泡沫混凝土保温板行业标准.docx

泡沫混凝土保温板行业标准.docx

《泡沫混凝土保温板行业标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泡沫混凝土保温板行业标准.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

泡沫混凝土保温板行业标准

《无机防火门芯板材》征求意见稿材料之三

《无机防火门芯板材》

Inorganicfireresistantdoorsetscoreboard

JC/TXXX－201X

验证试验报告

《无机防火门芯板材》标准编制组

2018年10月

1前言

《无机防火门芯板材》行业标准起草小组的委托建筑材料工业技术监督研究中心下属的（国家）建筑材料工业干混砂浆产品质量监督检验测试中心承担了《无机防火门芯板材》行业标准的验证试验工作。

根据《无机防火门芯板材》行业标准编制组第一次工作会议研究结果，对无机防火门芯板材的验证试验内容包括：

外观质量、尺寸偏差、干密度、抗压强度、抗返卤性、导热系数、含水率、垂直于板面抗拉强度、干燥收缩值、氯离子溶出量、空气声隔声量、燃烧性能等级、烟毒性、放射性限量14项指标。

共收集用于验证试验的国内无机防火门芯板材样品10组，分别来源于下述生产单位：

重庆美心·麦森门业有限公司、王力门业永康冰神科技有限公司、陆宇黄金建材（河源）有限公司、宜兴市国泰防火门有限公司、亚萨合莱天明（北京）门业有限公司、南京依科国特新材料科技有限公司、广州轻能建材有限公司、信阳市旭日助滤剂有限公司、龙游巨鹏机械制造有限公司、潍坊泰华装饰材料有限公司。

样品涵盖了硫氧镁门芯板、珍珠岩门芯板、泡沫混凝土门芯板、膨胀蛭石门芯板等新类别产品，

2试验方法

2.1试验环境

试验室环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，试样在试验室放置3d后进行试验。

2.2外观质量

按JC/T1062的规定进行。

2.3尺寸偏差

长度、宽度、厚度偏差按GB/T5486进行。

对角线差按JG/T159进行。

带有浮雕或镂空图案的门芯板在测量厚度偏差时，应避开浮雕或镂空区域。

2.4干密度

按GB/T5486进行。

升温与降温速度控制在10℃/h以内。

2.5抗压强度

按GB/T30100-2013中8的规定进行。

2.6抗返卤性

将试件立放或悬挂于相对湿度为90%-95%、温度为（40±2）℃的恒温恒湿环境中，试件之间应有足够的间隔，以保证空气流通。

试件表面带有保护层时，应去除后进行试验。

72h后取出观察试件表面，记录有无返潮现象和集结水珠出现。

2.7导热系数

按GB/T10294或GB/T10295进行，测试平均温度为25℃±2℃。

试样应在65℃±2℃烘干至恒重，且升温与降温速度控制在10℃/h以内。

仲裁时按GB/T10294进行。

2.8含水率

按GB/T30100-2013中7的规定进行。

2.9垂直于板面的抗拉强度

按JGJ144-2004中附录A中A.7的规定进行。

2.10干燥收缩值

按GB/T11969的规定进行。

2.11氯离子溶出量

样品经破碎、研磨后，取通过0.16mm方孔筛后的粉末按JG/T301中游离氯离子含量规定的方法进行。

2.12空气声隔声量

按GB/T19889.3的规定进行。

2.13燃烧性能等级

按GB8624和GB/T8625进行。

2.14烟毒性

按GB/T20285进行。

2.15放射性限量

按GB6566的规定进行。

3试验结果

样品实际规格尺寸如下：

表1样品规格尺寸单位：

毫米

1

2

3

4

5

2050×850×60

2100×900×70

1950×810×66

1950×820×68

2000×850×65

6

7

8

9

10

2100×900×50

2050×850×65

2000×910×65

2100×910×50

2500×800×70

3.1.1外观质量、尺寸偏差

对10组样品进行外观质量和尺寸偏差试验，结果见表2。

表2尺寸偏差和外观质量指标验证试验数据单位：

毫米

序号

长度

宽度

厚度

对角线差

表面平整度

外观质量

1

+2

+0

+0

4

1

符合要求

2

-0.5

+3

-1

8

1

符合要求

3

-1

+2

+1

3

1

符合要求

4

-2

-2

+2

7

2

裂纹较多

5

+1

+0

-0.5

5

1

符合要求

6

+2

+2

-0.5

4

1

符合要求

7

+3

+1

+1

1

2

符合要求

8

+0

-2

+0

2

0.5

符合要求

9

-4

-1

-3

3

0.5

有两处掉角

10

+2

-1

+1

2

1

符合要求

从上表结果来看，80%的样品大外观质量较好，除4和9号样品，其他均符合要求；40%样品尺寸偏差指标存在过大的情况，70%样品在合理范围内。

长度只有第7号样品和第9号样品分别为+3毫米和-4毫米；宽度偏差中第2号样品的宽度偏差为+3毫米；厚度对门芯板能否达到防火隔音设计要求至关重要，因此厚度的偏差要求要比较严格，从表中数据可以看到，大部分样品的厚度偏差在±1.1毫米之间，只有第4号样品和第9号样品的厚度偏差+2毫米和-3毫米。

除2号、4号样品外，绝大多数样品的对角线差在5毫米以内，且与长度相关。

除4号和7号样品外平整度均小于等于2。

根据实际工程需要、结合相关产品国家标准，外观质量以满足工程质量要求为准，且可以修补。

尺寸偏差在满足应用质量的前提下，结合现有产品技术水平，按70%样品可以达到的技术水平，设定指标。

3.1.2干密度

对10组样品进行干密度试验，结果见表3。

表3干密度试验数据

序号

1

2

3

4

5

干密度（kg/m3）

242

276

340

418

215

序号

6

7

8

9

10

干密度（kg/m3）

540

360

310

370

655

从上表数据看出，样品干密度在215-655kg/m3之间。

本着鼓励先进技术的原则，干密度指标不做下线规定，在强度符合要求的情况下，干密度越低，保温隔音效果越好。

防火门芯板根据应用领域分为重型钢制防火门芯板、普通型钢木质防火门芯板、轻质型木质防火门芯板，因此结合现有相关标准及实际需要，密度可根据需要选用，但是不宜过重。

本标准选定门芯板干密度范围定在500kg/m3密度级别及以下，有两组密度大于500kg/m3，80%的样品符合要求。

3.1.3抗压强度

表5抗压强度试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

抗压强度（MPa）

0.35

0.62

0.84

0.96

0.38

1.58

1.29

0.39

1.37

2.10

由上表数据，样品中30%的样品的抗压强度在0.40Mpa以下，根据现有相关设计标准、产品标准，本标准设定门芯板抗压强度≥0.40MPa，70%的样品可符合要求。

3.1.4抗返卤性

表4抗返卤性试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

抗反卤性

出现返潮、水珠现象

无返潮、无集结水珠

无返潮、无集结水珠

出现返潮、水珠现象

无返潮、无集结水珠

无返潮、无集结水珠

无返潮、无集结水珠

无返潮、无集结水珠

无返潮、无集结水珠

无返潮、无集结水珠

含有菱镁材料的门芯板，如未采取技术手段处理会产生吸潮、反卤、耐水性差等弊病。

会造成防火门锈蚀等问题。

经过实验验证有两组门芯材料抗反卤性出现返潮，水珠现象。

3.1.5导热系数

对样品进行导热系数试验，结果见表14。

表14导热系数试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

导热系数

/W/（m·K）

0.062

0.066

0.074

0.082

0.059

0.112

0.078

0.071

0.076

0.187

防火门作为围护结构的一部分，具有一定的保温隔热作用，而导热系数一般与干密度密切相关，根据相关设计要求以及有关标准规范，结合干密度数据与导热系数数据，本标准限定导热系数小于等于0.10，80%的样品符合要求。

3.1.6含水率

对10组样品进行含水率试验，结果见表7。

表7含水率试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

含水率（%）

11.3

9.5

8.1

9.1

14.2%

5.2

8.8

10.2

8.1

8.7

由上表可以看出，有3组样品体积吸水率大于等于10.2%，其他样品的体积吸水率都小于等于9.5%，根据以上数据和实际应用需要，本标准限定体积吸水率小于等于10.0%，70%的样品符合此技术指标。

3.1.7垂直于板面抗拉强度

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

垂直于板面抗拉强度（MPa）

0.08

0.16

0.25

0.31

0.10

0.82

0.71

0.14

0.73

0.90

由上表可以看出，有7组样品垂直于板面抗拉强度大于等于0.16%，其他样品的都小于等于0.14%，根据以上数据和实际应用需要，本标准限定垂直于板面抗拉强度大于等于0.15%，70%的样品符合此技术指标。

3.1.8干燥收缩值

对10组样品进行干燥收缩试验，结果见表8。

表8干燥收缩值试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

干燥收缩值（mm/m）

2.30

2.07

1.92

1.74

2.61

0.93

0.85

2.43

1.47

0.75

门芯板产品为胶凝材料发泡或与珍珠岩、蛭石胶粘复合制成，存在较普通混凝土收缩值相对较大的问题，会对防火门的体积稳定性产生影响，需要通过技术措施进行控制，样品的收缩值均在0.75-2.61mm/m之间。

有40%的样品收缩值大于等于2.00，根据以上数据和实际应用需要，本标准限定干燥收缩值小于等于2.00mm/m，60%的样品符合此技术指标。

3.1.9氯离子溶出量

氯离子溶出量实验结果见表9。

表9氯离子溶出量试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

氯离子溶出量

3.9

3.1

2.4

3.4

2.8

2.5

0.4

2.1

1.5

0.6

由上表可以看出，有3组样品氯离子溶出量大于等于3.1，其他样品的都小于等于2.8，根据以上数据和实际应用需要，本标准限定氯离子溶出量小于等于3.0，70%的样品符合此技术指标。

3.1.10空气声隔声量

试验结果见表11。

表11空气声隔声量试验结果

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

空气声隔声量/dB

45

40

47

38

48

39

45

43

40

34

试样中70%的门芯板空气声隔声量大于等于40dB，，根据以上实验数据和现有相关设计标准的规定，本标准限定门芯板空气声隔声量大于等于40dB。

3.1.11燃烧性能

对10组样品进行燃烧等级试验，结果见表12。

表12燃烧性能等级试验结果

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

燃烧性能

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

A级不燃

由上表可以看出，10组样品的燃烧等级均为A级不燃，这是因为门芯板产品均为无机材料，可满足对保温材料的防火要求，本指标涉及防火安全性，因此须严格限定。

3.1.12烟毒性

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

烟毒性

AQ1

ZA2

AQ1

AQ1

AQ1

AQ1

ZA2

AQ1

AQ1

AQ1

由上表可以看出，10组样品的烟毒性80%为AQ1，有两组为ZA2，，本指标涉及防火安全性，因此须严格限定，因此本标准限定烟毒性为AQ1.

3.1.13放射性限量

对10组样品进行放射性试验，结果见表13。

表13放射性试验数据

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

放射性

IRa=0.16，Iγ=0.20

IRa=0.21，Iγ=0.23

IRa=0.31，Iγ=0.36

IRa=0.22，Iγ=0.22

IRa=0.15，Iγ=0.16

IRa=0.33，Iγ=0.44

IRa=0.1，Iγ=0.23

IRa=0.24，Iγ=0.31

IRa=0.45，Iγ=0.44

序号

10

放射性

IRa=0.31，Iγ=0.45

由上表中可以看出，10个样品中4组样品IRa大于等于0.31，其余均小于等于0.30，根据以上数据和安全应用需要，本标准限定IRa≤0.3，Iγ≤0.5。

4结语

根据本验证试验的数据以及现行相关标准的规定，制定了标准文本，对于涉及安全性能的重要参数，按照60%的样品合格来限定，一般性参数按照70-80%的样品合格来限定，其余按照相关设计要求来规定。