土方工程施工组织设计方案文档格式.docx

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XXX

施工员

测量员

安全员

保管员

为满足施工需要,我们计划选派施工经验丰富土方分项工程施工班组负责相关工程的施工任务.具体的施工班组安排如下：

施工队伍作业计划表

序号

队伍名称

人数

施工任务

1

配合机械作业队

16

土方开挖清底、修边.

2

排水作业队

8

集水坑开挖与砌筑，排水与抽水。

备注：

表内人数为基本人数，根据工程进度情况，可随时增减.

3.3施工承包方式

承包人（总包单位）：

深圳市XX集团股份有限公司第X建筑分公司

承包范围及内容：

南方XX大学校区建设一期I标（D-1主田径场、D—2体育馆、D-3游泳馆、D—4风雨操场）施工总承包工程范围内的土方工程的施工。

3.4施工区段与阶段划分、施工流向、顺序

本工程分为三个施工区段，由于工期紧并且道路狭窄,因此两个挖土方施工区域将同时开工，挖土方按自南向北方向开挖，运土需按环行路线运输。

挖土方施工应按层开挖，以防止塌方等安全事故，挖至距底部0。

5m出停止使用挖掘机开挖，采用人机配合施工开挖，防止开挖过量。

3.5施工现场平面布置

本工程综合性较强，现场施工配合较多，工程影响性较大，要确保工程验收一次验收合格，就必须一丝不苟地做好施工的前期准备工作，才能保证施工进度、施工质量及施工安全。

我司将从以下几个方面努力：

5.1临时设施布置

1办公设施：

及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施，办公室选定坚持就近、方便原则,计划需30平方米左右，并及时把联络电话等通报建设单位等相关方；

2食宿:

按照工程规模和工期要求，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证.人员入住后及时向建设单位等汇报，并向当地职能部门做好申报工作；

3材料堆场及仓库：

我公司在本工程施工中考虑施工现场场地的狭小性及施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与建设单位现场管理联系，对于进场材料，落实材料堆放场地和仓库,确保进场材料能有序堆放并得到安全保护.设置临时加工间放置及加工材料，另设易燃品仓库设专人集中保管,仓库配备足够的消防器具。

4作业面的调整：

人员入场后即安排测量,并及时把测量结果提交建设单位等，协调好作业面超差部分的处理.

5其它：

现场施工前需建设单位等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实.

3.5.2工地临时用电

1施工现场所用电线应为五芯电缆，按国家标准选用。

2采用三相五线制.

3在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用ＴＮ－３接零保护系统。

4临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。

5保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于１２Ｍ时，保护零线必须选择不小于１０ＭＭ２的绝缘铜线。

6电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2绝缘PVV多胶铜线.保护零线统一用绿／黄双色线。

7分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。

8潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯.

3.5。

3工地临时用水

及时提交用水计划以便建设单位现场管理统一安排。

严格按现场相关管理规定做好用水工作,确保安全、规范、节约。

3.5.4施工现场的布置

1施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照施工布置、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局,是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工、节约用地、减少临时设施费用的基本条件。

2本工程施工现场平面布置是在保证施工顺利进行的前提下,尽量减少用地面积；

且仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；

要满足防火和生产安全方面的要求。

3施工现场布置的内容包括：

一切地上的已有管线的位置和尺寸；

现场的运输道路；

各种临时加工区、库房及堆场；

临时设施；

水电线路和安全防火设施等.

3.5.5临时用地表

用途

面积（平方米）

位置

需用时间

临时加工区

30

详见施工现场平面布置图

55天

临时施工区

项目管理办公室

25

临时材料仓库

易燃品仓库

4施工准备

4.1技术准备

技术准备是施工准备的核心。

由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失.因此必须认真地做好技术准备工作。

具体有如下内容：

4。

1。

1熟悉、审查施工图纸的依据

1建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计（技术设计）、施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件

2调查、搜集的原始资料；

3设计、施工验收规范和有关技术规定。

1.2熟悉、审查设计图纸的目的

1为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品

2为了能够在拟建工程开工之前，便从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求

3通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为拟XX程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。

1.3熟悉、审查设计图纸的内容

1审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致，以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市方面的要求

2审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策

3审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误

4审查建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确

5审查工业项目的生产工艺流程和技术要求,掌握配套投产的先后次序和相互关系,以及设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求

6审查地基处理与基础设计同拟XX程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系

7明确拟建工程的结构形式和特点,复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证

8明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;

明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件.

2劳动力准备

人力资源.现场配备了管理人员4人，安全员1人,质量技术人员3人，测量员2人，劳动力投入量最高峰在40人左右，保证了充分的人力资源。

为保证土方的顺利、安全的开挖，项目部专设指挥部：

总指挥：

XXX（全面负责、全盘指挥）

副总指挥：

XXX（负责现场指挥，协调各方面事宜）。

现场调度:

XXX（车辆调度、技术、质量事宜）。

安全负责：

XXX（负责整个现场的施工安全文明工作）

测量负责：

XXX（负责整个厂区的测量工作）

4.3机具准备

主要施工设备:

反铲挖机4台，推土机1台、压路机1台、自卸汽车20辆，铁锹（平、尖头两种）各10把，手推车3辆，小白线,钢卷尺等,另配备了6台潜水泵，解决排水问题.

根据本工程及现场实际情况，本次开挖选用以下机械进行开挖：

名称

型号

数量

备注

反铲挖土机

2m3

4台

挖土方

自卸汽车

20m3

20台

土方运输

3

推土机

80HP

1台

平整道路用

4

压路机

YZ20B

回填用

5主要施工方法

5。

1施工工艺流程

我公司经过对施工图的仔细分析，本工程基坑开挖量约为83139。

51m3左右,通过方案比较，依据场区内交通流量较大的特点，确保机械正常运营、道路行车安全，并保证场内车辆安全，按我公司提前工期的计划完成任务。

首先开挖红线与建筑物部分，本工程有两处需开挖场地，为保证工期，我公司计划同时对两处场地进行挖掘，挖掘机朝向西，按施工顺序退步挖,便于及时人工清理基坑土方,保证土方施工进度。

土方采用挖掘机挖、装，自卸汽车配合运输作业。

为防止超挖，机械开挖量控制在设计土基面上0。

2m，确保原状土基不被扰动，剩余部分土方用人工配合机械进行。

5.2施工要点

本工程是土方开挖工程,施工时间与春节放假一起,所以工期紧，工程质量要求精细，本工程各工种间，本工程与其它专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。

本工程的重点、难点如下:

2.1对大型石块需要爆破；

2.2边坡土方的开挖。

针对此,我项目部特制订如下主要工作重点：

1爆破施工方案

本工程采用炮孔爆破法（即浅孔爆破法）

炮孔爆破法是在岩石上钻直径25～50mm，深0.5～5米的圆柱形炮孔，装延长药包进行爆破的方法。

部分离建筑物较近的地方采用微差控制爆破，以控制爆破冲击波、震动对建筑物的影响。

本工程炮孔法爆破的炮孔直径为Ф46，钻孔间距2米,孔排距1.6米,梅花形布置，爆破所用炸药为2#岩石硝铵炸药,计算如下表1，在施工中结合现场情况试验调整。

爆破参数和药包

经验公式

说明

钻孔深度L（m）

L=（1。

1-1.5）H

用于坚硬岩石

L=（0.8-0。

95）H

用于松软、破碎岩石

L=H=4m

用于中硬岩石

炮孔间距a（m）

a=1.0-2。

0）或a=（0.5-1。

0）L

取a=0.5×

4=2m

炮孔排距b（m）

b=（0.8-1.0）a

取b=0.8×

2=1。

6m

抵抗线W1（m）

W1=（0。

4-1.0）H

取W1=0.4×

4=1。

较高的梯段或坚硬完整的岩石取小值

单位耗药量q（Kg/m3）

q=（0.33-0。

55）（0。

4+r2/24502）

=0。

33×

（0.4+20002/24502）

=0.35Kg/m3

砂岩容重r=2000Kg/m3

钻孔D（mm）

D=（2-5）d=2×

32=64mm

钻孔：

Ф=36—46

药包量Q（Kg）

Q=（0。

6-0.7）qW1Ah

6×

0.35×

1.62×

=2.69Kg

钻孔超深h（m）

H=（0。

15—0.35）W1

24

炮孔爆破法的优点是:

不需复杂钻孔设备，施工操作简单，容易掌握,炸药消耗量少，飞石距离较近，岩石破碎均匀，便于控制开挖面的形状和尺寸，可在各种复杂的条件下施工。

炮孔布置为交错梅花形，依次逐排起爆，同时起爆多个爆孔采用电力起爆，导爆线路采用分段并联法。

2预裂爆破方法

（1）预裂爆破是沿设计开挖线钻一排预裂炮孔，深度较主炮孔稍深，其余为正常装药炮孔，预裂炮孔在紧靠边线主炮孔爆破之前先起爆，其时差：

对坚硬岩石不少于50~80ms；

中等坚硬岩石不少于80～150ms；

松软岩石不少于150～200ms。

其作用是沿设计开挖线预先爆开一条缝,以控制对围岩产生破坏性影响。

炮孔间距一般为直径的8～12倍,靠近预裂炮孔的间距、排距和装药量应较其他主炮孔适当减少，爆破时，各孔都装药并同时引爆.

（2）预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖面上得到广泛应用，在水平建基面等也取得了一定的成果，它对避免超挖、保证边坡稳定、降低成本和缩短工期都有较好的效果，因此在本次路基边坡开挖中积极采用，确保开挖后的边坡稳定、坡比一致。

3预裂爆破质量要求

（1）预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度，对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1cm，坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右，但在松软岩石上缝宽达到1cm时,减振作用并未显著提高，在现场应结合工程地质实际情况，作试验，认真总结经验.

（2）预裂面开挖的不平整度不宜大于15cm。

（3）预裂面上的炮孔痕迹保留应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。

4预裂爆破参数的确定

预裂爆破参数的确定,在于正确处理孔径与孔距和装药密度，不偶合系数之间的关系。

（1）经验公式

炮孔间距a=（7—12）D=12×

40=480mm

其中a-炮孔间距（mm）

D-钻孔直径（mm）

7—12-系数，当孔径小时取大值,孔径大时取小值，当岩石均匀完整时取大值，岩石破碎时取小值.

（2）不偶合系数

Da=D/d=2～5本工程中取3.5

其中Da-—不偶合系数，坚硬岩石选小值，松软岩石选大值。

D、d—分别为钻孔、药卷直径（mm）.

（3）线装药密度

根据岩石强度和孔距计算：

Qx=0。

36σ0.63a0.67=0。

36×

3000.63×

480。

67=175。

11q/m

其中Qx-—线装药密度（q/m）,系全孔装药量（扣除底部增加的药量）除以装药长度（不计堵塞段）。

σ—岩石极限抗压强度（kgf/cm2），砂岩σ取300kgf/cm2

a-炮孔间距（cm）

（4）经验数据参照表

预裂爆破参数表：

岩石极限抗压强度kgf/cm2

预裂爆破参数

钻孔半径r（mm）

20

40

50

60

85

100

Qx（q/m）

99

115

128

138

150

171

a（cm）

57

72

84

96

107

130

a/D

14.3

12

10。

5

9.6

8.9

7.6

200

142

166

185

202

216

247

52

65

76

87

117

13

10.8

9。

8。

7

6.9

500

231

268

301

327

351

400

A（cm）

45

67

102

11。

7。

6

6.0

800

296

344

385

418

448

512

42

53

62

71

78

95

6。

注：

1、表中Qx按公式Qx=2.75r0。

38σ0。

53计算；

2、表中a值按公式Qx=0.36σ0。

63a0.67返算所得。

5预裂爆破的药包结构

（1）药包结构的要求

1）满足设计要求的装药不偶合系数和线装药密度;

2）为了克服预裂孔底部岩石的夹制力，确保预裂缝到底，孔底装药量应适当增大。

炸药量应均匀分布在孔底1～2m的长度范围内。

3）使用电雷管起爆间隔装药的药包（串形药包）时，应用误差较小的即发电雷管,使同孔和平面上一定的孔数基本齐爆，以保证预裂效果，摇包间隔长度L值应按下式控制：

L〈0.8LS

式中LS–炸药的殉爆距离，应通过试验测定。

4）孔口部分不装药的长度，以控制进孔口药包爆炸时不致产生爆破漏斗为限，深孔爆破时一般留0。

8～1.5m不装药，可用炮泥堵塞,本工程孔口留1米不装药。

6药包结构

本工程装药采用间隔装药,又称分段装药或串状装药，当不可获得小直径专用炸药以形成连续装药结构时，往往将一般工业炸药,根据线装药密度的大小,把标准药卷或改小的药卷每隔一定距离固定在竹片上并连好导爆索,由导爆索引爆全部药卷。

7地质条件对预裂爆破的影响

一般而言，岩石越完整均匀，越有利于爆破,非匀质、破碎和多裂隙的岩层则不利于预裂爆破，特别是岩石的层理产状、裂隙发育程度和裂隙主要方向，对预裂爆破效果的影响很大。

岩石裂隙率大的,将会使开挖面不平整度增加，甚至造成超挖，高倾角裂隙的预裂壁面比中等倾角（45°

~60°

）的裂隙小得多，走向平行于预裂缝的裂隙比横穿过预裂缝的裂隙对预裂爆破的影响小得多,与预裂线平行面交叉成锐角的裂隙，最有可能促使壁面不平整和超挖。

通常认为，当岩石的裂隙率大于5％时很难形成预想的裂缝，开挖边沿的岩石遭到强烈破坏，形成超挖。

当裂隙率在5～1.5%时，采用小孔距预裂爆破可以收到较好的效果.根据以上情况分析,在施工现场确定预裂孔距时，应结合实际情况分析，根据岩层裂隙密度和裂隙的产状、走向，对孔距进行修正,详见下表：

参数名称

参数值

孔距修正系数

裂隙率

裂隙走向

裂隙率（％）

小于1。

1.5~3.0

0。

8~0.9

0~5.0

0.7

大于5。

预裂爆破无效

控制性裂隙的走向与预裂缝的夹角

无控制裂隙网或方向不明显

0°

1.2

45°

9

90°

0.85

8在爆破作业过程中若出现下列情况可对表中参数进行适当调整。

（1）在实施过程中，若遇到表中未表示的参数,可采用插入法或中值法选定依据，情况特殊在无把握时可在现场请示工程技术人员计算进行确定。

（2）在施爆过程中,应随时根据岩体、岩性、地形位置等情况变化，由技术人员和有经验的钻爆工通过对爆破质量和效果作出评定的可对参数进行调整。

9爆破安全距离的确定：

零星飞石飞散距离：

按公式Rf=20KfN2W

式中Rf—零星飞石飞散距离（m）

N-最大一个药电的爆破作用指数

W-最大一个药包的最小抵抗线（m）

Kf-安全系数,取值1。

0～1.5

取Kf=1。

5,W=1。

2,N=0。

5，代入上式

Rf=20×

1.5×

1.2×

52=81m

鉴于城市环境情况，为保证周边建（构）筑物和行人、车辆安全,在控制爆破操作、控制装药量和加强覆盖的情况下,根据经验公式和实际情况，确定安全距离范围为30m,不同环境的现场及同一现场的不同部位还应进行调整，以保证安全为准。

10爆破地震动安全距离：

按公式：

R=（K/V）1/2。

Q.N1/3

换算得：

Q=R3（V/K）3/2

式中：

Q—一次起爆药量（Kg）

V-质点垂直震速，取30m/s

R—爆破几何中心到计算点的距离（m）

K-与爆破地形，地质等条件有关的系数和衰减指数，K=1。

根据上述可得不同距离一次起爆药量。

R（m）

10

Q（Kg）

0．20

0．40

3．20

10．80

25．6

本工程采用毫秒微差电雷管，在保持每段药量几乎相等，但每段药量控制不超出上表之限定条件下，从理论上讲毫秒雷管微差爆破一次用药量，可为上述量的5倍，但为确保安全组织爆破，采用毫秒雷管按2倍控制。

11爆破作业安全防护

石方爆破操作人员必须具有爆破专业技能和丰富的爆破作业经验。

装药时不能用铁棍等金属物送药入孔压实，防止铁器碰出火星引爆炸药.可以用竹竿送入孔中.起炸前要统一指挥疏散周围人员，在确保人员都在安全距离之外时才能起爆炸药。

2.3边坡土方开挖措施

土方开挖方案

本工程首先清除地表土，土方全部外弃；

其次，开挖一至三组团的临时道路土方,临时道路土方按大放坡方案，挖至三组团后，立即由三组团按前幅挡墙尺寸一路修坡返回，修坡坡度按1：

3的放坡系数，由上向下2m一层进行修坡,每修整一段，立即喷护一段,当一段修整至道路高程后，立即进行挡墙基础的施工。

在道路土方挖至三组团时，开始进行后幅挡墙的临时道路土方开挖（因地势较陡，不能上下同时开挖，这样就将上、下挡墙的开挖地段错开）,后幅挡墙临时道路土方开挖方案同前临时道路，当放坡开挖至二组团D区D-1轴后，开始往回修坡并喷护,并同时施工挡墙基础。

二组团基础除现有的挡墙图纸以外，还有部分跌级，最大跌级高度达7。

3m，由建设单位另出挡墙图.后幅挡墙修坡的同时，进行前、后挡墙之间的土方挖掘.土方开挖时,所有膨胀土，全部外弃.根据地勘报告显示,本工程二组团部分基础深入强风化甚至中风化砂岩层，在用破碎机破碎该部分岩层时,要注意岩层的变化，根据实际情况是否需要申请爆破作业.

2、开挖的技术要求

本工程土方开挖的边坡支护极为重要，根据地勘单位的要求，本工程边坡按喷锚护壁方案进行处理。

为确保支护体系施工质量，加快施工进度。

对要求土层开挖与喷锚施工相互配合，土方分层开挖应遵循的原则：

第一次土方开挖至地面下2。

00m，然后第一排锚杆及喷锚施工并进行养护。

第二次土方开挖2.00m左右,然后进行第二排锚杆及喷锚护壁施工并进行养护。

第三次土方开挖2.00m左右，然后进行第三排锚杆及喷锚护壁施工并进行养护。

第四次开挖至基础，然后进行第四排锚杆及喷锚护壁施工并进行养护。

锚杆及喷锚护壁完成后，采取人工清底的方式。

土方开挖宜采取机械开挖和人工开挖相结合方式，一般情况下采取机械开挖，局部地方宜采取人工开挖。

基础开挖至距坑底20cm时宜改为人工清理坑底。

在开挖过程中要进行控制测量，控制开挖的底标高，不得超挖或欠挖，并将开挖后的工作面