主体中吸收质浓度是否达到平衡，在相界面上气液两相总是处于界面平衡。

6.强化吸收的途径？

1）增加气液的接触面积；

2）增加气液的运动速度，减小气液膜厚度，降低吸收阻力；

3）采用相平衡系数m较小的吸收剂；

4）增大供液量，降低液相主体浓度，增加吸收推动力。

7.吸附静活性和动活性的定义？

穿透的定义？

静活性：

在一定的温度、压力下，处于饱和状态的单位质量吸附剂所吸附

的气体量。

动活性：

从开始工作到吸附层被穿透，该吸附层内单位质量吸附剂所吸附

穿透：

气流通过吸附层时，开始出口吸附质浓度基本为零,经过一段时间后，在出口出现吸附质的现象。

第七章通风管道系统的设计计算

1.比摩阻定义？

单位长度的摩擦阻力

2.当量直径定义？

流速当量直径和流量当量直径的定义？

当量直径：

与矩形风管有相同Rm的圆形风管直径。

流速当量直径:

流量当量直径：

注意：

使用Dv时，用v查Rm;

使用DL时，用qv查Rm

3.风道设计方法有几种？

并联管路阻力不平衡率是多少？

当不平衡时，调节方法有那几种？

设计计算方法

压损平均法：

将已知总作用压头按干管长度平均分配给每

一管段，再根据每一管段的风量和分配到的

风压确定风管断面尺寸。

静压复得法：

利用风管分支处复得的静压来克服该管段的

阻力，确定风管的断面尺寸。

假定流速法：

先按技术经济要求选定流速，再根据风量确

定风管的断面尺寸和阻力。

阻力不平衡率：

一般通风系统<

15%除尘系统<

10%

阻力平衡法：

1）调整支管管径

三通支管不调，在支管上增设渐缩、扩管

2）增大阻力小支管风量

两支管阻力<

20%时用会增大后面干管和风机的流量和阻力

3）增加支管局损

需反复调节使各支管风量达到设计要求

考试题型

填空判断选择简答名词解释计算