溧阳碧桂园样板引路施工方案.docx
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溧阳碧桂园样板引路施工方案
江苏中信建设集团的限公司
溧阳碧桂园一期一标段货量区
样板引路施工方案
江苏中信建设有限公司
2014年9月
1、编制说明与依据
1.1编制说明
为提高项目工程施工质量水平，确保工程质量，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制，提高施工一线作业人员的工作能力，消除工程质量通病，响应住房和城乡建设管理局“关于实行房屋建筑工程质量样板引路制度的通知”的要求，争创优质工程，特制定质量样板引路专项施工方案，各分项工程均要贯彻执行首件样板制，高标准检查样板间的工程质量，推广执行标准化施工工艺。
1.2编制依据
1）溧阳碧桂园一期一标段施工图纸
2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2011）
3）砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）
4）建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）
5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版））
6）屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）
7）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）
8）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）
9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）
10）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2011）
11）碧桂园"两防"文件及＜江苏住宅工程质量通病控制标准＞
12）其它有关的现行施工图集、标准、规范、文件
2、工程概况
2.1项目概况
溧阳碧桂园工程位于天目湖镇政府西侧，有门楼、商业楼、商业街、J720（3栋，6个单元）、J546（4栋，7个单元）、J622（5栋，6个单元）、J720b6（1栋，一个单元）、G215（1栋2户）、G208（3栋6户）、G209（1栋2户）。
有三幢11层其它多层六层，两幢别墅有地下室、二层为住宅。
本工程总建筑面积55567.3m2，建筑总高度33.78m，为钢筋混凝土框支剪力墙结构，建筑物合理使用年限为50年，抗震烈度为7度。
勘察单位：
江苏南京地质工程勘察院
设计单位：
广东博意建筑设计院有限公司
建设单位：
溧阳碧桂园房地产开发有限公司
监理单位：
常州市华阳建设工程监理有限公司
施工单位：
江苏中信建设集团有限公司
2.2混凝土结构工程概况
工程结构形式为框架-核心筒结构/框架结构。
钢材主要采用Ⅰ、Ⅲ级钢，混凝土强度等级包括C25～C35三个强度等级。
钢筋工程的主要接头方式有机械连接、绑扎搭接及焊接搭接，钢筋直径为8mm~22mm，
3、施工准备
（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
组长：
（项目经理）
副组长：
（项目技术经理）
成员：
曹忠良、王伟峰、史汉、奚华、徐朝海
（2）根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
（3）及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工：
建设单位、监理单位及施工单位共同参加样板的质量验收。
样板工程在施工单位自检合格后，填报验收申请并报监理单位组织验收。
监理公司验收合格后，相关责任人员在检验批评定验收记录表和样板工程验收记录表。
（4）按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。
4、实施样板引路范围及样板施工作业计划
本工程在施工中必须实行样板引路的分项工程有：
（一）混凝土结构工程：
1）柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、固定；
2）受力纵筋连接（搭接、机械连接等）外观质量；
3）模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施；
4）模板的垃圾出口孔制作；
5）楼面柱根部清除浮浆、凿毛；
6）混凝土施工缝、后浇带、楼面收光处理及养护。
（二）砌体工程
1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法；
2）有代表性的门窗洞口的处理；
3）填充墙底部、顶部的处理；
4）构造柱、圈梁、过梁的处理。
（三）屋面工程
1）屋面防水、隔热；
2）屋面排水；
3）屋面细部。
（四）门窗工程
1）有代表性的门窗安装；
2）门窗洞的细部处理；
（五）装饰装修工程
1）内墙抹灰；
2）内墙饰面砖铺贴；
3）有代表性的装饰装修细部；
4）厨房、卫生间防水。
样板引路分项工程展示时间：
样板引路名称
展示时间
混凝土结构工程
2014年10月
砌体工程
2014年11月
装饰装修工程
2014年12月
5、样板分项工程施工技术要点和标准
5.1混凝土结构工程
5.1.1混凝土结构工程样板概况
混凝土结构施工样板平面布置及样板展示内容详附图。
5.1.2施工内容和要求
1、模板工程
柱模样板选用截面尺寸为
1）小柱模板工程控制要点:
a）柱模采用木枋、钢管加固体系，木枋间距不超过200mm，离地面200mm设置第一道对拉螺杆，螺杆间距450mm;b）在柱根部留100*100mm的清扫口;c）垂直度的复核分三次复核：
首先在加固之前复核一次,其次在加固完成后复核一次，最后在浇捣之时校正符合一次，最终偏差控制在6mm内，施工大样详下图。
图5.1.1小柱支模大样图
2）中柱模板工程控制要点:
a）柱模采用木枋、钢管加固体系，木枋间距不超过200mm，在柱中加设一道对拉螺杆，离地面200mm设置第一道对拉螺杆，螺杆间距450mm;b）在柱根部留100*100mm的清扫口;c）垂直度的复核分三次复核：
首先在加固之前复核一次,其次在加固完成后复核一次，最后在浇捣之时校正符合一次，最终偏差控制在6mm内。
施工大样详下图。
图5.1.2中柱支模大样图
3）大柱模板工程控制要点:
a）柱模采用木枋、钢管加固体系，木枋间距不超过200mm，在柱中加设对拉螺杆@450*450，与柱边距离不大于400mm，离地面200mm设置第一道对拉螺杆，螺杆间距450mm;b）在柱根部留100*100mm的清扫口;c）垂直度的复核分三次复核：
首先在加固之前复核一次,其次在加固完成后复核一次，最后在浇捣之时校正符合一次，最终偏差控制在6mm内。
施工大样详下图。
图5.1.3大柱支模大样图
4）剪力墙边缘构件模板工程控制要点:
a）模板采用木枋、钢管加固体系，木枋间距不超过200mm，离地面200mm设置第一道对拉螺杆，H方向加固对拉螺杆450*450，B方向离剪力墙两侧250设置加固对拉螺杆，竖向间距为450mm，中间加斜撑;b）垂直度的复核分三次复核：
首先在加固之前复核一次,其次在加固完成后复核一次，最后在浇捣之时校正符合一次，最终偏差控制在6mm内。
施工大样详下图。
图5.1.4剪力墙边缘构件支模大样图
5）剪力墙模板工程控制要点:
a）模板采用木枋、钢管加固体系，木枋间距不超过250mm，离地面200mm设置第一道对拉螺杆，螺杆间距450*450mm。
在与下层搭接处的剪力墙，应沿原剪力墙砼以下安装一道对拉螺杆;b）要求模板拼缝平整、严密、不漏浆，垂直度偏差控制在6mm内。
施工大样详下图。
图5.1.5剪力墙支模大样图
6）梁模板工程控制要点:
根据梁荷载大小将梁支模类型分为三种A、B、C类：
梁宽b
梁高h
荷载kN/m
截面类型
梁宽b
梁高h
荷载kN/m
截面类型
b≤300且h≤1500
16.68
C
250
2400
20.79
B
350
350
7.14
C
250
2700
23.08
B
350
600
9.82
C
300
1900
20.35
B
350
700
10.89
C
300
2200
23.11
B
350
800
11.96
C
350
1900
23.74
B
350
900
13.03
C
350
2200
26.96
B
350
1000
14.11
C
400
1500
22.24
B
350
1150
15.71
C
450
1350
22.95
B
400
400
8.78
C
500
1000
20.15
B
400
450
9.39
C
500
1500
27.80
B
400
500
10.00
C
600
900
22.34
B
400
600
11.22
C
600
950
23.26
B
400
650
11.84
C
800
600
22.45
B
400
700
12.45
C
1000
600
28.06
B
400
800
13.67
C
350
2400
29.10
A
400
850
14.28
C
350
2700
32.31
A
400
900
14.90
C
350
3300
38.74
A
400
1000
16.12
C
400
2000
28.36
A
400
1050
16.73
C
400
3900
51.62
A
450
700
14.00
C
400
4200
55.29
A
450
750
14.69
C
500
1900
33.92
A
450
800
15.38
C
500
2400
41.57
A
450
900
16.76
C
500
2700
46.16
A
450
1000
18.14
C
500
3900
64.52
A
500
350
10.21
C
600
1350
30.61
A
500
800
17.09
C
800
950
31.02
A
500
900
18.62
C
800
1350
40.81
A
600
700
18.67
C
600
750
19.59
C
800
450
18.78
C
图5.1.6梁模板支模大样图
7）板模板工程控制要点:
板底立杆型号为Φ48×3.5，地下室部分立杆间距采用0.9m×0.9m，地上部分采用1.2m×1.2m，根据层高要求立杆选用模数为2.4m、1.8m、1.5m、0.9m（扣件式钢管架除外）。
所有立杆顶设置顶托（上顶托伸长不超过200mm），顶托内设双钢管，下部设置木垫板。
沿立杆高度方向设置大横杆，步距为1.2m，并且在板底设置一道水平杆，纵横双向布置。
8）楼梯模板工程控制要点:
本工程楼梯模板采用全封闭式，主楞为两道双钢管，对拉螺杆沿楼梯方向间距为两个梯级。
每个梯级顶面封闭模板钻四个排气孔，确保楼梯内混凝土填充饱满。
图5.1.8楼梯模板支模大样图
9）后浇带模板工程控制要点:
a）后浇带两侧采用独立支撑内架，以便其他梁板模拆除时不影响后浇带位置架体，独立内架设置两排立杆和纵横水平杆.立杆间距1200mm,距地面1500mm范围内刷间距400mm的红白相间警示油漆，并悬挂禁止拆除标示牌;b）后浇带处模板面板采用可升降式独立面板，两侧预留100mm宽的垃圾清理槽。
施工大样详下图。
图5.1.9后浇带模板支模大样图
二、钢筋工程
1）梁柱节点导筋笼控制要点：
梁柱节点核心区内箍筋安装困难,为保证箍筋数量及定位达到设计要求，采用导筋笼法施工节点内箍筋。
施工大样详下图。
图5.1.10梁柱节点核心区导筋笼施工大样图
三、混凝土结构工程样板施工完成标准
图5.1.11混凝土结构工程样板施工完成效果一
图5.1.12混凝土结构工程样板施工完成效果二
图5.1.13混凝土结构工程样板施工完成效果三
5.2砌体工程
5.2.1砌体工程样板概况
砌体施工样板平面布置及样板展示内容详附图。
5.2.2施工内容及要求
一、施工控制要点
1．砌块浇水：
提前2天将砌块浇水润湿，砌筑当天再浇一次，水浸入砌块面深以8～10mm为宜，同时提前1天将砌块及原结构搭接处浇水湿润以保证砌体粘结。
2．砌筑砂浆现场机械拌制：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。
采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间均应不得少于2分钟。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。
3．基层处理及放线：
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净。
根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上；用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
4．植墙体拉结筋：
根据设计图纸及相关规范要求进行放样，先做排砖设计，确保拉结筋顺直在水平灰缝中。
钻孔采用比钢筋大两号的钻头，成孔深度为12d～15d且大于90mm，钻孔后并用清孔吹风机或皮老虎将孔内灰尘吹干净，验孔，一层成孔完成后应进行验孔，对该楼层的成孔深度、清理情况进行全数检查。
经验收合格后才容许下道工序施工。
5．排砖搁底：
加气块墙底部砌不小于200高的灰砂砖墙脚，用Mb5混合砂浆砌筑。
加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1∕3。
6．砌筑：
待植筋环氧树脂凝固后，拉通线，根据排砖进行砌筑。
每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整。
竖向灰缝宽度及水平灰缝宽度宜分别为15mm和12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不小于80%。
垂直灰缝的凹缝应内外临时夹板罐缝，灰缝密实，然后用灰刀将竖缝钩成深0.5-0.8mm砌块一律咬砌，砌筑不得用缺棱掉角砌块。
对局部严重破损的砌块，需经切锯整齐后再砌筑。
切锯时应使用专门工具，不得任意乱砍。
二、砌筑构造措施
1．构造柱：
1）、柱应在砌体以前绑扎钢筋，砌体砌筑以后浇筑混凝土，砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60mm，从根部按先退后进的原则留置。
每一马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm。
砌块墙与构造柱之间应沿墙高每三层砌块设置2Ф6水平拉接筋连结，每边伸入墙内不应少于1000mm。
2）、模板采用二块侧模，背枋二道，横枋每50cm一道，对拉螺杆50cm一道。
至梁底300高处，支设喇叭口用于浇筑混凝土。
在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分砼凿掉。
2．圈梁：
当高度＞4m、厚度≥180的砌体及高度＞3m、厚度≤120的砌体，应在墙体半高处设置与砼柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面为墙厚×180，纵筋4
12，箍筋Φ6@200，混凝土强度等级为C20。
3．门窗过梁：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁支座长度为250mm，安装时两端支承点的长度应一致。
4．加气砼砌块外墙窗台设100高C20钢筋混凝土压顶，内配2Ф8主筋Ф4@200分布筋；大于4000窗台压顶两端设抗裂柱，配4Ф12主筋Ф6@200箍筋。
过梁支座长度为250mm，安装时两端支承点的长度应一致。
三、施工注意事项
1．管线埋设于墙内时，不得用瓦刀、锤斧剔凿，要使用专门镂槽工具。
管线外径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉末，再用混合砂浆填实。
管线埋设应在抹灰前完成。
管线穿墙或其他原因必须在墙上开洞口时，均不得用锤凿等冲击墙体，应用电钻钻洞。
2．砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按要求留置斜搓。
接搓时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
3．埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
4．对现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
5．砌到接近上层梁、板底部时，待砌块沉降完成后（至少七天），在抹灰前，应留180mm斜砌灰砂砖，其倾斜度为60°左右。
尤其要注意应用力挤实砂浆。
为了保证墙体质量，在斜砌起止位置可用三角型预制砼块砌筑。
6．砌块与门窗洞口的连接：
加气砼门窗垛固定门窗锚固构件部位砌三皮水泥砖。
7．若砌体墙底部或顶部有水电预留管线预埋管端头，需在端头位置留置100×150的预留洞口。
三、砌体工程施工完成标准
图5.2.1砌体工程样板施工完成效果一
图5.2.2砌体工程样板施工完成效果二
图5.2.3砌体工程样板施工完成效果三
图5.2.4砌体工程样板施工完成效果四
图5.2.5砌体工程样板施工完成效果五
5.3装饰装修工程
5.3.1装饰装修工程样板概况
墙面抹灰做法如下:
室内墙面：
15厚1：
3水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。
钢筋砼与砖墙交接处挂250宽镀锌电焊钢丝网（φ1.07×25×25）；15厚1:
3水泥砂浆找平，分两遍成活，底层抹灰，应压实搓毛。
5.3.2施工内容及要求
一、质量通病及防治
质量通病
原因分析
防止措施
墙面空鼓、裂缝
1、基层处理不好，清扫不干净，浇水润湿不透，不均
2、原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当
3、一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短
4、不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一致
5、墙面浇水湿润不足，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力
6、六窗框边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，加之门扇经常开启振动
7、夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护
1、抹灰前认真做好基层处理
1）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm
2）将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净。
3）加气混凝土基层，宜先刷1:
4比例的108胶水溶液一遍，再用1:
1:
6混合砂浆修补抹平。
2、基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀
3、采取措施使抹为砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度
1）掺石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，提高砂浆保水性
2）掺入乳胶、107胶等，提高粘结力
4、底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力
5、门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与强体连接牢固。
墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀
1、墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当
2、没有统一配料，砂浆原材料不一
3、基层或底层浇水不均，罩面灰压光操作不当
1、抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作
2、室外抹灰稍的抹纹，在阳光下观看就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做毛面，用木抹刀槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。
雨水污染墙面
在窗台、职台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度和滴水线槽时，易发生雨水顺墙流淌，污染外墙饰面，甚至造成墙体渗漏
1、在墙面突出部位（阳台、窗台、压线等）抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。
其做法：
深10mm，上宽7mm下宽10mm，距离外表面不于20mm
2、外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下10-20mm，慢弯抹出泛水。
当安装钢窗时，窗台抹灰应不低于钢窗框下10mm，窗框与窗台交接处必须做好流水坡度。
窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
1、在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰时不易纠正
2、抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致
1、在施工中，现浇混凝土和构件安装都应在垂直和水平两个方向拉通线，找平找直，减少结构施工偏差
2、安窗框前应根据窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。
3、抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通找平找正，每步架起灰饼，再进行抹灰。
二、装饰装修工程样板施工完成标准
图5.3.1装饰装修工程样板施工完成效果一
图5.3.2装饰装修工程样板施工完成效果二
规范【GB50203-2002第3.0.7条】规定：
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
防止上部墙体荷载施加在电箱上，导致电箱变形。
规范【GB50327-2001第6.3.4条】规定：
基层表面应平整、干燥，防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。
规范【GB50209-2002第4.10.4条】规定：
卫生间沉箱阴阳角及管道井根部应铺涂附加柔性防水层，防水层上翻600至墙面聚合物砂浆，减少渗漏隐患。
规范【GB50209-2002第4.10.4条】规定：
卫生间沉箱柔性防水涂料应向上铺涂并高出面层200-300mm或按设计要求高度铺涂，降低沉箱渗漏隐患。
卫生间沉箱样板
5.3屋面工程
5.3.1屋面工程样板概况
本工程裙楼屋面为覆土屋面，覆土厚度为800mm，塔楼屋面为上人屋面。
屋面做法均按“屋面做法构造
（1）”施工。
样板做法应分层展示各道工序的做法。
5.3.2施工内容及要求
1、防水层
（1）本工程中屋面防水层为一道1.5mm厚聚氯乙烯防水涂料（Ⅱ型），两层聚合物改性沥青防水卷材（APP）3mm厚。
（2）防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净，并保持基面干燥。
（3）防水涂膜应分遍涂刷，涂刷时应待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。
涂刷厚度应均匀。
（4）在转角和立面涂刷防水层时应复涂多遍，不得有流淌、堆积现象。
（5）防水涂膜遇女儿墙处上翻至压顶滴水线（鹰嘴），遇反坎处涂刷至反坎面，遇墙处上翻至500mm高。
（6）两层防水卷材错开铺设，墙根处按泛水大样固定。
2、铺设挤塑聚苯板
挤塑聚苯板厚度为50mm，施工前应对材料外观质量以及尺寸规格进行检验。
外观质量满足表面平镇，无夹杂物，颜色均匀。
不应有影响正常使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等；允许偏差如下表：
3、绑扎钢筋网
本工程中钢筋网片规格为φ6@200，施工前应对钢筋尺寸、规格、外观质量、强度等进行检验，检验合格后方可使用。
施工时用铁丝把钢筋绑扎牢固成网片状。
钢筋网片需使用垫块垫起来，保证钢筋保护层厚度为15mm。
4、浇筑细石混凝土保护层
细石混凝土层厚度为40mm，等级为C20，样板中间设一道分格缝，缝宽为20mm，深30mm，分格缝内嵌SBS改性沥青密封胶。
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