北江特大桥主墩桩基础施工大直径超深冲孔桩施工安全交底.docx

北江特大桥主墩桩基础施工大直径超深冲孔桩施工安全交底.docx

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北江特大桥主墩桩基础施工大直径超深冲孔桩施工安全交底

北江特大桥主墩桩基础施工

安全交底书

（桥梁队二工班）

大直径超深冲孔桩施工安全交底

一、工程概况

北江特大桥桩基础施工为北江特大桥的关键控制工程。

在常水位时，主桥241＃～245＃墩位于水中，水深约4～17m。

其中主墩243＃、244＃为大桩径的超深长桩，桩径Ф3.0m，243＃主墩桩长95m；244＃主墩桩长103m；桩径大，桩长深。

水文条件：

北江为珠江的重要支流，每年4～9月份为汛期，具有迳流量大、汛期长、洪峰高的特点。

根据广东省水文局佛山水文分局统计资料，20年一遇水位：

9.14m，50年一遇水位：

9.52m，100年一遇水位：

9.83m，最大平均流速1.89m/s。

243＃、244＃主墩施工平台标高为9.27m。

地质概况：

主墩桥位处覆盖层主要由粉砂、中砂、粗砂、砾石等构成，覆盖层厚度几十厘米到几十米不等，不同墩位处的情况差异较大，基岩由上至下依次为全风化、强风化、弱风化的泥岩、泥质砂岩、砂岩等，分布不连续。

二、施工工艺流程及施工机械

冲孔桩施工工艺流程图如下：

三、危险、危害因素辨识

1、机械伤害

机械转动部位无封盖，无停机进行机械的维修保养，违章操作或作业，可能会发生机械伤害事故。

2、物体打击

在施工现场不使用个人安全防护用品，钢丝绳断丝超标无及时更换仍在使用，装、拆套管无执行安全操作规程等情况会发生物体打击伤害事故。

3、触电伤害

现场用电线路配置不规范，电气设施不达标，机械的自备电箱内电器配置不规范，擅自乱拉乱接电线、与外电高压线安全距离不能满足安全距离，可能会发生触电或电击伤害事故。

4、高处坠落

在桩架登高检查维修作业时不挂系安全带，检查（修）桩锤、钢丝绳、泥浆泵时无可靠停置落脚处，空置钢护筒无防坠落安全设施、警示，可能发生高处坠落事故。

5、起重伤害

主墩桩基施工的起重作业主要有钢筋笼的吊装、驳接，桩机桩锤的孔位转移吊装等。

起重作业不遵守操作规程、违规作业、违章指挥、现场作业人员违反起重安全规定等，可能导致发生起重伤害事故。

6、淹溺事故

乘坐交通船时不遵守乘船安全规定，在船上追逐打闹、船边戏水等，可能造成落水淹溺事故。

四、安全措施、要求

（一）桩机施工一般性安全措施

1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽、系好下颚带；不准赤脚、穿拖鞋或长统水鞋作业。

2、桩机操作工、电工、焊工、机修工、砼泵工等配套齐全，持证上岗，严格遵守各自的安全操作规程。

3、桩机操作及配合人员，操作时应集中精神，听从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。

4、电源线路、电箱接线正确，电气线路绝缘可靠，接地良好，触电保护器灵敏有效，用电负荷与导线截面必须匹配，符合钻机说明书和安全用电技术规范的要求。

机架上的电箱电器配置完善，状态良好，保护零线连接牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。

不准带负荷启动电动机，严禁用脚来代手进行操作。

5、施工前应对作业范围的场地进行整平，钻机就位后，要将底架垫平、压实，立架时要有专人指挥，垫平桩机使桩机平稳，调节好桩架的垂直度，达到施工技术及安全作业要求；。

6、冲孔期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。

冲孔孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因排除故障；经处理后，方可继续施钻冲进。

7、钻机移位时要有专人指挥和专人看护电缆线，以防钻机压坏电缆。

在高低压架空电线下方的孔位，必须保证钻机最高处与高压线的有效安全距离。

钻机移位无法保持与高压电线的安全距离时，必须放下桩架移动。

8、六级以上大风，大雨、大雾天气，应停止钻桩作业，当风力超过七级时，应将机架放倒在地面上。

大风雨之后，必须对桩机进行一次全面检查，发现问题，及时处理。

9、操作人员工作中遵守操作规程，严禁违章、违规操作，严禁违章指挥。

工作前四小时不准喝酒，不准单独作业（喝酒后不准上岗作业）。

（二）冲孔桩安全技术操作规程

1、遵守“电动机”安全操作规程。

冲（钻）机就位后要将底盘垫平稳，冲（钻）机架垂直。

冲（钻）机按施工临时用电要求接地保护。

开钻前仔细检查钻锥、冲锤、卷扬机和钢丝绳等是否配置适当，钢丝绳与钻锥绳卡固接时绳卡数量与钢丝绳直径及方向是否匹配。

以及泥浆循环系统是否正常。

2、钻锥、冲锤起吊进出桩孔时，起吊要平稳，孔口附近严禁站人。

并用绳作定向，防止冲锤碰撞冲机。

3、冲（钻）孔过程中，根据地质情况掌握成孔进尺度，裂隙岩溶地层应了解溶洞顶盖高程，采用重锤低冲，并将底盘滚筒加长，防止地陷。

分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合机具。

4、停工或故障停机前，应先将钻锥提高，冲锤提升至孔口位置，防止钻渣沉淀埋钻锥、冲锤。

机器故障应停机处理，严禁在机器运转中排除故障。

冲（钻）机转动部分应安装保护罩。

5、冲（钻）机上一切工具、附件要放好，防止掉入孔内。

6、冲（钻）过程中操作人员严禁擅自离开岗位。

7、冲（钻）因故停工或成桩后，孔口必须加盖保护。

灌注混凝土完毕后，桩孔位置应设围栏。

8、钢筋笼安装应符合起重安装等有关规定。

（三）桩机作业过程中的安全检查事项

1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当（或钢丝绳是否符合要求），减速箱内油位符合规定，钻深限位警示装置有效。

启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

2、检查各种安全防护装置是否齐全完好；检查电气设备、电路配置是否完好；

3、检查冲击钻机作业范围内有无障碍物；检查桩机是否与外电高压线保持安全距离。

4、冲击钻桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%时应报废。

检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。

5、冲孔过程钢丝绳及锤销的检查与更换：

在桩机冲孔施工过程中，每四小时对冲机的钢丝绳及锤销进行详细检查，并按要求填好检查记录；如发现有钢丝绳破损或断丝现象，或锤销有裂纹应立即更换；当在某一位置进尺较少（4小时不足20cm）时，立即更换连接锤销段钢丝绳。

6、为防止出现卡锤、掉锤、梅花孔等问题，冲孔过程中要注意密切与地质钻探资料对照，当遇到半边岩或斜面岩时，应在正常进尺前，先用块石及粘土回填至正常孔深以上约1m高，再压实冲进，反复直至孔径正常后再进尺。

操作时随时注意孔内泥浆液面变化，根据地层地质的不同及时调整泥浆的稠度。

（四）钢筋笼制作安全措施

1、制作钢筋笼时，应在钢筋的下面垫上方木，当钢筋笼成圆型后，要及时将钢筋笼支撑（垫）好，以防钢筋笼滚动伤到人。

2、配合吊装钢筋笼的人员，在吊装笼时要用绳子拉住钢筋笼，以防钢筋笼摆动碰到人和物。

3、作业人员在绑扎上层钢筋笼时，应从设置的铁马凳上下作业，不准攀爬钢筋笼。

4、应平铺放在平台上，并支撑（垫）稳固。

若因场地有限必须堆放时，应堆放成品字型，并支撑（垫）稳固，以防钢筋笼滚动伤到人。

5、在安放钢筋笼时，应先清理作业面的杂物，以防被物件绊倒。

（五）起重作业安全措施

1、不得在高压线下吊装作业。

2、使用汽车吊时支腿必须垫枕木，吊车操作人员要有操作证件，吊车作业时要有专人指挥。

龙门吊吊装必须遵守龙门吊操作安全规程。

起重指挥、司索工必须持证上岗。

严禁酒后作业。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可进行起升作业。

4、大雨、大浪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。

5、设专门起重指挥负责统一指挥；起重安装作业必须执行施工安全方案的规定，所有作业人员听从统一指挥。

使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

6、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8。

使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用焊补方法修复卡环。

7、起升物体时应缓起、缓转、缓移动。

吊钢筋笼要轻起轻放，司机要听从起重人员的指挥，当他人发出危险信号时也应听从，并注意周围的人群和物件。

配合吊装钢筋笼的人员，在吊笼时要用绳子拉住钢筋笼，以防钢筋笼摆动碰到人和物。

8、起重机械必须保证安全装置齐全、有效，保证每天检查和直吊的试吊以测试机械性能，发现故障隐患及时修复，禁止起重机械带“病”运行作业。

（六）用电安全措施

1、严格遵守和执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定和要求，电缆、电线等电气线材必须是绝缘良好的国标产品，闸具、漏电保护开关、电箱及电箱内电器配置必须符合规范的要求。

2、安装、维修或拆除临时用电工程时，必须由持证电工完成。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

桩机施工要做到三相五线、三级保护用电和安装漏电保护开关，并有良好接地装置。

3、现场电工必须执行《电工安全日巡检制度》的规定，保证电气线路的正常供用电，及时发现用电安全事故隐患，及时整改事故隐患，并做好每日的检查记录。

4、各类用电人员应做到：

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。

发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

（七）防坠落措施

1、临边无可靠立脚点的高处作业，作业人员必须佩戴安全带，并将安全带系扣好后方可进行作业，安全带要高挂低用。

无法系扣安全带时，必须加设安全绳，安全绳作可靠稳固的联接，安全带系扣在安全绳上。

操作人员登上桩架臂杆作保养维修时，要遵守高处作业安全纪律，系、扣好安全带后方可进行操作。

不得穿水鞋登高作业。

2、非经现场主管同意，施工人员不得随意拆除安全防护栏杆，不得跨越护栏作业。

在桩孔（泥浆池）上作业时，需设置稳固的脚踏板，脚踏板宽度不小于30cm，长度不小于3.5m，若采用木板做脚踏板，木板厚度不低于5cm，脚踏板不得有泥浆（若有泥浆及时清洗）。

在桩机钻（冲）孔期间，非施工人员不得进入施工现场。

3、已钻（冲）好的桩孔，在未浇注砼期间或已浇注好砼后，都要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上，盖板上不得坐、站人员，以防造成坠落意外事故。

焊接钢筋笼的人员要垫好脚下的踏板，以防滑落到桩孔内。

（八）其他一般安全措施

1、确保钢丝绳质量，冲孔桩机主钢丝绳采用进口钢丝绳；

桩机钻（冲）孔期间，非施工人员不得进入施工现场。

作业期间，作业人员应劝喻非施工人员不得进入施工现场。

已经成孔的桩孔，要及时做好孔口的封盖或围拦保护。

2、施工人员必须遵守水上、高处作业和各自的安全操作规程，严禁违章作业、严禁任何人在施工水域游泳或洗澡。

所有人员必须遵守乘坐交通船的安全规定。

3、夜间施工必须有足够的照明，照明灯线、罩必须符合安全使用要求。

夜间作业、水上作业必须有两人以上，严禁单独作业。

4、桩机移位时，要有专人指挥和专人看管电缆线，以防桩机在移动时压坏电缆线而造成漏电。

5、在钻（冲）孔过程中，应注意观察平台的变化，特别是遇到溶洞时，更要关注和检查钢护筒与钢平台焊接是否脱焊，钢护筒是否有下沉的现象，若发现异常有现象及时上报施工人员，待处理后方可继续开钻（冲）作业。

6、若发现有溶洞时，现场应备石块和黄泥，随时进行溶洞处理。

电焊（氧焊）工必须持有效的证件方可上岗作业。

电焊（氧割）工在作业时，要戴防护面具和防护手套，并严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。

7、乙炔瓶必须安装防回火装置，两瓶的距离必须在5米以上，并远离明火区。

电焊机线、打铁地线必须完好无损，严禁用钢筋、结构物等作为打铁线接地线。

8、不准坐在工作平台边缘休息，以防发生意外事故。

平台设置的防护栏不得随意破坏或拆除，因工作需要必须拆除防护栏时，要在拆除处设置警示标志，待工作完成后立即恢复。

9、遇有台风、雷雨天气时要立即停止作业，施工人员撤离作业现场，严禁在雷雨、六级以上大风进行起重安装作业。

10、若物件掉到河里，必须向现场领导汇报，现场领导根据物件的价值决定是否打捞，在未做决定前，严禁任何人私自下水打捞物件。

加强现场文明施工管理，严防槽钢、角铁等杂物坠入孔内。

五、文明施工、环、水保措施

1、现场平台四周设置防护围拦、警示规范，提醒和防止外来闲散人员随意进入。

2、施工机械布置合理有序，相互间有安全作业距离及范围，做到互不影响；物资材料分类安置，堆放整齐，做到下有垫，上有盖。

3、保持各危险部位的警告、警示标志、安全操作规程牌整洁完好。

泥浆清理及时，不发生岩渣淤积、泥浆溢流现象。

施工泥浆、废水、垃圾等不得直接排入北江。

桩基灌注所排出的泥浆将由泥浆船装载外运到指定的地点排放。

4、所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。

机械维修的油污、废、弃物及施工船舶产生的污油废水等，不得向北江倾倒，应作分类收集处理。

5、施工现场的一切材料和机械设备应按要求分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。

现场的生活垃圾集中放置于垃圾桶内，并及时回收处理。

6、加强现场的保卫工作，防止偷窃、盗抢事件的发生，发现有可疑现象及时拨打110报警。

7、坚决杜绝浪费现象，禁止随地乱丢材料和机具。

新建贵阳至广州铁路

安全交底签到表

工程项目名称：

新建贵阳至广州铁路13标段

交底主题

主墩桩机施工安全交底

交底地点

桥梁架子队会议室

交底时间

2009.06.05

签到

姓名

单位

职务

联系电话