福永高速A10标人工挖孔桩安全方案.docx
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福永高速A10标人工挖孔桩安全方案
人工挖孔桩专项安全施工方案
一、工程概况
福州至永泰高速公路是国高网“沈海”线复线在福建省境的重要路段，也是海西高速公路主骨架网中“二纵”宁德至诏安高速公路的重要组成路段，本合同起点桩号K49+100，终点桩号K54+240，本合同段总长5.14km。
主要工程数量：
1.路基工程：
路基挖方109.28万m3，路基填方64万m3，
2.桥梁工程：
赤锡1号桥（全长566m）、赤锡2号桥（全长397m），其中赤锡1号桥40m后张法预应力砼T梁196片，盖梁（台帽）30榀，立柱10根，箱墩20个，系梁6个，承台23个，桩基144根，共长3087m。
赤锡2号桥30m后张法预应力砼T梁182片，盖梁（台帽）28榀，立柱46根，系梁38个，承台2个，桩基60根，共长1533m。
3.分离式立交桥：
共有分离式立交桥1座，其中下部结构为斜腿刚构，上部结构为14*+25m，预应力现浇箱梁，桥梁长度为63.08m。
4.涵洞工程：
共7道盖板涵。
二、编制依据
按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》的要求和其他安全施工的规定进行。
三、安全目标
工程完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部2007年第1号令）》的要求和其它安全施工规定进行。
1、杜绝因工死亡，现场施工人员的重伤率不大于0.05‰、负伤频率不大于0.5‰。
2、不发生路口交通事故。
3、不发生小型机具使用伤害和触电事故。
4、杜绝因施工造成的道路交通中断，管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。
四、现场组织机构设置及职责
（一）组织机构设置
针对我标段施工时间短、施工任务重的特点，我部成立了以项目经理罗建梅为组长，副经理罗刚、郑为、陈正锦、方阿土为副组长的安全生产专项领导小组，确保对各工序施工安全进行有效地控制。
项目部和各作业班组均签订了安全生产目标责任书，工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施规定双方责任与奖罚办法。
建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。
施工现场配备专职安全员，负责处理安全生产工作。
项目部技术人员、检测人员、各工区负责人、施工班组负责人、施工班长为兼职安全员，协助专职安全员做好安全生产工作。
安全组织机构框图
（二）主要职责
项目经理职责：
项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的项目的安全生产工作负全面责任，其主要职责是：
1、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；
2、按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。
贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；
3、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育；
4、组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；
5、确保本项目安全生产所必需的资金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；
6、认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作；
7、及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。
项目总工职责
1、对本项目的安全技术工作负全面责任；
2、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程。
3、组织编制施工组织（施工方案）、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责；
4、组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；
5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做到培训和交底；
6、参与项目安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查；
7、参与因工伤亡事故的调查，制定防范措施。
专职安全员职责：
1、对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与落实，推动项目安全组织保证体系的运行；
2、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对其执行情况进行检查；
3、负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行惩处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；
4、组织做好现场人员的安全教育、培训与考核工作；组织有关人员对分包单位进行三级安全教育；
5、负责在有较大危险因素的工作及活动场所和有关设施、设备上设置相应的安全警示标志；
6、依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆的有毒有害危险物及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理；
7、及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理；
8、组织并参加每天进行现场安全巡视并做好记录，每月召开安全例会。
月底以前要以月报的形式对本月的安全生产动态、存在的问题及解决办法，上报项目经理和公司安全监督管理部门。
施工班组负责人职责：
1、施工班组负责人是本班组安全生产的第一责任人，对本单位安全生产负全面责任，认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；
2、按规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员；
3、严格履行劳务用工手续，做好本班组人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，杜绝违章指挥；
4、保持本班组人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗位安全教育；
5、做好对本班组各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况；
6、定期和不定期地组织对本班组人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决；
7、做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的急救工作，并立即上报有关部门或领导；
8、为本班组队从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
兼职安全员（班组长）职责：
1、班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行有关安全生产的法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，并对班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任；
2、坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习工种安全操作规程，指导班组人员正确使用个人劳动防护用品，不断提高自保能力；
3、认真落实安全技术交底，作好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干；
4、做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门和领导；
5、认真做好本班组新进场人员的进场教和岗位教育工作；
6、发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导。
五、人工挖孔桩施工的安全难点及主要危险源
（一）人工挖孔桩施工的安全难点
人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破粹，弃土装入活底吊桶内，垂直运输。
在孔口安装支架，用1`2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。
这看似简单的作业过程，充满高危险性。
1、作业空间窄小
孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。
2、作业环境复杂
人工挖孔灌筑直径一般在800cm以上，深度在20m左右。
可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。
挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。
随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。
3、施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害
施工提升机具包括：
0.25t人字扒杆吊机，1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。
挖孔工具包括：
短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。
为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。
桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。
（二）人工挖孔桩施工的主要危险源
人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源。
1、高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
2、物体打击
地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。
3、淹溺
遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。
4、坍塌
孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。
5、机械伤害
人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。
6、触电
人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。
7、窒息或中毒
标准空气中氧气量的体积比为20.95%。
体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。
空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。
空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。
据其他实际测定，井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。
人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。
六、人工挖孔桩专项安全施工方案
（一）施工准备
1、施工测量
由测量工程师根据施工设计图计算出桩位坐标，交分管工程师进行复核无误后，由测量工程师用全站仪放出桩位，利用钢尺检查各桩位距离进行复核，桩位误差小于5mm，并报请监理工程师检查验收。
施工班组根据所放桩位先进行十字护桩，待井圈砼浇筑完成后用红油漆引至井圈顶面。
2、平整场地及现场围栏
开挖前，将桩基周围的浮土及一切不安全因素必须清除。
平整场地要因地制宜，不宜大量开挖土石方，且不影响邻近其他施工。
桩孔施工现场钢管、安全网围护好。
3、防护圈的砌筑、护壁的浇筑及排水设施
开挖至原地面以下1m左右，浇筑第一节护壁，护壁厚度不小于15cm,孔口护壁高出原地面20cm，同时孔口用C20混凝土浇筑一个宽度不小于60cm的环形护圈，护圈高度应高于原地面10cm以上。
用C20混凝土薄壁支护，砼厚度控制在10cm以上。
孔壁支护长度每节将准备支护一段的孔底四周挖成楔形沟槽，立模灌筑混凝土后24小时后可拆模，继续下挖。
施工现场配置4台水泵，水管200多米，保证桩孔内基水的排出，将提升设备放置井底，水管接处延伸至附近的污水井内。
4、安装提升设备及通风设备
根据施工需要，采用电动卷扬机绞车作为提升设备。
安装提升设备时，首先要考虑施工的安全，在考虑进料出碴方便灵活，拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数大于3。
挂钩及吊斗活门即要牢固而又有安全措施，人员上下另设绳梯与安全绳。
电动卷扬机绞车高出井口60~80cm为宜，而且其安置要平稳、牢固。
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，对孔内空气进行通风换气，所以必须配备空压机和足够到井底的通风管。
孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，平常每天开工前向桩孔内由下而上吹风时间不易小于10分钟，如遇特殊情况时，根据实际延长通风时间。
5、弃土的处理
人工挖孔桩弃土地点在孔口2m以外堆起，在弃土堆起到1m高度左右时，用挖机将弃土进行处理。
（二）桩孔开挖
1、开挖顺序
挖孔的顺序视土质及桩孔布置形式而定。
当地质松软时，采用跳跃式间隔开挖，当土质紧密时，同一墩台位的全部桩孔可同时开挖。
2、施工人员配备及方法
挖孔时实行班组作业制度，每班每口井2人，孔内1人挖装，孔口1人电动绞车提土、运土，每小时进行井下井上换班作业。
其它砖瓦工、杂工、民工等随班配备。
3、开挖方法
开挖的方法视地质情况而定。
在粘土层、砂砾土、强风化岩石层中开挖，用十字镐开挖；在弱风化岩层中，尽量用风镐凿除岩层。
挖孔的桩位偏差控制在5cm以内，孔的倾斜度<0.5%H。
孔径、孔深必须符合设计要求，孔壁不必修成光面，以增加桩壁摩擦力。
坍孔较大时，采用浆砌片石回填。
如孔内、孔底地质情况与设计资料相差较大时，必须考虑变更设计，根据设计验算整桩长，以提高桩的承载力。
孔底必须平整，无松碴、污泥、沉演等软层，砼桩嵌入岩层深度应符合设计要求。
挖孔和支护过程中，应经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。
电动提升过程中，要经常注意检查提升设备卷扬机的性能、和用于提升的钢丝绳索以及回环钩、装土设备等，对于各设备存在安全隐患的要及时换新的、能保证安全的设备。
七、人工挖孔桩施工安全要求
1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。
2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。
施工机械设备随机挂设安全操作规程。
3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。
特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。
4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，防护圈应高出地表0.2m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽。
5、防护壁坍塌措施：
每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。
6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。
7、当桩孔孔深超过8m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。
孔底凿石时必须加大送风量。
8、桩孔设置C20砼护壁，护壁厚度不小于10cm；桩间净距小于4.5米时，必须采取间隔开挖，扩底橇则以扩底部分计；并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。
9、井口护圈要高出地面0.3m，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。
桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设置井盖和围栏围挡。
11、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。
挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。
禁止任何井内抛掷。
井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。
应勤换井下作业人员，轮换下井作业。
井孔上、下有可靠的通话联络，如对讲机等。
孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。
12、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46G-2005。
13、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。
14、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。
当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振换捣。
孔内振捣混凝土应该用绳索牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。
15、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。
16、成孔后混凝土灌注前，应用竹胶板、钢筋网将井口掩盖，并设有警示牌。
八、人工挖孔桩专项安全防控措施
首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
当挖孔桩施工的深度达4m以上时，必须使用配备的安全挡板（月牙板）做好防护。
每一个作业工点至少配备一幅应急爬梯，作业人员应从配备的安全爬梯上下，防止在突然停电或发生突发事件时，作业人员被困在井下，造成人员升井困难；同时还可以防止井孔内出现突发情况时，能够及时进行应急处理。
3、为防止作业人员孔中毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，随时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建地政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专项人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构，应设有控制、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。
地上电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地及压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。
6、为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设置砼护壁。
砼护壁井高1m,厚约0.15m，砼强度等级为C25。
一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工，施工中应随时检查孔壁情况。
7、为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常怀脱离应及时采取处理措施。
用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖孔，地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。
孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。
上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好怀脱离和孔壁情况。
8、其他安全措施
我标段人工挖孔桩施工在乡村道路两边，在各路口设置了前方施工请减速慢行等安全警示牌。
九、施工现场临时用电
高压电网已覆盖我标段全线，施工用电以高压电为主，根据现场的实际情况，配备100KW柴油发电机一台。
以保证电动提升设备的正常运行以及出水泵、空压机、照明等的用电安全。
1、现场用电斟察及初步设计：
本工程所在的区域为新建工程，本方案仅负责现场施工用电，不包括其他用电范围。
2、现场供电系统采用三相五线制，三级配电，两级保护，工作零、保护分别使用，其中两级保护要求为首端漏电不大于80mA，主要保护总配电箱分配电箱的电缆漏电，漏电时间保护系数不大于0.1S，开关箱和流动箱漏电不大于30mA，漏电时间保护系数不大于0.1S。
3、根据现场用电设备布置情况采用单元配单线路将一条电缆从总配电箱（或发电机）分布到现场，若线路需要架空时，架空高度不应小于2.5m。
在从二级配电箱分支电路，配电合理、互不干扰，防止因电气故障影响施工。
4、为保证现场用电达到规范管理，从配电程序上采用二步配电法，解决现场用电混乱局面。
十、环境措施及文明施工
环境保护是为了保护和改善生活与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。
必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防治生产建设过程中产生的废水、废渣物，粉尘、恶臭气体、噪声等环境的污染和危害。
1、施工期间，修建一些临时排水渠道。
临时排水渠道与永久性排水设施相连接，并经常疏通以保持施工场地良好的排水状态。
2、施工便道保持良好的平整度，并及时修补，保证下雨天道路通畅。
3、施工废水经处理后，集中排放。
加强施工机械的维修保养，机械在运转或维修中产生的油污水经处理后才进行排放。
4、随时进行洒水或其他控尘措施以减少施工作业产生的灰尘。
易引起粉尘的细料或松散料要予以遮盖或适当洒水润湿，运输时用帆布等物覆盖。
5、用机械设备的工艺操作，尽量减少噪声，废气等的污染；噪声较大的机械避免夜间施工；通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。
6、对于受影响的一切公用设施与结构物采取适当措施予以保护。
施工工地四周连续设置彩旗围挡。
进入施工现场所有工作人员必须佩带安全帽上岗。
施工便道畅、平坦、整洁、无散落物。
施工现场设置排水系统，不积水，施工现场悬挂安全生产宣传条幅和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口均设置有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。
材料做到安全、整齐堆放，不超高，堆料分门类别，悬挂标牌，标牌统一制作，表明名称、品种、规格等。
建立材料收发制度，仓库、工具间隔材料堆放整齐，专人负责，确保齐全。
十一、人工挖孔桩现场安全预案
Ⅰ、防汛、防洪、防台应急救援措施
（一）“三防”应急救援措施
1、落实天气预报上墙公布制度。
指定专人负责随时将当地气象台发布的最新预报内容予以公布。
2、加强值班，确保通信畅通，实行24小时值班制，发生问题及时处理并如实上报。
3、要做好“三防”所需的设备保养检修工作，对易受潮设备、材料要进行清理和转移到安全地点。
4、对拌和楼、水泥罐、龙门吊等高大设备，用揽风绳进行固结，增强抗台风能力。
5、在暴风雨到来前72小时内，暂停浇筑立柱砼，防止河水浸泡产生柱体变形。
且在台风、暴雨以及汛期，支座上尽量减少存梁，对确实无法及时转移的梁用方木垫实，并用钢件、千斤
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